專利名稱：：掩蔽或保護(hù)基底的制品和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及掩蔽或保護(hù)基底的方法以及用于保護(hù)或掩蔽基底的制品。更具體地講，本發(fā)明涉及保護(hù)或掩蔽用于噴漆操作的基底的制品和方法。
背景技術(shù)：
：在碰撞維修設(shè)施中，上漆操作通常在漆房中進(jìn)行。漆房為能夠被加熱到非常高的溫度的封閉結(jié)構(gòu)，并且其通常包括由鍍層金屬或其他耐熱材料制成的內(nèi)表面。上漆操作在漆房中進(jìn)行，以便控制上漆操作期間產(chǎn)生的油漆噴逸，以及提供用于固化油漆飾面的受控環(huán)境。在上漆操作期間，漆房表面經(jīng)常被油漆噴逸弄臟，使漆房的內(nèi)表面清洗困難并且耗費(fèi)時間。已知為“油漆粉塵”的干油漆顆粒的積聚也可能由于從漆房的壁脫落并且沉積到剛上漆的表面上而在剛上漆的表面中引起缺陷。在油漆飾面熱固化之后，嵌入的油漆塵粒必須通過砂光和整理加以機(jī)械移除，從而增加上漆過程的成本和時間。另外，清潔未保護(hù)的漆房的壁可能需要漆房的壁的一定程度的修復(fù)和修整，通?；ㄙM(fèi)一天或多天來完成，并且導(dǎo)致漆房長時間停工。油漆噴逸在漆房的內(nèi)表面上的積聚也使油漆工可用的環(huán)境光質(zhì)量和強(qiáng)度降低。缺失亮白的內(nèi)表面導(dǎo)致油漆工難以準(zhǔn)確鑒別和匹配油漆顏色，從而潛在地導(dǎo)致需要昂貴返工的上漆錯誤。多種材料裝置已經(jīng)用于嘗試來保護(hù)漆房表面。這些材料裝置的缺點(diǎn)是，其一般來講很難實(shí)施，并且應(yīng)用起來很耗時。這些現(xiàn)有技術(shù)裝置也努力來在充分忍受漆房惡劣的烘烤環(huán)境時提供足夠的油漆噴逸和油漆粉塵的捕集。漆房表面涂層和覆蓋物必須忍受在高達(dá)并且超過180°F的溫度下的重復(fù)烘烤循環(huán)，但仍可容易地移除和置換。被粘合劑涂布的塑性片材已經(jīng)用于覆蓋漆房表面。這些塑性片材很難安裝，并且安裝導(dǎo)致很多皺紋，這些皺紋往往會收集和保留油漆噴逸和其他污染物，而這些油漆噴逸和其他污染物在上漆期間又易于脫離。如此前所述，這些脫離的微?？赡茉斐捎推岱蹓m，導(dǎo)致油漆涂層中的缺陷。另外，該塑性片材到漆房表面的粘結(jié)結(jié)合隨時間并通過重復(fù)的烘烤循環(huán)而增進(jìn)，使得該構(gòu)造很難或不可能干凈地移除而不撕裂薄膜或沒有粘合劑殘余。這樣的材料在更苛刻的環(huán)境下也有刺破、撕裂和起皺的傾向。其他的掩蔽制品遭受相似的情況。例如，使用過掩蔽紙，雖然具有一定硬度并且一定程度上比塑性片材易于處理，但其缺乏柔韌性和延展性來容易地貼合在突起或障礙物上方或周圍。紙還易于撕裂，這會產(chǎn)生造成污染的細(xì)小纖維?？蓢娚涞木酆衔锿苛蠟橛糜诟采w漆房表面的另一種材料。然而，在重復(fù)的烘烤循環(huán)下，這些涂料的溶解度降低，從而使移除處理變復(fù)雜。另外，如果洗下的污垢被丟棄到公共排水管道或市政廢水系統(tǒng)，則可洗的涂料將引起環(huán)境擔(dān)憂。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明涉及用于掩蔽或保護(hù)基底的方法和制品。在一個實(shí)施例中，描述了保護(hù)片材，該保護(hù)片材包含(a)非織造材料，其具有相對的第一主表面和第二主表面；(b)壓敏粘合劑，其設(shè)置在非織造材料的第二主表面上；和(c)稀松布材料，其與壓敏粘合劑的至少一部分接觸。在其他實(shí)施例中，描述了保護(hù)基底的方法，該方法包括(a)提供至少一個保護(hù)片材，該保護(hù)片材包含(i)非織造材料，其具有相對的第一主表面和第二主表面；(ii)壓敏粘合劑，其設(shè)置在非織造材料的第二主表面上；和(iii)稀松布材料，其與壓敏粘合劑的至少一部分接觸；以及(b)將該至少一個保護(hù)片材粘附到有待保護(hù)的基底。雖然適用于多種應(yīng)用中，但本文所述的保護(hù)片材非常適于保護(hù)漆房的內(nèi)表面，以保護(hù)這些表面不被油漆噴逸弄臟。本文所述的保護(hù)片材被構(gòu)造用于捕集油漆噴逸，并且抑制上漆表面中的缺陷。如本文所用，術(shù)語“非織造材料”意指根據(jù)ASTMD123-03，通過機(jī)械、化學(xué)、熱或溶劑方式及其組合而實(shí)現(xiàn)的纖維的粘結(jié)或互鎖或纖維的粘結(jié)或互鎖兩者制備的紡織物結(jié)構(gòu)。如本文所用，“機(jī)織材料”意指根據(jù)ASTMD123-03，根據(jù)預(yù)定的交織圖案，在至少兩組股線(通常以直角)彼此交織、并且使至少一組股線平行于沿著織物縱向的軸線時所制備的結(jié)構(gòu)。出于本發(fā)明的目的，術(shù)語“機(jī)織材料”與術(shù)語“稀松布”或“結(jié)網(wǎng)”可互換使用。將參照附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明，附圖中相同的附圖標(biāo)記表示若干視圖中相同的部件，并且其中圖1為本發(fā)明的一個實(shí)施例中的保護(hù)片材的透視圖；圖2為本發(fā)明的其他實(shí)施例中的保護(hù)片材的透視圖；圖3為圖1所示的保護(hù)片狀材料卷的透視圖；圖4示出在本發(fā)明的實(shí)施例中保護(hù)垂直基底的方法；圖5示出壁由本發(fā)明的實(shí)施例中的保護(hù)片狀材料覆蓋的漆房；圖6為在本發(fā)明實(shí)施例的橫截面中獲取的掃描電子顯微圖；圖7為在本發(fā)明實(shí)施例的前表面暴露于噴漆房中兩個星期之后獲取的掃描電子顯微圖；圖8為本發(fā)明的一個實(shí)施例中顯示耐油漆能力的照片。具體實(shí)施例方式為了促進(jìn)對本發(fā)明的原理的理解，下面描述本發(fā)明的具體實(shí)施例，并使用專用語言描述具體實(shí)施例。然而，應(yīng)理解的是，使用專用語言并不旨在限制本發(fā)明的范圍。如本發(fā)明所屬本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常進(jìn)行的，應(yīng)設(shè)想本發(fā)明原理的改變、其他修改和這種其他的應(yīng)用。凡是本文所用的數(shù)值，由端點(diǎn)表述的數(shù)值范圍包括該范圍內(nèi)所包含的所有數(shù)值(如1至5包括1,1.5、2、2·75,3,3.80、4和5)。本發(fā)明涉及掩蔽或保護(hù)基底的方法和制品。有待保護(hù)的基底可以是垂直表面(例如壁)或水平表面(例如地板、天花板或工作臺頂部)。更具體地講，本文所述的方法和制品特別適于汽車漆房。本發(fā)明以其最基本的形式涉及使用附接到基底的表面的非織造保護(hù)片材來保護(hù)基底的方法。本文所述的制品的某些實(shí)施例在首次應(yīng)用時可容易地設(shè)置，并且在重復(fù)烘烤循環(huán)之后可容易地移除。本文所描述的制品的某些實(shí)施例還用于固定干油漆粉塵、塵土和其他污染物，同時提供用于漆房的耐用并且可移除的白色覆蓋物。參見圖1，示出了根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例的示例性保護(hù)片材制品。在該實(shí)施例中，保護(hù)片材10由非織造材料20構(gòu)造，該非織造材料具有第一主表面22和與第一主表面22相對的第二主表面24。