專利名稱：建筑板的涂裝方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種表面具有凹凸、且端部具有安裝部的建筑板的涂裝方 法。更詳細地說是涉及一邊搬送表面具有凹凸、且端部具有安裝部的建筑 板， 一邊在該建筑板的背面以外的整體、即整個表面和整個端部一處不落 地充分涂裝涂料的涂裝方法。
背景技術：
一般，為了改善建筑板的外觀，而很多時候對其表面實施凹凸紋理， 使其具有外觀設計性。并且，上述表面實施了凹凸紋理的板，為了抑制由 于吸收水而造成的尺寸等物理性質的變化和進一步改善外觀等，通常對表 面和端部實施涂料。
另外，為了將建筑板與在其上下、及/或左右排列的其他建筑板接合，
該建筑板的端部具有安裝部。圖15表示建筑板的一例。圖15所示的建筑 板A表面形成多個突出的塊狀的凸部A7，從而表面具有凹凸。另外，端 部由具有端部側面A5的端部、具有端部側面A6的端部、具有上安裝部 Al和端部側面A2的端部和具有下安裝部A3和端部側面A4的端部構成。 上安裝部Al通過從背面?zhèn)染植壳械艚ㄖ錋的端部而形成，該切口遍布 端部整個面，因此上安裝部A1遍布端部整個面形成。另外，下安裝部A3 通過從表面?zhèn)染植壳械艚ㄖ錋的與上安裝部Al不同的端部而形成，該 切口遍布端部整個面，因此下安裝部A3也遍布端部整個面形成。還有， 具有上安裝部A1的端部的切口比下安裝部A3形成得大。為此，在將建 筑板A往建筑物外壁上施工時，通過將上安裝部Al與其他建筑板的下安 裝部A3嵌合，將下安裝部A3與其他建筑板的上安裝部Al嵌合，從而多 個建筑板A被一體化，能夠構成建筑物的外壁。
作為對上述建筑板實施涂料的方法，有以下用附著涂料的刷毛刷進行 涂裝的刷毛涂裝方法；將旋轉的輥涂機表面的一部分浸在涂料池中、使涂
料附著在輥表面、經由輥移動涂料的輥涂法；從噴霧器前端的噴嘴噴出涂 料進行涂裝的噴霧法；從涂料池的側壁呈膜狀溢出涂料、在該膜狀涂料中 通過進行涂裝的溢出涂裝法等。
上述刷毛涂裝方法是一種將刷毛放入涂料池中、將涂料附著在刷毛 上，通過用該刷毛刷實施涂裝的建筑板表面和具有安裝部的端部進行涂裝 的方法，用該刷毛均勻地刷該建筑板表面和具有安裝部的端部及一邊搬送 該建筑板一邊進行涂裝是很困難的。另外，在尺寸大的建筑板和表面實施 了凹凸紋理的建筑板上更難做到，有可能產生涂裝不充分的部位，而對建 筑板物理性質和外觀等造成影響。另外，若將刷毛直接抵住建筑板，則摩 損劇烈，因此容易變形，必須馬上更換。
輥涂法是將附著在輥上的涂料移動到與建筑板的輥接觸的剖分，因此 可以一邊搬送實施涂裝的建筑板一邊進行涂裝。另外，在表面平滑的建筑 板的情況中，通過涂料的移動，能夠獲得充分的涂裝?？墒牵诒砻鎸嵤?了凹凸紋理的建筑板上，凹部無法接觸到輥，因此，不能將涂料移動到凹 部，有可能產生沒有涂裝的部位，而對建筑板物理性質和外觀等造成影響。 另外，由于具有安裝部的端部也是凹凸形狀，因此，不能整體接觸輥，因 此，有可能產生沒有涂裝的部位，而對該建筑板物理性質和外觀等造成影 響。再有，不能同時涂裝建筑板表面和具有安裝部的端部，而且在循環(huán)使
用涂料的情況中，往往會在涂料中混入建筑板基體材料的碎片等，在那種 情況下，該碎片附著在輥上，也有可能產生沒有涂裝的部位。另外，由于 使用的涂料的粘性而使涂料的涂敷狀態(tài)受到影響，因此，必須對涂料的粘 性進行管理。
噴霧法是將涂料噴在建筑板表面，因此可以一邊搬送要實施涂裝的建 筑板一邊進行涂裝，即使是表面實施了凹凸紋理的建筑板也能夠進行涂 裝?？墒?，發(fā)生的問題是在凹部和凸部上涂料的涂布量不同、在凹凸的斜 面上涂料涂布不充分而在凹部積有涂料等，有可能對建筑板物理性質和外 觀等造成影響。另外，對建筑板的具有安裝部的端部進行涂裝有一種方法 是從建筑板的斜下方朝向安裝部噴出涂料，不過，由于是從下方噴出涂料， 因此存在涂料的涂敷差、噴霧器容易堵住等的可能性。作為其他方法，也 有將建筑板上下顛倒對該安裝部噴出涂料的方法，不過，需要將建筑板上
下顛倒的工序而使效率變差，由于安裝部的形狀而無法使涂料到達安裝部 的深處，而有可能產生沒有涂裝的部位。再有，在循環(huán)使用涂料的情況中， 往往會在涂料中混入建筑板基體材料的碎片等，在那種情況下，該碎片引 起噴霧器前端的噴嘴堵塞，也有可能產生沒有涂裝的部位。專利文獻1中 提示了一種方法是利用科里奧利流量計對向噴霧器的噴嘴供給的涂料流 量進行測定、管理?？墒?，該方法只是能迅速地檢測到噴霧器噴嘴堵塞等 不合理情況，而不能防止噴嘴堵塞。另外，噴霧法是通過加壓噴出，因此， 容易在涂料中產生泡沫，需要大量消泡劑，其副作用是有可能對涂膜的成 形性造成影響，在下一個工序中涂裝其他涂料時，有可能使該涂料反彈， 該涂料的密接性變差，再有也有可能由于使用的涂料的粘性而使涂料的涂 敷狀態(tài)受到影響，因此，必須對涂料的粘性迸行管理。 專利文獻l:特開2003 — 1155號公報
