專利名稱：加水稀釋型調(diào)合漆基料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油漆，特別是利用化纖工業(yè)的大量滌綸廢料生產(chǎn)出涂料工業(yè)中用量最大的調(diào)合漆基料，并為其提供合理的制備方法，屬于油漆領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
酚醛調(diào)合漆是國內(nèi)市場應(yīng)用最廣泛的油漆品種之一，它的特點是自然干燥，施工方便，刷、錕、噴皆可，綜合機械性能較好，廣泛地應(yīng)用于機械設(shè)備、鋼構(gòu)鐵件、木器等物件的涂裝，這類品種一般固體含量為50～60％，稀釋料為200#溶劑汽油，即油漆中含40～50％的200#溶劑汽油，使用中也用200#溶劑汽油調(diào)稀，涂裝設(shè)備工具亦用200#溶劑汽油清洗，存在大量的有機溶劑排放。酚醛調(diào)合漆通常是由酚醛樹脂通過松香、油酸等改性制成的酚醛基料，加入顏料如鈦白粉、立德粉、填料如輕鈣、滑石粉、催干助劑等由200#溶劑汽油調(diào)稀而成。而酚醛樹脂是由苯酚和甲醛為主要原料合成的樹脂，苯酚、甲醛都是毒性較大的有機物質(zhì)，對人、環(huán)境有較大的毒性和污染。
另一方面，化纖企業(yè)在生產(chǎn)滌綸時，會將過粗、過細、過短等質(zhì)量較差而不合格的大量廢滌綸絲、廢滌綸絲片和廢滌綸料作為工業(yè)廢料進行焚燒處理，既是一種浪費，更會對環(huán)境造成很大污染，使空氣質(zhì)量下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了使用以自來水為主的稀釋水代替并減少200#溶劑汽油的使用和排放，提供一種以廢滌綸為主要原料的有利于節(jié)約能源，減少環(huán)境污染，能大幅度提高油漆的閃點，使油漆的安全性大大提高的加水稀釋型調(diào)合漆基料。
本發(fā)明的另一個目的是為加水稀釋型調(diào)合漆基料提供一種合理的切實可行的制備方法。
本發(fā)明的加水稀釋型調(diào)合漆基料，主要是由下列重量份的原料制成廢滌綸4～6份、油酸2～6份、苯酐0.5～1份、季戊四醇0.5～1份、松香0.5～2份。
本發(fā)明的加水稀釋型調(diào)合漆基料的制備方法主要包括下列步驟A)、將合成滌綸廠放出的排污廢料或拉絲生產(chǎn)中產(chǎn)生的滌綸廢絲先進行分揀祛除雜質(zhì)，再進行水洗后晾干為干凈的廢滌綸備用；B)、按各原料配比分別稱量廢滌綸、油酸、苯酐、季戊四醇和松香，投入反應(yīng)釜中加熱、熔融、攪拌，并在250～300℃的加熱溫度下保溫反應(yīng)3～5小時，待物料酸值到0.1～15mgKOH/g，粘度大于150秒時，即可停止加溫，自然冷卻成稠滌綸膏備用；C)、在自來水中加入0.1～1％的多元醇環(huán)氧乙烷攪拌溶解而成稀釋水，再按1∶0.5～1的比例將200#汽油加入稀釋水中攪拌成溶劑水備用；D)、將稠滌綸膏和適量的溶劑水加入兌稀釜中，攪拌均勻后，用過濾器過濾至細度≤50μm后裝桶，即為加水稀釋型調(diào)合漆基料。
