專利名稱：耐腐蝕電磁屏蔽涂料及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電磁屏蔽涂料領(lǐng)域，具體涉及一種改進的成膜樹脂通過添加有新型防腐蝕劑的新型耐腐蝕電^茲屏蔽涂^K 背景技術(shù)目前，隨著電子工業(yè)和信息工業(yè)的迅速發(fā)展，通訊設(shè)備和各種電子產(chǎn)品日 益普及，同時，電子技術(shù)的發(fā)展使得現(xiàn)代軍事設(shè)備電子化愈加普遍，為現(xiàn)代軍 事的生存力和戰(zhàn)斗力帶來了前所未有的提高。但是電子電氣設(shè)備也產(chǎn)生電磁輻 射，帶來輻射污染，同時又極易受外界電磁干擾，給電子電氣設(shè)備運行帶來嚴 重干擾和影響，給商務(wù)、家庭尤其是軍隊帶來嚴重后果；而且電磁波還會對人 體產(chǎn)生損傷，因此必須采取各種有效防護措施。電磁屏蔽涂料是利用涂料的反 射、吸收等阻止場源所產(chǎn)生的電磁能進入被屏蔽區(qū)域，從而有效的消除或減少 電磁環(huán)境對設(shè)備的干擾、影響和對人體健康的危害，保證各種設(shè)備協(xié)調(diào)、有效 的同時工作。電磁屏蔽涂料越來越受到人們的重視，其研究也越來越深入，種 類越來越多。但主要是用于塑料基材的電磁屏蔽，用于金屬制品的電磁屏蔽涂 料非常少，存在著不能解決金屬制品的腐蝕問題，而國外用于金屬制品的電磁屏蔽涂料也很難滿足其耐腐蝕性。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了 一種耐腐蝕電磁屏蔽涂料及制備方法，它要解決的主要 技術(shù)問題是針對現(xiàn)有電磁屏蔽涂料的技術(shù)現(xiàn)狀，能滿足金屬制品的電磁屏蔽性 能，不能很好的滿足金屬制品的耐腐蝕性能的矛盾。從而提供一種耐腐蝕電磁 屏蔽涂料，主要是在涂料制備過程中引入一種聚氨酯改性環(huán)氧樹脂和與其相適用的酚醛胺固化劑，加入合適的防腐蝕劑，通過它們的協(xié)同作用從而提高電磁 屏蔽涂料與金屬制品的附著力和耐腐蝕性能。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案， 一種耐腐蝕電磁屏蔽涂料，其特征在于各組分的重量百分含量為 成膜樹月旨 25.4 39.6% 固化劑 3.5-14.8%導電填料 37.5 57.5% 防腐蝕劑 3.5 10.5% 偶聯(lián)劑 0.5~1.5% 防;兄劑 0.8 2.2% 抗氧化劑 0.1 1.0%。所述的成膜樹脂是聚氨酯改性環(huán)氧樹脂，所述環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當 量為200 _ 1000 g/mo1，粘度(25°C )為2000 - 60000mPa.s。所述固化劑為酚醛胺類固化劑。所述固化劑配制酚醛胺固化劑經(jīng)溶劑稀釋而成，配制在常溫下 進行，充分攪拌均勻，固化劑與溶劑的配比是固化劑溶劑為 58.4~73.6% : 26.4 41.6%;溶劑選用二曱苯、曱乙酮、丙酮、異丙醇、 正丁醇、乙酸曱酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的至少一種。行，充分攪拌均勻，防腐蝕劑與溶劑的配比為，防腐蝕劑溶劑為 11.6~28.2% : 71.8 88.4%;所述的防腐蝕劑為金屬磺酸鹽系列，防腐蝕劑選用磺酸鈣、》黃酸 鎂或-黃酸胺中的一種；所述溶劑選用二甲苯、甲乙酮、丙酮、異丙醇、正丁醇、乙酸曱 酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的至少一種。