溢出涂裝法在表面平滑的建筑板的情況中能夠均勻地涂布涂料?？?br> 是，在溢出涂裝法中，在建筑板表面只能涂布120g/n^左右的涂料，因而， 在表面實施了凹凸紋理的板上，有可能在設置于搬送行進方向側的凹凸的 斜面上涂布上涂料，而在設置于與搬送行進方向相反側的凹凸的斜面上不 能涂布涂料，產生沒有涂裝的部位，而對建筑板物理性質和外觀等造成影 響。另外，對建筑板的具有安裝部的端部進行涂裝有一種方法是將建筑板 上下顛倒使其在膜狀涂料中通過，不過，需要將建筑板上下顛倒的工序而 使效率變差，由于安裝部的形狀而無法使涂料到達安裝部的深處，而有可 能產生沒有涂裝的部位。再有，在循環(huán)使用涂料的情況中，往往會在涂料 中發(fā)生泡沫，膜狀涂料被中斷，也有可能產生沒有涂裝的部位。再有，在 涂料中往往會混入基體材料的碎片等，那種情況下，該碎片堵塞涂料池的 側壁，也有可能產生沒有涂裝的部位。

發(fā)明內容
本發(fā)明即是鑒于有關實情而產生的，其目的在于提供一種一邊搬送表 面具有凹凸、且端部具有安裝部的建筑板， 一邊在該建筑板的整個表面和 整個端部一處不落地充分涂布涂料的涂裝方法。
為了實現上述目的，本技術方案l所述發(fā)明的涂裝方法， 一邊搬送表
面具有凹凸且端部具有安裝部的建筑板， 一邊對該建筑板的表面和端部實 施涂裝，所述涂裝方法包括以下工序向以所述建筑板的表面為上側進行 搬送的搬送線的上方設置的貯存箱供給涂料并貯存的工序；在所述建筑板 通過所述貯存箱的下方時，使涂料從設置在該貯存箱的下端部的排出口呈 瀑布狀流下這樣自由落體，對該建筑板的表面和端部涂布涂料的工序，所 述排出口的垂直于行進方向一側的寬度大于所述建筑板的垂直于行進方
向一側的寬度，涂料向所述建筑板的表面涂布的涂布量為1200 1800g/m2。
本發(fā)明中，涂料向建筑板的表面涂布的涂布量多到200 1800g/m2， 因此，即使是表面具有凹凸的建筑板也能夠在其整個表面一處不落地充分 涂布涂料，同時，由于該涂料向垂直于行進方向的方向溢流，經由端部到 達該建筑板背面的一部分，因此，也能夠對包括在該端部形成的安裝部在 內的整個端部充分進行涂裝。即，能夠對該建筑板的除了背面以外的全體 一處不落地充分涂布涂料。另外，即使在循環(huán)使用涂料的情況中，由于涂 料的涂布量多，因此不易受到發(fā)生的泡沫的影響，不會發(fā)生所涂布的涂料 中斷這樣的問題。再有，由于涂料呈瀑布狀流下這樣自由落體，因此，即 使在涂料中混入基體材料的碎片等也不易受到影響，同時也很難受到使用 的涂料的粘性的影響，還可實現提高能夠使用的涂料的自由度的效果和降 低能源成本的效果等。
技術方案2所述發(fā)明的涂裝方法，是根據技術方案l所述的涂裝方法， 其特征在于，將設置在所述貯存箱的下端部的所述排出口的縫隙寬度設定 為3 6mm的范圍，以使涂料從該排出口呈瀑布狀流下這樣自由落體。
本發(fā)明中，由于將排出口的縫隙寬度設定為3 6mm的范圍，從而能夠 使涂料向板表面的涂布量達到1200 1800g/m2，同時能夠限制貯存箱的容 量及貯存在該貯存箱中的涂料的量。若使排出口的縫隙寬度小于3mm，則 從排出口排出的涂料量少，很難使涂料向板表面的涂布量達到 1200 1800g/m2。若使排出口的縫隙寬度大于6mm，則呈瀑布狀流下這樣 自由落體的每單位時間的涂料量變得龐大，貯存箱的容量也要變得龐大。
技術方案3所述發(fā)明的涂裝方法，是根據技術方案1或2所述的涂裝方 法，其特征在于，還將設置在所述貯存箱的下端部的所述排出口的最下端 部和被搬送的所述板的表面的最上面的距離設定為20 100mm的范圍。
本發(fā)明中，由于將排出口的最下端部和被搬送的板的表面的最上面的
