專利名稱：膠帶的制造設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種膠帶的制造設(shè)備，尤其涉及一種須烘干膠帶中所使用 的膠黏劑的膠帶的制造設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前市面上的膠帶種類繁多，依使用需求不同，而有不同黏貼方式的膠帶。
圖1A，顯示一種現(xiàn)有的便于撕貼的膠帶1所巻繞而成的膠帶巻，該膠帶1由 基材10及黏結(jié)于該基材10側(cè)邊上的片材11所構(gòu)成，如圖1B所示，且該片 材11的第一表面1 la具有用以將該片材11黏接至基材IO上的第一膠黏劑110， 而第二表面llb具有用以將該片材11黏固于例如紙張的預(yù)著物M上的第二膠 黏劑111。該第二膠黏劑111 一般為溶劑型黏膠，而該第一膠黏劑110則為水 性黏膠(emulsionadhesive);故該第一膠黏劑110及第二膠黏劑111于上膠至該 片材U的二相對表面上后，干燥該第一膠黏劑110所需的時間會大于干燥該 第二膠黏劑lll所需的時間。
在制造該膠帶1上， 一般以圖2所示的設(shè)備為之。該膠帶的制造設(shè)備2 由進料單元20、連接進料單元20的第一上膠單元21、連接第一上膠單元21 的第一干燥單元22、連接第一干燥單元22的第二上膠單元23、連接第二上膠 單元23的第二干燥單元24、連接第二干燥單元24的成型單元25、以及連接 成型單元25的切割單元26所構(gòu)成。
該膠帶1的制造過程，由進料單元IO將片材11饋進至第一上膠單元21， 以第一上膠單元21的滾筒210涂布如水性黏膠的第一膠黏劑110于片材11 的其中一表面上；接著，將已涂布第一膠黏劑110的片材11饋進至第一干燥 單元22中，以進行烘烤，因第一膠黏劑110為水性黏膠，故需較長的烘烤時 間，使第一干燥單元22的干燥距離需較長，且為使第一干燥單元22在長度方 向上的需求不致占用過多的生產(chǎn)區(qū)的空間，往往即需將第一干燥單元22分為 第一干燥區(qū)22a及第二干燥區(qū)22b，令該第一干燥區(qū)22a與第二干燥區(qū)22b呈一夾著的方式配置，以減少占用的空間。
接著，將該片材11饋進至第二上膠單元23，以第二上膠單元23的滾筒 230涂布如溶劑型黏膠的第二膠黏劑111于片材11的另一表面上；再將涂布 有第二膠黏劑111的片材11饋入第二干燥單元24，以進行烘烤。因第二膠黏 劑lll為溶劑型黏膠，故烘烤所需時間較短，而使第二干燥單元24的干燥距 離短于第一干燥單元22所需的距離。
最后，由成型單元25提供基材10,以在該片材11饋進至成型單元25中 時，使該片材11涂布其上的第一膠黏劑U1黏結(jié)至基材10上，以制成該膠帶 h再進而將膠帶1饋進至切割單元26以切刀切割該膠帶1而形成所欲的尺寸， 以付巻成型為膠帶巻。
上述的現(xiàn)有膠帶的制造設(shè)備2中，先將第一膠黏劑110涂布至片材11的 一表面上，進行第一膠黏劑110的烘干后，才于片材11的另一表面上涂布第 二膠黏劑lll,再進行第二膠黏劑lll的烘干，如此，會使制造工藝中所需的 干燥時間較長，且干燥時間長即表示需耗用較多的熱能，而增加膠帶1的制造 成本；同時，于分離的區(qū)域?qū)嵤┑谝荒z黏劑110與第二膠黏劑111的干燥，亦 會增加維修上的問題及占用的空間。
再者，為不致占用過多的空間，圖2所示的第二干燥單元24—般均以直 立方式設(shè)置，使第二干燥單元24所產(chǎn)生的熱量h會往上流動而往往集中于第 二上膠單元23所在的區(qū)域，使該第二上膠單元23所在處成為高溫區(qū)域;如此， 會使第二上膠單元23的注膠裝置(未圖標)的材料易劣化而脆裂，導(dǎo)致影響片 膠的控制量及速度，且長時間的高溫環(huán)境，亦會影響到第二膠黏劑111的質(zhì)量， 致會使制成品的質(zhì)量受到不利影響。
此外，第二上膠單元23的高溫環(huán)境，也會影響至其組件的使用壽命，而 造成維修及成本上的問題，亦會導(dǎo)致制造成本的提高。
因此，如何避免現(xiàn)有技術(shù)中成本高且質(zhì)量不佳等問題，實已成目前亟欲解 決的課題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺失，本實用新型的一 目的在于提供一種能降低制 造成本的膠帶的制造設(shè)備。本實用新型的另一目的在于提供一種能提高良率的膠帶的制造設(shè)備。