偶聯(lián)劑溶液由偶聯(lián)劑經(jīng)溶劑稀釋而成，配制在常溫下進行，充分 攪拌均勻，偶聯(lián)劑與溶劑的配比為偶耳關(guān)劑溶劑為6.2 18.4% : 81.6 93.8%,偶聯(lián)劑選用鈦酸酯或硅烷偶聯(lián)劑中的一種；溶劑選用二曱苯、甲 乙酮、丙酮、異丙醇、正丁醇、乙酸曱酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的至少一種。防沉劑溶液由防沉劑和溶劑配制而成，配制在常溫下進行，充分攪拌均勻，防沉劑與溶劑的配比為防沉劑溶劑為5.6 16.7% : 83.3 94.4%;防沉劑至少選用有機膨潤土和氣相二氧化硅中的 一 種；溶劑選用 曱乙酮、丙酮、環(huán)己酮、異丙醇、正丁醇、乙酸曱酯、乙酸乙酯、乙 酸丁酯、二曱苯中的至少一種。所述的抗氧化劑為苯二唑類抑制劑。所述的導電填料選用銀粉、鎳粉、銀包銅粉、炭黑、碳納米管中 的一種。一種制備上述的耐腐蝕電》茲屏蔽涂料的方法，所述方法流程包括 以下步驟(1 )根據(jù)上述溶質(zhì)部分的各組分重量百分含量配料； (2 )配制防沉劑溶液防沉劑至少選用有才幾膨潤土和氣相二氧化石圭中的 一 種；防沉劑溶 液由防沉劑和溶劑配制而成，配制在常溫下進行，充分攪拌均勻，防 沉劑與溶劑的配比為防沉劑溶劑為5.6 16.7% : 83.3 94.4%;溶 劑選用曱乙酮、丙酮、環(huán)己酮、異丙醇、正丁醇、乙酸曱酯、乙酸乙 酯、乙酸丁酯、二曱苯中的至少一種； (3 )配制偶聯(lián)劑溶液偶聯(lián)劑選用鈦酸酯或硅烷偶聯(lián)劑中的一種；偶聯(lián)劑溶液由偶聯(lián)劑 經(jīng)溶劑稀釋而成，配制在常溫下進行，充分攪拌均勻，偶聯(lián)劑與溶劑 的配比為偶聯(lián)劑溶劑為6.2 18.4% : 81.6 93.8%;溶劑選用二甲 苯、曱乙酮、丙酮、異丙醇、正丁醇、乙酸曱酯、乙酸乙酯、乙酸丁 酯中的至少一種；(4)配制防腐蝕劑溶液所述的防腐蝕劑為金屬磺酸鹽系列，防腐蝕劑選用磺酸鉤、磺酸 鎂或磺酸胺中的一種；防腐蝕劑溶液由防腐蝕劑經(jīng)溶劑稀釋而成，配制在常溫下進4亍， 充分攪拌均勻，防腐蝕劑與溶劑的配比為防腐蝕劑溶劑為 11.6 28.2% : 71.8 88.4%;溶劑選用二曱苯、曱乙酮、丙酮、異丙醇、正丁醇、乙酸曱酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的至少一種；(5) 導電填料的表面偶聯(lián)處理 在常溫下將導電填料加到含有偶聯(lián)劑溶液的砂磨中，分散均勻，使導電填料與偶聯(lián)劑充分的結(jié)合；(6) 配制固化劑溶液酚醛胺固化劑經(jīng)溶劑稀釋而成，配制在常溫下進行，充分攪拌均 勻，固化劑與溶劑的配比為固化劑溶劑為 58.4~73.6% : 26.4~41.6%;溶劑選用二曱苯、曱乙酮、丙酮、異丙醇、正丁醇、乙 酸曱酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的至少一種；(7) 涂料主要部分配制涂料主要部分制備在常溫下進行，將成膜樹脂、防沉劑溶液、防 腐蝕劑溶液、抗氧化劑、導電填料表面偶聯(lián)處理的溶液混合，充分分 散，最后加溶劑調(diào)節(jié)粘度在40~60 s之間，即制成涂料主要部分；溶 劑選用二曱苯、曱乙酮、丙酮、異丙醇、正丁醇、乙酸曱酯、乙酸乙 酯、乙酸丁酯中的至少一種；(8) 涂料配制在使用時，按照配方的比例將涂料主要部分與固化劑溶液進行混 合，即制成耐腐蝕電磁屏蔽涂料，熟化后采用噴涂施工。上述步驟7中的涂料粘度單位s，是制備涂料的涂-4法。 聚氨酯改性環(huán)氧樹脂的含量應控制在25.4~39.6%之間，低于這一 含量則會導致電磁屏蔽涂料的機械性能下降，涂層易產(chǎn)生開裂、脫落 等現(xiàn)象，從而影響涂層的耐腐蝕性能；而超過這一含量則達不到所要 求的屏蔽性能。