專利名稱：用于涂覆硅脂的工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種涂覆工具，具體涉及一種用于涂覆硅脂的工具。
技術(shù)背景電梯控制屏內(nèi)大量采用大功率晶體管模塊，這些大功率晶體管模塊需 要用緊固件固定在金屬散熱器的表面上，在功率模塊和散熱器之間要涂覆 一層糊狀導(dǎo)熱硅脂。如果這層導(dǎo)熱硅脂涂覆得不均勻的話，將會(huì)導(dǎo)致功率 模塊在通電運(yùn)行后由于局部散熱不良而燒壞。以往涂覆這層硅脂使用的是 普通鋼片刮刀或者是絨面滾筒，但這些工具不能保證被涂覆的硅脂在功率 模塊的金屬表面每處厚度都均勻一致。按照硅脂涂覆的標(biāo)準(zhǔn)要求，涂覆在功率模塊上的硅脂厚度應(yīng)在150±20mjii，而一般的工具很難做到這一點(diǎn)。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于涂覆硅脂的工具，它能 夠保證涂覆在功率模塊的金屬表面上的硅脂的厚薄均勻。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型用于涂覆硅脂的工具的技術(shù)解決方 案為包括手柄和刀頭，其中，刀頭的刀口設(shè)有齒形凹槽，凹槽頂部在刀頭 的厚度方向?yàn)閳A弧狀。本實(shí)用新型可以達(dá)到的技術(shù)效果是簡單實(shí)用，能夠保證涂覆在功率 模塊的硅脂的厚薄均勻，并且能夠保證所涂覆的硅脂厚度在規(guī)定的范圍內(nèi)。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明-圖1是本實(shí)用新型用于涂覆硅脂的工具的示意圖； 圖2是圖1中A的局部放大圖； 圖3是圖1的側(cè)視圖；圖4是圖3中B的局部放大圖；圖5是使用本實(shí)用新型進(jìn)行涂覆的示意圖。圖中，l手柄，2刀頭，3用于涂覆硅脂的工具，4硅脂，5功率模塊。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的用于涂覆硅脂的工具，包括手柄1和刀頭2，其中，刀頭 2的刀口設(shè)有齒形凹槽。如圖2，根據(jù)功率模塊所要求的硅脂厚度的不同， 凹槽的深度M也相應(yīng)不同，在本實(shí)施例中，凹槽的深度M為規(guī)定的150± 20pm。凹槽頂部在刀頭2的厚度方向?yàn)閳A弧狀，如圖3、圖4所示。手柄1 可以是板形或柱形，而刀頭2可以是梯形、矩形、半圓形、三角形或其它 形狀。如圖5所示，本實(shí)用新型適用于手工涂覆，使用本實(shí)用新型涂履功率 模塊5的表面時(shí)，使刀口緊貼待涂覆表面，刀頭2經(jīng)過待涂覆表面后，硅 脂4能夠從凹槽間通過刀頭2并被涂覆在功率模塊5的表面上，由于凹槽 的深度M是確定的，因而能夠保證涂覆后的硅脂厚薄均勻。由于本實(shí)用新 型的刀口的凹槽頂部在刀頭2的厚度方向?yàn)閳A弧狀，也就是說，刀頭2與 被涂覆功率模塊5的接觸面為圓弧狀，所以在手工涂覆時(shí)，無論手持本實(shí)用新型與待涂覆表面的夾角是多少，都能夠始終保證刀口與涂覆表面緊密貼合，因此，能夠保證涂覆在功率模塊5上的硅脂厚度保持在規(guī)定的150 土20nm的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型可用于在電梯控制屏內(nèi)的功率模塊上涂覆硅脂，也可用于 其它需要在平面上均勻涂覆涂層的場合。
權(quán)利要求1、一種用于涂覆硅脂的工具，包括手柄和刀頭，其特征在于所述刀頭的刀口設(shè)有齒形凹槽。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于涂覆硅脂的工具，其特征在于所述 凹槽頂部在刀頭的厚度方向?yàn)閳A弧狀。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的用于涂覆硅脂的工具，其特征在于 所述凹槽的深度為涂層的厚度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3中所述的用于涂覆硅脂的工具，其特征在于所述凹槽的深度為150±20miii。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的用于涂覆硅脂的工具，其特征在于所述手柄可以是板形或柱形。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的用于涂覆硅脂的工具，其特征在于所述刀頭可以是梯形、矩形、半圓形或三角形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于涂覆硅脂的工具，包括手柄和刀頭，其中，刀頭的刀口設(shè)有齒形凹槽，凹槽頂部在刀頭的厚度方向?yàn)閳A弧狀。凹槽的深度根據(jù)功率模塊所要求的硅脂厚度的不同而有所不同。本實(shí)用新型簡單實(shí)用，能夠保證涂覆在金屬表面的硅脂的厚薄均勻，并且能夠保證所涂覆的硅脂厚度在規(guī)定的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型用于在電梯控制屏內(nèi)的功率模塊上涂覆硅脂，也可用于其它需要在平面上均勻涂覆涂層的場合。
文檔編號(hào)B05C11/02GK201082407SQ20072014415
公開日2008年7月9日 申請日期2007年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月24日
發(fā)明者陳曄昕 申請人:上海三菱電梯有限公司