低粘附性背膠層50可以可任選地設(shè)置在非織造材料20的第一主表面22上。壓敏粘合劑層30設(shè)置在非織造材料20的第二主表面24上。稀松布材料層40設(shè)置成使得其部分接觸壓敏粘合劑30。稀松布材料40可以相對于壓敏粘合劑層30設(shè)置在保護(hù)片材10的第二主表面24上的任何地方。例如，稀松布材料40可直接設(shè)置在保護(hù)片材的第二主表面24上，壓敏粘合劑層設(shè)置在稀松布材料40的頂部上。在其他實(shí)例中，稀松布材料40可以完全嵌在壓敏粘合劑層30內(nèi)，使得稀松布材料40中沒有一個被暴露。在一個實(shí)施例中，稀松布材料40部分嵌在壓敏粘合劑層30中。在其他實(shí)施例中，稀松布材料40可以置于壓敏粘合劑層30的頂部上，使得稀松布40的一面基本上被暴露。如圖1中的實(shí)施例中所示，稀松布層40僅部分設(shè)置在壓敏粘合劑30中，因而使得稀松布材料的至少一部分延伸在壓敏粘合劑層30上方，并且基本上不含粘合劑。在可供選擇的實(shí)施例中，第二稀松布層設(shè)置在圖1中所示的保護(hù)片材實(shí)施例中，從而得到額外的強(qiáng)度(未顯示)。這個額外的稀松布層可以設(shè)置在保護(hù)片材10的結(jié)構(gòu)中的任何地方。在其他實(shí)施例中，第一稀松布層40或額外的稀松布層可以設(shè)置在非織造材料20中或非織造材料20的第一主表面22或第二主表面24上。在其中需要稀松布層40用于強(qiáng)化的一些實(shí)施例中，稀松布材料可以層合在粘合劑層30和非織造材料20之間。如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將會知道的那樣，可挑選稀松布層40的定位以優(yōu)化保護(hù)片材10的強(qiáng)化性、可重新定位性和可移除性。已經(jīng)令人驚奇地發(fā)現(xiàn)，設(shè)置在壓敏粘合劑層30和非織造材料內(nèi)或之間的稀松布層40的某些組合以降低壓敏粘合劑的蠕變或流動的方式機(jī)械地強(qiáng)化壓敏粘合劑層30。在不受理論束縛的情況下，這起到既降低粘合劑在移除時轉(zhuǎn)移的傾向、又減小或消除需要采用低粘附力背膠材料的作用，以方便在卷繞成卷時退繞該保護(hù)片狀材料(參見圖3)。該發(fā)現(xiàn)在通過消除將低粘附力背膠材料涂布到保護(hù)片材10的第一主表面22并進(jìn)行干燥的步驟而簡化制造工藝的方面是有利的。作為其他優(yōu)點(diǎn)，由于低粘附力背膠材料經(jīng)常為溶劑型，因此低粘附力背膠材料的消除具有消除不可取的溶劑排放的其他優(yōu)點(diǎn)。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的是，將稀松布層40設(shè)置在壓敏粘合劑的頂部上使得稀松布層40的至少一部分基本上不含粘合劑提供了有利的防粘效果，這可方便在最初放置期間保護(hù)片材10的易于重新定位性以及在重復(fù)烘烤循環(huán)之后保護(hù)片材10的易于可移除性。圖2示出本發(fā)明的另一個示例性實(shí)施例。與圖1中示出的元件和部件相對應(yīng)的圖2中的元件和部件被予以相似的附圖標(biāo)記。圖2中示出的實(shí)施例包括圖1中示出的部件，不同的是沒有使用稀松布層40。本發(fā)明的其他未示出的實(shí)施例采用圖1和圖2中所示的部件和元件，但沒有該壓敏粘合劑層30。在這些實(shí)施例中，采用了以可脫開的方式將保護(hù)片材10附接到基底的可供選擇的方式?，F(xiàn)在參見圖3，保護(hù)片材10可以以卷60的形式提供，所需量的材料可從其切割使用。或者，保護(hù)片狀材料卷60可以包含分離點(diǎn)62(如穿孔、褶痕、弱化點(diǎn)等)，其允許保護(hù)片狀材料部分易于分離。在一個示例性實(shí)施例中，提供約1.2米寬和約45米長的卷。在可供選擇的實(shí)施例中，保護(hù)片狀材料10以單獨(dú)的片材或片材堆疊提供。圖4示出附接到垂直基底52(例如漆房的壁)的若干片保護(hù)片材10，其中保護(hù)片材10以可移除的方式通過粘合劑層30附接到漆房的壁。在該實(shí)施例的其他方面，保護(hù)片材10安裝到具有重疊部分54的基底52上，該重疊部分確?？拷Ｗo(hù)片材相鄰部分的基底的保護(hù)。在一個實(shí)施例中，重疊部分54約一英寸(2.54cm)寬。雖然圖4中所示的粘合劑30顯示為僅在保護(hù)片材的頂部上，但應(yīng)當(dāng)理解，可以將粘合劑30或其他附接部件應(yīng)用到保護(hù)片材10的表面的任何部分。在圖1中所示的實(shí)施例中，粘合劑層30以連續(xù)層涂布在保護(hù)片材的第二主表面24的整個表面上。在一個實(shí)施例中，粘合劑至少部分地被設(shè)置到保護(hù)片材10的第二主表面24的頂部上，并且至少部分地包封構(gòu)成保護(hù)片材的第二主表面24的頂部的纖維。在一個實(shí)施例中，粘合劑被設(shè)置，以便既包封居間的稀松材料層、又包封構(gòu)成保護(hù)片材的第二主表面24的頂部的纖維，從而導(dǎo)致稀松布和基礎(chǔ)保護(hù)片材纖維成為至少部分地粘合。圖5示出漆房100，保護(hù)片材10的部分覆蓋漆房的壁52。該圖示出操作員102正在漆房100的內(nèi)部為汽車104上漆，其中油漆噴逸106被捕集在保護(hù)片材10的第一主表面12內(nèi)。一旦上漆操作完成，由于保護(hù)片材耐熱收縮高達(dá)超過60°C(180°F)的溫度，保護(hù)片材10就可以在烘烤循環(huán)期間保持在適當(dāng)?shù)奈恢?。保護(hù)片材持續(xù)起作用，直到浸滿油漆和/或顆粒、粉塵和塵土，此刻可以將保護(hù)片材剝離并且更換。除了向垂直表面(例如漆房的壁)提供保護(hù)，本文所述的保護(hù)片材10還可以用作水平基底(例如漆房的地板)的覆蓋物。非織造材料一般來講，本領(lǐng)域已知的任何數(shù)目的材料都適用于制備本文所述的保護(hù)片材的非織造材料部分。如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將會知道的那樣，可挑選非織造材料以優(yōu)化纖維表面積；纖維間的粘結(jié)，以抑制纖維“掉粉”或脫離，這也可造成缺陷；纖維化學(xué)組成、顏色、纖度或纖維基重。通過
背景技術(shù)：
可知，非織造片材的強(qiáng)度衍生自其復(fù)合纖維的化學(xué)粘結(jié)或物理粘結(jié)(例如機(jī)械粘結(jié))。在化學(xué)粘結(jié)工藝中，纖維可以使用粘合劑樹脂涂布，該粘合劑樹脂被固化或硬化以“通過樹脂粘結(jié)”該網(wǎng)。在物理粘結(jié)工藝中，纖維可以一起熔噴，其中熔噴的纖維可以通過在足夠的溫度下相互熔融粘結(jié)在一起。機(jī)械粘結(jié)使纖維纏繞對該網(wǎng)賦予強(qiáng)度，常常通過針刺法或水刺法。在水刺法中，將高壓水噴射導(dǎo)向到未粘結(jié)的纖維的將要干法成網(wǎng)處。該噴射動作起到高度纏繞該網(wǎng)的纖維并產(chǎn)生高強(qiáng)度的非織造材料的作用。該工藝在US3，403，862和US3，485，706中有所描述。水刺纖維具有手感柔軟和適形能力(有時稱為懸垂性)的優(yōu)點(diǎn)。在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，非織造材料包含選自具有以下物質(zhì)的水刺纖維聚酯纖維、人造絲纖維、聚烯烴纖維(如聚丙烯和共混纖維)、棉纖維及其等同物和共混物。