偶聯(lián)劑和防沉劑過少不能使導電填料在體系中充分分 散，量過多則影響涂層的屏蔽性能。防腐蝕劑的含量應控制在 3.5 10.5%之間，才能與基體樹脂更好的發(fā)揮耐腐蝕的協(xié)同作用。本發(fā)明具有以下優(yōu)點和積;f及效果1、 添加了合適的防腐蝕劑，其與成膜樹脂起到了協(xié)同作用，使 該電磁屏蔽涂料具有優(yōu)異的防腐性能；2、 較好的解決防腐蝕性能和導電性能之間的矛盾。3 、該電磁屏蔽涂料和金屬制品以及塑料板材具有4艮好的附著力；4、 在滿足電磁屏蔽性能的條件下，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能；5、 常溫下就可以干燥固化，節(jié)約能源；6、 該涂料的制備方法比較簡單、易于操作、完全使用常規(guī)設(shè)備， 性價比高，便于推廣。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例子對本發(fā)明作進一 步的詳細描述。 實施例1本實施例的工藝流程及工藝參數(shù)如下 配料成膜樹脂35.4%固化劑13.2%導電填料43.4%防腐蝕劑5.5%偶聯(lián)劑0.5%防沉劑1.4%抗氧化劑0.6%2、防沉劑溶液的配制防沉劑選用有機膨潤土，溶劑選用二曱苯，有機膨潤土與二曱苯的配比為有才幾膨潤土 二曱苯=7.8% : 92.2%。在常溫下將它們混合 在一起，然后充分攪拌均勻即可。 3、偶聯(lián)劑溶液的配制 偶聯(lián)劑選用鈦酸酯偶聯(lián)劑，溶劑選用正丁醇、二曱苯的混合溶劑， 偶聯(lián)劑與溶劑的配比為偶聯(lián)劑溶劑為12.5% : 87.5%。在常溫下 將它們混合在一起，然后充分攪拌均勻即可。4、 防腐蝕劑溶液的配制防腐蝕劑選用磺酸釣，溶劑選用正丁醇、二曱苯的混合溶劑，防 腐蝕劑與;容劑的配比為防腐蝕劑溶劑=20.8%: 79.2%。在常溫下 將它們混合在一起，然后充分攪拌均勻即可。5、 導電填料的表面偶聯(lián)處理導電填料選用銀包銅粉，在常溫下將銀包銅粉加到含有鈦酸酯偶聯(lián)劑溶液的砂磨中，分散均勾，使導電填料與偶聯(lián)劑充分的結(jié)合。
6、 固化劑溶液的配制
在常溫下將酚醛胺固化劑經(jīng)溶劑稀釋，固化劑與溶劑的配比為 固化劑溶劑為68.4% : 31.6%;溶劑選用二甲苯、正丁醇的混合溶 劑，二曱苯與正丁醇的比例為4: 1。
7、 涂料主要部分配制 涂料主要部分制備在常溫下進行，將環(huán)氧當量為300 g/mol、粘
度(25。C)為7000mPa.s的聚氨酯改性環(huán)氧樹脂、Bronze Keepers 非離子型抗氧化劑、有機膨潤土防沉劑溶液、防腐蝕劑溶液、銀包銅 粉表面鈦酸酯偶聯(lián)處理的溶液混合，充分分散，最后加正丁醇、二曱 苯1: 4的混合溶劑調(diào)節(jié)粘度為50 s(涂-4法)，即制成涂料主要部分。
8、 涂料配制
按照配方的比例將涂料主要部分與固化劑溶液進行混合，即制成 耐腐蝕電磁屏蔽涂料，熟化后采用噴涂施工。然后對其進行屏蔽效能 測試，在1MHz- 1 000 MHz范圍內(nèi)，電；茲屏蔽效能在涂層厚度為50pm 時可達到26~68dB;耐中性鹽霧試驗144h，樣板漆膜無起泡、無銹 蝕；耐濕熱交變試-驗(60±5°C, 95%, 18h; 30±5°C, 95%, 6h;為一個周期) 5個周期，樣板漆膜無起泡、無銹蝕。
實施例2
本實施例的工藝流程及工藝參數(shù)如下
1、酉己泮+
成膜樹脂39.6%
固化劑5.5%
導電填料46.9%
防腐蝕劑4.5%
偶聯(lián)劑1.0%
防沉劑2.2%
抗氧化劑0.3%
2、防沉劑溶液的配制
