專利名稱：多出風(fēng)口涂裝室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及涂裝室，尤其是一種可以與外部進行換氣的多出風(fēng)口涂裝室。
背景技術(shù)：
隨著社會發(fā)展和人民生活水平的提高，市場對工業(yè)用品及生活制品的表面處理提 出了越來越高的要求，噴涂作為制品表面處理的一種方法和手段，其發(fā)展方興未艾。目前國 內(nèi)外表面自動涂裝設(shè)備主要有水平往復(fù)自動噴涂機、垂直往復(fù)自動噴涂機、旋轉(zhuǎn)噴涂機、多 軸頂噴機、噴涂機器人等。這些自動涂裝設(shè)備都必須放置在以涂裝室內(nèi)進行噴涂。所謂的涂裝室其實是一個 相對密封的空間，用來把自動涂裝設(shè)備與操作者隔離開來，防止油漆中有毒氣體擴散到外 界，引起操作者的呼吸道疾病?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般涂裝室內(nèi)都設(shè)有一噴柜，自動涂裝設(shè)備設(shè) 置其內(nèi)，與噴柜配套設(shè)有一套抽風(fēng)裝置，包括送風(fēng)室和空氣過濾器，在噴柜上還開有一出風(fēng) 口。由于噴柜上只有一個出風(fēng)口，因此從送風(fēng)室出來的風(fēng)會在噴柜內(nèi)產(chǎn)生紊流，給正在工作 的自動涂裝設(shè)備帶來污染，即空氣中的雜質(zhì)被紊流帶入到從噴槍中噴出的油漆中。歸根結(jié) 底，現(xiàn)有技術(shù)的涂裝室的排風(fēng)效果非常不好。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題，提供一種排風(fēng)效果很好，并且能有 效地減輕對噴漆的污染的多出風(fēng)口涂裝室。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種多出風(fēng)口涂裝室，包括噴柜，穿過所述噴柜設(shè)置、輸送待噴涂工件的噴涂輸 送線，所述噴涂輸送線的上方設(shè)置有噴槍，所述噴柜的上方設(shè)有送風(fēng)室和空氣過濾器，所述 噴柜的兩側(cè)及底部都設(shè)有出風(fēng)口，所述位于噴柜底部的出風(fēng)口位于所述噴涂輸送線的下方。進一步地，所述噴柜的兩側(cè)各設(shè)有一個漆霧截流裝置，所述漆霧截流裝置由兩級 水簾板和折流通道構(gòu)成，所述折流通道由噴柜的側(cè)壁和水簾板形成，所述各水簾板的下方 設(shè)有通往折流通道的出風(fēng)口，所述出風(fēng)口位于所述噴柜1的兩側(cè)。所述每個水簾板與噴柜 的側(cè)壁之間都設(shè)有用于氣液分離的折流板。再進一步地，所述噴柜的下方設(shè)有一個水槽支架，有一水槽置于其上，所述水槽的 面積與噴柜的占地面積相當(dāng)。所述水槽支架的頂部呈角度設(shè)置，所述水槽的底部也呈相應(yīng) 的角度設(shè)置。本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在分設(shè)于噴柜兩側(cè)及底部的出風(fēng)口后，排風(fēng)效 果顯著提高，也不會產(chǎn)生紊流等情形；借助設(shè)于噴柜下方的大面積水槽，來吸附空氣中的雜 質(zhì)，減小了對噴漆質(zhì)量的影響。以下結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明


圖1 本實用新型多出風(fēng)口涂裝室的示意圖。
具體實施方式
本實用新型揭示了一種多出風(fēng)口涂裝室，如圖所示，包括設(shè)置在涂裝室墻體14內(nèi) 的噴柜1，所述噴柜1用來把自動涂裝設(shè)備與操作者隔離開來，穿過所述噴柜1設(shè)置的噴涂 輸送線8由一輸送線支架9支撐。所述噴涂輸送線8上放置有待噴涂的工件7，所述噴涂輸 送線8的上方設(shè)置有自動噴涂設(shè)備6，所述自動噴涂設(shè)備6上固設(shè)有至少兩個噴槍61。操 作時，噴涂輸送線8帶動工件7移動，噴槍61沿垂直于噴涂輸送線8運動的方向作往復(fù)運 動，對工件7進行噴涂。與現(xiàn)有技術(shù)一樣，所述噴柜1的上方設(shè)有送風(fēng)室4和空氣過濾器5。送風(fēng)室4內(nèi)設(shè) 有風(fēng)扇，用于將涂裝室外的空氣吸入，與涂裝室內(nèi)部進行空氣交換。所述噴柜1的兩側(cè)各設(shè)有一個漆霧截流裝置，本優(yōu)選實施例的漆霧截流裝置由兩 級水簾板2和折流通道構(gòu)成，所述折流通道由噴柜1的側(cè)壁和水簾板2形成，所述各水簾板 的下方設(shè)有通往折流通道的出風(fēng)口 3。每個水簾板2與噴柜1的側(cè)壁之間都設(shè)有用于氣液 分離的折流板17。水從水管16中流出，并沿水簾板2的壁流下來。經(jīng)過空氣過濾器5過濾后的空氣向下吹入到噴柜內(nèi)，由于噴柜1的兩側(cè)均設(shè)有出 風(fēng)口 3，因此絕大部分的空氣都直接從出風(fēng)口 3中排出，不會產(chǎn)生紊流。因此，本實用新型的 技術(shù)避免了噴柜1內(nèi)待交換的空氣對自動噴涂設(shè)備6和工件7的污染。