專(zhuān)利名稱(chēng)：：水性透明顏料分散體及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及涂料、顏料漿料化領(lǐng)域，具體說(shuō)是涉及水性透明顏料分散體及其制備方法。
背景技術(shù)：
：—直以來(lái)，油性木器漆憑借外觀(guān)、手感、硬度、耐黃變性、拖澤飽滿(mǎn)度、光滑度等優(yōu)異的性能被長(zhǎng)期使用。但近年來(lái)隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，水性木器漆日益受到消費(fèi)者關(guān)注，水性木器漆技術(shù)得到很大程度的提高，基本能滿(mǎn)足家裝要求。在美國(guó)、歐盟早已禁止生產(chǎn)油性木器漆，水性木器漆使用率已高達(dá)80%90%，中國(guó)市場(chǎng)正在與國(guó)際接軌，水性木器漆必然代替油性木器漆從而引導(dǎo)家裝消費(fèi)的主流。同樣，國(guó)家也鼓勵(lì)發(fā)展水性涂飾產(chǎn)品，各項(xiàng)法規(guī)對(duì)甲醛、芳香類(lèi)碳?xì)浠衔?、有機(jī)揮發(fā)性物質(zhì)(V0C)等有毒有害物質(zhì)做了越來(lái)越苛刻的要求。家居裝修離不開(kāi)色彩的搭配，在個(gè)性化裝飾的今天，墻面可以輕易實(shí)現(xiàn)豐富多彩的調(diào)色，相比之下，各類(lèi)家具的顏色顯得比較單調(diào)，使得裝修效果事倍功半，這就對(duì)木器漆在賦予木器保護(hù)的同時(shí)，還要賦予多彩的顏色。"漆者，取之于木；木者，源于自然"。木器漆需賦予木器保護(hù)涂膜、色彩，但不能充分體現(xiàn)木材優(yōu)美的自然紋理，普通遮蓋性顏料僅能賦予木材色彩，卻不能盡展家裝優(yōu)美的紋理。一種透明的顏料分散體成為市場(chǎng)的急需。為配合水性木器漆，該透明顏料分散體可以讓普通木材展現(xiàn)亮麗的色澤、細(xì)膩的手感，體現(xiàn)名貴木質(zhì)的效果。透明顏料比表面積大、吸油量高難分散，制備透明色漿成了涂料領(lǐng)域的一大難題。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供一種水性木器漆專(zhuān)用水性透明顏料分散體及其制備方法，也可適用水性玩具漆著色。該透明顏料儲(chǔ)存穩(wěn)定性長(zhǎng)、與各類(lèi)水性木器漆樹(shù)脂相容性好，顏色鮮艷且透明度較好。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種水性透明顏料分散體，由透明顏料、潤(rùn)濕分散劑、相乘劑、PH值調(diào)節(jié)劑、功能添加劑與去離子水等組成，按原料總重量百分比計(jì)透明顏料30.0%45.0%潤(rùn)濕分散劑12.0%22.0%相乘劑1.5%5.0%功能添加劑6.0%15.0%pH值調(diào)節(jié)劑0.2%0.5%余量為去離子水。本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案是所述的透明顏料至少為透明氧化鐵顏料、安巴顏料、汽巴精化(Ciba)公司DPP3紅B0、南通爭(zhēng)研顏料公司P.R.177艷紅、顏料紅HTP.R.254紅，透明黃P.Y.83和透明黃P.Y.14中的一種。所述顏料潤(rùn)濕分散劑至少為迪高(TEGO)公司的特種聚酯改性聚磷酸酯化合物、諾普科(NOPCO)公司的高分子羧酸的有機(jī)胺鹽、埃夫卡(EFAK)公司的多錨定基團(tuán)的不飽和羧酸胺、有機(jī)硅改性聚硅氧烷、改性硅酮類(lèi)、超分散劑、附有顏料錨定基團(tuán)的離子型共聚物、非離子活性劑多聚磷酸鹽類(lèi)、附有酸值端基的離子型共聚物和含有酸性基團(tuán)的嵌段共聚體中的一種。所述相乘劑為顏料表面與潤(rùn)濕分散劑之間架橋作用，使得顏料、相乘劑與潤(rùn)濕分散劑牢固穩(wěn)定的附聚體。所述功能添加劑至少為乙醇、丙二醇甲醚、乙二醇甲醚、乙二醇丁醚、丙二醇、乙二醇、異丙醇、纖維素醚水溶液、異噻唑啉酮、波爾波多、咔松類(lèi)防霉殺菌劑和含有機(jī)硅消泡聚合物中的一種。所述的pH調(diào)節(jié)劑至少為Na0H、K0H、Co(NH2)2、HC0N(CH3)2和乙醇胺中的至少一禾中。所述水性透明顏料分散體的pH值為7.09.0。—種水性透明顏料分散體的制備方法，按如下步驟進(jìn)行①.預(yù)留10%去離子水，將90%去離子水與相乘劑加入混合器中攪拌均勻，然后將潤(rùn)濕分散劑加入以500800r/min轉(zhuǎn)速分散1525min，得到第1混合溶液；②.將功能添加劑與pH值調(diào)節(jié)劑加入步驟①中所得的第1混合溶液中混合均勻，得到第2混合溶液；③.將選定的13種透明顏料全部加入步驟②中所得的第2混合溶液中，充分?jǐn)嚢璧玫酵该黝伭项A(yù)分散體；.