為達到上述及其它目的，本實用新型揭露一種膠帶的制造設(shè)備，該膠帶由 基材與黏結(jié)至該基材上的片材所構(gòu)成，且該片材具有相對第一及第二表面，分 別涂布有第一及第二膠黏劑，該制造設(shè)備包括上膠單元，用以于該片材的第 一及第二表面上分別涂布該第一及第二膠黏劑；干燥單元，具有相連結(jié)的第一 及第二干燥區(qū)，該第一干燥區(qū)用以同時干燥該第一及第二膠黏劑，而該第二干 燥區(qū)用以干燥第一膠黏劑；以及成型單元，連結(jié)該第二干燥區(qū)，且供給該基材， 以使該片材由第一膠黏劑黏結(jié)至該基材，而形成膠帶。
前述的膠帶中，該第一膠黏劑的干燥時間較長于該第二膠黏劑的干燥時 間，使該第一膠黏劑可為水性黏膠，而該第二膠黏劑可為溶劑型黏膠。
前述的膠帶的制造設(shè)備中，該上膠單元可具有分別對應(yīng)該片材的第一及第 二表面的至少二片膠機構(gòu)，以在該片材的第一及第二表面上分別涂布該第一及 第二膠黏劑；較佳地，該上膠單元可使該第一膠黏劑完全涂布于片材的第一表 面上，且使該第二膠黏劑僅可涂布于部分片材的第二表面上。
前述的膠帶的制造設(shè)備中，該成型單元可使該片材黏結(jié)于該基材的一表面 的一部分上。
另外，于其中一實施例中，該膠帶的制造設(shè)備還可包括切割單元，連結(jié)該 成型單元；亦可包括進料單元，連結(jié)該上膠單元；又，該第一干燥區(qū)可連通該 第二干燥區(qū)。
由上可知，本實用新型的膠帶的制造設(shè)備可由上膠單元一次于片材上形成 第一及第二膠黏劑，相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的上膠工藝不需設(shè)于干燥膠 材工藝之間，且利用單一干燥單元同時干燥片材的第一及第二膠黏劑，以避免 膠黏劑的黏性受熱源影響，可達到提高良率的目的。
再者，可由第一干燥區(qū)同時烘烤第一及第二膠黏劑，而不需再增設(shè)另一干 燥單元以烘烤第一膠黏劑，相較于現(xiàn)有技術(shù)，不僅縮短干燥時間，且干燥時間 縮短即表示減少需耗用的熱能，而達到降低成本的目的。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實 用新型的限定。

圖1A為現(xiàn)有膠帶的立體示意圖IB為現(xiàn)有膠帶及預(yù)著物的剖面示意圖:.
圖2為現(xiàn)有膠帶的制造設(shè)備的作動示意圖；以及 圖3為本實用新型膠帶的制造設(shè)備的作動示意圖。 其中，附圖標記 1膠帶
IO基材
ll片材
lla 第一表面 lib 第二表面 110第一膠黏劑 111第二膠黏劑 2、 3膠帶的制造設(shè)備 20、 30 進料單元 21第一上膠單元 210、 230滾筒 22第一干燥單元 22a、 32a第一干燥區(qū) 22b、 32b第二干燥區(qū) 23第二上膠單元 24第二干燥單元
25、 33 成型單元
26、 34切割單元 31上膠單元 32干燥單元 M預(yù)著物
h熱氣
具體實施方式
以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其它優(yōu)點及功效。
請參閱圖3，提供一種膠帶的制造設(shè)備3，于本實施例中，請一并參閱圖 IB,所制作的膠帶1由基材10與黏結(jié)至該基材10的一表面的一部分上的片材 ll所構(gòu)成，且該片材ll具有相對的第一及第二表面lla，llb，分別涂布有用 以黏合該基材10的第一膠黏劑110及用以黏固于例如紙張的預(yù)著物M上的第 二膠黏劑111，且該第一膠黏劑110為水性黏膠(emulsion adhesive),而該 第二膠黏劑111為溶劑型黏膠；由于該第一膠黏劑110與第二膠黏劑111的材 質(zhì)不同，故于制造工藝中，該第一膠黏劑110的干燥時間會長于第二膠黏劑 111的干燥時間。
如圖3所示，所述的制造設(shè)備3包括進料單元30、連結(jié)進料單元30的 上膠單元31、連結(jié)上膠單元31的干燥單元32、連結(jié)干燥單元32的成型單元 33、以及連結(jié)成型單元33的切割單元34。所述的進料單元30用以供給該片 材11至該上膠單元31。
所述的上膠單元31具有分別對應(yīng)片材11的第一及第二表面lla， lib的至 少二片膠機構(gòu)(未圖示)，以在片材ll的第一及二表面lla，llb上分別涂布 該第一膠黏劑110及第二膠黏劑111，且使該第一膠黏劑110完全涂布于該片 材11的第一表面lla上，而使該第二膠黏劑111僅涂布于片材11的部分第二 表面llb上，較佳地，使該第二膠黏劑lll形成于片材ll第二表面llb的相 對兩側(cè)邊緣。各該片膠機構(gòu)將依片材11所欲用途而提供不同黏性的膠材，例 如，提供水性黏膠以黏合基材10，而提供溶劑型黏膠則用以黏固于預(yù)著物M。