距離設定為20 100mm的范圍，從而能夠可靠地對該板的整個表面涂布涂 料，同時能夠在對板表面涂布涂料時抑制涂料的飛濺。若排出口的最下端 部和被搬送的板表面的最上面的距離小于20mm，則在要實施涂裝的板上 發(fā)生翹曲時，板的表面和排出口接觸，不僅無法涂裝，而且還有可能發(fā)生 破壞涂裝機和板等故障。若排出口的最下端部和被搬送的板表面的最上面 的距離大于100mm，則不僅不能對板的整個表面可靠地涂布涂料，而且， 涂料的飛濺增大，發(fā)生對涂料的涂布狀態(tài)造成不好影響、污染周圍等問題。 技術方案4所述發(fā)明的涂裝方法，是根據技術方案l所述的涂裝方法， 其特征在于，還具有以下工序在所述排出口的下方設置涂料回流構件， 從該排出口流下的涂料的一部分碰到該涂料回流構件而改變流動方向，從 而向所述建筑板的端部涂布涂料。涂料回流構件能夠使用鍍鋁鋅鋼板、 Galtite鋼板、鋁鋼板、不銹鋼鋼板、合金鍍敷鋼板、鍍鋅鋼板、銅板等 金屬板和丙烯酸樹脂板、聚氨酯樹脂板等樹脂板、聚丁二烯類、丁二烯*丙 烯腈類、氯丁二烯類橡膠等。另外，涂料回流構件的大小并沒有限制，不 過，優(yōu)選是長50 150mm、寬10 300mm左右，且形狀有將一塊板橫向彎折 的形狀和將一塊板作為截面J字狀的形狀等。再有，涂料回流構件設置在 排出口的下方，不過，優(yōu)選是設置成使其與建筑板的安裝部的距離在最近 的部分為5 50mm。若使涂料回流構件與建筑板的安裝部的距離小于5mm，
則由于實施涂裝的建筑板的振動而有可能使涂料回流構件與建筑板接觸， 不僅不能進行涂裝，而且還可能發(fā)生損壞涂料回流構件和建筑板的故障。 若使涂料回流構件與建筑板的安裝部的距離大于50mm，則設置涂料回流
構件的效果不能充分發(fā)揮出來。
本發(fā)明中，是從排出口流下的涂料的一部分碰到涂料回流構件而改變 流動方向，向建筑板的具有安裝部的端部涂布涂料，因此能夠確實地對該 端部實施足夠量的涂料，能夠一處不落地充分涂裝該端部。
技術方案5所述發(fā)明的涂裝方法，是根據技術方案1或4所述的涂裝方 法，其特征在于，還具有以下工序從所述建筑板的外側斜下方朝向該建 筑板的安裝部吹出空氣，將涂料擴展到整個端部。
本發(fā)明中，從建筑板的外側斜下方朝向該建筑板的安裝部吹出空氣， 將涂料擴展到整個端部，因此，能夠對該建筑板的包括安裝部在內的整個 端部、特別是上安裝部的背面和比該上安裝部靠下方的端部側面實施涂 料，能夠一處不落地充分涂裝該端部。 發(fā)明效果
根據本發(fā)明的涂裝方法，能夠一邊搬送表面具有凹凸、且端部具有安 裝部的建筑板， 一邊對該建筑板的整個表面和包括安裝部在內的整個端 部、特別是上安裝部的背面和比該上安裝部靠下方的端部側面一處不落地 充分涂裝涂料。另外，即使在循環(huán)使用涂料的情況中，也不易受到發(fā)生的 泡沫的影響，不會發(fā)生所涂布的涂料中斷這樣的問題。再有，即使在涂料 中混入基體材料的碎片等也不易受到影響，同時也很難受到使用的涂料的 粘性的影響，還可實現提高能夠使用的涂料的自由度的效果和降低能源成 本的效果等。


圖1是表示實施本發(fā)明的涂裝方法的設備的一例的側面剖視圖。
圖2是從行進方向側看圖i所示設備的i一r線的截面的主視圖。
圖3是表示實施本發(fā)明的涂裝方法的設備的另一例的側面剖視圖。
圖4是從行進方向側看圖3所示設備的i一r線的截面的主視圖。
圖5是表示實施本發(fā)明的涂裝方法的設備的再其他一例的側面剖視圖。
圖6是從行進方向側看圖5所示設備的i一r線的截面的主視圖。
圖7是表示實施本發(fā)明的涂裝方法的設備的再其他一例的側面剖視圖。
圖s是從行進方向側看圖7所示設備的i一r線的截面的主視圖。
圖9是表示實施本發(fā)明的涂裝方法的設備的再其他一例的側面剖視圖。
圖1o是從行進方向側看圖9所示設備的i一r線的截面的主視圖。
圖11是表示實施本發(fā)明的涂裝方法的設備的再其他一例的側面剖視圖。
圖12是從行進方向側看圖ii所示設備的i一r線的截面的主視圖。
圖13是表示實施本發(fā)明的涂裝方法的設備的再其他一例的側面剖視圖。
圖14是從行進方向側看圖D所示設備的1-1'線的截面的主視圖。
圖15是表示建筑板一例的圖。 圖16是表示建筑板另一例的圖。
圖中，A—表面具有凹凸的建筑板，A1 —上安裝部，A2 —端部側面， A3 —下安裝部，A4 —端部側面，A5 —端部側面，A6 —端部側面，A7 —凸 部，B —涂料，C一汽缸，D—連結棒，E—貯存箱，F—限制器，G—排出 口， H—縫隙寬度調整構件，I一位置調整構件，J一螺栓，K一搬送輥，L 一回收箱，M—貯存量管理部，O—長孔，P —空氣吹出構件，S1一涂料回 流板，S2 —涂料回流板，Tl一涂料回流板位置調整構件，T2 —涂料回流板 固定構件。
具體實施例方式
以下，關于本發(fā)明的實施方式，首先說明實施本發(fā)明的設備的一例， 接著說明采用了該設備的本發(fā)明的涂裝方法。 [實施例l]
圖1是表示實施本發(fā)明的涂裝方法的設備的一例的側面剖視圖，圖2