將步驟③中所得的透明顏料預(yù)分散槳以20003000r/min的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行告訴分散不低于30min，并在分散過(guò)程中加入步驟①中預(yù)留的10%去離子水，得到預(yù)混合透明顏料分散體；⑤.將步驟④所得的預(yù)混合水性透明顏料分散體進(jìn)行研磨，當(dāng)其粒徑達(dá)到D50《0.50iim，D99《2.0iim時(shí)結(jié)束研磨，以1500r/min的速度分散1520min，得到透明顏料分散體；.對(duì)步驟⑤所得的透明顏料分散體進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)、真空脫泡和過(guò)濾包裝后，得到所需的水性透明顏料分散體。步驟⑤中所述的研磨所采用的方法至少為臥式砂磨、籃式研磨與均質(zhì)微射粉碎中的一種，研磨介質(zhì)為0.40.6mm或0.60.8mm氧化鋯珠或陶瓷珠，連續(xù)研磨，得到技術(shù)要求參數(shù)。要求研磨設(shè)備具有效率高，可達(dá)到粒徑要求。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明各成份配比適當(dāng)，且采用合理的制備方法，使所得的透明顏料儲(chǔ)存穩(wěn)定性長(zhǎng)、與各類(lèi)水性木器漆樹(shù)脂、玩具漆相容性好，顏色鮮艷且透明度較好；該透明顏料分散體粒徑可達(dá)D50《0.50iim，D99《2.0ym，其顏料粉含量高，著色性能強(qiáng)，著色綜合成本低，具有良好的商業(yè)商業(yè)價(jià)值；該透明顏料分散體采用特殊顏料潤(rùn)濕分散劑與穩(wěn)定劑，使其分散性狀態(tài)良好，不易絮凝，可室溫長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存；同時(shí)以水為基料，綠色環(huán)保，符合家裝要求；制備過(guò)程簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化生產(chǎn)。具體實(shí)施例方式本發(fā)明實(shí)施例的配方參見(jiàn)表1:表1:(單位重量百分比)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>按上述配方，制備方法按如下步驟進(jìn)行①.預(yù)留10%去離子水，將90%去離子水與相乘劑加入混合器中攪拌均勻，然后將潤(rùn)濕分散劑加入以500800r/min轉(zhuǎn)速分散1525min，得到第一混合溶液；②.將功能添加劑與pH值調(diào)節(jié)劑加入步驟①中所得的第1混合溶液中混合均勻，得到第二混合溶液；③.將選定的13種透明顏料全部加入步驟②中所得的第2混合溶液中，充分?jǐn)嚢璧玫酵该黝伭项A(yù)分散體；.將步驟③中所得的透明顏料預(yù)分散槳以20003000r/min的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行告訴分散不低于30min，并在分散過(guò)程中加入步驟①中預(yù)留的10%去離子水，得到預(yù)混合透明顏料分散體；⑤.將步驟④所得的預(yù)混合水性透明顏料分散體進(jìn)行研磨，當(dāng)其粒徑達(dá)到D50《0.50iim，D99《2.0iim時(shí)結(jié)束研磨，以1500r/min的速度分散1520min，得到透明顏料分散體；.對(duì)步驟⑤所得的透明顏料分散體進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)、真空脫泡和過(guò)濾包裝后，得到所需的水性透明顏料分散體。步驟⑤中所述的研磨所采用的方法至少為臥式砂磨、籃式研磨與均質(zhì)微射粉碎中的一種，研磨介質(zhì)為0.40.6mm或0.60.8mm氧化鋯珠或陶瓷珠，連續(xù)研磨，直至符合技術(shù)要求。綜上所述，本發(fā)明各成份配比適當(dāng)，且采用合理的制備方法，使所得的透明顏料儲(chǔ)存穩(wěn)定性長(zhǎng)、與各類(lèi)水性木器漆樹(shù)脂、玩具漆相容性好，顏色鮮艷且透明度高；該透明顏料分散體粒徑可達(dá)D50《0.50iim，D99《2.0ym，其顏料粉含量高，著色性能強(qiáng)，著色綜合成本低，具有良好的商業(yè)價(jià)值；該透明顏料分散體采用特殊顏料潤(rùn)濕分散劑與穩(wěn)定劑，使其分散性狀態(tài)良好，不易絮凝，可室溫長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存；同時(shí)以水為基料，綠色環(huán)保，符合家裝要求；制備過(guò)程簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化生產(chǎn)。