專(zhuān)利名稱：高光澤無(wú)毒珠光顏料制劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高光澤無(wú)毒珠光顏料制劑及其在塑料、樹(shù)脂并且特別是在鈕扣板(Knopfplatten)和珠寶飾物制品中的用途，所述制劑包含一種或多種粘結(jié)劑和由至少兩種比例為20∶80-80∶20的組分A和B組成的顏料混合物，其中組分A是BiOCl顏料且組分B是珠光顏料。
為了制造珠母鈕扣，鈕扣制造商需要高光澤珠光顏料。滿足上述要求的珠光顏料目前由堿式碳酸鉛或由BiOCl合成。
這兩種產(chǎn)品具有以下性能分布
堿式碳酸鉛由具有光滑平面表面的均一的六方形片晶組成，所述表面是高度透明的，具有的折射率n＞2，并且其是非常光穩(wěn)定性的。
作為極薄片晶形式，從應(yīng)用技術(shù)的角度考慮這些珠光顏料受到一定限制。酸、堿液和硫化合物以及高機(jī)械載荷和熱負(fù)荷的作用導(dǎo)致破壞片晶，并因此導(dǎo)致喪失光澤。因此不能不受限制地在任何情況下利用堿式碳酸鉛，特別是在必須考慮生理方面和環(huán)境保護(hù)利益的情況下，由于它有毒。
盡管如此，由于其有利的價(jià)格/性能比，堿式碳酸鉛在鈕扣工業(yè)中仍一直得到高度認(rèn)可，但是，來(lái)自許多國(guó)家的立法和服裝工業(yè)方面對(duì)無(wú)有毒重金屬的情況下的鈕扣著色的壓力在逐漸增加。
由于其高光澤度，BiOCl被用作堿式碳酸鉛的無(wú)毒替換物。BiOCl以四方形結(jié)晶，并且視沉淀?xiàng)l件而定形成不規(guī)則薄片，或者在高光澤顏料的情況下，形成極其扁平的圓形至正方形的對(duì)頂棱錐。
BiOCl的缺點(diǎn)是高密度并且特別是其對(duì)短波長(zhǎng)的光的敏感性，其通過(guò)光解逐步導(dǎo)致變黑。盡管具有高折射率(n＝2.15)和金屬銀光澤，但由于較不利的晶形，即使最佳的BiOCl制劑也不能獲得可比堿式碳酸鉛的遮蓋力。另一個(gè)缺點(diǎn)是BiOCl顏料的低可機(jī)械負(fù)荷性。
另一個(gè)缺點(diǎn)在于，與堿式碳酸鉛顏料相比BiOCl顏料很昂貴。因此，由于成本原因，BiOCl顏料以較低濃度使用，并且由于與堿式碳酸鉛相比更高的透明度，這種著色的遮蓋力通常不滿足要求。因此，為了提高遮蓋力，加工者通常將蓋底顏料，例如二氧化鈦、鋅鋇白、硫化鋅或硫酸鋇摻入到珍珠母著色物中，但這些顏料具有明顯減少光澤的作用并且從所有視角觀察都在珍珠母效果上疊加了白色。這并不符合天然珍珠母的性狀，所述珍珠母在視角從垂直向平面改變時(shí)顯示出明顯的亮/暗光澤躍變(Glanzflop)。
本發(fā)明的目的是發(fā)現(xiàn)用于制備具有珍珠母效果的珠光顏料制劑的高光澤無(wú)毒顏料，所述顏料不具有BiOCl顏料的上述缺點(diǎn)。
令人驚奇的是，已發(fā)現(xiàn)一種包含粘結(jié)劑和由BiOCl顏料和珠光顏料組成的顏料混合物的珠光顏料制劑，所述珠光顏料制劑是昂貴的BiOCl的一種廉價(jià)替代物并且同時(shí)具有不尋常高的光澤和良好遮蓋力。
以一定比例混合的由BiOCl顏料與廉價(jià)珠光顏料，特別是基于涂覆有TiO2或至少一個(gè)TiO2-SiO2-TiO2層序列的薄片形基材的銀顏料組成的混合物的特征在于，有利地超比例影響所得BiOCl顏料光澤而同時(shí)顯著提高遮蓋力。視覺(jué)印象以及使用分光光度計(jì)測(cè)定的測(cè)量值都表明，在這兩種顏料的混合物中，高光澤BiOCl顏料的光澤降低量顯著少于根據(jù)這兩種顏料的混合比例所預(yù)期的量。由于在變換視角下出現(xiàn)對(duì)于珍珠母為典型的亮/暗光澤躍變，所以此處光澤印象相應(yīng)于天然珍珠母的光澤印象。從采用根據(jù)本發(fā)明的混合物著色的半成品由切削加工制備的部件也顯示出天然珍珠母的典型的暗切割邊。