是從行進方向側看圖i所示設備的i一r線的截面的主視圖。
圖l和圖2所示的設備中，圖15所示的表面具有由凸部A7構成的凹 凸紋理、且端部具有上安裝部Al和下安裝部A3的建筑板A以表面為上 側放在搬送線上，將搬送輥K沿箭頭X方向旋轉，從而建筑板A在搬送 線上沿箭頭Y方向搬送。還有，建筑板A的大小為長3030mm、寬463mm， 搬送時使垂直于行進方向一側的寬度為463mm。
在搬送線的上方，設有貯存涂布的涂料B的貯存箱E，向貯存箱E隨 時供給涂布的涂料B。還有，在貯存箱E中設置貯存量管理部M。貯存量 管理部M是具有電信號發(fā)射部的球體，其設定成通常處于用鎖從貯存箱E 的頂棚懸吊的狀態(tài)，不過，若貯存量管理部M成為由涂料B浮起的狀態(tài)， 則由電信號部發(fā)射電信號，以停止涂料B的供給。
在貯存箱E的下端部設有排出口 G。排出口 G的垂直于行進方向一
側的寬度為520mm，大于建筑板A的垂直于行進方向一側的寬度463mm。 另外，排出口 G是一種利用彎曲板狀的縫隙寬度調整構件H和位置調整 構件I調整平行于行進方向一側寬度的結構。詳細地說，縫隙寬度調整構 件H和位置調整構件I由螺栓J固定，在位置調整構件I上設有長孔O， 通過變更位置調整構件I上的螺栓J的固定位置，從而，縫隙寬度調整構 件H的位置也移動，調整排出口 G的平行于行進方向一側的寬度。本設 備中，設定涂料B向所搬送的建筑板A的表面的涂布量為1500g/m2，排 出口 G的平行于行時方向一側的寬度為5mm，排出口 G的最下端部和所 搬送的建筑板A的表面最上面的距離為50mm。
另外，在貯存箱E的內部且排出口 G的上方，設有用以開閉該排出 口G的限制器F，限制器F經由連結棒D與汽缸C連結D通過使汽缸C 工作，從而能夠使限制器F上下活動。并且，在建筑板A沒有在貯存箱E 下方通過的狀態(tài)下，控制限制器F與貯存箱E最下部的內壁接觸，堵住排 出口G,以使涂料B不從排出口 G排出。
再有，在搬送線的下方設有回收箱L，回收箱L回收從排出口 G排出 卻沒有涂布到建筑板A上的多余的涂料B，回收到回收箱L中的涂料B 由泵汲起，返回貯存箱E，進行再利用。
接下來，關于采用了圖1和圖2所示設備的本發(fā)明的涂裝方法進行說明。
首先，將搬送輥K沿箭頭X方向旋轉，從而將建筑板A以表面為上 側在搬送線上沿箭頭Y方向搬送。
另一方面，將涂料B向設置在搬送線上方的貯存箱E供給并貯存在 其巾。
接著，在建筑板A通過貯存箱E下方之際，汽缸C工作，將限制器F向 上方向移動，涂料B從設置在貯存箱E下端部的排出口G呈瀑布狀流下這樣 自由落體，對該建筑板A的表面按照涂布量1500g/mZ這樣涂布涂料B。還有， 由于排出口G的垂直于行進方向一側的寬度為520mm，大于建筑板A的垂 直于行進方向一側的寬度463mm，因此，從排出口G呈瀑布狀流下這樣自 由落體的涂料B，能夠充分涂裝建筑板A的包括凸部A7在內的整個表面， 同時涂料B經由建筑板A的該端部溢出到建筑板A背面的一部分，因此也能
夠充分涂裝上安裝部A1的側面、背面和比上安裝部A靠下方的寬度方向 的端部側面A2、比下安裝部A3靠上方的寬度方向的端部側面A4及端部側 面A5、 A6。即，能夠一處不落地充分涂布建筑板A的整個表面和包括安裝 部A1、 A3和端部側面A2、 A4、 A5、 A6在內的整個端部、特別是上安裝 部A1的背面和比該上安裝部A1靠下方的端部側面A2。
_再有，被回收到回收箱L中的多余的涂料B由泵汲起，返回貯存箱E， 進行再利用。
再表示實施本發(fā)明的涂裝方法的設備的另一例。
圖3是表示實施本發(fā)明的涂裝方法的設備的另一例的側面剖視圖，圖
4是從行進方向側看圖3所示設備的i一r線的截面的主視圖。
圖3和圖4所示的設備，是始終為一定量的涂料B從排出口 G呈瀑 布狀流下這樣自由落體的設備，與圖l和圖2所示的設備不同，不具備連 結棒D和汽缸C，限制器r在貯存箱E的內部且排出口 G的上方與排出 口 G隔開一定間隔固定。另外，在排出口 G的兩側設置一對縫隙寬度調 整構件H和位置調整構件I，排出口 G的寬度能夠從兩側調整。其他與圖 l和圖2所示的設備相同，本設備中，也設定涂料向建筑板A表面的涂布 量為1500g/m2，排出口 G的寬度為5mm，排出口 G的最下端部和所搬送 的建筑板A的表面最上面的距離為50mm。
接下來，關于采用了圖3和圖4所示設備的本發(fā)明的涂裝方法進行說明。
首先，將搬送輥K沿箭頭X方向旋轉，從而將表面具有凹凸紋理的 建筑板A以表面為上側在搬送線上沿箭頭Y方向搬送。
另一方面，將涂料B向設置在搬送線上方的貯存箱E供給并貯存在 其中，同時，始終為一定量的涂料B從排出口 G呈瀑布狀流下這樣自由落體。