在本發(fā)明的又一個具體實(shí)施例中，非織造材料包含紡絲聚酯纖維。非織造材料通常以材料基重(即規(guī)定的單位面積的材料重量)描述。本發(fā)明的一些實(shí)施例包含材料基重在約10克/平方米到約80克/平方米的范圍內(nèi)的非織造材料，其他實(shí)施例包含材料基重在約20克/平方米到約65克/平方米的范圍內(nèi)的非織造材料，并且在其他實(shí)施例中包含材料基重在約25克/平方米到約45克/平方米的范圍內(nèi)的非織造材料。如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將會知道的那樣，保護(hù)片材應(yīng)當(dāng)使用提供強(qiáng)度的材料構(gòu)造，使得保護(hù)片材可在重復(fù)烘烤循環(huán)和車輛或步行通行之后可承受在整個大的剝離鋒(如1.2米或更大)上的移除力。另外，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將會知道，只要符合最小限度的機(jī)械和應(yīng)用性能的要求，保護(hù)片材就可以由任何材料構(gòu)造(例如機(jī)織或非織造纖維或織物，無論單獨(dú)或組合)。不受理論的束縛，由非織造材料構(gòu)造的保護(hù)片材的作用更像利用通常漆房中的主要?dú)饬鞴┙o方向的靜電過濾器。在這樣的漆房中的主要?dú)饬鳛閺奶旎ò宓降匕?，并且因此主要平行于非織造保護(hù)片材的表面，而不是如用于通常的過濾幾何結(jié)構(gòu)那樣垂直于該表面。令人^c奇地發(fā)現(xiàn)，即使在平行氣流的情況下，仍有大量的顆粒雜物被捕集在纖維表面內(nèi)。附接材料粘合劑材料本發(fā)明的一個實(shí)施例采用連續(xù)的壓敏粘合劑層，其對氣體和液體傳送而言基本上為不可滲透的。如本文所用，術(shù)語“壓敏粘合劑”意指通常發(fā)粘，并且在施加適度壓力(如手壓)或施加輕度壓力時就附著到基底的粘合劑。如本文所用，術(shù)語“基本上不可滲透的”是指粘合劑阻擋油漆噴逸、稀釋劑和其他溶劑材料傳送穿過并污染漆房的壁的功能性。在本發(fā)明的另一個實(shí)施例中，所用粘合劑在約60-80°C下能夠抵抗至少約96次烘烤循環(huán)，但仍能被干凈地移除而無需高水平的粘合劑移除力或粘合劑轉(zhuǎn)移。通常的汽車美容店可以在單個漆房中以每星期八輛的速率對汽車上漆，并且理想的是，本發(fā)明的方法可用于高達(dá)每星期十二輛的速率對汽車上漆。因此理想的是，在約96次上漆和烘烤循環(huán)后可移除保護(hù)片材而不留有粘合劑殘余。示例性的粘合劑包括通常發(fā)粘并且壓敏的粘合劑體系，例如具有高達(dá)噴漆房中通常遇到的使用溫度的熱穩(wěn)定性，而且在這樣的溫度暴露之后仍可移除的粘合劑。示例性的粘合劑體系可從包含以下物質(zhì)的組取得丙烯酸酯類聚合物、天然和合成橡膠、硅氧烷聚合物、聚氨酯、聚乙烯醚和苯乙烯嵌段共聚物。在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，使用以下粘合劑PSA，其使用美國專利No.6，294，249和No.5，804，610(以引用的方式并入本文中)中描述的工藝制備，包含具有以下范圍的單體共混物的丙烯酸酯粘合劑從約100/0%到約95/5%的丙烯酸異辛酯(IOA)/丙烯酸(AA)；從約0.07%到約0.30%的2，2-二甲氧基-1，2-二苯基甲酮(通常已知為Irgacure651，得自CibaSpecialtyChemicalsCorporation)；從約0到約0.05%的硫基乙酸異辛酉旨(IOTG)(得自EvansChemetics,LP)；從約0.10%到約0.25%的α-二苯甲酮(ABP)；從約0到約0.6%的3-(4-羥基-3，5-二叔丁基苯酚)丙酸十八烷酯(通常已知為Irgacure1076FD，得自CibaSpecialtyChemicalsCorporation)；和從約0到約0.02%的1，6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)。所得粘合劑可通過本領(lǐng)域已知的方法在非織造材料基底上涂布或?qū)雍?，因而形成所得的壓敏粘合劑制品。雖然粘合劑可以作為固態(tài)或連續(xù)的材料層涂布，但在一些實(shí)施例中，粘合劑可以帶、點(diǎn)或其他圖案涂布，以限制粘合劑堆積，因而使保護(hù)片材較容易移除。另外，粘合劑可以使用足夠的壓力涂布，以使得粘合劑至少部分地相互滲透到保護(hù)片材10的第二主表面24的頂部中。其他附接材料保護(hù)片材附接到基底的可供選擇的方法可以通過若干方式提供，包括使用磁鐵、搭扣、夾或機(jī)械緊固件。在一個實(shí)施例中，使用包括掛鉤帶構(gòu)件的機(jī)械緊固件。美國專利No.5，848，375(Miller等人)(以引用的方式全文并入本文中)描述了用于機(jī)械緊固件的蘑菇型掛鉤帶，其適用于本文所述的方法和制品。掛鉤帶可以在其與掛鉤相對的表面上包含粘合劑層，背襯可以通過該粘合劑層粘附到基底。如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將會知道的那樣，許多粘合劑應(yīng)當(dāng)適合與該掛鉤帶材料一起使用。在一個實(shí)施例中，使用壓敏粘合劑。稀松布材料任選的機(jī)織或稀松布材料可通過在暴露于熱烘烤循環(huán)之后降低表面粘合劑粘著性并提供用于移除的強(qiáng)化張力來改善處理。機(jī)織稀松布或織物為由交織成一體織物的材料絲或帶構(gòu)成的紡織物?；蛘?，稀松布可以由通過粘合劑或通過在相交點(diǎn)處互熔粘合的纖維網(wǎng)構(gòu)成。而本發(fā)明中使用的特定類型的稀松布已知為坯布，該坯布定義為“輕量到中等重量，織坯狀態(tài)，未經(jīng)任何額外整理的織造物。通常已知為薄紗到印刷布到稀松布…，直接取自織機(jī)的坯布未通過任何額外整理操作進(jìn)行處理?！?摘自AmericanFiberandFinishingCo.(Albermarle,NC)網(wǎng)站http://www,affinc.com/)。如ASTMD123-03中所定義，通常機(jī)織稀松布基于支數(shù)和纖維纖度來辨識。支數(shù)通常以經(jīng)向或縱向的支數(shù)和緯向或橫向的支數(shù)給定。因而，例如30/10稀松布緯向每10支紗在經(jīng)向具有30支紗。類似地，以纖度為單位的纖維直徑通常以經(jīng)向纖度和緯向纖度給定，例如，70/150稀松布具有70纖度的經(jīng)向纖維和150纖度的緯向纖維。出于本發(fā)明的目的，應(yīng)挑選支數(shù)，使得粘合性和易于處理以及由稀松布強(qiáng)化的平衡得到優(yōu)化；對于覆蓋在粘合劑層頂部上的稀松布，支數(shù)太高，網(wǎng)片就太緊，從而得到非常小的粘著接觸。支數(shù)太低，網(wǎng)片就太松，這種網(wǎng)片難以操作并且就改善處理而言會是效果不足。相似地，因?yàn)樵搹?fù)合材料變得太礓硬，并且纖維直徑太大，以至于不能使該復(fù)合材料具有期望水平的粘合性，所以纖度太高是不可取的。纖度太低限制稀松布強(qiáng)化復(fù)合材料的能力。在一個實(shí)施例中，使用具有70/150纖度的17/6材料。在其他實(shí)施例中，該材料可具有每英寸10到50的經(jīng)向支數(shù)和3到50的緯向支數(shù)，并且纖度可在經(jīng)向約50到約150纖度、緯向從約50到250纖度的范圍內(nèi)。