珠光顏料，例如用TiO2涂覆的云母薄片，具有有利的性能分布，此處，特別可以提及的是高的耐化學(xué)性和耐熱性、良好的光穩(wěn)定性、無(wú)毒、低價(jià)格，和其在加入到施用介質(zhì)，例如塑料中時(shí)容易操作。但是，由于與堿式碳酸鉛和BiOCl顏料相比其較低的光澤，這些珠光顏料在鈕扣和珠寶飾物制造中僅得到很少的應(yīng)用，因?yàn)樵谶@些應(yīng)用中力求類(lèi)似天然珍珠母的光澤外觀。
因此，本發(fā)明提供一種包含粘結(jié)劑和由至少兩種比例為20∶80-80∶20的組分A和B組成的顏料混合物的高光澤無(wú)毒珠光顏料制劑，其中組分A是BiOCl顏料且組分B是珠光顏料。
本發(fā)明還提供根據(jù)本發(fā)明的高光澤顏料制劑的用途，特別是在塑料、塑料薄膜、樹(shù)脂、澆鑄樹(shù)脂和在鈕扣和珠寶飾物制品中的用途。
BiOCl顏料與薄片形著色劑的混合物公開(kāi)于WO01/16235 A1。在其中未公開(kāi)BiOCl顏料與珠光顏料，特別是用TiO2涂覆的薄片，以一定比例組合用于樹(shù)脂，特別是澆鑄樹(shù)脂的用途。DE 44 32 225 A1描述了鋁金屬效果涂料，所述涂料可包含含有BiOCl顏料的顏料混合物?，F(xiàn)有技術(shù)中未描述根據(jù)本發(fā)明的顏料制劑用于樹(shù)脂、塑料并且特別是用于鈕扣糊劑中的用途。
在澆鑄樹(shù)脂的加工過(guò)程中，優(yōu)選易流動(dòng)的糊劑制劑，所述制劑有助于攪拌入樹(shù)脂中而不存在氣泡并且快速且均勻地將顏料分散在粘性澆鑄樹(shù)脂中。此處，糊劑液體的組合物優(yōu)選由溶劑、增塑劑和一種或多種樹(shù)脂組分，例如硝基纖維素、醇酸樹(shù)脂、丙烯酸酯等等組成。與施用介質(zhì)的相容性在此基本上決定了樹(shù)脂組分的選擇。
為了改善糊劑的操作并且優(yōu)化施用結(jié)果，根據(jù)本發(fā)明的顏料制劑可另外包含用量為0-10重量％的在塑料工業(yè)中常用的添加劑，例如粘附促進(jìn)劑、分散劑、表面活性物質(zhì)、消泡劑、流平劑、乳化劑、濕潤(rùn)劑、抗靜電劑、UV穩(wěn)定劑和抗沉降劑。
根據(jù)本發(fā)明的顏料制劑可另外包含用量為0.1-30重量％的加工助劑，例如增塑劑，基于制劑計(jì)。本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的所有增塑劑均適用于根據(jù)本發(fā)明的珠光顏料制劑，例如在Kunststoff-Taschenbuch(塑料袖珍手冊(cè))，第27版，Saechtling，Hanser出版社，München，2001中所列出的那些增塑劑。特別適合的是鄰苯二甲酸酯、羥基羧酸酯、環(huán)氧化脂肪酸衍生物、豆油衍生物和癸二酸。
如果根據(jù)本發(fā)明的顏料制劑包含溶劑或溶劑混合物，則它必須良好地與所使用的粘結(jié)劑相容。適合的溶劑是親水和疏水溶劑，這些溶劑可以是揮發(fā)性或非揮發(fā)性的。特別適合的溶劑是水、有機(jī)溶劑，例如汽油、苯、甲苯，酯，例如乙酸丁酯或乙酸乙酯，醚酯，例如乙基乙二醇乙酸酯，醚醇，例如乙基乙二醇或丁基乙二醇，醚，例如二甲醚、四氫呋喃，酮，例如環(huán)己酮、丙酮或甲乙酮，或醇，例如甲醇、乙醇或丁醇。還可以使用上述溶劑的溶劑混合物。
在根據(jù)本發(fā)明的珠光顏料制劑中溶劑組分的濃度為10-60重量％，優(yōu)選15-50重量％且特別是20-35重量％，基于珠光顏料制劑計(jì)。
本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的所有粘結(jié)劑均適用于根據(jù)本發(fā)明的珠光顏料制劑，例如在Carsten Lack-Rohstoff-Tabellen(Carsten涂料原料表)，第10版，Vincentz出版社，2000中所列出的那些粘結(jié)劑。特別適合的是聚酯樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂、纖維素衍生物、改性天然樹(shù)脂、蜜胺樹(shù)脂、聚乙酸乙烯酯和PVC共聚物樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、聚丙烯酸酯樹(shù)脂、聚甲基丙烯酸酯樹(shù)脂、聚乙烯基樹(shù)脂、聚苯乙烯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯和松香樹(shù)脂。
