專利名稱:反應(yīng)型聚合物水泥防水涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種反應(yīng)型聚合物水泥防水涂料及其制備方法。
背景技術(shù):
聚合物水泥防水涂料是近年來興起的一種水性環(huán)保型防水涂料,目前在市場上的產(chǎn)品主要是由丙烯酸樹脂及無機份料組成,該類產(chǎn)品具有強度高、無接縫、粘接力強、耐高溫、冷施工、無毒無害等特點。但是在實際運用中明顯存在一些缺陷1)屬于揮發(fā)性固化型材料,固化速度慢,施工周期長,在通風(fēng)不暢的地方甚至不能干固;2)只能采用薄涂多遍的方式進行施工,如果涂厚會導(dǎo)致開裂,或者不能干固,所以費工時,影響質(zhì)量;3)耐水性差,在地下工程中使用后,會出現(xiàn)吸水溶脹,強度下降,影響防水效果;4)指標(biāo)偏低,其中的JS I型,拉伸強度≥1.2mpa,斷裂延伸率≥200%,其中的JS II型拉伸強度≥1.8mpa,斷裂延伸率≥80%。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種耐水性能好、拉伸強度高、斷裂延伸率優(yōu)良、固化速度快的反應(yīng)型聚合物水泥防水涂料及其制備方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
本發(fā)明提出的反應(yīng)型聚合物水泥防水涂料,包括有機組份和無機組份,有機組份由反應(yīng)型聚氨脂乳液、鄰苯二甲酸類增塑劑和有機硅消泡劑組成,無機組份由白水泥和輕體碳酸鈣組成;各組份的重量配比為有機組份、無機組份和水的配比為1∶0.8~1.3∶0.4;有機組份中各原料的重量配比為反應(yīng)型聚氨脂乳液70-100,鄰苯二甲酸類增塑劑1-5,有機硅消泡劑0.1-5;無機組份中各原料的重量配比為白水泥70-100,輕體碳酸鈣20-40。
各組份較佳的重量比例為有機組份中各原料的重量配比為反應(yīng)型聚氨脂乳液85-100,
鄰苯二甲酸類增塑劑2-5,有機硅消泡劑1-5;無機組份中各原料的重量配比為白水泥70-95,輕體碳酸鈣20-38。
本發(fā)明選用反應(yīng)型聚氨脂乳液和粉料,用水進行拌合,隨著水泥水化進行,生成水化硅酸鈣、鈣礬石、氫氧化鈣等產(chǎn)物,與聚合物乳液發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成與鈣離子結(jié)合的大分子網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),且隨著水化齡期的延長,水化程度加深,這種反應(yīng)生成物也就越多。這樣就形成了多點鍵合,相互交聯(lián)的立體網(wǎng)絡(luò)交織結(jié)構(gòu),由于聚合物與水泥存在化學(xué)鍵合,大大強化了界面結(jié)合,使界面承載能力提高,從而提高了復(fù)合材料的抗拉強度和斷裂延伸率,基于這一物理化學(xué)特性,反應(yīng)型聚合物防水涂料既具有水泥類無機材料的強度高、耐氣侯性好的優(yōu)點,又具有高分子材料良好的高彈性和防水性能,固化形成高強度、堅韌耐久的防水涂膜。
本發(fā)明的制備方法是有機組份的制備按重量比例稱量各組份,依次將反應(yīng)型聚氨脂乳液、鄰苯二甲酸類增塑劑和有機硅消泡劑放入分散機中,攪拌均勻,制得乳液;無機組份的制備將輕體碳酸鈣研磨成粉料,然后將其加入白水泥中,在混合機中攪拌均勻;施工應(yīng)用按使用比例稱量有機組份、無機組份和水,重量比例依次為1∶0.8~1.3∶0.4,將它們放入攪拌桶內(nèi),而后將其混合均勻即可。
本發(fā)明具有優(yōu)異的防水性能,強度高,延伸率大,在低溫下柔韌性好,固化快,厚涂時不發(fā)生龜裂,可廣泛用于屋面、外墻、水塔、地面、廚房、衛(wèi)生間的防水工程,尤其適用于地下室、隧道或下水管等需要抗?jié)B防水的工程。本產(chǎn)品綜合性能優(yōu)越,成本低廉,市場前景廣闊,便于實施推廣。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步描述。
