專利名稱：膠印洋紅油墨擠水生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膠印洋紅油墨的生產(chǎn)制造工藝，具體的說就是使用含水的 有機顏料的濾餅通過擠水法，用油取代水的工藝來制造生產(chǎn)油墨。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的膠印油墨生產(chǎn)工藝中是采用干粉狀的顏料。 例如， 一種現(xiàn)有的洋紅膠印油墨的重量配比可以為 連接料50-70%: 洋紅顏料13-20%; 油墨油5-15%;以及 助劑5-15%。
其中的洋紅顏料采用的是干粉狀顏料，其生產(chǎn)工藝包括如下步驟
1. 在配料桶中加入顏料、連接料、部分油墨油；
2. 以轉(zhuǎn)速500-1000RPM，攪拌40-60分鐘
3. 將攪拌充分的物料進(jìn)入三輥機研磨，壓力30-60Mpa，溫度50-70度， 經(jīng)過三次研磨，油墨的細(xì)度控制在IOjli以下；
4. 加入剩余的油墨油和助劑，將油墨調(diào)整到規(guī)定的指標(biāo)范圍內(nèi)-，
5. 用灌裝機進(jìn)行灌裝。
該現(xiàn)有工藝的問題在于，由于顏料采用干粉，因此油墨生產(chǎn)工時比較長， 而且油墨的細(xì)度、光澤、透明度和色濃度不佳。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種現(xiàn)有油墨生產(chǎn)制造工藝，以克服現(xiàn)有工藝工時 較長、油墨質(zhì)量不高的缺陷。
為達(dá)成上述目的，本發(fā)明采用其中該油墨包括洋紅顏料；濕漿苛化鈣；連 接料；油墨油；以及助劑，其特征在于該生產(chǎn)工藝包括以下步驟
在捏合機中投入未經(jīng)烘干的含水洋紅顏料、濕漿苛化鈣、連接料和抗水劑， 捏至水清；
真空高溫條件下，抽出水分；
將得到的基墨在三輥機上軋制1-2遍；加入油墨油和助劑，將油墨調(diào)整到規(guī)定的指標(biāo)范圍內(nèi)；以及 灌裝機進(jìn)行灌裝。
較佳地，上述抽出水分的真空高溫條件為溫度60-120°C;時間1-4小時；
以及真空度為0.5-lMPa。
較佳地，上述基墨是在壓力30-60MPa，溫度50-70度的條件下進(jìn)行軋制。
由于本發(fā)明直接對含水顏料濾餅進(jìn)行加工，無需進(jìn)行烘干操作，所以大大 抵節(jié)約了工時。
下表揭示了根據(jù)本發(fā)明工藝制成的油墨與現(xiàn)有的干粉工藝制成的油墨進(jìn)
行的比較參數(shù)。
表一測定結(jié)果(顏料折干含量一樣的條件下)
<formula>formula see original document page 4</formula>
上表中的細(xì)度數(shù)值越小，表明油墨的細(xì)膩度更好。
上表中油墨的吸水率數(shù)值越小越好，表明油墨吸水少，乳化可能性小。 本發(fā)明所采用的工藝使得顏料能夠保持單個粒子的分散狀態(tài)，因此通過上 表的比較，在折干含量相同的條件下，用擠水工藝制成的油墨比干粉制造的油 墨更細(xì)膩、色濃度更大、透明度好、光澤高、著色力強、抗乳化能力好，并且 能節(jié)約工時。
具體實施例方式
本發(fā)明為一種膠印洋紅油墨擠水生產(chǎn)工藝，該油墨的重量配比可以為 洋紅顏料40-60%; 濕漿苛化鈣5-15%;
連接料30-50%;
油墨油5-15%;以及 助劑5-15%。
該擠水生產(chǎn)工藝包括如下步驟
a. 在捏合機中投入未經(jīng)烘干的含水洋紅顏料、連接料和抗水劑，捏至水清;
b. 真空高溫條件下，抽出水分；C.將得到的基墨在三輥機上軋制l-2遍；
d. 加入油墨油和助劑，將油墨調(diào)整到預(yù)定的指標(biāo)范圍內(nèi)；以及
e. 用灌裝機進(jìn)行灌裝。
上述未經(jīng)烘干的含水洋紅顏料可以是未經(jīng)烘干的，含有一定水分的顏料漿體。
在一較佳實施例中，上述步驟b中，抽出水分的真空高溫條件為溫度
60-120。C;時間1-4小時;以及真空度為0.5-lMPa。
在一較佳實施例中，上述步驟c中，基墨是在壓力30-60MPa，溫度50-70
度的條件下進(jìn)行軋制。
權(quán)利要求
1.一種膠印洋紅油墨擠水生產(chǎn)工藝，其中該油墨包括洋紅顏料；濕漿苛化鈣；連接料；油墨油；以及助劑，其特征在于該生產(chǎn)工藝包括以下步驟a.在捏合機中投入未經(jīng)烘干的含水洋紅顏料、濕漿苛化鈣、連接料和抗水劑，捏至水清；b.真空高溫條件下，抽出水分；c.將得到的基墨在三輥機上軋制1-2遍；d.加入油墨油和助劑，將油墨調(diào)整到預(yù)定的指標(biāo)范圍內(nèi)；以及e.用灌裝機進(jìn)行灌裝。
2. 如權(quán)利要求1所述的膠印洋紅油墨擠水生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步 驟b中，抽出水分的真空高溫條件為溫度60-120°C;時間1-4小時；以及真 空度為0.5-lMPa。
3. 如權(quán)利要求1所述的膠印洋紅油墨擠水生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步驟c中，基墨是在壓力30-60MPa，溫度50-70度的條件下進(jìn)行軋制。
4. 如權(quán)利要求1所述的膠印洋紅油墨擠水生產(chǎn)工藝，其特征在于所述油墨的重量配比為洋紅顏料40-60%;濕漿苛化鈣5-15%;連接料30-50%;油 墨油5-15%;以及助劑5-15%。
全文摘要
本發(fā)明為一種膠印洋紅油墨擠水生產(chǎn)工藝，包括以下步驟在捏合機中投入未經(jīng)烘干的含水洋紅顏料、濕漿苛化鈣、連接料和抗水劑，捏至水清；真空高溫條件下，抽出水分；將得到的基墨在三輥機上軋制1-2遍；加入油墨油和助劑，將油墨調(diào)整到預(yù)定的指標(biāo)范圍內(nèi)；以及用灌裝機進(jìn)行灌裝。采用本發(fā)明的擠水工藝制成的油墨比干粉制造的油墨更細(xì)膩、色濃度更大、透明度好、光澤高、著色力強、抗乳化能力好，并且能節(jié)約工時。
文檔編號C09D11/02GK101284963SQ20071017239
公開日2008年10月15日 申請日期2007年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月17日
發(fā)明者濤 張, 章啟榮, 俊 顧 申請人:上海牡丹油墨有限公司