在根據(jù)本發(fā)明的珠光顏料制劑中粘結(jié)劑的比例優(yōu)選為2-30重量％，特別是3-20重量％，非常特別優(yōu)選5-15重量％。
基于載體涂覆技術(shù)的珠光顏料通常以粉末形式存在并且有利地在將其加入到澆鑄樹(shù)脂中之前轉(zhuǎn)化為可澆注的糊劑以便避免在粘性樹(shù)脂中包含空氣。適合的糊化助劑優(yōu)選為上文已提及的粘結(jié)劑和液態(tài)組分。無(wú)論是在加入到澆鑄樹(shù)脂中之前已將組分A與組分B混合，還是在分別添加的情況下在澆鑄樹(shù)脂內(nèi)部才發(fā)生混合，對(duì)于結(jié)果而言均是不重要的。但是，實(shí)際上優(yōu)選將這兩種組分的加工制成的混合物作為可澆注的糊劑。在其中包含空氣不存在問(wèn)題的應(yīng)用中，組分B還可以粉末形式使用。組分A與組分B的比例為80∶20-20∶80，特別優(yōu)選70∶30-30∶70，且特別是60∶40-40∶60。
BiOCl顏料例如從DE-PS 10 03 377、U.S.2,975,053、DE 24 11 966、EP 0 496 686 B1和DE 43 05 280 A1中已知并且可商購(gòu)獲得并且例如以商品名Bi-Flair和Biron由Merck KGaA(德國(guó))公司銷(xiāo)售。由于各種生產(chǎn)可能性，可獲得具有不同光學(xué)性能，從無(wú)光澤到有光澤且從透明到不透明的BiOCl顏料。強(qiáng)光澤性BiOCl顏料的單個(gè)粒子的尺寸優(yōu)選為6-20μm，特別是8-18μm，且非常特別優(yōu)選為10-16μm。
除了BiOCl顏料，根據(jù)本發(fā)明的顏料混合物還包含一種或多種珠光顏料。特別地，所使用的珠光顏料是基于薄片形、透明或半透明基材的顏料，所述基材選自例如層狀硅酸鹽，例如合成或天然云母、滑石、絹云母、高嶺土或其它硅酸鹽材料，其涂覆有在單一層或彼此重疊的幾層中單獨(dú)或混合的有顏色或無(wú)色的金屬氧化物，例如TiO2、鈦的低氧化物、鈦的氮氧化物、鐵板鈦礦、Fe2O3、Fe3O4、FeOOH、SnO2、Cr2O3、ZnO、CuO、NiO和其它金屬氧化物。
珠光顏料公開(kāi)于，例如德國(guó)專(zhuān)利和專(zhuān)利申請(qǐng)14 67 468、19 59 998、20 09 566、22 14 454、22 15 191、22 44 298、23 13 331、25 22572、31 37 808、31 37 809、31 51 343、31 51 354、31 51 355、32 11 602、32 35 017、38 42 330和44 45 394中并且可例如以商品名Iriodin、Afflair或Timiron從Merck KGaA(Darmstadt，德國(guó))公司商購(gòu)獲得。
特別優(yōu)選的顏料制劑包含TiO2-、Fe2O3-、TiO2-低氧化物、TiO2/Fe2O3-、Fe3O4、FeOOH-或FeOOH/TiO2-云母顏料。另外優(yōu)選涂覆有TiO2和/或Fe2O3的TiO2、石墨、Fe2O3、SiO2或Al2O3薄片。特別優(yōu)選TiO2/云母顏料和涂覆有TiO2-SiO2-TiO2的云母顏料。更特別優(yōu)選基于云母薄片或玻璃薄片的銀顏料。
適合的另外的薄片形顏料尤其是基于包覆有一層或多層金屬氧化物層(一層、二層、三層、五層、六層或七層)的SiO2薄片、Al2O3薄片、石墨薄片、聚合物薄片、TiO2薄片或玻璃薄片的珠光顏料。