再有，通過將建筑板A在貯存箱E下方通過，對該建筑板A的表面按照 涂布量1500g/n^這樣涂布涂料B，因此，本涂裝方法也能夠充分涂裝建筑 板A的包括凸部A7在內的整個表面和包括下安裝部A3和端部側面A4、 A5、 A6在內的整個端部。
再有，被回收到回收箱L中的多余的涂料B由泵汲起，返回貯存箱E，進行再利用，因此即使始終為一定量的涂料B呈瀑布狀流下這樣自由落體 也不會浪費。
再表示實施本發(fā)明的涂裝方法的設備的另一例。
圖5是表示實施本發(fā)明的涂裝方法的設備的再其他一例的側面剖視
圖，圖6是從行進方向側看圖5所示設備的i一r線的截面的主視圖。
圖5和圖6所示的設備，是在圖l和圖2所示的設備上附加了涂料回 流構件，該涂料回流構件由涂料回流板Sl、涂料回流板位置調整構件T1 和涂料回流板固定構件T2構成，涂料回流板Sl和涂料回流板位置調整構 件T1被焊接成一體化，涂料回流板固定構件T2被固定不動。涂料回流板 Sl是將一塊Galtite鋼板作成截面J字狀的形狀，涂料回流板位置調整構 件T1和涂料回流板固定構件T2由銷連結，不過，涂料回流板位置調整構 件T1的構成是能夠以該銷為軸可動，通過活動涂料回流板位置調整構件 Tl而能夠調整涂料回流板Sl的位置。本設備中，涂料回流板Sl與建筑 板A的搬送位置大致相同高度，且，調整涂料回流板S1與建筑板A的安 裝部Al的距離在最近的部分為10mm。其他與圖1和圖2所示的設備相 同，本設備中，也設定涂料向建筑板A表面的涂布量為1500g/m2，且設 定排出口 G的垂直于行進方向一側的寬度為520mm、排出口 G的平行于 行進方向一側的寬度為5mm，排出口 G的最下端部和所搬送的建筑板A 的表面最上面的距離為50mm，以使能夠涂裝建筑板A的整個表面和整個 端部。
接下來，關于采用了圖5和圖6所示設備的本發(fā)明的涂裝方法進行說明。
首先，將搬送輥K沿箭頭X方向旋轉，從而將建筑板A以表面為上側在 搬送線上沿箭頭Y方向搬送，另一方面，將涂料B向設置在搬送線上方的 貯存箱E供給并貯存在其中，接著，在建筑板A通過貯存箱E下方之際，汽 缸C工作，將限制器F向上方向移動，涂料B從設置在貯存箱E下端部的排 出口G呈瀑布狀流下這樣自由落體，對該建筑板A的表面按照涂料B的涂布 量1500g/n^這樣進行涂布，這與采用了圖1和圖2所示設備的涂裝方法相 同。
接著，從排出口G呈瀑布狀流下這樣自由落體的涂料B的一部分碰到
涂料回流板S1，變更流動方向，能夠充分涂裝建筑板A的上安裝部A1的側
面及背面和比上安裝部A1靠下方的端部側面A2。使涂料B的一部分碰到涂 料回流板S1，能夠確實對包括上安裝部A1和端部側面A2在內的建筑板A 的整個端部實施足夠量的涂料，因此，與采用圖1和圖2所示設備的涂裝方 法相比更能夠一處不落地充分涂布包括上安裝部A在內的建筑板A的整個 端部。還有，本涂裝方法也能夠充分涂裝建筑板A的包括凸部A7在內的整 個表面和包括下安裝部A3和端部側面A4、 A5、 A6在內的整個端部。
再有，被回收到回收箱L中的多余的涂料B由泵汲起，返回貯存箱E， 進行再利用。
再表示實施本發(fā)明的涂裝方法的設備的再其他一例。
圖7是表示實施本發(fā)明的涂裝方法的設備的再其他一例的側面剖視 圖，圖8是從行進方向側看圖7所示設備的l一r線的截面的主視圖。
圖7和圖8所示的設備只是將圖5和圖6所示的設備的涂料回流板構 件Sl變更成將一塊Galtite鋼板橫向彎折形狀的涂料回流構件S2，其他 與圖5和圖6所示的設備相同。涂料回流板S2和涂料回流板位置調整構 件T1被焊接成一體化，涂料回流板固定構件T2被固定不動，涂料回流板 位置調整構件T1和涂料回流板固定構件T2由銷連結，不過，涂料回流板 位置調整構件T1的構成是能夠以該銷為軸可動，通過活動涂料回流板位 置調整構件T1而能夠調整涂料回流板S2的位置。本設備中，涂料回流板 S2與建筑板A的搬送位置大致相同高度，且，調整涂料回流板S2與建筑 板A的安裝部Al的距離在最近的部分為10mm。另外，本設備中，也設 定涂料向建筑板A表面的涂布量為1500g/m2，且設定排出口 G的垂直于 行進方向一側的寬度為520mm、排出口 G的平行于行進方向一側的寬度 為5mm，排出口 G的最下端部和所搬送的建筑板A的表面最上面的距離 為50mm，以使能夠涂裝建筑板A的整個表面和整個端部。
接下來，關于采用了圖7和圖8所示設備的本發(fā)明的涂裝方法進行說明。
