專利名稱：一種在耐溫塑料件上獲得真空鍍鉻層的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種在耐溫塑料上獲得真空鍍鉻層的方法，更具體地說就是在熱變形溫度高于100℃的耐溫塑料及其塑料合金表面獲得一層結合力牢固的真空鍍鉻層的方法，特別是在汽車塑料裝飾件上，獲得良好結合力的真空鍍鉻層的方法，以獲得能夠買足汽車行業(yè)要求的裝飾效果。
背景技術：
在現(xiàn)有技術中，塑料件獲得金屬鉻層方法有兩種一種是傳統(tǒng)的電鍍工藝，一種是真空鍍鉻工藝。傳統(tǒng)的電鍍工藝由于有重金屬離子污染等方面的原因，使用正在受到越來越嚴格的限制。真空鍍鉻技術是八十年代發(fā)展起來的新興技術，屬于環(huán)保的綠色生產工藝。目前，比較流行的真空鍍鉻技術有三種，真空蒸發(fā)鍍膜，真空磁控濺射鍍膜和多弧真空離子鍍膜。這三種技術各有優(yōu)缺點。
由于常用的ABS，PC，PP，PVC，PET等塑料件的耐溫性差，只能在較低的溫度下真空鍍膜?？紤]到上述材質的塑料件本身熱變形溫度較低，一般使用的是真空爐內操作溫度較低的真空蒸發(fā)鍍膜和真空磁控濺射鍍膜的方法，并配合底漆，面漆來達到一定的使用效果。但是由于真空蒸發(fā)鍍膜形成的金屬膜層與底漆的結合力很差，即使通過面漆增加了一定的耐磨性和結合力，可是在長期使用中還是容易發(fā)生真空鍍膜層的粉化，剝離等現(xiàn)象，限制了該工藝的應用范圍。中頻磁控濺射的方法雖然可以在上述熱變形溫度較低塑料件上獲得較為牢固地真空鍍鉻層，但是由于該技術所需設備投資很大，生產周期長，生產成本高，限制了其在大規(guī)模，低附加產品上的廣泛應用。
多弧真空離子鍍膜技術有比真空磁控濺射鍍膜技術更小的投資成本，更短的生產周期，更高的生產效率，但是由于要獲得結合力良好的真空鍍鉻層，其真空爐內的工作溫度要很高，所以至今沒有發(fā)表應用多弧真空離子鍍鉻工藝在100℃以上溫度，對塑料件進行真空鍍鉻應用的專利和報道。
不管是真空蒸發(fā)鍍膜，真空磁控濺射鍍膜和多弧真空離子鍍膜，在上述熱變形溫度較低的塑料產品上都必須選用UV漆作為底漆和面漆。但是由于UV漆自身的一些缺點如價格高，固化設備投資大，對復雜表面進行完全固化很困難，噴涂工藝難以控制，次品率高等等原因，限制了真空鍍鉻在塑料件上的廣泛應用，尤其是復雜形狀的塑料工件方面。高溫烤漆也是很好的底漆、面漆材料，具有優(yōu)良的性價比，穩(wěn)定的操作性能和簡單的固化方式，可以適用于任何形狀的工件。但是由于過高的固化溫度遠遠超出了上述熱變形溫度較低的塑料件的熱變形溫度，至今也沒有發(fā)現(xiàn)高溫烤漆作為塑料件真空鍍層底漆、面漆的專利和報道。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種在耐溫塑料件上獲得牢固真空鍍鉻層的方法，由于選用熱變形溫度高于100℃的耐溫塑料，可以獲得結合力良好的真空鍍鉻層，用于取代現(xiàn)有在塑料件上的電鍍鉻工藝。
本發(fā)明的另一目的提供一種在耐溫塑料件上獲得牢固真空鍍鉻層的方法，不需使用價格昂貴、固化工藝復雜的UV漆，而是使用固化溫度在100℃以上的烤漆，簡化工藝，降低生產成本。
本發(fā)明的再一目的提供一種在耐溫塑料件上獲得牢固真空鍍鉻層的方法，不需使用中頻磁控濺射鍍膜設備，而是使用性價比更高的多弧真空離子鍍膜設備獲得結合力良好的真空鍍鉻層，降低了投資和生產成本，提高了生產效率。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種在耐溫塑料件上獲得牢固真空鍍鉻層的方法，包括選用熱變形溫度高于100℃的耐溫塑料生產所需塑料工件，在該耐溫塑料件表面噴涂一層固化溫度在100℃以上的烤漆作為底漆，用于修復塑料件表面的缺陷，提高表面的光澤度，使用多弧真空離子鍍膜設備在底漆表面獲得一層結合力良好的真空鍍鉻層，在鍍鉻層表面再噴涂一層固化溫度在100℃以上的烤漆作為面漆，形成具有良好裝飾效果，防水，耐磨和防腐蝕的塑料鍍鉻產品。