權(quán)利要求一種水性透明顏料分散體，其特征是由透明顏料、潤(rùn)濕分散劑、相乘劑、pH值調(diào)節(jié)劑、功能添加劑與去離子水組成，按原料總重量百分比計(jì)透明顏料30.0％～45.0％潤(rùn)濕分散劑12.0％～22.0％相乘劑1.5％～5.0％功能添加劑6.0％～15.0％pH值調(diào)節(jié)劑0.2％～0.5％余量為去離子水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性透明顏料分散體，其特征是所述的透明顏料至少為透明氧化鐵顏料、安巴顏料、顏料紅HTP.R.254紅，透明黃P.Y.83和透明黃P.Y.14中的一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性透明顏料分散體，其特征是所述顏料潤(rùn)濕分散劑至少為聚酯改性聚磷酸酯化合物、高分子羧酸的有機(jī)胺鹽、多錨定基團(tuán)的不飽和羧酸胺、有機(jī)硅改性聚硅氧烷、改性硅酮類(lèi)、超分散劑、附有顏料錨定基團(tuán)的離子型共聚物、非離子活性劑多聚磷酸鹽類(lèi)、附有酸值端基的離子型共聚物和含有酸性基團(tuán)的嵌段共聚體中的一種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性透明顏料分散體，其特征是所述功能添加劑至少為乙醇、丙二醇甲醚、乙二醇甲醚、乙二醇丁醚、丙二醇、乙二醇、異丙醇、纖維素醚水溶液、異噻唑啉酮、波爾波多、咔松類(lèi)防霉殺菌劑和含有機(jī)硅消泡聚合物中的一種。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性透明顏料分散體，其特征是所述的pH調(diào)節(jié)劑至少為NaOH、K0H、Co(NH2)2、HC0N(CH3)2和乙醇胺中的至少一種。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的水性透明顏料分散體，其特征是所述水性透明顏料分散體的pH值為7.09.0。7.—種水性透明顏料分散體的制備方法，其特征是按如下步驟進(jìn)行①.預(yù)留10%去離子水，將90%去離子水與相乘劑加入混合器中攪拌均勻，然后將潤(rùn)濕分散劑加入以500800r/min轉(zhuǎn)速分散1525min，得到第一混合溶液；②.將功能添加劑與PH值調(diào)節(jié)劑加入步驟①中所得的第1混合溶液中混合均勻，得到第二混合溶液；③.將選定的13種透明顏料全部加入步驟②中所得的第2混合溶液中，充分?jǐn)嚢璧玫酵该黝伭项A(yù)分散體；.將步驟③中所得的透明顏料預(yù)分散漿以20003000r/min的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行告訴分散不低于30min，并在分散過(guò)程中加入步驟①中預(yù)留的10%去離子水，得到預(yù)混合透明顏料分散體；.將步驟④所得的預(yù)混合水性透明顏料分散體進(jìn)行研磨，當(dāng)其粒徑達(dá)到D50《0.50iim，D99《2.0iim時(shí)結(jié)束研磨，以1500r/min的速度分散1520min，得到透明顏料分散體；.對(duì)步驟⑤所得的透明顏料分散體進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)、真空脫泡和過(guò)濾包裝后，得到所需的水性透明顏料分散體。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的透明顏料分散體的制備方法，其特征是步驟⑤中所述的研磨所采用的方法至少為臥式砂磨、籃式研磨與均質(zhì)微射粉碎中的一種，研磨介質(zhì)為0.40.6mm或0.60.8mm氧化鋯珠或陶瓷珠，連續(xù)研磨，直至符合技術(shù)要求。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種水性透明顏料分散體，由透明顏料、潤(rùn)濕分散劑、相乘劑、pH值調(diào)節(jié)劑、功能添加劑與去離子水組成，按原料總重量百分比計(jì)透明顏料30.0％～45.0％；潤(rùn)濕分散劑12.0％～22.0％；相乘劑1.5％～5.0％；功能添加劑6.0％～15.0％；pH值調(diào)節(jié)劑0.2％～0.5％和去離子水。各成份經(jīng)混合和研磨后進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)、真空脫泡和過(guò)濾包裝，最終得到所需的透明顏料分散體。所得的透明顏料分散體粒徑可達(dá)D50≤0.50μm，D99≤2.0μm，分散性狀態(tài)良好，不易絮凝，可室溫長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存；制備過(guò)程簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化生產(chǎn)。文檔編號(hào)C09D17/00GK101768390SQ20091003048公開(kāi)日2010年7月7日申請(qǐng)日期2009年4月13日優(yōu)先權(quán)日2009年4月13日發(fā)明者萬(wàn)強(qiáng),伍金平,周華,杜長(zhǎng)森,畢其兵,許丹申請(qǐng)人:昆山市世名科技開(kāi)發(fā)有限公司