專利名稱：用于粉末狀介質(zhì)的接受容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于粉末狀介質(zhì)特別是漆粉的接受容器，包括a)一個具有用于粉末狀介質(zhì)的至少一個入口和至少一個出口的殼體；b)一以距其底板一定距離設(shè)置在殼體內(nèi)部空間內(nèi)的、由多孔的空氣可穿流的材料制成的流化底板(Fluidisierungboden)；c)一個位于所述流化底板和殼體的底板之間的、可用壓力空氣加載的壓力室。
背景技術(shù)：
在粉末加工工業(yè)特別是涂漆技術(shù)中，經(jīng)常會需要用于粉末狀介質(zhì)的接受容器，在該容器中可以暫時存儲一定量的粉末狀介質(zhì)，以在此后將其抽出用于其它應(yīng)用。這種接受容器可以布置在安裝在涂漆設(shè)備中的涂敷裝置的前面的篩分機(jī)的前面、后面或其中，利用所述涂敷裝置將漆粉噴涂在一個工件上。在安裝在篩分機(jī)后面的接受容器中積聚的篩分了的漆粉的量是對一個工件進(jìn)行完全涂漆所需要的量。
目前在市場上可獲得的已知的開頭所述種類的接受容器具有一個基本上為圓柱形的殼體；此處是在數(shù)學(xué)意義上使用概念“圓柱形的”，該概念描述了這樣一種幾何體，即該幾何體在其底面以上的所有高度上都具有相同的截面。采用抽吸管作為出口，從上方將所述抽吸管導(dǎo)入殼體的內(nèi)部空間直至距流化底板的上側(cè)較近的區(qū)域并在此處向上抽吸出流化了的粉末狀介質(zhì)。
在開頭所述種類的已知接受容器中存在這樣的危險，即從該接受容器中輸送出的粉末狀介質(zhì)不能具有和該接受容器內(nèi)部的粉末狀介質(zhì)同樣的顆粒大小分布，這樣根據(jù)抽吸管的抽吸開口恰好所處的位置，即會優(yōu)先輸送出一確定的顆粒部分，可能是較大的或較細(xì)的顆粒部分。
此外，這種已知接受容器具有很高的壓力空氣消耗。存放在其中的流化了的粉末狀介質(zhì)還受到高的機(jī)械載荷，這可能會導(dǎo)致不希望的細(xì)粒形成(Feinkornbildung)。此外，對于流化的粉末的攪拌也不能總是實現(xiàn)最佳。最后，在已知的接受容器中有時還會出現(xiàn)不希望的通過出口管抽吸一般是來自脈動的粉末渦流層的空氣的現(xiàn)象，這會造成涂敷裝置的被稱為“喘歇”的工作中斷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，設(shè)計一種開頭所述種類的接受容器，即在輸出的粉末狀介質(zhì)中的顆粒大小分布基本上和接受容器中的粉末狀介質(zhì)的顆粒大小分布沒有差別，且由此接受容器中的顆粒大小分布隨時間的流逝基本上保持不變。
根據(jù)本發(fā)明這樣實現(xiàn)該目的，即d)所述出口具有一個向上開口的、位于所述殼體的下部部分區(qū)域內(nèi)的漏斗的形狀。
本發(fā)明利用了這樣一種出人意料的認(rèn)知，即如果將粉末狀介質(zhì)不是以一個上升的而是以一個下降的運動抽吸出來，則在從接受容器中抽取時，粉末狀介質(zhì)的顆粒大小分布基本保持不受影響。
如果直接位于流化底板上方的、漏斗形出口位于其中的殼體的部分區(qū)域的橫截面小于在其之上的部分區(qū)域的橫截面，則是特別有利的。殼體的內(nèi)部空間向上變寬保證了流化粉末狀介質(zhì)的一定的渦流流動，該流動促使更好的攪拌。這降低了將氣泡抽吸到安裝在后面的系統(tǒng)中的危險。同時在殼體的內(nèi)部空間內(nèi)的較高的區(qū)域，還出現(xiàn)了流動速度的降低，這減小了粉末狀介質(zhì)的機(jī)械載荷并用于產(chǎn)生較少的細(xì)粒。這種橫截面變化的另一個受人歡迎的輔助效果在于，流化底板的面積保持較小，這導(dǎo)致了壓力空氣需求相應(yīng)地降低。
如果直接位于流化底板上方的殼體的部分區(qū)域的橫截面約為殼體的最大的橫截面的十分之一，更佳的是約為二十分之一，則上述效果表現(xiàn)得特別明顯。
所述殼體可以至少部分地由塑料制成。由此可以避免粉末狀介質(zhì)在殼體內(nèi)壁上粘附。如果在此采用的是透明的塑料，特別是丙烯酸酯類玻璃，則可以對在殼體內(nèi)部進(jìn)行的粉末狀介質(zhì)的運動過程進(jìn)行視覺觀察和監(jiān)控。