此外，適合作為組分B的是公開(kāi)于，例如德國(guó)公開(kāi)文本DE 196 18563、DE 196 18 566、DE 196 18 569、DE 197 07 805、DE 197 07 806和DE 197 46 067中的多層顏料。這些顏料均基于由云母(天然或合成)、SiO2薄片、玻璃薄片、Al2O3薄片、TiO2薄片、聚合物薄片組成的薄片形、透明、有顏色或無(wú)色的基體并且通常具有的厚度為0.3-5μm，特別是0.4-2.0μm。另外兩個(gè)維的尺寸通常為1-250μm，優(yōu)選2-100μm，且特別是5-40μm。多層顏料由涂覆有金屬氧化物(至少兩種)的基體(基材)組成。通常以一定方式進(jìn)行基材薄片，例如云母、SiO2薄片、玻璃薄片、Al2O3薄片用多個(gè)層的涂覆，以便形成由交替的高和低折射性的層組成的層結(jié)構(gòu)。多層顏料優(yōu)選含有2、3、4、5、6或7個(gè)層，特別是3、4或5個(gè)層。適合的高折射性金屬氧化物為，例如二氧化鈦、氧化鋯、氧化鋅、氧化鐵、鐵-鈦氧化物(鈦酸鐵)和/或氧化鉻，特別是TiO2和/或Fe2O3。所使用的低折射性金屬氧化物為SiO2和Al2O3。但是，還可以為此使用MgF2或有機(jī)聚合物(例如丙烯酸酯)?？衫邕M(jìn)行基材薄片的涂覆，如在WO93/08237(濕法化學(xué)涂覆)或DE-OS-196 14 637(CVD法)中所述。
優(yōu)選的多層顏料具有如下結(jié)構(gòu)基材+TiO2層+SiO2層+TiO2層基材+TiO2層+Al2O3層+TiO2層珠光顏料的粒子尺寸優(yōu)選為1-200μm，特別是1-120μm且更特別優(yōu)選1-60μm。
根據(jù)組分B的珠光或多層顏料還可提供有保護(hù)層，以便改進(jìn)光、氣候老化和化學(xué)穩(wěn)定性或以便提高在不同介質(zhì)中的相容性。適合的后涂覆或后處理為，例如描述于DE-PS 22 15 191、DE-OS 31 51 354、DE-OS 32 35 017或DE-OS 33 34 598中的方法。通過(guò)這些后涂覆進(jìn)一步提高了化學(xué)穩(wěn)定性或簡(jiǎn)化了顏料的操作，例如向不同介質(zhì)中的引入。為了改進(jìn)潤(rùn)濕性、分散性和/或與施用介質(zhì)的相容性，可將由Al2O3或ZrO2或其混合物或混合相組成的功能涂料施涂到顏料表面。此外，可以例如采用硅烷進(jìn)行有機(jī)后涂覆，如例如在EP 0 090 259、EP 0 634459、WO99/57204、WO 96/32446、WO99/57204、U.S.5,759,255、U.S.5,571,851、WO01/92425中或在J.J.Ponjeé、Philips TechnicalReview，第44卷，第3期，第81頁(yè)以及以下幾頁(yè)和P.H.Harding，J.C.Berg，J.Adhesion Sci.Technol.，第11卷第4期，第471-493頁(yè)中所述。上述另外施涂的物質(zhì)僅占顏料的約0.1-5重量％，優(yōu)選0.5-3.0重量％。
經(jīng)常另外建議向根據(jù)本發(fā)明的珠光顏料制劑中加入U(xiǎn)V吸收劑，其用量為0.01-10重量％，優(yōu)選0.01-5重量％，且特別是0.01-3重量％，基于BiOCl含量。特別適合的UV穩(wěn)定劑為可以商品名Eusolex(Merck KGaA公司)，例如Eusolex4360，2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮，和苯并三唑，例如Tinuvin(Ciba-Geigy)商購(gòu)獲得的那些UV穩(wěn)定劑。
但是，在根據(jù)本發(fā)明的珠光顏料制劑的情況下，僅在極度暴露于UV輻射(如例如在戶外發(fā)生長(zhǎng)久暴露)的情況下，才采取上述措施。在用于鈕扣和珠寶飾物制品時(shí)，存在于優(yōu)選的組分B中的金屬氧化物(TiO2)的UV吸收作用足以與在該應(yīng)用中常規(guī)添加0.01％的苯并三唑，例如購(gòu)自Ciba-Geigy公司的Tinuvin328相同的方式保護(hù)混合物。這可由以下曝光試驗(yàn)的曲線圖清楚看出。存在于根據(jù)本發(fā)明的珠光顏料制劑中的顏料混合物實(shí)現(xiàn)的曝光時(shí)間比純的BiOCl高光澤顏料長(zhǎng)三倍，即耐光牢度從藍(lán)色標(biāo)度上的3-4級(jí)升高到藍(lán)色標(biāo)度上的6級(jí)。