防沉劑選用有機膨潤土，溶劑選用二曱苯，有機膨潤土與二甲苯的配比為有^L膨潤土 二曱苯=7.8% : 92.2%。在常溫下將它們混合 在一起，然后充分攪拌均勻即可。
3、 偶:i關(guān)劑溶液的配制
偶聯(lián)劑選用鈦酸酯偶聯(lián)劑，溶劑選用正丁醇、二曱苯的混合溶劑，
偶聯(lián)劑與溶劑的配比為偶聯(lián)劑溶劑=12.5% : 87.5%。在常溫下將 它們混合在一起，然后充分攪拌均勻即可。
4、 防腐蝕劑溶液的配制
防腐蝕劑選用磺酸鈣，溶劑選用正丁醇、二曱苯的混合溶劑，防 腐蝕劑與溶劑的配比為防腐蝕劑溶齊'J =20.8% : 79.2%。在常溫下 將它們混合在一起，然后充分攪拌均勻即可。
5、 導電填料的表面偶聯(lián)處理
導電填料選用銀粉，在常溫下將銀粉加到含有鈦酸酯偶聯(lián)劑溶液 的砂磨中，分散均勻，使導電填料與偶聯(lián)劑充分的結(jié)合。
6、 固化劑溶液的配制
在常溫下將酚醛胺固化劑經(jīng)溶劑稀釋，固化劑與溶劑的配比為 固化劑溶劑為70.5% : 29.5%;溶劑選用二曱苯、正丁醇的混合溶 劑，二甲苯與正丁醇的比例為4: 1 。
7、 涂料主要部分配制 涂料主要部分制備在常溫下進行，將環(huán)氧當量為800 g/mo1、粘
度(25°C )為55000mPa.s的聚氛酉旨？文'〖生玉不氧樹月旨、Bronze Keepers 非離子型抗氧化劑、有機膨潤土防沉劑溶液、防腐蝕劑溶液、銀粉表 面鈦酸酯偶聯(lián)處理的溶液混合，充分分散，最后加正丁醇、二曱苯l: 4的混合溶劑調(diào)節(jié)粘度為55 s (涂-4法)，即制成涂料主要部分。
8、 涂料配制
按照配方的比例將涂料主要部分與固化劑溶液進行混合，即制成 耐腐蝕電磁屏蔽涂料，熟化后釆用噴涂施工。然后對其進行屏蔽效能 測試，在lMHz ~ 1 000 MHz范圍內(nèi)，電^茲屏蔽效能在涂層厚度為50Wii 時可達到26 68dB;耐中性鹽霧試馬全14 4 h,樣+反漆膜無起泡、無4秀 蝕；耐濕熱交變試驗(60土5。C， 95%, 18h; 30土5。C, 95%, 6h;為一個周期) 5個周期，樣板漆膜無起泡、無銹蝕。
實施例31、配料
成膜樹脂28.75%
固化劑10.7%
導電填料47.55%
防腐蝕劑9.7%
偶聯(lián)劑1.3%
防沉劑1.4%
抗氧化劑0.6%
2、 防沉劑溶液的配制
防沉劑選用有機膨潤土，溶劑選用二曱苯和正丁醇混合溶劑，有 機膨潤土與混合溶劑的配比為有才幾膨潤土 混合溶劑=7.8% : 92.2%。在常溫下將它們混合在一起，然后充分攪拌均勻即可。
3、 偶3關(guān)劑溶液的配制
偶聯(lián)劑選用硅烷偶聯(lián)劑，溶劑選用正丁醇、二曱苯的混合溶劑， 偶聯(lián)劑與溶劑的配比為偶聯(lián)劑溶劑=23.7% : 76.3%。在常溫下將 它們混合在一起，然后充分攪拌均勻即可。
4、 防腐蝕劑溶液的配制
防腐蝕劑選用磺酸鎂，溶劑選用正丁醇、二曱苯的混合溶劑，防 腐蝕劑與溶劑的配比為防腐蝕劑溶劑=16.5% : 83.5%。在常溫下 將它們混合在一起，然后充分攪拌均勻即可。
5、 導電填料的表面偶聯(lián)處理
導電填料選用銀粉，在常溫下將銀粉加到含有硅烷偶聯(lián)劑溶液的 砂磨中，分散均勻，使導電填料與偶聯(lián)劑充分的結(jié)合。
6、 固化劑溶液的配制
在常溫下將酚醛胺固化劑經(jīng)溶劑稀釋，固化劑與溶劑的配比為 固化劑溶劑為63.8% : 36.2%;溶劑選用二曱苯、正丁醇的混合溶 劑，二曱苯與正丁醇的比例為4: 1。 7、涂料主要部分配制