而當(dāng)待噴涂的工件7尺寸較大，或者要在噴涂輸送線8的縱向上放置多個工件時， 經(jīng)過氣流模擬試驗可以看出，位于工件7底部的帶有噴漆的空氣不易被排除。因此，本實用 新型的一大特點在于所述噴柜1的底部也設(shè)有出風(fēng)口 3，該出風(fēng)口 3位于所述噴涂輸送線8 的下方。這樣，位于工件7底部的帶有噴漆的空氣就很容易從該出風(fēng)口 3中排出，確保了噴 柜1的空氣潔凈度。所述噴柜1上還設(shè)有用于排出經(jīng)過所述出風(fēng)口 3的空氣的排氣管13，所述排氣管 13—端與所述出風(fēng)口 3相通，另一端連接有一個風(fēng)機。所述涂裝室的墻體14外還設(shè)有一與 排氣管13導(dǎo)通的廢氣處理塔。噴柜1內(nèi)待交換的空氣由風(fēng)機從出風(fēng)口 3內(nèi)抽入到所述排 氣管13內(nèi)，并經(jīng)過排氣管13的出風(fēng)口進入到廢氣處理塔后，再經(jīng)廢氣處理塔處理后排到大 氣中。所述噴柜1的下方設(shè)有一個水槽支架11，有一水槽10置于其上，所述水槽10的面 積與噴柜1的占地面積相當(dāng)。這樣可以盡最大可能借助水槽來吸附空氣中的雜質(zhì)。因為空 氣中雜質(zhì)過多的話，會影響噴漆質(zhì)量。所述水槽10的頂部橫跨設(shè)有一組圓形金屬管，是為 了讓操作者在上行走，用來檢測噴柜1內(nèi)的設(shè)施。金屬管之間有間隙，也是為了將水槽10 中的水盡可能多地露出于噴柜1內(nèi)。所述水槽支架11的頂部呈角度設(shè)置，所述水槽10的 底部也呈相應(yīng)的角度設(shè)置。在水槽10底部的相對低的一側(cè)設(shè)有出水口。所述水槽10內(nèi)的水由水泵抽入到水管16內(nèi)，再從水管16中沿一級水簾板和二級 水簾板的表面流回到水槽10內(nèi)。由于水槽10的傾斜設(shè)置，噴涂過程中所產(chǎn)生的渣滓會沿 水槽10的底部流出。[0020] 本實用新型還有多種實現(xiàn)方式。凡采用等同替換或者等效變換而形成的所有技術(shù) 方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種多出風(fēng)口涂裝室，包括噴柜(1)，穿過所述噴柜(1)設(shè)置、輸送待噴涂工件的噴涂輸送線(8)，所述噴涂輸送線(8)的上方設(shè)置有噴槍(61)，所述噴柜(1)的上方設(shè)有送風(fēng)室(4)和空氣過濾器(5)，其特征在于所述噴柜(1)的兩側(cè)及底部都設(shè)有出風(fēng)口(3)，所述位于噴柜(1)底部的出風(fēng)口(3)位于所述噴涂輸送線(8)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多出風(fēng)口涂裝室，其特征在于所述噴柜(1)的兩側(cè)各設(shè)有 一個漆霧截流裝置，所述漆霧截流裝置由兩級水簾板(2)和折流通道構(gòu)成，所述折流通道 由噴柜(1)的側(cè)壁和水簾板(2)形成，所述各水簾板的下方設(shè)有通往折流通道的出風(fēng)口 (3)，所述出風(fēng)口(3)位于所述噴柜⑴的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多出風(fēng)口涂裝室，其特征在于所述每個水簾板(2)與噴柜 (1)的側(cè)壁之間都設(shè)有用于氣液分離的折流板(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多出風(fēng)口涂裝室，其特征在于所述噴柜(1)的下方設(shè)有一 個水槽支架(11)，有一水槽(10)置于其上，所述水槽(10)的面積與噴柜(1)的占地面積相 當(dāng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多出風(fēng)口涂裝室，其特征在于所述水槽支架(11)的頂部呈 角度設(shè)置，所述水槽(10)的底部也呈相應(yīng)的角度設(shè)置。
專利摘要本實用新型提供了一種多出風(fēng)口涂裝室，包括噴柜，穿過所述噴柜設(shè)置、輸送待噴涂工件的噴涂輸送線，所述噴涂輸送線的上方設(shè)置有噴槍，所述噴柜的上方設(shè)有送風(fēng)室和空氣過濾器，所述噴柜的兩側(cè)及底部都設(shè)有出風(fēng)口，所述位于噴柜底部的出風(fēng)口位于所述噴涂輸送線的下方。本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在分設(shè)于噴柜兩側(cè)及底部的出風(fēng)口后，排風(fēng)效果顯著提高，也不會產(chǎn)生紊流等情形；借助設(shè)于噴柜下方的大面積水槽，來吸附空氣中的雜質(zhì)，減小了對噴漆質(zhì)量的影響。
文檔編號B05B15/12GK201692916SQ20092028318
公開日2011年1月5日 申請日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者林文淵, 魏茂春 申請人:林文淵;魏茂春;蘇州市鉑漢塑膠五金有限公司