所用的另一種類型的稀松布為擠出形成的塑性結(jié)網(wǎng)，其中纖維網(wǎng)通過熔融處理在其相交點(diǎn)處粘結(jié)。一個實(shí)例是基于多種樹脂(例如聚乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯等)的制備結(jié)網(wǎng)的擠出和取向工藝。實(shí)例為包含得自ConwedPlastics,Inc.(Minneapolis,MN)的聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯的復(fù)合塑性結(jié)網(wǎng)。一般來講，本領(lǐng)域已知的任何機(jī)織或非織造稀松布可用于本發(fā)明的保護(hù)片材。用于本發(fā)明的示例性稀松布材料為包含機(jī)織纖維的稀松布，例如未整理的坯布?？晒┻x擇的示例性稀松布材料包括機(jī)織聚酯或聚酯共混纖維?；蛘?，擠出的塑性結(jié)網(wǎng)材料可用于稀松布。這種結(jié)網(wǎng)通常這樣制備使用旋轉(zhuǎn)或往復(fù)擠出工藝中的任一者將各個塑料絲擠出為相互連接的網(wǎng)，從而得到網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。描述制備塑性結(jié)網(wǎng)工藝的方法在以下專利中給定美國專利No.3，700,521；美國專利No.3，767，353；美國專利No.3，723，218；和美國專利No.4，123，491。這些公開全文以引用的方式并入本文中。本發(fā)明的一些實(shí)施例包含的稀松布材料具有緯向或橫向每30支紗經(jīng)向或縱向支數(shù)小于約100支紗，在一些其他實(shí)施例中，緯向或橫向每30支紗經(jīng)向或縱向支數(shù)小于約50支紗，并且還在其他實(shí)施例中，緯向或橫向每30支紗經(jīng)向或縱向支數(shù)小于約30支紗。如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將會知道的那樣，可選擇支數(shù)和纖度，使得在材料強(qiáng)化、粘著性和粘性之間達(dá)到適當(dāng)平衡。在稀松布至少部分地不含粘合劑的本發(fā)明的實(shí)施例中，如果稀松布材料支數(shù)太高和/或纖度太高，則基礎(chǔ)壓敏粘合劑層中會有太多被覆蓋，并且保護(hù)片材沒有足夠的粘著性或粘合性來保持在所需的適當(dāng)位置。反之，如果稀松布材料支數(shù)太低和/或纖度太低，則層合到粘合劑表面會變得困難，材料未被適當(dāng)強(qiáng)化，并且表面會變得太發(fā)粘和粘合性，以至于不容易定位。低粘附力背膠材料低粘附力背膠材料的應(yīng)用為壓敏粘合劑提供減小粘合劑親和力的表面。這樣減小的粘附力方便堆疊的保護(hù)片狀材料的分離。減小的粘附力也方便在保護(hù)片狀材料在卷上提供時從保護(hù)片狀材料退繞。低粘附性背膠層可以在可剝離附接方式不是粘合劑的情況下省略。本發(fā)明中適用于低粘附力背膠的材料包括丙烯酸酯類、含氟化合物、聚乙烯、硅樹脂、乙烯基聚合物以及這些化合物的組合。合適作為低粘附性背膠層的化合物在授予Clemens等人的美國專利No.4，728，571中有所公開。合適的低粘附性背膠層的具體實(shí)例為可得自DowCorningCorp的硅氧烷化合物SYL-0FF。示例性的低粘附性背膠層的組合物為授予Riedel的美國專利No.4，973，513中公開的硅氧烷和丙烯酸酯基復(fù)合物和授予Dahlquist等人的美國專利No.2，532，011中公開的聚乙烯醇和異氰酸十八酯的水不溶性疏水氨基甲酸酯(氨基甲酸根)共聚物。增白劑添加劑在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，熒光增白劑添加到保護(hù)片材非織造材料，以使保護(hù)片材看起來較白較亮。漆房中較亮的保護(hù)片材有助于工作人員進(jìn)行目測和精確的配色。著色劑(例如二氧化鈦、碳酸鈣、云母、粘土、三水合鋁和氧化鋅)可用于將不確定的染色施加到保護(hù)片材?？梢允褂帽绢I(lǐng)域已知的其他充填劑、著色劑和顏料。例如，可以使用賦予亮白或暗灰飾面的著色劑。一種示例性的增白劑化合物類為二苯乙烯類。構(gòu)成這些添加劑的分子為熒光染料(例如傘形花內(nèi)酯)，其吸收光譜的UV部分中的能量。然后將該能量在可見光譜的藍(lán)光部分中再發(fā)出。因而使用熒光增白劑處理的白色表面發(fā)出更多的可見光，當(dāng)光照在其上時，使其看起來較亮。發(fā)出的藍(lán)光遮蓋了黃色調(diào)和褐色調(diào)，從而使經(jīng)處理的材料看起來較白。額外的特件在一個實(shí)施例中，如通過ASTMD885-02(TensilePropertiesofThinPlasticSheeting)(塑性片材拉伸性能)測量的，非織造片材的縱向拉伸斷裂強(qiáng)度為至少約45N/25mm、或至少約65N/25mm、或至少約90N/25mm；縱向斷裂伸長率小于約100%、或小于約70%；并且縱向拉伸模量小于約50Mpa、或小于約40Mpa。在另一個實(shí)施例中，如通過ASTMD1938-06(TrouserTearofPlasticFilm)(塑料薄膜的褲型撕裂)測量的，非織造片材在縱向和橫向兩者具有大于約330N、或大于約445N、或大于約650N的褲型撕裂強(qiáng)度。在其他實(shí)施例中，如使用ASTMD1003-00(HazeandLuminousTransmittanceofTransparentPlastics)(透明塑料的霧度和光透射率)測量的，非織造片材表現(xiàn)出小于約75%的透射光強(qiáng)度。在一個實(shí)施例中，如使用ASTMD3330/D3330M-04StandardTestMethodforPeelAdhesionofPressure-SensitiveTape(用于壓敏膠帶的剝離粘附力的標(biāo)準(zhǔn)測試法)測量的，本文公開的被粘合劑涂布的保護(hù)制品在室溫下具有至少5kg/m、優(yōu)選至少約10kg/m、更優(yōu)選在約15和25kg/m之間的初始剝離力。在一個實(shí)施例中，如使用用于壓敏膠帶的剝離粘附力的ASTMD3330/D3330M-04StandardTestMethodforPeelAdhesionofPressure-SensitiveTape(用于壓敏月交帶的剝離粘附力的標(biāo)準(zhǔn)測試法)測量的，被粘合劑涂布的保護(hù)制品在96次烘烤循環(huán)之后具有小于約80kg/m、或小于約55kg/m、或小于約35kg/m的剝離力。在一個實(shí)施例中，如根據(jù)ASTMD3330/D3330M-04MethodB(方法B)測量的，本發(fā)明的被粘合劑涂布的保護(hù)制品具有大于約35kg/m、優(yōu)選大于約45kg/m、更優(yōu)選大于約55kg/m的粘合劑從背襯分離的抵抗力。優(yōu)選的是，被粘合劑涂布的保護(hù)制品(在96次烘烤循環(huán)之后從不銹鋼剝離時)具有剝離后根據(jù)表面上觀察到的粘合劑殘余評估的小的或無粘合劑轉(zhuǎn)移到不銹鋼基底的傾向。在一個實(shí)施例中，被粘合劑涂布的非織造片材在風(fēng)壓移除之后表現(xiàn)出標(biāo)準(zhǔn)化的太白粉顆粒的至少約10重量％、或大于15重量％、或大于約20重量％的保留顆粒值。在一個實(shí)施例中，如使用型號為SPL024Y(CoherentInc.