(BMS＝鈕扣制造用銀包含Iriodin123的糊劑)(Bi＝Bi-Flair包含BiOCl顏料的糊化物)
BiOCl變體的曝光 特別優(yōu)選珠光顏料制劑包含5-15重量％的粘結(jié)劑10-60重量％的BiOCl/珠光顏料(20∶80-80∶20)0.1-30重量％的增塑劑10-60重量％的水和/或有機(jī)溶劑或溶劑混合物0.1-10-重量％的添加劑根據(jù)本發(fā)明的珠光顏料制劑簡(jiǎn)單且容易操作。可通過(guò)簡(jiǎn)單的攪拌入施用體系中而將顏料混合物引入。在此應(yīng)避免引入空氣，以便在鈕扣板中不會(huì)由于上升的小空氣泡而形成缺陷。這樣的缺陷點(diǎn)在珠光著色中不僅限于雜質(zhì)，而且由于顏料薄片的錯(cuò)誤取向而清晰可見(jiàn)地呈現(xiàn)為流痕(Flieβlinie)。
根據(jù)本發(fā)明的珠光顏料制劑特別適用于澆鑄樹(shù)脂。特別地，適合的澆鑄樹(shù)脂為不飽和聚酯、甲醛樹(shù)脂、(甲基)丙烯酸酯樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂。澆鑄樹(shù)脂特別優(yōu)選是不飽和聚酯樹(shù)脂。通常，首先使用著色的澆鑄樹(shù)脂生產(chǎn)板材，然后將其進(jìn)一步加工為例如鈕扣、手柄、帶扣和鉤扣(Spangen)。
將板材澆鑄入鏡面玻璃板之間或在離心轉(zhuǎn)鼓中。轉(zhuǎn)鼓澆鑄適于冷固化性體系，特別是不飽和聚酯樹(shù)脂。將甲基丙烯酸酯樹(shù)脂主要以加熱方式固化，這最好在玻璃模具中進(jìn)行。為了使根據(jù)本發(fā)明的珠光顏料制劑中的顏料不沉降，澆鑄樹(shù)脂必須具有足夠高的粘度。必須使單體甲基丙烯酸酯預(yù)聚至要求的稠度。
在轉(zhuǎn)鼓澆鑄的過(guò)程中，離心力導(dǎo)致樹(shù)脂均勻流動(dòng)。這種流動(dòng)過(guò)程引起顏料薄片的取向。通過(guò)不同顏色的樹(shù)脂的區(qū)域或?qū)邮降臐茶T入或通過(guò)有意地形成流動(dòng)紊流，而得到變化的可能性。最后，可將從離心轉(zhuǎn)鼓取出的仍為塑性的板材壓印入下述結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)由于珍珠母顏料的位置變化，即使在板材表面的光滑車(chē)削或磨光之后仍保持可見(jiàn)。
在玻璃板之間澆鑄的情況下，多數(shù)通過(guò)振動(dòng)使顏料粒子取向。聚合所必需的溫度通過(guò)置于空氣浴或水浴中保持恒定。
如果將金屬線、小磁棒等等在盡可能后續(xù)的階段中穿過(guò)樹(shù)脂移動(dòng)，則獲得云斑結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明的珠光顏料制劑可用于將如下物質(zhì)著色涂料、粉末涂料、油漆、印刷油墨、安全印刷油墨、塑料、人造珍珠、農(nóng)業(yè)用薄膜、種子涂層、建筑領(lǐng)域和熱成形用裝飾板，特別是扭扣板和珠寶飾物制品，并且可用于化妝品配制劑中。
珠光顏料制劑在待著色施用體系中的濃度通常為0.1-3.0重量％，優(yōu)選0.2-1.5重量％，且特別是0.4-1.0重量％，基于體系的總固體含量。但是，它取決于具體應(yīng)用情況。
因此，本發(fā)明還提供包含根據(jù)本發(fā)明的珠光顏料制劑的配制劑和采用其著色的產(chǎn)品。
以下實(shí)施例意于解釋本發(fā)明，但不是對(duì)其進(jìn)行限定。
