專利名稱：改良的植絨機(jī)落絨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及植絨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為改良的植絨機(jī)落絨裝置。
(二)
背景技術(shù)：
植絨機(jī)的現(xiàn)有落絨裝置見圖1、圖2，其包括計(jì)量斗7、計(jì)量輥3、 8、調(diào)節(jié) 刀2、擋毛板5、翻毛軸4、 6、毛刷斗IO、毛刷輥、網(wǎng)篩，毛刷斗10內(nèi)設(shè)置有 至少三個(gè)毛刷區(qū)，毛刷輥至少二個(gè)，毛刷輥與毛刷區(qū)數(shù)量一致或毛刷輥的數(shù)量 少于毛刷區(qū)的數(shù)量；毛刷區(qū)之間用隔板13a隔開，隔板13a的高度小于或等于 毛刷輥的中心高度。工作時(shí)從計(jì)量斗7下來的絨毛落入a毛刷區(qū)、b毛刷區(qū)，經(jīng) 過毛刷輥11、 12的掃刷后穿過網(wǎng)篩13落于織物的表面,a毛刷區(qū)內(nèi)未穿過網(wǎng)篩 13的絨毛被毛刷輥ll甩入b毛刷區(qū)，通過毛刷輥12的再次掃刷，未穿過網(wǎng)篩 13的絨毛被毛刷輥12甩入c毛刷區(qū)，通過毛刷輥9的第三次掃刷。這種結(jié)構(gòu)的 落絨裝置較傳統(tǒng)的一計(jì)量輥、 一個(gè)毛刷輥或雙毛刷輥結(jié)構(gòu)的效率要高，絨毛彎 曲、打節(jié)的相對(duì)來說要少，但整體來說絨毛的利用率不夠理想，1為調(diào)節(jié)桿，M 為電機(jī)。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了改良的植絨機(jī)落絨裝置，其落絨均勻，不論 絨毛的長(zhǎng)短，通過該裝置均能均勻的植于織物的表面，絨毛很少出現(xiàn)結(jié)球現(xiàn)象、 利用率較高。
其技術(shù)方案是這樣的其包括計(jì)量斗、計(jì)量輥、擋毛板、翻毛軸、毛刷斗、
毛刷結(jié)構(gòu)、網(wǎng)篩，其特征在于所述毛刷結(jié)構(gòu)包括毛刷條牽行框、牽行框驅(qū)動(dòng)
結(jié)構(gòu)，所述牽行框的底部裝有相互平行的毛刷條，所述網(wǎng)篩設(shè)置于所述牽行框 的下方，所述毛刷條的端部接觸所述網(wǎng)篩，所述毛刷條與所述計(jì)量輥以相互垂 直的方向布置。
其進(jìn)一步特征在于所述計(jì)量輥至少有五根；所述計(jì)量輥中， 一根為主動(dòng)
計(jì)量輥、其余的為從動(dòng)計(jì)量輥；所述主動(dòng)計(jì)量輥、從動(dòng)計(jì)量輥并排布置；所述 擋毛板裝于相鄰的計(jì)量輥上部的中間位置、所述調(diào)節(jié)刀安裝于并排布置的計(jì)量
輥上部的兩外側(cè)，并分別搭于兩外側(cè)計(jì)量輥的表面，兩個(gè)調(diào)節(jié)刀、擋毛板之間 分別形成空擋，所述翻毛軸分別包括主動(dòng)翻毛軸、從動(dòng)翻毛軸，所述的主動(dòng)翻 毛軸、從動(dòng)翻毛軸分別安裝于所述空擋，所述主動(dòng)計(jì)量輥、從動(dòng)計(jì)量輥、主動(dòng) 翻毛軸、從動(dòng)翻毛軸之間通過傳動(dòng)結(jié)構(gòu)連接；所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括減速電機(jī)，所 述減速電機(jī)通過鏈輪、鏈條連接主動(dòng)翻毛軸，所述主動(dòng)翻毛軸通過鏈輪、鏈條 連接主動(dòng)計(jì)量輥，所述主動(dòng)計(jì)量輥通過鏈輪、鏈條連接從動(dòng)翻毛軸，所述主動(dòng) 計(jì)量輥和從動(dòng)計(jì)量輥之間用齒輪對(duì)嚙合連接；所述網(wǎng)篩包括布置有剛性網(wǎng)板的 托架，所述托架上覆蓋有落絨網(wǎng)；所述牽行框驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括牽行板，所述牽行 板的一端與曲柄連接，所述曲柄的另一端套裝于減速機(jī)軸，所述牽行板的另一 端與擺動(dòng)桿活動(dòng)連接，所述擺動(dòng)桿與所述牽行框連接，所述牽行框鑲裝于位于 刷毛斗外側(cè)的滾輪之間。