所述的干燥單元32具有第一干燥區(qū)32a及連通第一干燥區(qū)32a的第二干 燥區(qū)32b，該第一干燥區(qū)32a連結(jié)上膠單元31，以同時干燥由上膠單元31饋 入干燥單元32的片材11上的第一膠黏劑110及第二膠黏劑111，以使該第二 膠黏劑111成型，且使該第一膠黏劑110為半成型，而該第二干燥區(qū)32b用以 持續(xù)干燥由該第一干燥區(qū)32a饋入的片材11上的第一膠黏劑110，使該第一 膠黏劑110成型。然，于其它實施例中，該干燥單元32可配合生產(chǎn)環(huán)境的需 求，該第一干燥區(qū)32a不需連通該第二干燥區(qū)32b，而是以生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)(未圖 標)連結(jié)第二干燥區(qū)32b。
所述的成型單元33連結(jié)干燥單元32的第二干燥區(qū)32b，且供給該基材10, 以使該片材ll由該第一膠黏劑110黏結(jié)至該基材10，而形成該膠帶l;且該第一膠黏劑110黏結(jié)于基材10的表面邊緣區(qū)，亦即該片材11黏結(jié)于基材10
的一表面的一部分上。
所述的切割單元34以切割該膠帶1成所欲的數(shù)量，即依所需尺寸、條數(shù) 及巻數(shù)而一并切割該片材11及基材10,使該膠帶1制成所欲的膠帶巻。
于制作膠帶1及膠帶巻的過程中，首先，由進料單元30使片材11饋入上 膠單元31，以上膠單元31的片膠機構(gòu)同時于片材11的第一及第二表面 lla，llb分別形成第一膠黏劑110及第二膠黏劑111;接著，于干燥單元32 中進行干燥第一膠黏劑110及第二膠黏劑111的制造工藝，即先于第一干燥區(qū) 32a中同時干燥第一膠黏劑110及第二膠黏劑111，因第二膠黏劑111為溶劑 型黏膠而所需的干燥時間較短，故于第一干燥區(qū)32a中即達到所需的黏著性而 完全成型。
另外，第一膠黏劑110因其為水性黏膠而需較長的干燥時間，故于第一干 燥區(qū)32a中尚未達到所需的黏著性而呈半成型；因此，需將片材ll由第一干 燥區(qū)32a饋入第二干燥區(qū)32b中，使第一膠黏劑110繼續(xù)干燥以達到所需的黏 著性，而完全成型。
本實用新型由上膠單元31于片材11上形成第一膠黏劑110及第二膠黏劑 111，以使該片材ll于干燥膠材工藝前即完成全部的上膠工藝，相較于現(xiàn)有技 術(shù)，本實用新型的上膠工藝不需于分離的區(qū)域?qū)嵤?，可減少維修上的問題及占 用的空間。
再者，相較于現(xiàn)有技術(shù)的兩次干燥工藝，本實用新型由單一干燥單元32 同時干燥第一膠黏劑110及第二膠黏劑111，不僅縮短干燥時間，即一并縮短 整體工藝時間，且干燥時間縮短表示減少需耗用的熱能，因于第一干燥區(qū)32a 中所產(chǎn)生的熱能可同時供給第二膠黏劑111及第一膠黏劑110作干燥之用，不 需再增設(shè)另一干燥單元，故可大幅降低熱能的消耗；為此，減少膠帶1的制造 成本。
又，相較于現(xiàn)有技術(shù)的直立式設(shè)置干燥單元，本實用新型因不需增設(shè)直立 式干燥單元，故可避免干燥單元32所產(chǎn)生的熱量會集中于上膠單元31所在的 區(qū)域，本實用新型的上膠單元31的所在處并不會成為高溫區(qū)域，有效避免上 膠單元31的結(jié)構(gòu)劣化而脆裂，進而影響片膠的控制量及速度，亦有效防止第 一及第二膠黏劑110，111長時間處于高溫環(huán)境而影響質(zhì)量；因此，本實用新型所提供制造工藝的膠帶1的質(zhì)量不會受到如現(xiàn)有技術(shù)的不利因素的影響。
另外，因上膠單元31并非處于高溫環(huán)境，故不會影響其組件的使用壽命， 亦不會造成維修及成本上的問題，因此，有效防止制造成本的提高。
在完成制作片材ll后，將片材11饋入成型單元33，以成型單元33提供 基材IO，而使該片材11由第一膠黏劑110黏結(jié)于基材10而形成所需的膠帶1。
在完成膠帶1制成后，可依產(chǎn)品需求，于后需制造工藝中，將膠帶1饋入 成型單元34，以切割單元34切割膠帶而形成所需的尺寸、條數(shù)及巻數(shù)的膠帶
1，再付巻成型為膠帶巻或制成其它形式的產(chǎn)品。
綜上所述，本實用新型的膠帶的制造設(shè)備由上膠單元一次形成第一及第二 膠黏劑，且同時干燥片材上的第一及第二膠黏劑，以避免膠黏劑處于高溫環(huán)境 而影響?zhàn)ば?，有效達到提高良率的目的；另外，由單一干燥單元同時完成第一 及第二膠黏劑的干燥工藝，不僅縮短制造工藝時間，且降低熱能的消耗，有效 達到降低成本的目的。