本發(fā)明的加水稀釋型調(diào)合漆基料，利用化纖工業(yè)的大量滌綸廢料，通過油酸、季戊四醇、苯酐等熔融降解改性制備成替代酚醛基料的調(diào)合漆用基料。可用少量200#溶劑汽油和稀釋水攪拌成的溶劑水兌稀稠滌綸膏而制備成替代酚醛基料的調(diào)合漆用基料。該基料具備常規(guī)基料的物化性能之外，還可以用本發(fā)明的稀釋水稀釋，減少了有機溶劑(200#溶劑汽油)的使用和排放。在生產(chǎn)油漆的過程中，將本發(fā)明的調(diào)合漆基料中加入顏料，涂料、助劑和本發(fā)明的稀釋水，通過高速分散，研磨，涂料與稀釋水可達到1∶0.5～2比例內(nèi)長期穩(wěn)定的互溶，從而在制漆和施工的過程中大幅度地減少了有機溶劑的使用量。一般調(diào)合漆中有機溶劑的使用占總漆量的30～60％，本發(fā)明的漆料在制漆后有機溶劑僅占10～20％，不僅節(jié)約了能源，減少了環(huán)境污染，而且大幅度提高了油漆的閃點，摘除了油漆是易燃易爆危險品的帽子，使油漆的安全性能大大提高，漆膜的性能也得到了大幅度提升，為實現(xiàn)綠色環(huán)保前進了一大步，是一種環(huán)保型調(diào)合漆基料具體實施方式
對本發(fā)明的加水稀釋型調(diào)合漆基料作進一步描述而舉例說明如下例1、取原料廢滌綸4份、油酸2份、苯酐0.5份、季戊四醇0.5份、松香0.5份按下述步驟制備而成。
例2、取原料廢滌綸5份、油酸2份、苯酐0.5份、季戊四醇0.5份、松香0.5份按下述步驟制備而成。
例3、取原料廢滌綸6份、油酸2份、苯酐0.5份、季戊四醇0.5份、松香0.5份按下述步驟制備而成。
例4、取原料廢滌綸4份、油酸6份、苯酐1份、季戊四醇1份、松香2份按下述步驟制備而成。
例5、取原料廢滌綸5份、油酸6份、苯酐1份、季戊四醇1份、松香2份按下述步驟制備而成。
例6、取原料廢滌綸6份、油酸6份、苯酐1份、季戊四醇1份、松香2份按下述步驟制備而成。
例7、取原料廢滌綸4份、油酸4份、苯酐0.8份、季戊四醇0.8份、松香1份按下述步驟制備而成。
例8、取原料廢滌綸5份、油酸4份、苯酐0.8份、季戊四醇0.8份、松香1份按下述步驟制備而成。
例9、取原料廢滌綸6份、油酸4份、苯酐0.8份、季戊四醇0.8份、松香1份按下述步驟制備而成。
除上述各例外，各原料的重量份在廢滌綸4～6份、油酸2～6份、苯酐0.5～1份、季戊四醇0.5～1份、松香0.5～2份之間均可按下述步驟制備而成。
對于上述各例的具體制備步驟如下A)、將合成滌綸廠放出的排污廢料或拉絲生產(chǎn)中產(chǎn)生的滌綸廢絲先進行分揀祛除雜質(zhì)，再進行水洗后晾干為干凈的廢滌綸備用；B)、按各原料配比分別稱量廢滌綸、油酸、苯酐、季戊四醇和松香，投入反應(yīng)釜(可選夾套式反應(yīng)釜用導(dǎo)熱油對反應(yīng)釜夾套加熱)中加熱、熔融、攪拌，并在250～300℃的加熱溫度下保溫反應(yīng)3～5小時，待物料酸值到0.1～15mgKOH/g，粘度大于150秒時，即可停止加溫(如酸值較高或粘度較低可適當延長保溫攪拌時間)，自然冷卻成稠滌綸膏備用；C)、在自來水中加入0.1～1％的多元醇環(huán)氧乙烷(5～20醇)攪拌溶解而成稀釋水，再按1∶0.5～1的比例將200#汽油加入稀釋水中攪拌成溶劑水備用；D)、將稠滌綸膏和適量的溶劑水(約為40～50％)加入兌稀釜中，攪拌均勻后，用過濾器過濾至細度≤50μm后裝桶，即為加水稀釋型調(diào)合漆基料。