實(shí)施例I.光澤測(cè)量使用分光光度計(jì)(儀器Zeiss GK 311/M雙向測(cè)角儀)測(cè)量BiOCl和細(xì)分TiO2/云母顏料(Iriodin123粒子尺寸為5-20μm的TiO2/云母顏料，Merck KGaA(Darmstadt)的產(chǎn)品)及其混合物的光澤值作為位于反射區(qū)外的各自測(cè)量角的函數(shù)。試驗(yàn)樣品為在離心澆鑄中生產(chǎn)的具有顏料制劑含量為0.8％的不飽和聚酯樹(shù)脂板材。顏料制劑含有的顏料含量為30％。
光澤測(cè)量
BiBiOCl顏料；Ir＝Iriodin123II.扭扣板用配方實(shí)施例2.11000g聚酯澆鑄樹(shù)脂(含石蠟)6gBiOCl顏料/Iriodin123(60∶40)-在醇酸樹(shù)脂、鄰苯二甲酸二丁酯和乙酸丁酯中的30％的糊劑4ml辛酸鈷(1％的鈷)24ml過(guò)氧化環(huán)己酮(50％)根據(jù)上述配方獲得的鈕扣板顯示出高光澤珍珠母效果，所述效果在堿式碳酸鉛的光澤和遮蓋力方面只有采用兩倍顏料用量才能獲得。
實(shí)施例2.2在雙色澆鑄中，需要兩種單獨(dú)的批料混合物A)和B)。將這兩種混合物交替注入運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓中，形成結(jié)構(gòu)和云斑，其中不應(yīng)該出現(xiàn)兩種批料的完全混合。
混合物A1000g聚酯澆鑄樹(shù)脂8gBiOCl顏料/Iriodin123(1∶1)-在醇酸樹(shù)脂、鄰苯二甲酸二丁酯和乙酸丁酯組成的混合物中的30％糊劑4g甲醇4.8ml辛酸鈷(1％的鈷)24ml過(guò)氧化環(huán)己酮(50％)混合物B1000g聚酯澆鑄樹(shù)脂2g炭黑6ml辛酸鈷(1％的鈷)24ml過(guò)氧化環(huán)己酮(50％)根據(jù)上述配方制成的鈕扣板顯示出由珍珠母顏色和黑色條紋組成的生動(dòng)的條紋圖案。
實(shí)施例2.31000g聚酯澆鑄樹(shù)脂(含石蠟)3gBiOCl顏料-在醇酸樹(shù)脂、增塑劑和溶劑形成的溶液中的30％的糊劑3gIriodin123-在苯乙烯中以30％濃度糊化4ml辛酸鈷(1％的鈷)24ml過(guò)氧化環(huán)己酮(50％)盡管兩組分A和B僅在澆鑄樹(shù)脂中才進(jìn)行混合，但結(jié)果與實(shí)施例2.1類(lèi)似。
實(shí)施例2.41000gPMMA澆鑄樹(shù)脂(Plexit，Rhm公司)8gBiOCl顏料/Iriodin123(70∶30)-在硝基纖維素漆中的30％濃度3gα，α’-偶氮異丁腈3g二辛基磺基琥珀酸鈉在70℃下使均勻著色的澆鑄樹(shù)脂在玻璃板之間固化。固化是保持在恒溫水浴中在水平作用的振動(dòng)下進(jìn)行。在脫模之后，獲得具有珍珠母光澤的板材，其可用作裝飾性墻構(gòu)件。
實(shí)施例2.51000g由溶解在96份醚/乙醇混合物中的4份高粘度硝基纖維素構(gòu)成的硝基纖維素漆10gBiOCl顏料/Iriodin111(1∶1)-在硝基纖維素漆中35％濃度(Iriodin111粒子尺寸＜15μm的TiO2/云母顏料；Merck KGaA(Darmstadt)公司的產(chǎn)品)0.1％Eusolex4360(Merck KGaA(Darmstadt)公司)由于其良好的遮蓋力和光澤，將上述涂料用作珍珠涂覆中的底漆。另外的涂層使用純的BiOCl高光澤顏料進(jìn)行。與未涂底漆的珍珠相比，采用根據(jù)本發(fā)明的珠光顏料制劑涂底漆的珍珠顯示出明顯更高的亮度和顏色均一性。
權(quán)利要求