涂料主要部分制備在常溫下進行，將環(huán)氧當量為300 g/mo1、粘 度(25°C)為7000mPa.s的聚氨酯改性環(huán)氧樹脂、Bronze Keepers 抗氧化劑ST-70、有機膨潤土防沉劑溶液、防腐蝕劑溶液、4艮粉表面硅烷偶聯(lián)處理的溶液混合，充分分散，最后加正丁醇、二曱苯1: 4 的混合溶劑調(diào)節(jié)粘度為50 s (涂-4法)，即制成涂料主要部分。 8、涂料配制
按照配方的比例將涂料主要部分與固化劑溶液進4于混合，即制成 耐腐蝕電磁屏蔽涂料，熟化后釆用噴涂施工。然后對其進行屏蔽效能 測試，在lMHz 1 000MHz范圍內(nèi)，電^茲屏蔽效能在涂層厚度為50Pm 時可達到26~68dB;耐中性鹽霧試驗144h，樣板漆膜無起泡、無銹 蝕；耐濕熱交變試一瞼(60土5。C, 95%, 18h; 30土5。C, 95%, 6h;為一個周期) 5個周期，樣板漆膜無起泡、無銹蝕。
實施例4 1、配料
成膜樹脂 33.1% 固化劑 4.6% 導電填料 51.5% 防腐蝕劑 7.2% 偶聯(lián)劑 1.3% 防沉劑 1.6% 抗氧化劑 0.7%
2、 防沉劑溶液的配制
防沉劑選用有機膨潤土，溶劑選用二曱苯，有機膨潤土與二曱苯 的配比為有機膨潤土 二曱苯=7.8% : 92.2%。在常溫下將它們混合 在一起，然后充分攪拌均勻即可。
3、 偶聯(lián)劑溶液的配制
偶聯(lián)劑選用鈦酸酯偶聯(lián)劑，溶劑選用正丁醇、二甲苯的混合溶劑， 偶聯(lián)劑與溶劑的配比為偶耳關(guān)劑溶劑=12.5% : 87.5%。在常溫下將 它們混合在一起，然后充分攪拌均勻即可。
4、 防腐蝕劑溶液的配制
防腐蝕劑選用磺酸鎂，溶劑選用正丁醇、二曱苯的混合溶劑，防 腐蝕劑與溶劑的配比為防腐蝕劑溶劑=16.5% : 83.5%。在常溫下 將它們混合在一起，然后充分攪拌均勻即可。
5、 導電填料的表面偶聯(lián)處理導電填料選用銀包銅粉，在常溫下將銀包銅粉加到含有鈦酸酯偶 聯(lián)劑溶液的砂磨中，分散均勻，使導電填料與偶聯(lián)劑充分的結(jié)合。
6、 固化劑溶液的配制
在常溫下將酚醛胺固化劑經(jīng)溶劑稀釋，固化劑與溶劑的配比為 固化劑溶劑為65.2%: 34. 8°/。；溶劑選用二曱苯、正丁醇的混合溶劑， 二曱苯與正丁醇的比例為4: 1。
7、 涂料主要部分配制 涂料主要部分制備在常溫下進行，將環(huán)氧當量為8 00 g/mo1、粘
度(25°C)為55000mPa. s的聚氛酉旨改'性環(huán)氧樹月旨、Bronze Keepers 抗氧化劑ST-70、有機膨潤土防沉劑溶液、防腐蝕劑溶液、銀包銅4分 表面鈦酸酯偶聯(lián)處理的溶液混合，充分分散，最后加正丁醇、二曱苯 1: 4的混合溶劑調(diào)節(jié)粘度為55 s (涂-4法)，即制成涂料主要部分。
8、 涂料配制
*按照配方的比例將涂料主要部分與固化劑溶液進行混合，即制成 耐腐蝕電磁屏蔽涂料，熟化后采用噴涂施工。然后對其進行屏蔽效能 測試，在lMHz ~ 1000 MHz范圍內(nèi)，電》茲屏蔽效能在涂層厚度為)0gm 時可達到26 68dB;耐中性鹽霧試驗144h,樣板漆膜無起泡、無銹 蝕；耐濕熱交變試驗(60±5°C, 95%， 18h; 30±5°C， 95%, 6h;為一個周期) 5個周期，樣板漆膜無起泡、無銹蝕。
上述各實施例中的質(zhì)量單位均為g。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其 它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù) 內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā) 明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡 單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。