將加水稀釋型調(diào)合漆基料再生產(chǎn)成成品油漆的工藝過程與現(xiàn)有的工藝相同，即根據(jù)顏色加入顏料、填料、干料、助劑和適量稀釋水經(jīng)過攪拌、研磨、調(diào)色、過濾、包裝等程序即可制成成品油漆。
經(jīng)過多次平行實驗對比，本發(fā)明的用廢滌綸經(jīng)改性制備而成的加水稀釋型調(diào)合漆基料(也可稱為滌綸基料)做成的油漆性能已達到或超過傳統(tǒng)的酚醛基料做成的油漆，對于相同顏色使用兩種基料制成的成品油漆的有關(guān)性能的實驗結(jié)果如下表所述 由上表可見，用廢滌綸經(jīng)改性制備而成的加水稀釋型調(diào)合漆基料(也可稱為滌綸基料)做成的油漆完全可以替代傳統(tǒng)的酚醛基料做成的油漆使用。使用時，該油漆還可用不超過兩倍的稀釋水稀釋和用稀釋水清洗涂裝工具。更進一步減少對200#溶液劑汽油的使用量，既節(jié)約了能源，又減少了環(huán)境污染，還能大幅度提高油漆的閃點，增加了油漆儲運的安全性，是一種變廢為寶的綠色的環(huán)保型調(diào)合漆基料。
權(quán)利要求
1.一種加水稀釋型調(diào)合漆基料，其特征在于主要是由下列重量份的原料制成廢滌綸4～6份、油酸2～6份、苯酐0.5～1份、季戊四醇0.5～1份、松香0.5～2份。
2.權(quán)利要求1所述基料的制備方法，其特征在于包括下列步驟A)、將合成滌綸廠放出的排污廢料或拉絲生產(chǎn)中產(chǎn)生的滌綸廢絲先進行分揀祛除雜質(zhì)，再經(jīng)水洗后晾干成干凈的廢滌綸備用；B)、按各原料配比分別稱量廢滌綸、油酸、苯酐、季戊四醇和松香，投入反應(yīng)釜中加熱、熔融、攪拌，并在250～300℃的加熱溫度下保溫反應(yīng)3～5小時，待物料酸值到0.1～15mgKOH/g，粘度大于150秒時，即可停止加溫，自然冷卻成稠滌綸膏備用；C)、在自來水中加入0.1～1％的多元醇環(huán)氧乙烷攪拌溶解而成稀釋水，再按200#汽油∶水＝1∶0.5～1的比例將200#汽油加入稀釋水中攪拌成溶劑水備用；D)、將稠滌綸膏和適量的溶劑水加入兌稀釜中，攪拌均勻后，用過濾器過濾至細度≤50μm后裝桶，即為加水稀釋型調(diào)合漆基料。
全文摘要
本發(fā)明的加水稀釋型調(diào)合漆基料，主要是由下列重量份的原料制成廢滌綸4～6份、油酸2～6份、苯酐0.5～1份、季戊四醇0.5～1份、松香0.5～2份。利用化纖工業(yè)的大量滌綸廢料，通過油酸、季戊四醇、苯酐等熔融降解改性制備而成，可用少量200#溶劑汽油和稀釋水兌稀制備成替代酚醛基料的調(diào)合漆基料或稱滌綸基料，該基料具備常規(guī)酚醛基料的物化性能之外，在配制油漆過程中和涂刷使用油漆時，還可以用本發(fā)明中的稀釋水稀釋，進一步減少了有機溶劑如200#汽油的使用和排放，既節(jié)約了能源，又減少了環(huán)境污染，還能大幅度提高油漆的閃點，增加了油漆儲運的安全性，是一種變廢為寶的綠色的環(huán)保型調(diào)合漆基料。
文檔編號C09D193/00GK101050332SQ20071002217
公開日2007年10月10日 申請日期2007年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月16日
發(fā)明者吉偉 申請人:蘇州吉人漆業(yè)有限公司