圖7和圖8所示的設備只是將圖5和圖6所示的設備的涂料回流板構件 Sl變更成將一塊Galtite鋼板作成截面J字狀形狀的涂料回流構件S2，其他 與圖5和圖6所示的設備相同，涂裝方法與采用了上述圖5和圖6所示設備的
的涂裝方法相同。
采用了圖7和圖8所示設備的涂裝方法，也是使涂料B的一部分碰到涂
料回流板S2，變更流動方向，能夠確實地對建筑板A的上安裝部A1的側面 及背面和比上安裝部A1靠下方的端部側面A2實施足夠量的涂料，因此， 能夠一處不落地充分涂裝具有上安裝部A1的建筑板A的整個端部。還有， 本涂裝方法也能夠充分涂裝建筑板A的包括凸部A7在內的整個表面和包 括下安裝部A3和端部側面A4、 A5、 A6在內的整個端部。
再表示實施本發(fā)明的涂裝方法的設備的再其他一例。
圖9是表示實施本發(fā)明的涂裝方法的設備的再其他一例的側面剖視 圖，圖10是從行進方向側看圖9所示設備的i一r線的截面的主視圖。
圖9和圖10所示的設備，是在圖1和圖2所示的設備上附加了空氣 吹出構件P?？諝獯党鰳嫾在建筑板A的外側、比排出口 G靠行進方 向側且比上安裝部Al靠下方設置，對涂布了從排出口 G呈瀑布狀流下這 樣自由落體的涂料B之后不久的建筑板A的上安裝部Al按照箭頭Wl方 向(從外側斜下方朝向上安裝部Al的方向)吹出空氣。其他與圖1和圖 2所示的設備相同，本設備中也設定涂料向建筑板A表面的涂布量為 1500g/m2，且設定排出口 G的垂直于行進方向一側的寬度為520mm、排 出口 G的平行于行進方向一側的寬度為5mm，排出口 G的最下端部和所 搬送的建筑板A的表面最上面的距離為50mm，以使能夠涂裝建筑板A的 整個表面和整個端部。
接下來，關于采用了圖9和圖10所示設備的本發(fā)明的涂裝方法進行 說明。
首先，將搬送輥K沿箭頭X方向旋轉，從而將建筑板A以表面為上側在 搬送線上沿箭頭Y方向搬送，另一方面，將涂料B向設置在搬送線上方的 貯存箱E供給并貯存在其中，接著，在建筑板A通過貯存箱E下方之際，汽 缸C工作，將限制器F向上方向移動，涂料B從設置在貯存箱E下端部的排 出口G呈瀑布狀流下這樣自由落體，對該建筑板A的表面按照涂料B的涂布 量1500g/iT^這樣進行涂布，這與采用了圖1和圖2所示設備的涂裝方法相 同。
接著，對涂布了從排出口G呈瀑布狀流下這樣自由落體的涂料B之后
不久的建筑板A的上安裝部A1，從空氣吹出構件P按照箭頭W1方向(從外
側斜下方朝向上安裝部A1的方向)吹出空氣。利用空氣吹出構件P對著上 安裝部A1吹出空氣，所以能夠將涂料B確實地擴展到上安裝部A 1的背面和 比上安裝部AI靠下方的端部側面A2，涂料被實施到建筑板A的上安裝部 Al的深處，能夠一處不落地充分涂布包括安裝部在內的整個端部。還有， 本涂裝方法也能夠充分涂裝建筑板A的包括凸部A7在內的整個表面和包 括下安裝部A3和端部側面A4、 A5、 A6在內的整個端部。
再表示實施本發(fā)明的涂裝方法的設備的再其他一例。
圖11是表示實施本發(fā)明的涂裝方法的設備的再其他一例的側面剖視 圖，圖12是從行進方向側看圖11所示設備的l一l'線的截面的主視圖。
圖11和圖12所示的設備，是在圖5和圖6所示的設備上附加了空氣 吹出構件P?？諝獯党鰳嫾在建筑板A的外側、比排出口 G靠行進方 向側且比上安裝部Al靠下方設置，對著涂布了從排出口 G呈瀑布狀流下 這樣自由落體的涂料B之后不久的建筑板A的上安裝部Al按照箭頭Wl 方向(從外側斜下方朝向上安裝部A1的方向)吹出空氣。其他與圖5和 圖6所示的設備相同，本設備中也設定涂料向建筑板A表面的涂布量為 1500g/m2，且設定排出口 G的垂直于行進方向一側的寬度為520mm、排 出口 G的平行于行進方向一側的寬度為5mm，排出口 G的最下端部和所 搬送的建筑板A的表面最上面的距離為50mm，以使能夠涂裝建筑板A的 整個表面和整個端部。另外，涂料回流板S1與建筑板A的搬送位置大致 相同高度，且，調整涂料回流板Sl與建筑板A的安裝部Al的距離在最 近的部分為10mm。
接下來，關于采用了圖11和圖12所示設備的本發(fā)明的涂裝方法進行 說明。
首先，將搬送輥K沿箭頭X方向旋轉，從而將建筑板A以表面為上側在 搬送線上沿箭頭Y方向搬送，另一方面，將涂料B向設置在搬送線上方的 貯存箱E供給并貯存在其中，接著，在建筑板A通過貯存箱E下方之際，汽 缸C工作，將限制器F向上方向移動，涂料B從設置在貯存箱E下端部的排 出口G呈瀑布狀流下這樣自由落體，對該建筑板A的表面按照涂料B的涂布 量1500g/m2這樣進行涂布，再使從排出口G呈瀑布狀流下這樣自由落體的
涂料B的一部分碰到涂料回流板S1，變更流動方向，對建筑板A的上安裝