(SantaClaraCA))的輻射計/光度計在距離漆房地板32"的固定高度處所測的，安裝被粘合劑涂布的非織造制品時就提高環(huán)境光強(qiáng)度至少30%、或至少50%。在一個實(shí)施例中，非織造或機(jī)織稀松布材料被設(shè)置在被粘合劑涂布的非織造制品的粘合劑涂布表面上，使得非織造或機(jī)織稀松布材料至少部分地存在于被粘合劑涂布的非織造制品的粘合劑表面的頂部上，其中稀松布的基重和/或經(jīng)緯特性使得被粘合劑涂布的表面下面在壓力下可接觸應(yīng)用該復(fù)合結(jié)構(gòu)的基底，即纖維直徑或纖度、密度和排列使得粘合劑與該粘合劑附接的基底至少部分地粘合。在實(shí)際使用中，這意味著保護(hù)片材構(gòu)造可垂直安裝而不會從漆房的壁掉下來，或可牢固地安裝到漆房地板，以允許在其中正常操作。在后面的例子中，粘附力水平應(yīng)足夠抵抗由汽車輪胎在所安裝的材料構(gòu)造頂部上滾動或轉(zhuǎn)動所施加的壓縮力、剪切力和扭矩。在另一個實(shí)施例，第二非織造或機(jī)織稀松布材料被設(shè)置在被粘合劑涂布的非織造制品的粘合劑涂布表面中，使得第二非織造或機(jī)織稀松布材料大部分或全部包含在粘合劑涂層厚度內(nèi)。SM1.實(shí)例構(gòu)誥A.非織誥&對比材料用于試驗(yàn)的非織造和對比材料在表1中給定表1樣品名稱樣品名稱厚度*___^m_實(shí)例1SX56740gsm100%聚酯水刺AhlstromCorp.(GreenBay,WI)實(shí)例2等級20055gsm50/50人造絲/聚酯水刺__AhlstromCorp.(GreenBay,WI)實(shí)例3SX362__40gsm60/40天絲(C)/聚酯水刺__AhlstromCorp.(GreenBay,WI)實(shí)例4Sontara801044gsm100%聚酯水刺DuPontNonwovensInc.(OldHickory,TN)實(shí)例5SecuronSMS60gsmPP紡粘/熔噴/紡粘__FiberwebInc.(GreenBay,WI)實(shí)例6SX14545gsm100%聚酯水刺AhlstromCorp.(GreenBay,WI)比較例185/15PP/PEBMF25gsm吹塑微纖維非織造材料__3MCo.(St.Paul,MN)_比較例2漆房地板，部件號4423密耳被粘合劑涂布的流延聚乙烯RBLProductsInc.(Detroit,MI)比較例3高強(qiáng)度地板級5密耳被擠出涂布的聚丙烯非織造ChemcoMfg.Co.(Chicago，II)____W4__B.稀松布材料1.噴逸收集進(jìn)行測試來評估由油漆噴逸弄臟并且可能隨后經(jīng)受來自所用油漆噴槍的約20-60psig的偶然空氣噴射的工作中的漆房。該測試測量捕獲的和暴露于例如本發(fā)明的高壓氣噴之后保留的顆粒污物重量百分比。測試室建造成包括長度18"(45.7cm)、直徑3〃(7.6cm)和壁厚0.25〃(0.64cm)的剛性PVC管段。該管以水平位置在其中點(diǎn)處夾到鐵架環(huán)。該管的出口或后部與環(huán)形夾裝配在一起，該環(huán)形夾允許將塑料溢流袋安裝到出口，以捕集和盛裝測試中產(chǎn)生的顆粒物質(zhì)。將6〃X9〃(15.2cmX22.9cm)的非織造樣品使用3M產(chǎn)品目錄No.467的層合粘合劑(3M公司(St.Paul，MN))層合到取向的聚丙烯薄膜的2密爾薄片。將該樣品組件稱重，并且非織造材料一側(cè)向內(nèi)以其較短的尺寸(6〃,15.2cm)插入管和保持器室中，以便完全環(huán)繞該管的內(nèi)部，并且緊靠距離11"(27.9cm)處的樣品止動部安裝到該管中。將2克計量的太白粉(S_51073046LaboratoryGrade(實(shí)驗(yàn)室級)，F(xiàn)isherScientificCo.(FairLawnNJ))用作用于該測試的顆粒污染物試劑。選擇太白粉是因?yàn)榧s8μπι的平均粒徑(0.A.Gutierrez等人，CropScience,42,355-359(2002))非常類似于存在于汽車噴漆操作中的平均粒徑(T.L.Chan等人，Am.Ind.Hyg.Assoc.J.，47(7)，411-417(1986))。對于這兩種類型的顆粒，實(shí)際粒徑在從比平均粒徑小得多的粒徑到比平均粒徑大得多的粒徑范圍內(nèi)。將太白粉從樣品杯送入，并使用3MBodySchutzApplicatorGun,Cat.No.08997,St.Paul，MN(3M車身Schutz噴槍，產(chǎn)品目錄No.08997(St.Paul,MN))在20psi的虹吸管氣壓下引入測試室中。然后將該樣品組件從測試室取出，并且再次稱重來確定基于最初2克計量的收集顆粒的重量百分比。最后，將樣品組件夾到以45°角安裝的18規(guī)格的金屬片材托架，并且暴露于使用干凈的噴槍以處于20psi的壓縮空氣施加的氣流10秒。將該組件再次稱重來確定使用空氣噴吹后保留的顆粒百分比量。結(jié)果在表2中給定。表2顆粒收集/保持<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>實(shí)際上，無論污染物源是油漆噴逸、塵土、粉塵等，都需要保護(hù)片材捕獲或捕集并且保持盡可能多的顆粒物質(zhì)。與本發(fā)明的實(shí)例相比較，比較例1和比較例2捕集該測試中的顆粒試劑的約一半，并且保持小于該顆粒試劑的10重量％。反之，本發(fā)明的實(shí)例捕集明顯更多的顆粒試劑質(zhì)量，并且也保持更多的顆粒試劑質(zhì)量。在氣吹之后保持表明該材料能夠抵抗污染物例如在使用期間或拆卸時脫離，以最小化工作環(huán)境中顆粒物質(zhì)的量。2.非織造材料的機(jī)械件能非織造材料的實(shí)例的抗拉強(qiáng)度和伸長率以及抗撕強(qiáng)度測量在表3中給定。使用ASTMD882-02，對抗拉強(qiáng)度，以每1"寬度斷裂時的力N表示，和20伸長率進(jìn)行評估。使用ASTMD1938-06對褲型抗撕強(qiáng)度進(jìn)行評估。表3非織造材料實(shí)例的抗拉&抗撕強(qiáng)度<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>在一個實(shí)施例中，非織造材料片的縱向拉伸斷裂強(qiáng)度至少約45N/25mm、或至少約65N/25mm，大于或至少約90N/25mm；縱向斷裂伸長率小于約100%、或小于約70%；縱向拉伸模量小于約50MPa、或小于約40MPa。如果抗拉強(qiáng)度小于標(biāo)明的范圍，則材料強(qiáng)度不足以抵抗重復(fù)的烘烤循環(huán)和車輛通行后移除時所需的力。相似地，如果材料的斷裂伸長率比標(biāo)明范圍大得多，則該材料可能過于有彈性，以至于不能容易并且快速地移除。如果拉伸模量比標(biāo)明范圍大得多，則該材料可能太硬，以至于不能很好地處理并且圍繞漆房結(jié)構(gòu)中的不規(guī)則部分貼合。在一個實(shí)施例中，無紡材料片沿縱向和相交方向或橫向的褲型抗撕強(qiáng)度大于約330N、優(yōu)選大于約445N、更優(yōu)選大約約650N。如果材料的抗撕強(qiáng)度比標(biāo)明的范圍小得多，則該材料可能在重復(fù)的烘烤循環(huán)和車輛通行之后移除時撕裂或破碎。在另一個實(shí)施例中，無紡材料片表現(xiàn)出如使用BYK-GardnerHaze-GardPlus(產(chǎn)品目錄No.4725)照度計測量的小于約75%的透光率。