1.高光澤無(wú)毒珠光顏料制劑，其包含一種或多種粘結(jié)劑和由至少兩種比例為20∶80-80∶20的組分A和B組成的顏料混合物，其中組分A是BiOCl顏料且組分B是基于薄片形基材的珠光顏料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的珠光顏料制劑，其特征在于組分A是高光澤BiOCl顏料并且具有的粒徑為6-20μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的珠光顏料制劑，其特征在于組分B是基于云母薄片、Fe2O3薄片、玻璃薄片、TiO2薄片、SiO2薄片、Al2O3薄片、聚合物薄片或石墨薄片的珠光顏料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)的珠光顏料制劑，其特征在于組分B的珠光顏料具有的粒子尺寸分布為1-200μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)的顏料混合物，其特征在于珠光顏料為T(mén)iO2/云母顏料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)的珠光顏料制劑，其特征在于該制劑呈糊劑的形式存在。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)的珠光顏料制劑，其特征在于它另外包含在塑料加工中常用的添加劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的珠光顏料制劑，其特征在于所述添加劑為流平劑、抗沉降劑、抗靜電劑、UV穩(wěn)定劑、粘附促進(jìn)劑、分散劑、表面活性物質(zhì)、消泡劑、乳化劑、濕潤(rùn)劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8的珠光顏料制劑，其特征在于添加劑的比例為0-10重量％，基于制劑計(jì)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)的珠光顏料制劑，其特征在于它另外包含水和/或有機(jī)溶劑或溶劑混合物。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)的珠光顏料制劑，其特征在于它另外包含增塑劑。
12.制備根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)的珠光顏料制劑的方法，其特征在于將呈糊劑形式的組分A和呈粉末或糊劑形式的組分B彼此混合。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-12中任一項(xiàng)的珠光顏料制劑用于涂料、粉末涂料、油漆、印刷油墨、安全印刷油墨、塑料、人造珍珠、農(nóng)業(yè)用薄膜、種子涂層、建筑領(lǐng)域用裝飾板、熱成形、鈕扣板、珠寶飾物制品中和用于化妝品配制劑中的用途。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的珠光顏料制劑的用途，其特征在于塑料為澆鑄樹(shù)脂。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的珠光顏料制劑的用途，其特征在于澆鑄樹(shù)脂為不飽和聚酯樹(shù)脂。
16.包含根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)的珠光顏料制劑的配制劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高光澤無(wú)毒珠光顏料制劑，其包含一種或多種粘結(jié)劑和由至少兩種比例為20∶80－80∶20的組分A和B組成的顏料混合物，其中組分A是BiOCl顏料且組分B是珠光顏料，以及該制劑在涂料、粉末涂料、油漆、印刷油墨、安全印刷油墨、塑料、人造珍珠、農(nóng)業(yè)用薄膜、種子涂層、建筑領(lǐng)域用裝飾板、熱成形中，并且特別是在鈕扣板和珠寶飾物制品中的用途。
文檔編號(hào)C09D17/00GK1764689SQ200480007947
公開(kāi)日2006年4月26日 申請(qǐng)日期2004年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月26日
發(fā)明者G·埃德勒 申請(qǐng)人:默克專(zhuān)利股份有限公司