權(quán)利要求
1. 一種耐腐蝕電磁屏蔽涂料，包括溶質(zhì)部分和溶劑部分，其特征在于所述溶質(zhì)部分各組分的重量百分含量為成膜樹脂25.4～39.6％固化劑 3.5～14.8％導電填料37.5～57.5％防腐蝕劑3.5～10.5％偶聯(lián)劑 0.5～1.5％防沉劑 0.8～2.2％抗氧化劑0.1～1.0％。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕電磁屏蔽涂料，其特征在于所 述的成膜樹脂是聚氨酯改性環(huán)氧樹脂，所述環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當量為 200 - 1000g/mol,粘度(25。C )為2000 - 60000mPa.s。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕電磁屏蔽涂料，其特征在于所 述固化劑為酚醛胺類固化劑。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐腐蝕電磁屏蔽涂料，其特征在于所 述固化劑配制酚醛胺固化劑經(jīng)溶劑稀釋而成，配制在常溫下進行， 充分攪拌均勻，固化劑與溶劑的配比是固化劑溶劑為58.4 73.6% : 26.4~41.6%;溶劑選用二曱苯、曱乙酮、丙酮、異丙醇、正丁醇、乙 酸曱酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的至少一種。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕電磁屏蔽涂料，其特征在于防 腐蝕劑溶液是由防腐蝕劑經(jīng)溶劑稀釋而成，配制在常溫下進行，充分 攪拌均勻，防腐蝕劑與溶劑的配比為，防腐蝕劑溶劑為 11.6 28.2% : 71.8 88.4%;所述的防腐蝕劑為金屬磺酸鹽系列，防腐蝕劑選用磺酸釣、磺酸 4美或石黃酸胺中的一種；所述溶劑選用二曱苯、曱乙酮、丙酮、異丙醇、正丁醇、乙酸曱 酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的至少一種。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕電磁屏蔽涂料，其特征在于偶 耳關(guān)劑溶液由偶聯(lián)劑經(jīng)溶劑稀釋而成，配制在常溫下進行，充分攪拌均勻，偶聯(lián)劑與溶劑的配比為偶聯(lián)劑溶劑為 6.2 18.4% : 81.6 93.8%，偶聯(lián)劑選用鈦酸酯或硅烷偶聯(lián)劑中的一種；溶劑選用二曱苯、曱 乙酮、丙酮、異丙醇、正丁醇、乙酸曱酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的 至少一種。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕電》茲屏蔽涂料，其特征在于防 沉劑溶液由防沉劑和溶劑配制而成，配制在常溫下進行，充分攪4半均 勻，防沉齊U與溶劑的酉己比為防沉劑溶劑為 5.6~16.7% : 83.3 94.4%;防沉劑至少選用有才幾膨潤土和氣相二氧化硅中的 一 種；溶劑選用 曱乙酮、丙酮、環(huán)己酮、異丙醇、正丁醇、乙酸曱酯、乙酸乙酯、乙 酸丁酯、二曱苯中的至少一種。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕電》茲屏蔽涂料，其特征在于所 述的抗氧化劑為苯二唑類抑制劑。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕電磁屏蔽涂料，其特征在于所 述的導電填料選用銀粉、鎳粉、銀包銅粉、炭黑、碳鈉米管中的一種。
