專利名稱：往復(fù)式自動噴涂機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及皮革處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種噴涂表 面處理機。
背景技術(shù)：
目前對皮革的上色處理，通常采用噴涂機，對皮革進行噴涂上色。 但現(xiàn)有的噴涂機效率低，生產(chǎn)質(zhì)量不高。為此需要對現(xiàn)有的噴涂機加 以改進，以提高效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的為提供一種噴涂效率高，生產(chǎn)質(zhì)量好的往復(fù)式 自動噴涂機。
實現(xiàn)上述發(fā)明目的的技術(shù)方案如下-
往復(fù)式自動噴涂機，包括有放料架、噴涂室、烘干箱、水冷系統(tǒng) 和收巻系統(tǒng)，所述放料架內(nèi)放置的皮革進入設(shè)置于放料架后部的噴涂 室進行噴涂處理后，進入設(shè)置在所述噴涂室后的烘干箱進行烘干后， 由設(shè)置在所述烘干箱后的水冷系統(tǒng)進行冷卻，最后由設(shè)置的所述水冷 系統(tǒng)后的收巻系統(tǒng)收巻。
所述噴涂室具有兩組獨立的涂料輸送系統(tǒng)。
所述水冷系統(tǒng)設(shè)有兩個水冷輥，水冷輥的一端連接進冷水管，另 一端連接回水管。所述烘干箱上部兩端設(shè)有抽風(fēng)機，烘干箱頂端后部設(shè)有主風(fēng)機， 主風(fēng)機連接送風(fēng)管道，所述送風(fēng)管道內(nèi)，靠近主風(fēng)機一端設(shè)有熱交換 器，送風(fēng)管道的另一端與烘干箱的前部連通，在烘干箱的中后部設(shè)有 回風(fēng)管，所述回風(fēng)管將烘干箱和送風(fēng)管道連通。
所述的往復(fù)式噴涂機還具有自動控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括電 腦處理器，所述電腦處理器與一輸入端和可編程邏輯控制器連接，所 述可編程邏輯控制器與伺服系統(tǒng)相連接。
本實用新型采用先進的電腦人機界面操控系統(tǒng)，性能全面的進口 伺服系統(tǒng)，操作方便實用，做到了各項控制指標(biāo)都有數(shù)據(jù)可存査。大 大提高了生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定性和統(tǒng)一性。烘箱配套耐熱，耐溶劑輸送帶， 使加工材料張力穩(wěn)定，同時采用導(dǎo)熱油熱風(fēng)循環(huán)式烘干，速度高，省 電，受熱均勻。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本實用新型水冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖
圖3為本實用新型的噴涂室內(nèi)的結(jié)構(gòu)簡圖
圖4為本實用新型控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示，往復(fù)式自動噴涂機，包括有放料架l、噴涂室2、 烘干箱3、水冷系統(tǒng)4和收巻系統(tǒng)5，所述放料架1內(nèi)放置的皮革進 入設(shè)置于放料架后部的噴涂室2進行噴涂處理后，進入設(shè)置在所述噴涂室后的烘干箱3進行烘干后，由設(shè)置在所述烘干箱后的水冷系統(tǒng)4
進行冷卻，最后由設(shè)置的所述水冷系統(tǒng)后的收巻系統(tǒng)5收巻。
如圖3所示，所述噴涂室具有左右兩組獨立的涂料輸送系統(tǒng)。 如圖1和2所示，所述水冷系統(tǒng)設(shè)有兩個水冷輥15，水冷輥的
一端連接進冷水管16，另一端連接回水管17，水冷輥的前部設(shè)有對
邊設(shè)備18。
如圖1所示，所述烘干箱由一、二、三、四段烘干爐6、 7、 8、 9組成，在烘干箱上部兩端設(shè)有抽風(fēng)機10，烘干箱頂端后部設(shè)有主風(fēng) 機11，主風(fēng)機11連接送風(fēng)管道12，所述送風(fēng)管道內(nèi)，靠近主風(fēng)機 11 一端設(shè)有熱交換器13，所述送風(fēng)管道12的另一端與烘干箱的前部 連通，在烘干箱的中后部設(shè)有回風(fēng)管14，所述回風(fēng)管將烘干箱3和 送風(fēng)管道12連通。
如圖4所示，所述的往復(fù)式噴涂機還具有自動控制系統(tǒng)，所述控 制系統(tǒng)包括電腦處理器，所述電腦處理器與一輸入端和可編程邏輯控 制器(PLC)連接，所述可編程邏輯控制器與伺服系統(tǒng)相連接?？刂?噴槍的往復(fù)行程和噴涂速度。所述輸入端為觸摸屏輸入端。
權(quán)利要求1.往復(fù)式自動噴涂機，其特征為包括有放料架、噴涂室、烘干箱、水冷系統(tǒng)和收卷系統(tǒng)，所述放料架內(nèi)放置的皮革進入設(shè)置于放料架后部的噴涂室進行噴涂處理后，進入設(shè)置在所述噴涂室后的烘干箱進行烘干后，由設(shè)置在所述烘干箱后的水冷系統(tǒng)進行冷卻，最后由設(shè)置的所述水冷系統(tǒng)后的收卷系統(tǒng)收卷。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式自動噴涂機，其特征為所述噴 涂室具有兩組獨立的涂料輸送系統(tǒng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式自動噴涂機，其特征為所述水 冷系統(tǒng)設(shè)有兩個水冷輥，水冷輥的一端連接進冷水管，另一端連接回 水管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式自動噴涂機，其特征為所述烘 干箱上部兩端設(shè)有抽風(fēng)機，烘干箱頂端后部設(shè)有主風(fēng)機，主風(fēng)機連接 送風(fēng)管道，所述送風(fēng)管道內(nèi)，靠近主風(fēng)機一端設(shè)有熱交換器，送風(fēng)管 道的另一端與烘干箱的前部連通，在烘干箱的中后部設(shè)有回風(fēng)管，所 述回風(fēng)管將烘干箱和送風(fēng)管道連通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式自動噴涂機，其特征為所述的 往復(fù)式噴涂機還具有自動控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括電腦處理器， 所述電腦處理器與一輸入端和可編程邏輯控制器連接，所述可編程邏 輯控制器與伺服系統(tǒng)相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種往復(fù)式自動噴涂機，包括有放料架、噴涂室、烘干箱、水冷系統(tǒng)和收卷系統(tǒng)，所述放料架內(nèi)放置的皮革進入設(shè)置于放料架后部的噴涂室進行噴涂處理后，進入設(shè)置在所述噴涂室后的烘干箱進行烘干后，再由設(shè)置在所述烘干箱后的水冷系統(tǒng)進行冷卻，最后由設(shè)置的所述水冷系統(tǒng)后的收卷系統(tǒng)收卷。本實用新型大大提高了生產(chǎn)質(zhì)量。
文檔編號B05D7/12GK201161232SQ20072017790
公開日2008年12月10日 申請日期2007年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月28日
發(fā)明者董智華 申請人:董智華