制作200公斤本發(fā)明產(chǎn)品,其中有機組份為聚氨脂乳液93公斤,鄰苯二甲酸類增塑劑5公斤,有機硅消泡劑2公斤;無機組份為白水泥70公斤,輕體碳酸鈣30公斤,分別按各自的重量配比制備好,然后再將有機組份、無機組份和水按1∶1∶0.4的重量比例放入攪拌桶內(nèi),而后將其混合均勻即可投入使用。
下表為本產(chǎn)品實際使用后,在相同條件下和揮發(fā)固化型聚合物水泥防水涂料I型比較的結(jié)果。
其中,揮發(fā)固化型聚合物水泥防水涂料執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為JC/T894-2001。由上表可以得出,本反應(yīng)型聚合物水泥防水涂料和揮發(fā)固化型聚合物水泥防水涂料I型相比較,具有固化速度快、拉伸強度高、斷裂延伸率優(yōu)良、低溫柔韌性能優(yōu)越以及耐水性能好等優(yōu)點,值得推廣。
權(quán)利要求
1.一種反應(yīng)型聚合物水泥防水涂料,包括有機組份和無機組份,其特征是所述的有機組份由反應(yīng)型聚氨脂乳液、鄰苯二甲酸類增塑劑和有機硅消泡劑組成,無機組份由白水泥和輕體碳酸鈣組成;1)有機組份中各原料的重量配比為反應(yīng)型聚氨脂乳液70-100,鄰苯二甲酸類增塑劑1-5,有機硅消泡劑0.1-5;2)無機組份中各原料的重量配比為白水泥70-100,輕體碳酸鈣20-40。3)各組份的重量配比為有機組份、無機組份和水的配比為1∶0.8~1.3∶0.4。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)型聚合物水泥防水涂料,其特征是所述的1)有機組份中各原料的重量配比為反應(yīng)型聚氨脂乳液85-100,鄰苯二甲酸類增塑劑2-5,有機硅消泡劑1-5;2)無機組份中各原料的重量配比為白水泥70-95,輕體碳酸鈣20-38。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反應(yīng)型聚合物水泥防水涂料,其特征是所述的1)有機組份中各原料的重量配比為反應(yīng)型聚氨脂乳液93,鄰苯二甲酸類增塑劑5,有機硅消泡劑2;2)無機組份中各原料的重量配比為白水泥70,輕體碳酸鈣30。3)各組份的重量配比為有機組份、無機組份和水的配比為1∶1∶0.4。
4.一種如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)型聚合物水泥防水涂料的制備方法,其特征在于有機組份的制備按重量比例稱量各組份,依次將反應(yīng)型聚氨脂乳液、鄰苯二甲酸類增塑劑和有機硅消泡劑放入分散機中,攪拌均勻,制得乳液;無機組份的制備將輕體碳酸鈣研磨成粉料,然后將其加入白水泥中,在混合機中攪拌均勻;按使用比例稱量有機組份、無機組份和水,將它們放入攪拌桶內(nèi),而后將其混合均勻即可。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種反應(yīng)型聚合物水泥防水涂料及其制備方法,該防水涂料,包括有機組份和無機組份,有機組份由反應(yīng)型聚氨酯乳液、鄰苯二甲酸類增塑劑和有機硅消泡劑組成,無機組份由白水泥和輕體碳酸鈣組成;使用時,各組份的重量配比為有機組份、無機組份和水的配比為1∶0.8~1.3∶0.4;有機組份中各原料的重量配比為反應(yīng)型聚氨酯乳液70-100,鄰苯二甲酸類增塑劑1-5,有機硅消泡劑0.1-5;機組份中各原料的重量配比為白水泥70-100,輕體碳酸鈣20-40。反應(yīng)型聚合物防水涂料既具有水泥類無機材料的強度高、耐氣侯性好的優(yōu)點,又具有高分子材料良好的高彈性和防水性能。
文檔編號C09D5/16GK1583915SQ20041002739
公開日2005年2月23日 申請日期2004年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月28日
發(fā)明者陳偉忠 申請人:陳偉忠