根據(jù)本發(fā)明的方法，上述耐溫塑料可選用熱變形溫度在100℃以上塑料，塑料合金和塑料改性料，其種類很多，如聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，改性聚對苯二甲酸丁二醇酯，聚對苯二甲酸丁二醇酯塑料合金，尼龍，聚酰亞胺，聚砜、芳香族聚酯、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)，聚醚酰亞胺(PEI)和液晶聚合物(LCPs)。
根據(jù)本發(fā)明的方法，在耐溫塑料件表面噴涂的固化溫度在100℃以上的烤漆，作為底漆和面漆的烤漆可以選用多種烤漆，如聚酯漆，聚氨酯漆，丙烯酸漆，氨基醇酸漆等。調換不同面漆，可以改變塑料鍍鉻件外觀的光澤，例如，高光，中光和亞光的效果，也可以選擇不同顏色的面漆獲得色彩豐富的外觀，為消費者提供豐富的選擇可能。
在本發(fā)明中，多弧真空離子鍍膜設備，以及噴涂底漆、面漆的設備可以采用已有技術中的設備，在此不做贅述。
利用本發(fā)明的方法，不需使用UV漆和UV專用固化設備，就可以獲得很好的硬度和耐磨性的底漆和面漆?？梢詰獙θ魏螐碗s表面進行修飾。同時，降低了設備投資，提高了生產效率，降低了生產成本，易于大范圍普及使用。
具體實施例方式
下面通過實施例對本發(fā)明進行說明，但這些實施例決不是限制本發(fā)明的范圍。
實施例汽車鍍鉻散熱格柵在用PBT改性塑料注塑成型的汽車散熱格柵毛胚上，先噴涂一層固化溫度在100℃以上的烤漆作為底漆，烤干后，放入多弧真空離子鍍膜設備中，真空鍍上一層結合力很好的鉻層，取出后，再在鉻層上噴涂一層固化溫度在100℃以上的烤漆，烤干后作為面漆。完成的產品具有電鍍鉻相同的效果，鏡面光澤，優(yōu)異的防腐蝕性能，4H以上的表面硬度，很好的耐磨、耐劃傷性能。
以上通過實施例對本發(fā)明進行了描述，本領域的普通技術人員可以在不脫離本發(fā)明精神下做出一些變動，但這些變動均在所附的權力要求的范圍內。
權利要求
1.一種在耐溫塑料件上獲得真空鍍鉻層的方法，其特征在于選用熱變形溫度高于100℃的耐溫塑料生產所需塑料工件，在該耐溫塑料件表面噴涂一層固化溫度在100℃以上的烤漆作為底漆，使用多弧真空離子鍍膜設備在底漆表面獲得一層結合力良好的真空鍍鉻層，在鍍鉻層表面再噴涂一層固化溫度在100℃以上的烤漆作為面漆。
2.如權利要求1的方法，其中，上述耐溫塑料選用熱變形溫度在100℃以上的塑料，塑料合金和塑料改性料。
3.如權利要求2的方法，其中，上述耐溫塑料選用聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，改性聚對苯二甲酸丁二醇酯，聚對苯二甲酸丁二醇酯塑料合金，尼龍，聚酰亞胺，聚砜、芳香族聚酯、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)，聚醚酰亞胺(PEI)和液晶聚合物(LCPs)中的一種。
4.如權利要求1的方法，其中，上述底漆和面漆的固化溫度在100℃以上。
5.如權利要求4的方法，其中，上述底漆和面漆選用聚酯漆，聚氨酯漆，丙烯酸漆，氨基醇酸漆中的一種。
6.如權利要求1的方法，其中，真空鍍鉻設備選用多弧真空離子鍍膜設備。
7.如權利要求1的方法，其中，上述塑料件是汽車用塑料鍍鉻裝飾件。
8.根據(jù)權利要求1-7任一項的方法得到的真空鍍鉻塑料件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在耐溫塑料件上獲得真空鍍鉻層的方法，特別是對汽車塑料裝飾件真空鍍鉻的方法，使該塑料件具有電鍍鉻的裝飾效果和功能?，F(xiàn)有技術的真空鍍鉻的方法，塑料的耐溫性差，形成的真空鍍鉻層結合力較差，生產成本高，不能對復雜形狀的工件進行加工，易產生次品。根據(jù)本發(fā)明的耐溫塑料件的真空鍍鉻方法，包括選用熱變形溫度高于100℃的耐溫塑料生產所需塑料工件，在該耐溫塑料件表面噴涂一層固化溫度在100℃以上的烤漆作為底漆，使用多弧真空離子鍍膜設備在底漆表面獲得一層結合力良好的真空鍍鉻層，在鍍鉻層表面再噴涂一層固化溫度在100℃以上的烤漆作為面漆，形成具有良好裝飾效果、耐磨和防腐蝕的塑料鍍鉻產品。
文檔編號B05D7/24GK101029391SQ200710089998
公開日2007年9月5日 申請日期2007年3月27日 優(yōu)先權日2007年3月27日
發(fā)明者張金勇 申請人:張金勇