本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)中，多個(gè)計(jì)量輥的設(shè)置使得相鄰的落絨區(qū)之間的間距小， 絨毛在下落的過程中呈分散狀，這樣當(dāng)落于網(wǎng)篩的表面就比較均勻，而毛刷條 與計(jì)量輥的方向垂直，這樣毛刷條以與下落形成的絨毛條相垂直的方向進(jìn)行掃 刷，可以使絨毛快速地通過網(wǎng)篩落于面料，不會(huì)出現(xiàn)絨毛在毛刷區(qū)內(nèi)打轉(zhuǎn)、絨 毛結(jié)球的現(xiàn)象，植絨均勻，植絨的速度較快。
(四)


圖1為現(xiàn)有植絨機(jī)落絨裝置主視的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1所示落絨裝置的左視圖3為本發(fā)明主視的結(jié)構(gòu)示意圖4為圖3的左視圖5為本發(fā)明中毛刷結(jié)構(gòu)的示意圖6為圖5的俯視圖7為本發(fā)明中托網(wǎng)板的結(jié)構(gòu)示意圖8為本發(fā)明中計(jì)量輥、翻毛軸之間的傳動(dòng)關(guān)系圖9為圖8中計(jì)量輥、翻毛軸的左視圖。
(五)
具體實(shí)施例方式
見圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9,本發(fā)明包括計(jì)量斗1、計(jì)量 輥3、擋毛板4、翻毛軸2、毛刷斗5、毛刷結(jié)構(gòu)、網(wǎng)篩7，毛刷結(jié)構(gòu)包括毛刷條 牽行框9、牽行框驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，牽行框9的底部裝有相互平行的毛刷條8，網(wǎng)篩7
設(shè)置于牽行框9的下方，毛刷條8的端部接觸網(wǎng)篩7，毛刷條8與計(jì)量輥3以相 互垂直的方向布置。計(jì)量輥3至少有五根；計(jì)量輥3中， 一根為主動(dòng)計(jì)量輥、 其余的為從動(dòng)計(jì)量輥；主動(dòng)計(jì)量輥、從動(dòng)計(jì)量輥并排布置；擋毛板4裝于相鄰 的計(jì)量輥3上部的中間位置，擋毛板4之間分別形成空擋，翻毛軸2分別包括 主動(dòng)翻毛軸、從動(dòng)翻毛軸，主動(dòng)翻毛軸、從動(dòng)翻毛軸分別安裝于空擋，主動(dòng)計(jì) 量輥、從動(dòng)計(jì)量輥、主動(dòng)翻毛軸、從動(dòng)翻毛軸之間通過傳動(dòng)結(jié)構(gòu)連接；見圖8， 傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括減速電機(jī)24，減速電機(jī)24通過鏈輪20、 22、鏈條21連接主動(dòng)翻 毛軸2，主動(dòng)翻毛軸2通過鏈輪17、鏈條連接主動(dòng)計(jì)量輥3，主動(dòng)計(jì)量輥3通過 鏈輪23、鏈條連接從動(dòng)翻毛軸，主動(dòng)計(jì)量輥3和從動(dòng)計(jì)量輥之間用齒輪對(duì)嚙合 連接(圖3中未表達(dá))；網(wǎng)篩7包括布置有剛性網(wǎng)板的托架18，托架18上覆蓋 有落絨網(wǎng)19;牽行框驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括連桿11，連桿11的一端套裝于與偏心輪的 偏心軸，偏行輪裝于電機(jī)12、連桿ll的另一端與擺動(dòng)桿10活動(dòng)連接，擺動(dòng)桿 10與牽行框9連接，牽行框9鑲裝于位于刷毛斗5外側(cè)的滾輪6之間，14為升 降傳動(dòng)裝置、15為支撐座、16為絕緣支座。
下面結(jié)合附圖描述本發(fā)明的工作過程絨毛在翻毛軸2的攪動(dòng)下進(jìn)入計(jì)量 輥的計(jì)量槽，計(jì)量輥在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，計(jì)量槽內(nèi)的絨毛落入毛刷斗， 絨毛鋪在網(wǎng)篩7的表面，與此同時(shí)，電機(jī)12通過偏心軸13帶動(dòng)連桿11擺動(dòng)， 連桿11通過擺動(dòng)桿10帶動(dòng)牽行框9移動(dòng)，從而帶動(dòng)毛刷8在網(wǎng)篩7的表面浮 掃，使絨毛從網(wǎng)篩7的表面掉落。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中，計(jì)量輥至少有五根，由于 毛刷斗的空間有限，這樣計(jì)量輥的數(shù)量多，計(jì)量輥的半徑小，計(jì)量輥之間的距 離就小，這樣從計(jì)量輥落下的呈條狀布置的絨毛之間的距離小，又由于毛刷條 與計(jì)量輥垂直布置，這樣在毛刷條的浮掃下，絨毛可以快速的均勻的從網(wǎng)篩7 上掉落，保證絨毛較高的利用率。
