專利名稱：：復(fù)合納米涂料、其制備方法及用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種涂料，特別涉及一種復(fù)合納米涂料、其制備方法及用途。
背景技術(shù)：
：許多工業(yè)產(chǎn)品材料，如聚碳酸酯(polycarbonate,簡稱PC)、變性聚苯醚(modified-polyphenyleneoxide,簡稱m-PPO)等非定型(無結(jié)晶性)塑料材料，在換觸到有機(jī)醇類、有機(jī)酮類、酸、堿、油類等化學(xué)藥品時(shí)，都會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而腐蝕和損毀。為保護(hù)這些材料制造的產(chǎn)品，人們常以涂料在產(chǎn)品表面覆蓋一層保護(hù)膜。中國臺灣專利公告第562790號揭示了一種形成保護(hù)膜的涂料，該涂料僅通過納米二氧化硅和異丙醇混合制成，其形成的保護(hù)膜能夠?qū)Ξa(chǎn)品起到一定的保護(hù)作用，只是這種涂料形成的保護(hù)膜耐腐蝕性不夠強(qiáng)，不能對產(chǎn)品進(jìn)行很好的保護(hù)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可提高其形成的保護(hù)膜的耐腐蝕性的復(fù)合納米涂料，并提供該涂料的制備方法和用途。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的復(fù)合納米涂料含有質(zhì)量比為22.549.5%的二氧化硅凝膠、45~74.25%的有機(jī)溶劑及1~10%的納米粉末。本發(fā)明所提供上述復(fù)合納米涂料的制備方法包括如.下步驟-(1)用溶膠-凝膠法制備納米二氧化硅凝膠；(2)將納米二氧化硅凝膠與有機(jī)溶劑混合，得到納米二氧化硅溶液；(3)將納米粉末添加到步驟(2)制得的納米二氧化硅溶液中并攪拌均勻。一種產(chǎn)品，包括殼體，該殼體上包覆有由含有質(zhì)量比為22.5~49.5%的二氧化硅凝膠、45~74.25%的有機(jī)溶劑及1~10%的納米粉末的復(fù)合納米涂料所形成的保護(hù)膜。如上所述，本發(fā)明復(fù)合納米涂料因含有納米二氧化硅凝膠而粘度高、吸附力強(qiáng)，因含有納米粉末而可使得該復(fù)合納米涂料涂布于產(chǎn)品的殼體表面上形成的保護(hù)膜致密性高、硬度高、耐腐蝕性好，從而可更好地保護(hù)產(chǎn)品，并且該復(fù)合納米涂料的制備方法簡單。具體實(shí)施例方式為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及功效，以下詳予說明。本發(fā)明之復(fù)合納米涂料含有質(zhì)量比為22.5~49.5%的二氧化硅凝膠、45~74.25%的有機(jī)溶劑及1~10%的納米粉末。其中，有機(jī)溶劑可為異丙醇和乙醇中的一種或兩種，納米粉末的粒徑為5100nm，納米粉末可為納米金屬氧化物粉末或納米金屬粉末或納米金屬氧化物粉末和納米金屬粉末的混和物，其中，納米金屬氧化物粉末可為納米三氧化二鋁粉末、納米二氧化硅粉末、納米二氧化鈦粉末、納米四氧化三鐵粉末、納米三氧化二鐵粉末、納米氧化銅粉末、納米氧化銀粉末、納米氧化鈷粉末、納米氧化鎂粉末、納米氧化鋅粉末、納米氧化鈣粉末、納米二氧化錳粉末或納米二氧化鋯粉末中的任一種或若干種，納米金屬粉末可為納米銅粉末、納米銀粉末、納米金粉末、納米鉑粉末、納米鐵粉末、納米鈷粉末或納米鎳粉末中的任一種或若干種。本發(fā)明之復(fù)合納米涂料的制備方法包括如下步驟(1)用溶膠-凝膠法制備納米二氧化硅凝膠；(2)將納米二氧化硅凝膠與有機(jī)溶劑混合，納米二氧化硅凝膠與有機(jī)溶劑的質(zhì)量比例可為1:1~1:3，得到奈米二氧化硅溶液；(3)將粒徑為5~100nm的納米粉末按1~10%的質(zhì)量比添加到步驟(2)制得的納米二氧化硅溶液中并攪拌均勻，從而制得復(fù)合納米涂料。