專利名稱：紅米紅色素制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紅米紅色素制備方法，屬食品添加劑技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
紅米紅色素是花青素的一種，主要成份是矢車菊-3-葡萄糖苷，是從禾本
科植物黑香米中提取的天然植物色素，目前主要是作為高檔天然著色劑用于 配制酒、糖果、冰淇淋、風(fēng)味乳飲料。產(chǎn)品形態(tài)為液態(tài)。隨著社會(huì)的進(jìn)步， 生活水平的提高，天然色素取代合成色素是一種歷史的必然，因此，天然紅 米紅色素市場前景極其廣闊。目前紅米紅色素常規(guī)制備方法有兩種，一是用植
物油浸提，輕汽油脫脂法；二是用食用乙醇浸提，樹脂純化法。兩種方法存 在的主要不足是色素成品收率低，生產(chǎn)成本高；色素成品穩(wěn)定性差，受光 照、受熱，易分解、衰變；產(chǎn)品溶解性差，易析出沉淀；保質(zhì)期短， 一般為 六個(gè)月。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種成品回收率高、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品穩(wěn)定性好、易 于推廣的天然紅米紅色素制備方法。本發(fā)明以普通巿售黑米為原料，其特征 在于步驟如下
(1) 萃取將黑米放入提取罐中，加入2 3倍量的純凈水，按所加純凈 水重量的0.8%加入食品級(jí)磷酸，用此磷酸水溶液在65。C恒溫下浸提黑米3 4 小時(shí)，使紅米紅色素溶于磷酸溶液中，將提取液收集在沉淀罐中；
(2) 精制①配制P/。的醋酸溶液；@將殼聚糖按1%的濃度溶于1%的醋酸 溶液中；③將配制好的殼聚糖醋酸溶液加入到沉淀罐中，殼聚糖醋酸溶液用量為沉淀罐中提取液體積的5%;④攪拌1小時(shí)，靜置4小時(shí)；
(3) 過濾先用llM袋式過濾裝置粗濾去除大的絮狀物，然后用高速離 心機(jī)進(jìn)行精濾，得澄清紅米紅色素溶液；
(4) 濃縮及?；瘜⒕珵V所得澄清紅米紅色素溶液加入酒石酸和阿魏
酸，用量分別為提取原料黑米重量的0.5%和0.25%，攪拌均勻，在減壓濃縮時(shí) 對(duì)色素分子進(jìn)行?；脑?，濃縮得高濃度紅米紅色素溶液；
(5) 用分光分度計(jì)在535nm處測色價(jià)根據(jù)測量結(jié)果用濃度為50%的食品 級(jí)聚乙二醇的乙醇溶液，將該濃溶液稀釋至35色價(jià)(或根據(jù)用戶需要調(diào)整色 價(jià))，包裝后即為紅米紅色素成品。
本發(fā)明用磷酸水溶液浸提，對(duì)浸提后所得濾液用絮凝澄清專用殼聚糖進(jìn) 行處理，使蛋白質(zhì)、鞣質(zhì)、果膠、糊精等雜質(zhì)形成沉淀，再經(jīng)過粗濾、精濾 得液體紅米紅色素，將液體紅米紅色素在減壓濃縮過程中用酒石酸、阿魏酸 進(jìn)行?；幚?，其有益效果在于
1、 采用磷酸水溶液提取比傳統(tǒng)乙醇提取率高，刪除回收乙醇工序減少能 源消耗及輔料消耗，使生產(chǎn)成本降低。
2、 采用的殼聚糖為絮凝澄清專用殼聚糖，用澄清劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝大孔樹 脂提純，避免了乙醇在大孔樹脂解吸工藝過程中的大量消耗及色素在該工藝 步驟的損耗，使產(chǎn)品收率相對(duì)提高，生產(chǎn)成本降低。絮凝澄清專用殼聚糖絮 凝機(jī)理主要是(1)橋連作用把顆粒連接在一起從而使之形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)沉 淀下來。(2)電荷中和作用帶有正電荷的殼聚糖鏈狀生物大分子吧液體中帶 負(fù)電荷的膠粒結(jié)合而沉淀。(3)基團(tuán)反應(yīng)絮凝劑大分子活性基因與被絮凝物 質(zhì)相應(yīng)的基團(tuán)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，凝聚成大分子而沉淀。
3、 采用高度安全的聚乙二醇做輔助溶劑很好解決了天然紅米紅色素溶解性差的問題。