附圖
的簡要說明下面將根據(jù)附圖對本發(fā)明的一個實施例進(jìn)行詳細(xì)說明；唯一的一個附圖示出了一個漆粉篩分機(jī)的正面剖視圖，在該漆粉篩分機(jī)中一體包含有一個根據(jù)本發(fā)明的接受容器。
具體實施形式圖中所示并整體以參考標(biāo)號1表示的漆粉篩分機(jī)包括一個其中設(shè)置有一個水平的篩分底板3的殼體2。殼體2在所有水平的截面內(nèi)具有圓形的外部輪廓，但其直徑卻隨高度變化。殼體2在篩分底板3的高度處具有最大的直徑。位于篩分底板3上方的殼體2的入口區(qū)2a錐形地向上變細(xì)，這樣就形成了一個圓錐形。在入口區(qū)2a的尖頂部一個入口管4通入殼體2的內(nèi)部空間，通過該入口管可以輸送漆粉。
如下面說明的那樣，位于篩分底板3下方的殼體2的出口區(qū)2b用作安裝在后面的涂敷裝置的粉末接受容器?？梢詫⒊隹趨^(qū)2b從上至下又區(qū)分為三個部分區(qū)域2ba、2bb和2bc。最上面的與篩分底板3相鄰的部分區(qū)域2ba以一相對于水平面較小的圓錐角錐形地向下延伸，連接在部分區(qū)域2ba下面的部分區(qū)域2bb也是錐形的，但在此關(guān)于水平面的圓錐角顯著變大了。最后，出口區(qū)2b最下面的區(qū)域2bc為圓柱形的。在最下面的圓柱形區(qū)域2bc內(nèi)，殼體2的橫截面積只有篩分底板3的區(qū)域內(nèi)的殼體2的橫截面積的大約1/23。
在殼體2的底板2c上方一定距離處一個水平的流化底板5貫穿最下面的部分區(qū)域2bc的內(nèi)部空間。這樣就在該流化底板5的下方形成一個壓力室6，一個壓力空氣的輸送管7通入該壓力室內(nèi)。
在流化底板5的上方，但基本上仍在殼體2的圓柱形的下部部分區(qū)域2bc內(nèi)部，設(shè)置有兩個向上變粗且其入口開口指向上的抽吸漏斗8、9。抽吸漏斗8、9分別設(shè)有剛性的一體形成的管區(qū)段8a、9a，所述區(qū)段向外穿過殼體2的部分區(qū)域2bc的圓柱形壁部并在此處連接在軟管10、11上。軟管10、11分別通往一個粉末泵12、13，并從此處通往一個圖中未示出的涂敷裝置，例如一個粉末噴涂筒(Pulverglocke)，利用該裝置將粉末噴涂到一個工件上。
在篩分底板3的區(qū)域內(nèi)殼體2具有一個徑向凸出的環(huán)形凸緣14。該凸緣14以其下側(cè)貼靠在多個在周向上分布的本身通過橡膠緩沖器16支承在一個空間固定的基礎(chǔ)件17上的稱重元件15上。
最后，在殼體2的出口區(qū)2b的內(nèi)部空間中安裝有一個基本上可以具有任意的已知的結(jié)構(gòu)的填充狀態(tài)傳感器18。將由填充狀態(tài)傳感器18產(chǎn)生的電信號通過線路19輸送給一個控制整個篩分機(jī)1的計算機(jī)。
上述篩分機(jī)1的工作原理如下在開始涂漆過程之前，借助一個未示出的配量閥(Dosierventil)向入口區(qū)2a的內(nèi)部空間中配入一定量的漆粉，該漆粉的量是對一個工件進(jìn)行完全涂漆所需要的。該漆粉量是借助整個篩分機(jī)1支承在其上的稱重元件15來監(jiān)控的。由于篩分底板3的面積比較大，鋪放在其上的粉末量是分散開的；由此向位于篩分底板3下面的出口區(qū)2b內(nèi)的篩分進(jìn)行得較快。
進(jìn)入出口區(qū)2b內(nèi)的、篩分過的篩分粉末完全填充了位于流化底板5上方的最下面的部分區(qū)域2bc的內(nèi)部空間，此外還將中間的部分區(qū)域2bb以及在必要時還將與篩分底板3相鄰的部分區(qū)域2ba填充至一定高度。由于在出口區(qū)域2b內(nèi)部分區(qū)域2bc、2bb和2ba的橫截面較小，漆粉在此達(dá)到的高度明顯高于在篩分底板3上方的入口區(qū)域2a內(nèi)的高度。
如果填充狀態(tài)傳感器18測出殼體2的出口區(qū)2b內(nèi)的這樣一種填充狀態(tài)，即該狀態(tài)基本上對應(yīng)于通過入口管4輸入的全部漆粉量，則篩分過程正確完成。