用于配制上述復(fù)合納米涂料的納米粉末中可混拌有介面活性劑，以對納米粉末的表面進(jìn)行處理，介面活性劑可為十二烷基磺酸鈉(Sodiumdodecylsulfate,簡稱SDS)和聚乙烯基吡咯烷酮(poly(vinylpyrrolidone)，簡稱PVP)中的一種或兩種，其中，介面活性劑的添加量與納米粉末的質(zhì)量比為1~3%。納米粉末的表面經(jīng)介面活性劑處理，可提高納米粉末的強(qiáng)度、增大其接觸面積，從而可提高該復(fù)合納米涂料的粘接性，有助于該復(fù)合納米涂料對產(chǎn)品的潤濕和穿透，容易在產(chǎn)品表面形成一粘接性好、吸附性強(qiáng)、致密性高的保護(hù)膜。用于配制上述復(fù)合納米涂料的納米二氧化硅凝膠可提高該復(fù)合納米涂料的粘接性和吸附性；納米粉末可提高由該復(fù)合納米涂料涂布形成的保護(hù)膜的強(qiáng)度和硬度。上述復(fù)合納米涂料利用納米材料尺度上的優(yōu)勢，可以更好地填補(bǔ)產(chǎn)品表面上的大小缺陷，而形成一連續(xù)且均勻的保護(hù)膜，該保護(hù)膜能避免以塑料為原材料的產(chǎn)品與外界化學(xué)藥品產(chǎn)生反應(yīng)，從而有效提升產(chǎn)品抵御化學(xué)藥品腐蝕的能力。本發(fā)明復(fù)合納米涂料應(yīng)用時(shí)，可在產(chǎn)品的殼體形成一保護(hù)膜，其成膜方法如下步驟一，將復(fù)合納米涂料以噴涂、浸泡或擦拭的方式均勻地涂布于待保護(hù)產(chǎn)品的殼體表面；步驟二，將涂布有復(fù)合納米涂料的產(chǎn)品置于室溫環(huán)境下或低于17(TC的加熱環(huán)境下干燥，從而涂布于產(chǎn)品的殼體表面的復(fù)合納米涂料形成一連續(xù)性的保護(hù)膜，其中的加熱溫度可根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)的承受能力予以調(diào)整。以下例舉采用聚氨酯(polyurethane，簡稱PU)塑料的產(chǎn)品，以進(jìn)一步說明上述復(fù)合納米涂料形成的保護(hù)膜的效果。將含有2%粒徑約為20nm的納米二氧化硅粉末的復(fù)合納米涂料均勻涂布于以聚氨酯塑料制備的待保護(hù)產(chǎn)品表面，并將該產(chǎn)品置于室溫環(huán)境下或低于17(TC的加熱環(huán)境下，以使涂布在產(chǎn)品表面上的復(fù)合納米涂料干燥，從而在產(chǎn)品的表面形成一厚度約50微米的6保護(hù)膜。將涂布有保護(hù)膜的產(chǎn)品和未涂布有保護(hù)膜的產(chǎn)品進(jìn)行耐腐蝕性測試。將涂布有保護(hù)膜的產(chǎn)品和未涂布有保護(hù)膜的產(chǎn)品分別于100%濃度的丙酮溶液中浸泡12小時(shí)，以對其進(jìn)行耐丙酮的測試，測試結(jié)果表明未涂布有保護(hù)膜的產(chǎn)品明顯受到丙酮的腐蝕而嚴(yán)重影響外觀，涂布有保護(hù)膜的產(chǎn)品的外觀僅受到輕微破壞。表一為涂布有保護(hù)膜的產(chǎn)品和未涂布有保護(hù)膜的產(chǎn)品浸泡于丙酮、95#無鉛汽油、機(jī)油及6Mol/L的NaOH溶液12小時(shí)后的測試結(jié)果。<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>由上表的測試結(jié)果可知，涂布有保護(hù)膜的產(chǎn)品的耐腐蝕性明顯提高。如上所述，本發(fā)明復(fù)合納米涂料因含有納米二氧化硅凝膠而粘度高、吸附力強(qiáng)，因含有納米粉末而可使得該復(fù)合納米涂料涂布于產(chǎn)品表面上形成的保護(hù)膜致密性高、硬度高、耐腐蝕性好，從而可更好地保護(hù)產(chǎn)品，并且該復(fù)合納米涂料的制備方法簡單。綜上所述，本發(fā)明之「復(fù)合納米涂料、其制備方法及用途」由上述揭露的方法與構(gòu)造，可以達(dá)到所述的功效，且本發(fā)明的申請合乎專利的要件，故依法提出申請。然而，以上所揭露者，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，自不能以此限定本發(fā)明的權(quán)利范圍。