透光強(qiáng)度為材料不透明度或遮蓋力的度量，低遮蓋力通常是優(yōu)選的。如果透光強(qiáng)度比約75%大得多，則保護(hù)片材允許顯現(xiàn)漆房基底的外觀，這可能導(dǎo)致環(huán)境光的減少，并且可能不雅觀。3.光測量保護(hù)片材安裝到兩個商業(yè)漆房的內(nèi)表面上，配有標(biāo)準(zhǔn)熒光燈，以測定保護(hù)片材對環(huán)境光照度的影響，環(huán)境光使用此前描述的照度計測量。在該測量中，照度計固定在高于地板水平面上方約0.8米的高度處，傳感器垂直取向。環(huán)境光強(qiáng)度在四個位置處測量，即漆房四個壁的中點(diǎn)。光強(qiáng)度在初始時測量，即在安裝本發(fā)明之前，然后在安裝之后測量。在正常工作條件下操作45天之后，重新測量光強(qiáng)度。數(shù)據(jù)集中在表4中，其中環(huán)境光照度以每英尺燭光，也已知為流明每平方英尺(SI量度為勒克斯，其中1英尺燭光=10.764勒克斯)計量表4環(huán)境光照度測量從該表中可知，在安裝該產(chǎn)品時，對環(huán)境光照度有很大的提高。運(yùn)行45天之后，保護(hù)片材仍可提供一定程度的改善，然而保護(hù)片材通常已經(jīng)由油漆噴逸、粉塵、塵土和其他污染物飽和，從而使環(huán)境光照度比安裝時小。此時應(yīng)將保護(hù)片材剝?nèi)ゲ⑶胰拥?，再安裝新的片材，以重新獲得提高的光照度。5.粘合劑實(shí)例被涂布的樣品的制備測試樣品通過粘合劑涂布背襯材料來制備，該背襯材料包含所需非織造材料片或非織造材料片和稀松布材料的組合。在一個實(shí)施例中，測試的粘合劑通過熱熔融涂布工藝計量供給到背襯材料上。該粘合劑使用配有15cm寬度的槽模的雙螺桿擠出機(jī)熔化并且計量。在本發(fā)明的實(shí)際應(yīng)用中，可合適地應(yīng)用退繞、層合、涂布、冷卻和固化工位的任意組合。在一個實(shí)施例中，非織造背襯材料首先在進(jìn)入涂布工位之前層合到稀松布材料，然后直接涂布到稀松布材料并且透過稀松布材料，以使熔融的粘合劑接觸并且滲透入非織造材料的頂部中。在另一個實(shí)施例中，非織造背襯材料可首先使用粘合劑涂布，然后層合到稀松布材料。粘合劑可以在與稀松布材料層合之前或之后經(jīng)受交聯(lián)。涂布的粘合劑快速硬化，并且通過暴露于合適強(qiáng)度和波長的紫外線輻照固化。涂層重量、粘合劑熔融溫度、模滲透到背襯復(fù)合材料中的深度、線速度和固化條件都可調(diào)節(jié)來提供最佳產(chǎn)品。被涂布的實(shí)例實(shí)驗(yàn)用粘合劑使用表5中詳細(xì)示出的成分制備。用于制備這些粘合劑的工藝在U.S.5，902，654、U.S.6，294，249和U.S.6，928，794中有所描述，其以引用的方式并入本文中。本發(fā)明的粘合劑的實(shí)例選擇來在處理期間使粘合劑滲透到非織造材料內(nèi)的深度最大，以優(yōu)化粘合劑到機(jī)織稀松布和/或非織造材料的固著。這又會導(dǎo)致烘烤和使用后拆卸期間粘合劑層剝離或轉(zhuǎn)移到該粘合劑層附接的基底的趨勢減小。理想的是，該粘合劑經(jīng)15受重復(fù)的漆房烘烤循環(huán)而沒有使剝離粘附力增加到太高的水平，增加到太高的水平將導(dǎo)致非常難移除。用于制備本發(fā)明的粘合劑的原材料和粘合劑配方在表5中給定。下表以重量百分比列出壓敏粘合劑的多種組分AA丙烯酸HDDA二丙烯酸1，6-己二醇酯I0TG巰基乙酸異辛酯Irgacure651光引發(fā)劑(CibaInc.(Tarrytown,NY))ABP4-丙烯酰氧基二苯甲酮UVA,UVC紫外線輻射波長UVA400nm-320nmUVB320nm-290nmUVC290nm-100nm表5<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>出于比較目的，使用可商購獲得的被粘合劑涂布的非織造膠帶(3MMedipore醫(yī)用膠帶，產(chǎn)品目錄No.2962,3M公司(St.Paul,MN))，其作為具有相似的非織造材料性能的醫(yī)用敷料出售。6.測試方法A.加熱循環(huán)將2.5cmX15cm的樣品條帶使用4.5kg鋼棍層合到潔凈的不銹鋼測試基底，以確保粘合劑潤濕，并且將該組件放置到配有ProtocolPlus溫度控制軟件的溫度周期變化的烘箱(DespatchIndustries(Minneapolis,MN))中的樣本夾持器內(nèi)。單個加熱循環(huán)限定為溫度從25°C以約1°/min的斜率上升到溫度60°C，在該60°C的溫度下將樣品面板保持30分鐘。然后將該溫度以1°/min的速度降到25°C，并且保持30分鐘。樣品經(jīng)受96次熱循環(huán)，并且測量180°角的剝離力。該180°角的剝離力在228cm/min的測試速度下使用IMASSPeelTester測量，從剝離力與剝離長度數(shù)據(jù)的中間部分自動計算剝離力平均值。剝離之后，如果有粘合劑殘余留在該不銹鋼測試基底上，則通過與標(biāo)準(zhǔn)樣品相比較評估粘合劑殘余的量。該數(shù)據(jù)以表中的“粘合劑轉(zhuǎn)移％”提供在下面。B.對鋼剝離粘附力泖丨試根據(jù)ASTMD3330/D3330M-04StandardTestMethodforPeelAdhesionofPressure-SensitiveTape(用于壓敏膠帶的剝離粘附力的標(biāo)準(zhǔn)測試方法)和下述過程，評估樣品的180°剝離角的特性。將2.5cmX15cm的樣品測試條帶使用4.5kg鋼棍粘附到潔凈的不銹鋼基底，以確保該粘合劑在基底上的潤濕。使用具有4.5kg的測力傳感器容量的IMASSSP-2000滑動/剝離型測試儀(得自IMASSInc.(Accord,MA))，在35cm/min的剝離速率下，對樣品進(jìn)行180°的剝離角幾何形狀的剝離測試。C.剝離后的粘合劑殘金評估移除測試樣品時轉(zhuǎn)移到不銹鋼測試基底的粘合劑的量，并且根據(jù)下面給定的接近水平分級+無轉(zhuǎn)移到約15%的測試面板由少量粘合劑殘余覆蓋o15%至25%的測試面板由少量粘合劑殘余覆蓋-大于25%的測試面板由少量到大量粘合劑殘余覆蓋D.粘合劑分層測試根據(jù)ASTMD3330/D3330M-04StandardTestMethodforPeelAdhesionofPressure-SensitiveTape(用于壓敏膠帶的剝離粘附力的標(biāo)準(zhǔn)測試方法)，通過測量樣品在90°的角度下從陽極氧化鋁基底的剝離力來評估樣品材料對從背襯層粘合劑分層的抵抗力。將2.5cmX15cm的樣品測試條帶使用4.5kg鋼棍粘附到陽極氧化鋁測試板，以確保該粘合劑在基底上的潤濕。使用具有4.5kg的測力傳感器容量的IMASSSP-2000Slip/PeelTester(滑動/剝離型測試儀，得自IMASSInc.(Accord,MA))，在35cm/min的剝離速率下，對樣品進(jìn)行90°角的剝離測試。E.粘性卷料退繞測試根據(jù)ASTMD3811/D3811M-96(2006)用于壓敏膠帶退繞力的標(biāo)準(zhǔn)測試方法，使用配有膠帶退繞固定裝置的IMASSSP-2000Slip/PeelTester(滑動/剝離型測試儀，得自IMASSInc.仏(^0『(1，嫩))，在35011/111111退繞速率下，通過5011寬X20m長的樣品卷料，評估用于退繞卷筒形式的樣品層的力。