4、 減壓濃縮時(shí)，酒石酸、阿魏酸的合理加入使色素經(jīng)歷了一個(gè)花青素酰 基化過程，解決了紅米紅色素成品穩(wěn)定性問題。
5、 紅米紅色素溶液具有一定的粘性，納濾、超濾在實(shí)際大生產(chǎn)中很難完 成，采用高速離心機(jī)既能迖到精濾的目的，又能滿足實(shí)際大生產(chǎn)的需要。
本發(fā)明制取的紅米紅色素，其性狀、純度、穩(wěn)定性、溶解性都是針對(duì)色
素的用途(即著色目的)而開發(fā)，產(chǎn)品質(zhì)量符合QB1228-91各項(xiàng)指標(biāo)，綜合性 價(jià)比高，非常有利于天然紅米紅色素在食品領(lǐng)域的普及推廣應(yīng)用。
具體實(shí)施例方式
取黑米1000公斤用提升機(jī)加入到多功能提取罐中，用管道泵將3000公斤 純凈水打入該提取罐中，從罐口加入24公斤食品級(jí)磷酸，用此磷酸水溶液在 65。C恒溫下浸提黑米3小時(shí)，使紅米紅色素溶于磷酸溶液中，經(jīng)1次浸提，將 提取液收集在沉淀罐中，然后用2000公斤純凈水沖洗一次提取過的原料，將 該沖洗液作為下批次的浸提液；配制1%的醋酸溶液150公斤，將殼聚糖(濟(jì)南 海得貝海洋生物制品有限公司生產(chǎn))1.5公斤按1%的濃度溶于150公斤1%的醋 酸溶液中，將配制好的殼聚糖醋酸溶液150公斤加入到沉淀罐中，攪拌1小時(shí)， 靜置4小時(shí)；虹吸前工序溶液的上清液，用lum袋式過濾裝置粗濾去除大的絮 狀物，然后用高速離心機(jī)(轉(zhuǎn)速為16000r/min)進(jìn)行精濾，得紅米紅色素溶 液約3000公斤；向該澄清液體內(nèi)加入酒石酸5公斤、阿魏酸2.5公斤，攪拌均 勻，用真空減壓濃縮裝置濃縮到50公斤左右，即得半成品放入攪拌罐中；用 分光光度計(jì)在535nm，處測色價(jià)，根據(jù)測量結(jié)果用50%食品級(jí)聚乙二醇的乙醇溶 液約10公斤，將該濃縮液稀釋至35色價(jià)，約60公斤，包裝后即為成品。
權(quán)利要求
1、紅米紅色素制備工藝，以普通市售黑米為原料，其特征在于步驟如下(1)萃取將黑米放入提取罐中，加入2～3倍量的純凈水，按所加純凈水重量的0.8％加入食品級(jí)磷酸，用此磷酸水溶液在65℃恒溫下浸提黑米3～4小時(shí)，使紅米紅色素溶于磷酸溶液中，將提取液收集在沉淀罐中；(2)精制①配制1％的醋酸溶液；②將殼聚糖按1％的濃度溶于1％的醋酸溶液中；③將配制好的殼聚糖醋酸溶液加入到沉淀罐中，殼聚糖醋酸溶液用量為沉淀罐中提取液體積的5％；④攪拌1小時(shí)，靜置4小時(shí)；(3)過濾先用1um袋式過濾裝置粗濾去除大的絮狀物，然后用高速離心機(jī)進(jìn)行精濾，得澄清紅米紅色素溶液；(4)濃縮及酰基化將精濾所得澄清紅米紅色素溶液加入酒石酸和阿魏酸，用量分別為提取原料黑米重量的0.5％和0.25％，攪拌均勻，在減壓濃縮時(shí)對(duì)色素分子進(jìn)行?；脑?，濃縮得高濃度紅米紅色素溶液；(5)用分光分度計(jì)在535nm處測色價(jià)根據(jù)測量結(jié)果用濃度為50％的食品級(jí)聚乙二醇的乙醇溶液，將該濃溶液稀釋至35色價(jià)(或根據(jù)用戶需要調(diào)整色價(jià))，包裝后即為紅米紅色素成品。
全文摘要
紅米紅色素制備工藝。本發(fā)明用磷酸水溶液浸提，對(duì)浸提后所得濾液用絮凝澄清專用殼聚糖進(jìn)行處理，使蛋白質(zhì)、鞣質(zhì)、果膠、糊精等雜質(zhì)形成沉淀，再經(jīng)過粗濾、精濾得液體紅米紅色素，將液體紅米紅色素在減壓濃縮過程中用酒石酸、阿魏酸進(jìn)行?；幚?，其有益效果在于比傳統(tǒng)乙醇提取率高，生產(chǎn)成本降低；采用聚乙二醇做輔助溶劑很好解決了天然紅米紅色素溶解性差和成品穩(wěn)定性問題。
文檔編號(hào)C09B61/00GK101649127SQ20091006754
公開日2010年2月17日 申請日期2009年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日
發(fā)明者孟慶海 申請人:長春海濤天然色素有限公司