至于本發(fā)明的其它等效的修飾或變化，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。本發(fā)明之復(fù)合納米涂料的用途并不局限于以塑料為材料的產(chǎn)品上，對于其它材料的產(chǎn)品也同樣適用。權(quán)利要求1.一種復(fù)合納米涂料，其特征在于含有質(zhì)量比為22.5～49.5％的二氧化硅凝膠、45～74.25％的有機(jī)溶劑及1～10％的納米粉末。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合納米涂料，其特征在于所述納米粉末為納米三氧化二鋁粉末、納米二氧化硅粉末、納米二氧化鈦粉末、納米四氧化三鐵粉末、納米三氧化二鐵粉末、納米氧化銅粉末、納米氧化銀粉末、納米氧化鈷粉末、納米氧化鎂粉末、納米氧化鋅粉末、納米氧化鈣粉末、納米二氧化錳粉末或納米二氧化鋯粉末中的任一種或若干種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合納米涂料，其特征在于所述納米粉末為納米銅粉末、納米銀粉末、納米金粉末、納米鉑粉末、納米鐵粉末、納米鈷粉末或納米鎳粉末中的任一種或若干種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合納米涂料，其特征在于所述納米粉末為納米金屬氧化物粉末和納米金屬粉末的混和物。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合納米涂料，其特征在于所述納米粉末已經(jīng)由介面活性劑處理。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合納米涂料，其特征在于所述有機(jī)溶劑為異丙醇和乙醇中的一種或兩種。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合納米涂料，其特征在于所述納米粉末的粒徑為5100nm。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合納米涂料的制備方法，包括如下步驟(1)用溶膠-凝膠法制備所述納米二氧化硅凝膠；(2)將納米二氧化硅凝膠與所述有機(jī)溶劑混合，得到納米二氧化硅溶液；(3)將納米粉末添加到步驟(2)制得的納米二氧化硅溶液中并攪拌均勻。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的復(fù)合納米涂料的制備方法，其特征在于所述納米粉末已經(jīng)由介面活性劑處理。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的復(fù)合納米涂料，其特征在于所述納米粉末由介面活性劑進(jìn)行處理時(shí),介面活性劑的添加量與納米粉末的質(zhì)量比為1~3%。11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的復(fù)合納米涂料，其特征在于所述介面活性劑為十二垸基磺酸鈉和聚乙烯基吡咯烷酮中的一種或兩種。12.—種產(chǎn)品，包括殼體，該殼體上包覆有根據(jù)權(quán)利要求范圍第1至7項(xiàng)中任一項(xiàng)所述的復(fù)合納米涂料所形成的保護(hù)膜。全文摘要本發(fā)明公開了一種復(fù)合納米涂料、其制備方法及用途。該復(fù)合納米涂料含有質(zhì)量比為22.5～49.5％的二氧化硅凝膠、45～74.25％的有機(jī)溶劑及1～10％的納米粉末。復(fù)合納米涂料的制備方法包括如下步驟(1)用溶膠-凝膠法制備納米二氧化硅凝膠；(2)將納米二氧化硅凝膠與有機(jī)溶劑混合，得到納米二氧化硅溶液；(3)將納米粉末添加到由(2)制得的納米二氧化硅溶液中并攪拌均勻。本發(fā)明復(fù)合納米涂料粘度高、吸附力強(qiáng)，所形成的保護(hù)膜致密性高、硬度高、耐腐蝕性好。文檔編號C09D1/00GK101649131SQ20081003027公開日2010年2月17日申請日期2008年8月15日優(yōu)先權(quán)日2008年8月15日發(fā)明者黃志豪申請人:富港電子(東莞)有限公司;正崴精密工業(yè)股份有限公司