部A1的側面及背面和比上安裝部A1靠下方的端部側面A2涂裝涂料，這與 采用了圖5和圖6所示設備的涂裝方法相同。
接著，對著由從排出口G呈瀑布狀流下這樣自由落體的涂料B涂裝之 后不久的建筑板A的表面，從空氣吹出構件P按照箭頭W1方向(從外側斜 下方朝向上安裝部A1的方向)吹出空氣。使涂料B的一部分碰到涂料回流 板S1，能夠確實地對包括上安裝部A1在內的建筑板A的整個端部實施足夠 量的涂料，同時利用空氣吹出構件P對著上安裝部A1吹出空氣，因此涂料 被實施到建筑板A的上安裝部A1的深處，能夠一處不落地充分涂布包括安 裝部在內的整個端部。還有，本涂裝方法也能夠充分涂裝建筑板A的包括 凸部A7在內的整個表面和包括下安裝部A3和端部側面A4、 A5、 A6在內的 整個端部。
再有，被回收到回收箱L中的多余的涂料B由泵汲起，返回貯存箱E， 進行再利用。
再表示實施本發(fā)明的涂裝方法的設備的再其他一例。 圖13是表示實施本發(fā)明的涂裝方法的設備的再其他一例的側面剖視 圖，圖14是從行進方向側看圖13所示設備的l一r線的截面的主視圖。
圖13和圖14所示的設備只是將圖11和圖12所示的設備的涂料回流 板Sl變更成其他形狀的涂料回流板S2，其他與圖11和圖12所示的設備 相同。涂料回流板S2和涂料回流板位置調整構件Tl被焊接成一體化，涂 料回流板固定構件T2被固定不動，涂料回流板位置調整構件Tl和涂料回 流板固定構件T2由銷連結，不過，涂料回流板位置調整構件T1的構成是 能夠以該銷為軸可動，通過活動涂料回流板位置調整構件Tl而能夠調整 涂料回流板S2的位置。本設備中，涂料回流板S2與建筑板A的搬送位 置大致相同高度，且，調整涂料回流板S2與建筑板A的安裝部Al的距 離在最近的部分為10mm。另外，本設備中，也設定涂料向建筑板A表面 的涂布量為1500g/m2，且設定排出口 G的垂直于行進方向一側的寬度為 520mm、排出口 G的平行于行進方向一側的寬度為5mm，排出口G的最 下端部和所搬送的建筑板A的表面最上面的距離為50mm，以使能夠涂裝 建筑板A的整個表面和整個端部。
接下來，關于采用了圖13和圖14所示設備的本發(fā)明的涂裝方法迸行說明。
圖13和圖14所示的設備只是將圖11和圖12所示的設備的涂料回流板 S1變更成其他形狀的涂料回流板S2，其他與圖11和圖12所示的設備相同， 涂裝方法與采用了上述圖ll和圖12所示設備的的涂裝方法相同。
采用了圖13和圖14所示設備的涂裝方法，也是使涂料B的一部分碰到 涂料回流板S2，確實地對建筑板A的包括上安裝部A1在內的整個端部實施 足夠量的涂料，同時，利用空氣吹出構件P對著上安裝部A1吹出空氣，因 此涂料被實施到建筑板A的上安裝部A1的深處，能夠一處不落地充分涂布 包括安裝部在內的整個端部。還有，本涂裝方法也能夠充分涂裝建筑板A 的包括凸部A7在內的整個表面和包括下安裝部A3和端部側面A4、 A5、 A6 在內的整個端部。
接下來，采用表面具有磚徹紋理的窯業(yè)系外墻板，對本發(fā)明的涂裝方 法和現有的噴霧法和溢出涂裝法進行比較。首先，分別準備采用由丙烯酸 乳膠樹脂組成的涂料進行了各涂裝方法的窯業(yè)系外墻板，再按照相同設定 在各板表面涂布由其他丙烯酸乳膠樹脂組成的涂料，將其干燥，準備各涂 裝板。然后，對各涂裝板測定表面吸水量，進行比較。還有，表面吸水量 利用置框法(枠置S法)測定，是在涂裝板表面設置0.2X0.2m的框、在該 框內放入一定量水的狀態(tài)下放置24小時，根據數式l算出測定前后涂裝板 的重量變化所得的值。
測定后(24小時后)的重量(g) —初始重量(g) 0.2x0.2(框的面積m2)
進行了本發(fā)明的涂裝方法的窯業(yè)系外墻板，在進行了本發(fā)明的涂裝方 法之后不久即在表面一處不落地涂布了涂料，表面吸水量為110g/m2。另 外，端部也包括安裝部能夠一處不落地被涂布涂料。
進行了現有的噴霧法的窯業(yè)系外墻板，在進行了噴霧法之后不久即在 表面一處不落地涂布了涂料，但其結果是表面吸水量為240g/m2，比進行 了本發(fā)明的涂裝方法的窯業(yè)系外墻板容易吸水。另外，端部上在端部側面 和安裝部的背面發(fā)現了涂料沒有涂到的地方。
進行了現有的溢出涂裝法的窯業(yè)系外墻板，在進行了溢出涂裝法之后
不久，表面存在涂料沒有涂到的地方，其結果是表面吸水量為2130g/m2， 比進行了本發(fā)明的涂裝方法的窯業(yè)系外墻板更加容易吸水。另外，端部上 在端部側面和安裝部的背面發(fā)現了涂料沒有涂到的地方。