當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其 實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改 變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保 護范圍。
權(quán)利要求1、一種膠帶的制造設(shè)備，該膠帶由基材與黏結(jié)至該基材的一表面的一部分上的片材所構(gòu)成，且該片材具有相對第一及第二表面，分別涂布有第一膠黏劑及第二膠黏劑，其特征在于，該制造設(shè)備包括上膠單元，用以于該片材的第一及第二表面上分別涂布該第一膠黏劑及第二膠黏劑；干燥單元，具有第一干燥區(qū)及連結(jié)該第一干燥區(qū)的第二干燥區(qū)，該第一干燥區(qū)用以同時干燥由該上膠單元饋入的片材上的該第一膠黏劑及第二膠黏劑，而該第二干燥區(qū)用以持續(xù)干燥由該第一干燥區(qū)饋入的片材上的第一膠黏劑；以及成型單元，連結(jié)該干燥單元的第二干燥區(qū)，且供給該基材，以使該片材由該第一膠黏劑黏結(jié)至該基材，而形成該膠帶。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶的制造設(shè)備，其特征在于，該上膠單元具 有分別對應(yīng)該片材的第一及第二表面的至少二片膠機構(gòu)，該片材的第一及第二 表面上分別通過該二片膠機構(gòu)涂布該第一膠黏劑及第二膠黏劑。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶的制造設(shè)備，其特征在于，該第一膠黏劑通過該上膠單元完全涂布于該片材的第一表面上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶的制造設(shè)備，其特征在于，該第二膠黏劑通過該上膠單元部分涂布于該片材的第二表面上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶的制造設(shè)備，其特征在于，該片材通過該 成型單元黏結(jié)于該基材的一表面的一部分上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶的制造設(shè)備，其特征在于，該第一膠黏劑 為水性黏膠。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶的制造設(shè)備，其特征在于，該第二膠黏劑 為溶劑型黏膠。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶的制造設(shè)備，其特征在于還包括進料單元， 連結(jié)該上膠單元，以供給該片材至該上膠單元。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶的制造設(shè)備，其特征在于還包括切割單元， 連結(jié)該成型單元，以切割該膠帶成所欲的數(shù)量。
10、根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶的制造設(shè)備，其特征在于，該第一干燥區(qū)連通該第二干燥區(qū)。
專利摘要一種膠帶的制造設(shè)備，包括提供片材的進料單元、連結(jié)進料單元的上膠單元、連結(jié)上膠單元且具有第一干燥區(qū)及第二干燥區(qū)的干燥單元、以及連結(jié)干燥單元的成型單元；在片材由進料單元饋進至上膠單元后，于片材的二相對表面上涂布第一膠黏劑及第二膠黏劑，且第一膠黏劑干燥所需時間大于第二膠黏劑干燥所需時間，再將上膠后的片材饋進至第一干燥區(qū)，以同時干燥第一膠黏劑及第二膠黏劑，然后將經(jīng)第一干燥區(qū)干燥后的片材饋進至第二干燥區(qū)中，以繼續(xù)烘烤第一膠黏劑，再將片材饋進至提供基材的成型單元中，使片材由第一膠黏劑結(jié)合至基材而形成膠帶。因此，由單一干燥單元完成第一膠黏劑及第二膠黏劑的烘干，能縮短工藝時間及熱能消耗，而降低成分及設(shè)備耗損。
文檔編號C09J7/02GK201280535SQ20082013694
公開日2009年7月29日 申請日期2008年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月24日
發(fā)明者王崇慶 申請人:王佳實業(yè)股份有限公司