權(quán)利要求
1、改良的植絨機(jī)落絨裝置，其包括計(jì)量斗、計(jì)量輥、擋毛板、翻毛軸、毛刷斗、毛刷結(jié)構(gòu)、網(wǎng)篩，其特征在于所述毛刷結(jié)構(gòu)包括毛刷條牽行框、牽行框驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述牽行框的底部裝有相互平行的毛刷條，所述網(wǎng)篩設(shè)置于所述牽行框的下方，所述毛刷條的端部接觸所述網(wǎng)篩，所述毛刷條與所述計(jì)量輥以相互垂直的方向布置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述改良的植絨機(jī)落絨裝置，其特征在于所述計(jì)量輥 至少有五根。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述改良的植絨機(jī)落絨裝置，其特征在于所述計(jì)量輥 中， 一根為主動(dòng)計(jì)量輥、其余的為從動(dòng)計(jì)量輥。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述改良的植絨機(jī)落絨裝置，其特征在于所述主動(dòng)計(jì) 量輥、從動(dòng)計(jì)量輥并排布置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述改良的植絨機(jī)落絨裝置，其特征在于所述擋毛板 裝于相鄰的計(jì)量輥上部的中間位置、所述調(diào)節(jié)刀安裝于并排布置的計(jì)量輥上部 的兩外側(cè)，并分別搭于兩外側(cè)計(jì)量輥的表面，兩個(gè)調(diào)節(jié)刀、擋毛板之間分別形 成空擋，所述翻毛軸分別包括主動(dòng)翻毛軸、從動(dòng)翻毛軸，所述的主動(dòng)翻毛軸、 從動(dòng)翻毛軸分別安裝于所述空擋，所述主動(dòng)計(jì)量輥、從動(dòng)計(jì)量輥、主動(dòng)翻毛軸、 從動(dòng)翻毛軸之間通過傳動(dòng)結(jié)構(gòu)連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述改良的植絨機(jī)落絨裝置，其特征在于所述傳動(dòng)結(jié) 構(gòu)包括減速電機(jī)，所述減速電機(jī)通過鏈輪、鏈條連接主動(dòng)翻毛軸，所述主動(dòng)翻 毛軸通過鏈輪、鏈條連接主動(dòng)計(jì)量輥，所述主動(dòng)計(jì)量輥通過鏈輪、鏈條連接從 動(dòng)翻毛軸，所述主動(dòng)計(jì)量輥和從動(dòng)計(jì)量輥之間用齒輪對(duì)嚙合連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述改良的植絨機(jī)落絨裝置，其特征在于所述網(wǎng)篩包 括布置有剛性網(wǎng)板的托架，所述托架上覆蓋有落絨網(wǎng)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述改良的植絨機(jī)落絨裝置，其特征在于所述牽行框 驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括牽行板，所述牽行板的一端與曲柄連接，所述曲柄的另一端套裝 于減速機(jī)軸，所述牽行板的另一端與擺動(dòng)桿活動(dòng)連接，所述擺動(dòng)桿與所述牽行 框連接，所述牽行框鑲裝于位于刷毛斗外側(cè)的滾輪之間。
全文摘要
本發(fā)明為改良的植絨機(jī)落絨裝置。其落絨均勻，不論絨毛的長(zhǎng)短，通過該裝置均能均勻的植于織物的表面，絨毛很少出現(xiàn)結(jié)球現(xiàn)象、利用率較高。其包括計(jì)量斗、計(jì)量輥、擋毛板、翻毛軸、毛刷斗、毛刷結(jié)構(gòu)、網(wǎng)篩，其特征在于所述毛刷結(jié)構(gòu)包括毛刷條牽行框、牽行框驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述牽行框的底部裝有相互平行的毛刷條，所述網(wǎng)篩設(shè)置于所述牽行框的下方，所述毛刷條的端部接觸所述網(wǎng)篩，所述毛刷條與所述計(jì)量輥以相互垂直的方向布置。
文檔編號(hào)B05D1/16GK101337215SQ200810021910
公開日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月7日
發(fā)明者張?jiān)Ａ? 楊洪清 申請(qǐng)人:無錫市全順機(jī)械制造有限公司