10、 一種制備如權(quán)利要求1所述的耐腐蝕電磁屏蔽涂料的方法， 其特征在于所述方法流程包括以下步驟(1 )根據(jù)權(quán)利要求1所述溶質(zhì)部分的各組分重量百分含量配料； (2 )配制防沉劑溶液防沉劑至少選用有才幾膨潤土和氣相二氧化石圭中的 一 種；防沉劑溶 液由防沉劑和溶劑配制而成，配制在常溫下進行，充分攪拌均勻，防 5兄齊'j與溶劑的酉己比為防5冗劑溶劑為5.6~16.7% : 83.3~94.4%; 5容 劑選用曱乙酮、丙酮、環(huán)己酮、異丙醇、正丁醇、乙酸曱酯、乙酸乙 酯、乙酸丁酯、二甲苯中的至少一種； (3 )配制偶聯(lián)劑溶液偶l關(guān)劑選用鈦酸酯或硅烷偶耳關(guān)劑中的一種；偶耳關(guān)劑溶液由偶耳關(guān)劑 經(jīng)溶劑稀釋而成，配制在常溫下進行，充分攪拌均勻，偶聯(lián)劑與溶劑 的配比為偶耳關(guān)劑溶劑為6.2 18.4% : 81.6 93.8%;溶劑選用二曱 苯、曱乙酮、丙酮、異丙醇、正丁醇、乙酸曱酯、乙酸乙酯、乙酸丁 酯中的至少一種；(4 )配制防腐蝕劑溶液所述的防腐蝕劑為金屬^黃酸鹽系列，防腐蝕劑選用》黃酸4丐、磺酸鎂或磺酸胺中的一種；防腐蝕劑溶液由防腐蝕劑經(jīng)溶劑稀釋而成，配制在常溫下進ff，充分攪拌均勻，防腐蝕劑與溶劑的配比為防腐蝕劑溶劑為 11.6 28.2% : 71.8 88.4%;溶劑選用二曱苯、甲乙酮、丙酮、異丙醇、 正丁醇、乙酸曱酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的至少一種；(5) 導電填料的表面偶聯(lián)處理 在常溫下將導電填料加到含有偶聯(lián)劑溶液的砂磨中，分散均勻，使導電填料與偶聯(lián)劑充分的結(jié)合；(6) 配制固化劑溶液酚酪胺固化劑經(jīng)溶劑稀釋而成，配制在常溫下進行，充分攪拌均 勻，固化劑與溶劑的配比為固化劑溶劑為 58.4 73.6% : 26.4 41.6%;溶劑選用二曱苯、曱乙酮、丙酮、異丙醇、正丁醇、乙 酸曱酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的至少一種；(7) 涂料主要部分配制涂料主要部分制備在常溫下進行，將成膜樹脂、防沉劑溶液、防 腐蝕劑溶液、抗氧化劑、導電填料表面偶4關(guān)處理的溶液混合，充分分 散，最后加溶劑調(diào)節(jié)粘度在40 60s之間，即制成涂料主要部分；溶 劑選用二曱苯、曱乙酮、丙酮、異丙醇、正丁醇、乙酸曱酯、乙酸乙 酯、乙酸丁酯中的至少一種；(8) 涂料配制在使用時，按照配方的比例將涂料主要部分與固化劑溶液進行混 合，即制成涂料，熟化后采用噴涂施工。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種耐腐蝕電磁屏蔽涂料及其制備方法，耐腐蝕電磁屏蔽涂料包括溶質(zhì)部分和溶劑部分，所述溶質(zhì)部分各組分的重量百分含量為成膜樹脂25.4～39.6％，固化劑3.5～14.8％，導電填料37.5～57.5％，防腐蝕劑3.5～10.5％，偶聯(lián)劑0.5～1.5％，防沉劑0.8～2.2％，抗氧化劑0.1～1.0％。本發(fā)明的涂層具有良好的耐腐蝕性能和電磁屏蔽效能。
文檔編號C09D163/00GK101275052SQ200810016050
公開日2008年10月1日 申請日期2008年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月14日
發(fā)明者張程遠, 李旭朝, 桂泰江, 玲 肖, 陳正濤 申請人:海洋化工研究院