F.T-剝離粘附力測試根據(jù)ASTMD1876-01用于粘合剝離抵抗力的標(biāo)準(zhǔn)測試方法(T_剝離測試)，使用配有T剝離測試固定裝置的IMASSSP-2000Slip/PeelTester(滑動/剝離型測試儀，得自IMASSInc.(Accord,MA))并使用228cm/min剝離速率評估以T剝離結(jié)構(gòu)分離樣品材料層的力。7.結(jié)果如本文所述，將來自表6的粘合劑樣品進(jìn)行對鋼的180°剝離粘附力進(jìn)行評估，并且在96次烘烤循環(huán)之后評估粘合劑殘余。粘附力和轉(zhuǎn)移結(jié)果在表6中給定。表617<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>參照表6，選擇粘合劑配方PSA3和PSA-5來進(jìn)行進(jìn)一步的涂層研究，給定隨烘烤循環(huán)低水平的剝離粘附力增加或粘附力增進(jìn)和非常低水平的粘合劑轉(zhuǎn)移的新型組合。理想的是，本發(fā)明的實(shí)施例表現(xiàn)出易用產(chǎn)品的低水平的粘附力增進(jìn)和干凈的移除。這些粘合劑配方通過熱熔融涂布在表8中詳細(xì)列出的實(shí)例1非織造材料上來應(yīng)用。在這些實(shí)例中，若干非織造材料在粘合劑涂布之前使用低粘附力背膠(此前所述的LAB)材料凹版輥涂。LAB涂層相關(guān)的表述“％驅(qū)動”指凹版輥相對于非織造材料的速度，100%指與非織造材料匹配的速度，150%指速度超過凹版輥，因此其以比線速度快50%的速率移動，使得150%驅(qū)動的樣品經(jīng)受較厚的LAB涂布?？筛淖儼及孑亷缀涡螤詈图y理來提供所需的最終LAB涂層重量。表8中的表述“稀松布”是指添加和設(shè)置如本發(fā)明中所述的機(jī)織稀松布材料。<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>涂布之后，將實(shí)例材料切成卷繞在2.5cm直接的紙板芯上的5cm寬X20米長的條帶卷。將該條帶卷放入50°的烘箱長達(dá)31星期，再次加熱來測量條帶卷退繞力，并且與可商購獲得的被粘合劑涂布的非織造膠帶(3MMedipore2962)相比較。還將樣品條帶切斷來測量剝離粘附力(初始和96次烘烤循環(huán)之后)。剝離粘附力和條帶卷退繞數(shù)據(jù)在表8中給定。表8<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>粘合劑涂層重量不影響兩種粘合劑的任一種的剝離和退繞，但LAB涂層影響。在這種情況下，減小的剝離粘附力值可能表明離型LAB涂層到粘合劑表面的一定程度的轉(zhuǎn)移，這是不理想的。令人驚奇的是，甚至沒有離型LAB涂層，與相似的可商購的材料相比較，本發(fā)明的材料仍表現(xiàn)出低得多的退繞力。還令人驚奇的是，制造成沒有離型LAB涂層但其包括強(qiáng)化稀松布材料層的實(shí)例卷表現(xiàn)出與使用離型LAB涂布的材料一樣低的退繞力。因此這些材料可在降低成本并且無需使用任何種類的溶劑下更有效地制備。通過比較，可商購獲得的被粘合劑涂布的非織造材料表現(xiàn)出非常高的退繞力，該退繞力隨熱時效增大，并且在96次循環(huán)后測得非常高的剝離粘附力。該市售材料不能干凈地移除，并且剝離力超過儀器的載荷容量。在一個實(shí)施例中，粘合劑通過暴露于紫外線輻射進(jìn)行交聯(lián)。表8的實(shí)例NW-2表現(xiàn)出96次循環(huán)下高的剝離粘附力增進(jìn)。該實(shí)施例因此暴露于使用高能UVC燈的增加的輻射。由劑量計讀數(shù)測量的增加的劑量及其在96次烘烤循環(huán)之后測得的對剝離粘附力的影響在表9中給定。<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>通過增加紫外線暴露，烘烤循環(huán)后的剝離粘附力和粘合劑轉(zhuǎn)移都減小，使得獲得更理想的性能。對使用4.5kg鋼棍粘合劑側(cè)對粘合劑側(cè)層合的樣品在96次烘烤循環(huán)之后進(jìn)行T剝離粘附力測量。如果存在LAB涂層，將這些構(gòu)造比較LAB涂層對T-剝離粘附力的影響，如果存在稀松布材料設(shè)置，則將這些構(gòu)造比較稀松布材料設(shè)置對T-剝離粘附力的影響。結(jié)果顯示在表10中。具有部分嵌入粘合劑的頂層中的稀松布材料的實(shí)例NW-12表現(xiàn)出時效后最低的T-剝離粘附力增進(jìn)和最低的輥退繞。在沒有任何稀松布材料層的情況下，需要150%驅(qū)動的非常厚的LAB涂層來產(chǎn)生相同的T-剝離值。低退繞和低T-剝離粘附力值對于特別是寬度大于20cm的大卷的易于使用是理想的。希望使用大寬度的卷，以最有效地保護(hù)通常漆房的大的表面區(qū)域。表10<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>NW-IO無__26^9__1^4__8.4NW-Il內(nèi)部__3Z9__32J__19.3NW-12頂部11.811.57.3不同的非織造材料(表1實(shí)例4非織造材料)以較高的涂層重量涂布并且交聯(lián)來評估稀松布層的設(shè)置對剝離粘附力和轉(zhuǎn)移的影響。結(jié)果在表11中示出。表11<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>強(qiáng)化稀松布材料層的設(shè)置對剝離粘附力和粘合劑轉(zhuǎn)移具有顯著影響。當(dāng)稀松布嵌入粘合劑層的頂部中時，剝離粘附力低，并且隨烘烤循環(huán)不會增進(jìn)很多。另外，該設(shè)置限制或消除任何粘合劑轉(zhuǎn)移。當(dāng)粘附到高表面能陽極氧化鋁表面時，與具有設(shè)置在內(nèi)部的稀松布層的實(shí)例相比較，產(chǎn)品至少部分分離所需的力表現(xiàn)出降低的峰值。然而在該情況下，大部分粘合劑保留在非織造材料背襯，記錄了所需的用于將部分嵌入的稀松布層從粘合劑表面剝離的力。該設(shè)置可優(yōu)選例如用于工廠漆房的地板襯，在工廠漆房中，由于在噴涂和烘烤操作期間車輛停泊在其頂部上，因此該材料受到載荷。需要更少的粘合劑來將該材料保持在適當(dāng)?shù)奈恢?，并且希望干凈地移除該產(chǎn)品而沒有粘合劑轉(zhuǎn)移。對于其他設(shè)置，例如用作漆房的壁的內(nèi)襯，需要更高水平的剝離粘附力，并且在正常漆房操作期間沒有重載荷；在這種情況下，剝離粘附力的增進(jìn)是可接受的，只要該粘合劑剝離力至少與96次烘烤循環(huán)之后的剝離粘附力相同或更大。8.實(shí)例材料的性能評估A.掃描電子顯微鏡法(SEM)圖6是實(shí)例NW-7的橫截面的掃描電子顯微圖，其示出滲入超過稀松材料層并且進(jìn)入非織造層，由此至少部分地包封稀松布層的粘合劑材料。這導(dǎo)致該結(jié)構(gòu)的組分和粘合劑強(qiáng)化層結(jié)合在一起。圖7是本發(fā)明的實(shí)例NW-7在安裝在噴漆房的垂直壁上，并且在噴漆操作期間暴露兩星期時間之后的頂部表面掃描電子顯微圖。發(fā)現(xiàn)大量的顆粒物粘著到和/或嵌入本發(fā)明的保護(hù)片材的纖維表面內(nèi)。而且，甚至在保護(hù)片材從壁撕離時，顆粒仍保持連接或嵌入，這表明顆粒和其他污染物被有效地固定在該保護(hù)材料中。更靠近觀察圖7表明，大部分顆粒污染物直徑小于約50微米，這是被認(rèn)為在通常的噴漆操作中造成油漆缺陷的粒度范圍。B.