通過輸送管7向流化底板5下方的壓力室6提供壓力空氣，所述壓力空氣向上穿過流化底板5并以已知的方式流化漆粉。即所述漆粉持續(xù)處于運動中。由于錐形的部分區(qū)域2bb和2ba的漏斗形，漆粉流在所述部分區(qū)域附加地獲得了一確定的渦流分量，該渦流分量用于，在漆粉中對所有顆粒大小進(jìn)行好的攪拌。由于部分區(qū)域2bb和2ba向上錐形變粗，在此處漆粉的流動速度還會降低，這會保護(hù)(schonen)漆粉并保證較少的細(xì)粒形成。
如果篩分過程已結(jié)束，即基本上全部配入的漆粉都已通過篩分底板3，這樣就可以開始涂漆過程。為此致動軟管10、11中的泵12、13。現(xiàn)在基本上是從篩分機(jī)1的出口區(qū)2b的錐形部分區(qū)域2bb以及在一些情況下2ba中將流化的漆粉抽吸出來。在抽吸漏斗8、9具有所述方位的情況下，即其抽吸開口指向上且抽吸過程從上至下進(jìn)行時，可以輸出特別均勻的漆粉混合物，該混合物特別還包括一細(xì)粒份額，該細(xì)粒份額相當(dāng)于在出口區(qū)2b內(nèi)并在這里循環(huán)流動的全部漆粉的細(xì)粒份額。
由于抽吸漏斗8、9的形狀和方位，不會抽吸即使在非常不利的情況下產(chǎn)生的氣泡。
在涂漆過程結(jié)束后，通過向入口區(qū)2a稱重配入新的一份漆粉重新開始篩分機(jī)1的工作循環(huán)。
權(quán)利要求
1.用于粉末狀介質(zhì)特別是漆粉的接受容器，包括a)一個具有至少一個用于粉末狀介質(zhì)的入口和出口的殼體；b)一以與其底板距離一定距離設(shè)置在殼體內(nèi)部空間內(nèi)的、由多孔的空氣可穿流的材料制成的流化底板；c)一個位于所述流化底板和殼體的底板之間的、可用壓力空氣加載的壓力室，其特征在于，d)所述出口(8、9)具有一個向上開口的、位于所述殼體(2)的下部部分區(qū)域(2bc)內(nèi)的漏斗的形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的接受容器，其特征在于，直接位于所述流化底板(5)上方的、所述漏斗狀出口(8、9)位于其中的所述殼體(2)的部分區(qū)域(2bc)的橫截面要小于與其相對的部分區(qū)域(2ba、2bb)的橫截面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的接受容器，其特征在于，直接位于所述流化底板(5)上方的所述殼體(2)的部分區(qū)域(2bc)的橫截面為殼體(2)最大的橫截面的約十分之一或更小。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的接受容器，其特征在于，直接位于所述流化底板(5)上方的所述殼體(2)的部分區(qū)域(2bc)的橫截面為殼體(2)最大的橫截面的約二十分之一或更小。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項的接受容器，其特征在于，所述殼體(2)至少部分地由塑料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的接受容器，其特征在于，所述殼體(2)至少部分地由透明的塑料特別是丙烯酸酯類玻璃制成。
全文摘要
一種用于粉末狀介質(zhì)特別是漆粉的接受容器(1)，包括一個具有用于粉末狀介質(zhì)的至少一個入口(4)和至少一個出口(8、9)的殼體(2)。在殼體(2)的內(nèi)部空間內(nèi)的以距其底板(2c)一定距離設(shè)置一由多孔的空氣可穿流的材料制成的流化底板(5)。在所述流化底板(5)和殼體的底板(2c)之間形成一個可用壓力空氣加載的壓力室(6)。所述出口(8、9)具有一個上部開口的漏斗的形狀，所述漏斗位于與所述流化底板(5)相鄰的下面的殼體(2)的部分區(qū)域(2bc)中。這樣，可以持續(xù)輸出攪拌良好的粉末狀介質(zhì)，該粉末狀介質(zhì)的顆粒大小分布與所述接受容器(1)中的流化的粉末狀介質(zhì)的顆粒大小分布基本一致。
文檔編號B05C19/02GK1513607SQ200310113088
公開日2004年7月21日 申請日期2003年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月27日
發(fā)明者J·賴希勒, E·希恩, J 賴希勒 申請人:艾森曼機(jī)械制造兩合公司(無限責(zé)任股東艾森曼-基金會), 艾森曼機(jī)械制造兩合公司(無限責(zé)任股