以上關于本發(fā)明的一實施方式進行了說明，不過，本發(fā)明并不限定于 此，在權利要求范圍內所述的發(fā)明范圍內可獲得各種變形式。例如，可以 不設置貯存量管理部M，在貯存箱E上在供給涂料的口和排出口G之間設置 與排出口G不同的涂料排出口 (與回收箱L連接)，使從該涂料排出口排出 涂料的排出能力(每單位時間的涂料排出量)多于每單位時間的涂料供給 量，以使不會貯存一定量以上的涂料，也可以不將限制器F與汽缸C連結， 而通過手動作業(yè)使其移動，另外，也可以在縫隙寬度調整構件H上設置長 孔，通過變更縫隙寬度調整構件H上的螺栓J的位置，調整排出口G的寬度。 另外，也可以設置多個空氣吹出構件P，而且從空氣吹出構件P吹出空氣的 方向只要是從外側斜下方朝向上安裝部A1的方向，也可以是與行進方向不
同的方向。
再有，圖16表示了表面形成槽部A、8從而表面具有凹凸的其他建筑板 A'，不過，本發(fā)明的涂裝方法也能夠適用于建筑板A、，表面具有凹凸的建 筑板的外觀并沒有限定。
此外，圖16所示的建筑板A、其上安裝部A'1、比該上安裝部A'1靠下方 的端部側面A、2、下安裝部A、3的形狀與圖15所示建筑板A的上安裝部A1、 端部側面A2、下安裝部A3的形狀不同，且上安裝部A、1和其下方的端部側 面A、2之間的切口A、9遍布端部整個面形成，不過，本發(fā)明的涂裝方法能夠 一處不落地涂裝建筑板A、的上安裝部A'1、端部側面A、2、下安裝部A3、 端部側面A、4和切口A、9，包括在寬度方向的端部形成的上安裝部和下安裝 部的寬度方向端部的形狀并沒有限定。
工業(yè)上的可利用性
如以上說明，根據本發(fā)明的涂裝方法，能夠一邊搬送表面具有凹凸、 且端部具有安裝部的建筑板， 一邊對該建筑板的整個表面和包括安裝部在 內的整個端部、特別是上安裝部的背面和比該上安裝部靠下方的端部側面 一處不落地充分涂裝涂料。另外，即使在循環(huán)使用涂料的情況中，也不易 受到發(fā)生的泡沫的影響，不會發(fā)生所涂布的涂料中斷這樣的問題。再有，
即使在涂料中混入基體材料的碎片等也不易受到影響，同時也不易受到使 用的涂料的粘性的影響，還可實現提高能夠使用的涂料的自由度的效果和 降低能源成本的效果等。
權利要求
1. 一種涂裝方法，其特征在于，一邊搬送表面具有凹凸且端部具有安裝部的建筑板，一邊對該建筑板的表面和端部實施涂裝，所述涂裝方法包括以下工序向以所述建筑板的表面為上側進行搬送的搬送線的上方設置的貯存箱供給涂料并貯存的工序；在所述建筑板通過所述貯存箱的下方時，使涂料從設置在該貯存箱的下端部的排出口呈瀑布狀流下這樣自由落體，對該建筑板的表面和端部涂布涂料的工序，其中，所述排出口的垂直于行進方向一側的寬度大于所述建筑板的垂直于行進方向一側的寬度，涂料向所述建筑板的表面涂布的涂布量為1200～1800g/m2。
2. 根據權利要求l所述的涂裝方法，其特征在于， 將設置在所述貯存箱的下端部的所述排出口的縫隙寬度設定為3 6mm的范圍，以使涂料從該排出口呈瀑布狀流下這樣自由落體。
3. 根據權利要求1或2所述的涂裝方法，其特征在于，還將設置在所述貯存箱的下端部的所述排出口的最下端部和被搬送 的所述板的表面的最上面的距離設定為20 100mm的范圍。
4. 根據權利要求l所述的涂裝方法，其特征在于， 還具有以下工序在所述排出口的下方設置涂料回流構件，從該排出口流下的涂料的一部分碰到該涂料回流構件而改變流動方向，從而向所述 建筑板的端部涂布涂料。
5. 根據權利要求1或4所述的涂裝方法，其特征在于，還具有以下工序從所述建筑板的外側斜下方朝向該建筑板的安裝部 吹出空氣，使涂料擴展到整個端部。
全文摘要
一種一邊搬送表面具有凹凸且端部具有安裝部的建筑板，一邊在該建筑板的整個表面和整個端部一處不落地充分涂裝涂料的涂裝方法。涂裝方法包括工序一，向以建筑板的表面為上側搬送的搬送線上方設置的貯存箱供給涂料并貯存在其中，工序二，在建筑板通過該貯存箱的下方之際，使涂料從設置在該貯存箱的下端部的排出口呈瀑布狀流下這樣自由落體，對該建筑板的表面和端部涂布涂料；該排出口的垂直于行進方向一側的寬度大于該建筑板的垂直于行進方向一側的寬度，涂料向該建筑板表面的涂布量為1200～1800g/m²。還具有以下工序在該排出口的下方設置涂料回流構件，從該排出口流下的涂料的一部分碰到該涂料回流構件而改變流動方向，向該建筑板的端部涂布涂料。
文檔編號B05C13/02GK101386003SQ200810144900
公開日2009年3月18日 申請日期2008年7月31日 優(yōu)先權日2007年9月10日
發(fā)明者日比野芳則, 水野大造 申請人:日吉華株式會社