缺陷和缺陷補(bǔ)救測定過程體現(xiàn)本發(fā)明思想的NW-3(無稀松布)和NW_14(內(nèi)部稀松布)安裝在兩個漆房中，保持在適當(dāng)?shù)奈恢脙尚瞧诤退男瞧诘臅r間，并且進(jìn)行類似的噴漆作業(yè)。與使用兩星期的沒安裝保護(hù)覆蓋物的相同的漆房相比較。經(jīng)噴漆的每塊標(biāo)準(zhǔn)面板的缺陷(也稱為“凸邊”)數(shù)量和通過拋光每塊噴過漆的標(biāo)準(zhǔn)面板移除缺陷所花費(fèi)的時間通過秒表測量。另外，在初始的四星期時間之后，將該材料重新應(yīng)用到測試漆房中的一個，并且在又兩個星期之后進(jìn)行評估。結(jié)果在表12中給定。表12缺陷減少<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>缺陷的數(shù)量以及補(bǔ)救油漆缺陷所花費(fèi)的時間通過使用本發(fā)明的原理而，并且減少達(dá)約50%。而且，整個4星期時間，較低量的缺陷和補(bǔ)救時間持續(xù)減少。缺陷的水平在新的保護(hù)片材重新應(yīng)用到漆房(A)時甚至進(jìn)一步下降。這些數(shù)據(jù)意味著本發(fā)明的材料可積極地輔助減少污染物并且固定通常油漆房中的基于油漆噴逸的顆粒。C.耐油漆件實(shí)例NW-14粘著到900cmX450cm紙面發(fā)泡芯片材，并且暴露于使用HPLV噴槍的40psig氣壓的黑色汽車油漆噴霧。該噴槍噴嘴固定在距離測試材料表面5cm、20cm和30cm處，并且噴槍致動5秒。圖8是實(shí)例材料從泡沫芯片材剝回的實(shí)驗(yàn)組件的照片。從上到下的照片噴射距離為5cm、20cm和30cm。暴露于5cm處的上部照片表現(xiàn)出噴漆僅輕微滲透。在20cm和30cm處的其他部分表現(xiàn)出沒有油漆明顯滲透。雖然非織造材料和稀松布材料兩者具有開放的結(jié)構(gòu)(如圖6中所示)，但與粘合劑的結(jié)合可有效地抵抗油漆，甚至在使用直接噴射的情況下。權(quán)利要求一種保護(hù)片材，其包含(a)非織造材料，其具有相對的第一主表面和第二主表面；(b)壓敏粘合劑，其設(shè)置在所述非織造材料的第二主表面上；和(c)稀松布材料，其接觸所述壓敏粘合劑的至少一部分。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)片材，其中所述稀松布材料被設(shè)置在所述壓敏粘合劑的頂部上，因此所述稀松布材料的至少一部分基本上不含粘合劑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)片材，其中所述稀松布材料被設(shè)置在所述壓敏粘合劑和所述非織造材料的第二主表面之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)片材，其中所述非織造材料包含纖維，該纖維選自聚酯、人造絲、聚烯烴、棉及其共混物。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的保護(hù)片材，其中所述非織造材料包含聚酯纖維。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)片材，其中所述非織造材料包含以下物質(zhì)，所述物質(zhì)選自水刺纖維、紡粘纖維、熔噴纖維和熱粘結(jié)纖維。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)片材，其中所述壓敏粘合劑選自丙烯酸酯類聚合物、天然和合成橡膠、硅氧烷聚合物、聚氨酯、聚烯烴、聚乙烯醚和苯乙烯嵌段共聚物。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)片材，其中所述片材包含第二稀松布材料。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)片材，其中所述稀松布材料包含紡織的聚酯纖維。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)片材，其中所述稀松布材料對于在緯向每30支紗具有在經(jīng)向小于50支紗。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的保護(hù)片材，其中所述稀松布材料對于在緯向每15支紗具有在經(jīng)向小于30支紗。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)片材，還包含熒光增白劑。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)片材，其中所述片材以卷的形式卷繞以用于分配。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的保護(hù)片材，其中所述卷為打孔的以方便移動和使用。15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)片材，其還包括設(shè)置在所述非織造材料的第一主表面上的低粘附性背膠層。16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)片材，其中所述壓敏粘合劑層具有至少10克/米2的涂層重量。17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的保護(hù)片材，其中所述粘合劑是交聯(lián)的。18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)片材，其中所述片材在九十六次180°C下30分鐘的烘烤循環(huán)之后具有小于25千克/米的剝離粘附力。19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)片材，其中所述片材具有至少20%的顆粒保持率。20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)片材，其中所述片材在九十六次180°C下30分鐘的烘烤循環(huán)之后具有小于25%的粘合劑轉(zhuǎn)移率。21.一種保護(hù)工作表面的方法，所述方法包括以下步驟(a)提供至少一個保護(hù)片材，所述至少一個保護(hù)片材包含(i)非織造材料，其具有相對的第一主表面和第二主表面；()壓敏粘合劑，其設(shè)置在所述非織造材料的第二主表面上；和(iii)稀松布材料，其接觸所述壓敏粘合劑的至少一部分；以及(b)將所述至少一個保護(hù)片材粘附到有待保護(hù)的基底。全文摘要本發(fā)明公開了保護(hù)片材和保護(hù)基底的方法。在一個實(shí)施例中，保護(hù)片材包含被粘合劑涂布的非織造材料。在一個實(shí)施例中，保護(hù)片材的表面捕集并且保持油漆噴逸、粉塵、塵土和其他污染物，以便提供較清潔的油漆作業(yè)環(huán)境。在一個實(shí)施例中，保護(hù)片材可以層合到第二非織造材料或機(jī)織材料，以允許長期使用之后干凈地移除。保護(hù)片材可以用于保護(hù)水平基底或垂直基底，并且特別適于保護(hù)汽車噴漆操作中使用的的漆房的表面。文檔編號C09J7/02GK101821091SQ200880111182公開日2010年9月1日申請日期2008年10月10日優(yōu)先權(quán)日2007年10月10日發(fā)明者凱文·M·埃利亞松,帕特里克·L·黑格,托馬斯·J·里德,特洛伊·K·伊絲塔,約翰·D·施泰爾特申請人:3M創(chuàng)新有限公司