專利名稱：超細(xì)霧化噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及噴嘴技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及超細(xì)霧化噴嘴。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的噴嘴結(jié)構(gòu)較簡單，在一個噴嘴體里引入具有一定壓力的氣和液體，由一個口徑較小的噴頭噴出形成霧場，這種霧場的霧滴粒徑較大，難以適應(yīng)一些現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域的增濕、消毒和其他一些行業(yè)的除異味、造霧等需要。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的針對現(xiàn)有噴嘴存在的噴射出的霧滴粒徑較大，難以適應(yīng)一些現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域和行業(yè)需求的不足，提供一種霧化效果更好的超細(xì)霧化噴嘴。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種超細(xì)霧化噴嘴，其特征在于噴嘴體一端內(nèi)腔壁具有對稱的卡口，另一端至少設(shè)置兩個分叉，在各叉端設(shè)置相對的分噴嘴體，噴嘴體內(nèi)腔與分噴嘴體軸向通孔經(jīng)進(jìn)液孔和進(jìn)氣孔相通，分噴嘴體通孔內(nèi)自其呈圓錐狀的噴口始依次設(shè)置導(dǎo)流套、噴頭和螺塞，導(dǎo)流套具有軸向錐形通孔，噴頭具有軸向通孔，一端部呈工字形，另一端部為噴管，工字形部與噴管相接的一面四周布置若干軸向通氣小孔，螺塞與噴頭相接的端部設(shè)置徑向與軸向相通的小孔；兩相對的分噴頭體中心軸線成120°夾角；導(dǎo)流套和噴頭與分噴嘴體內(nèi)腔靜配合，噴頭的噴管伸進(jìn)導(dǎo)流套的錐形通孔，其前端與錐形孔的前端有空隙；螺塞與分噴嘴體尾部孔內(nèi)螺紋旋接，螺塞徑向小孔后側(cè)的圓周凹槽內(nèi)設(shè)置密封圈；螺塞徑向小孔與噴嘴體的進(jìn)液孔相通；噴頭的工字形部構(gòu)成的凹槽與噴嘴體的進(jìn)氣孔相通；噴嘴體內(nèi)腔進(jìn)氣孔的前端設(shè)置過濾網(wǎng)。
本實(shí)用新型在同一個噴嘴體上至少設(shè)置兩個相對的、結(jié)構(gòu)相同的、中心軸線成120°夾角的分噴頭體，在各分噴頭體內(nèi)均設(shè)置導(dǎo)流套、噴頭和螺塞，各自構(gòu)成的氣路和液路在導(dǎo)流套的前端匯合，一定壓力的氣體和液體經(jīng)各自的通道在導(dǎo)流套的前端充分混和噴出霧化，噴射出的氣液流又互相撞擊破碎再一次霧化，霧滴直徑僅達(dá)6μm～12μm，滿足了增濕、消毒、除異味、造霧等工業(yè)領(lǐng)域或其他行業(yè)的需要。


附圖1為本實(shí)用新型主視下的一側(cè)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型仰視下不包括分噴嘴體的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為本實(shí)用新型A向局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1噴嘴體，2螺塞，3密封圈，4噴頭，5導(dǎo)流套，6過濾網(wǎng)，7分噴嘴體，8進(jìn)液孔，9進(jìn)氣孔，10卡口。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的噴嘴體1與外接裝置連接端部具有孔腔，孔腔的內(nèi)壁具有對稱的卡口10，另一端可至少分兩叉，本實(shí)施例為兩叉，在兩叉端部設(shè)置相對的其中心軸線成120°夾角的分噴嘴體7，實(shí)際制造中，噴嘴體1與分噴嘴體7為同一整體，分噴嘴體7具有軸向通孔，并經(jīng)進(jìn)液孔8、進(jìn)氣孔9與噴嘴體1內(nèi)腔相通，進(jìn)氣孔9在噴嘴體1的內(nèi)腔端前設(shè)置過濾網(wǎng)6，分噴嘴體7的軸向通孔內(nèi)自噴口起依次設(shè)置導(dǎo)流套5、噴頭4和螺塞2，導(dǎo)流套5和噴頭4與分噴嘴體7的相應(yīng)孔腔部靜配合，螺塞2與分噴嘴體7尾部孔內(nèi)螺紋旋接，螺塞2的前端部設(shè)置相通的徑向小孔和軸向小孔，徑向小孔與進(jìn)液孔8相通，徑向小孔后側(cè)的圓周凹槽內(nèi)設(shè)置O形密封圈3，噴頭4一端部似工字形，另一端為噴管，噴頭4軸向有通孔，噴管伸入導(dǎo)流套5，噴管一側(cè)的工字形一面上設(shè)置若干軸向小通孔，噴頭4工字形部構(gòu)成的凹槽與進(jìn)氣孔9相通，導(dǎo)流套5具有軸向錐形通孔，噴頭4的噴管伸入導(dǎo)流套5的錐形通孔，其前端部與錐形通孔前端有空隙，使用中，氣液在此混和并噴射出。
權(quán)利要求1.一種超細(xì)霧化噴嘴，其特征在于噴嘴體一端內(nèi)腔壁具有對稱的卡口，另一端至少設(shè)置兩個分叉，在各叉端設(shè)置相對的分噴嘴體，噴嘴體內(nèi)腔與分噴嘴體軸向通孔均經(jīng)進(jìn)液孔和進(jìn)氣孔相通，分噴嘴體通孔內(nèi)自其呈圓錐狀的噴口始依次設(shè)置導(dǎo)流套、噴頭和螺塞，導(dǎo)流套具有軸向錐形通孔，噴頭具有軸向通孔，一端部呈工字形，另一端部為噴管，工字形部與噴管相接的一面四周布置若干軸向通氣小孔，螺塞與噴頭相接的端部設(shè)置徑向與軸向相通的小孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)霧化噴嘴，其特征在于各分噴嘴體中心軸線成120°夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)霧化噴嘴，其特征在于導(dǎo)流套和噴頭與分噴嘴體內(nèi)腔靜配合，噴頭的噴管伸進(jìn)導(dǎo)流套的錐形通孔，其前端與錐形孔的前端有空隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)霧化噴嘴，其特征在于螺塞與分噴嘴體尾部孔內(nèi)螺紋旋接，螺塞徑向小孔后側(cè)的圓周凹槽內(nèi)設(shè)置密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)霧化噴嘴，其特征在于螺塞徑向小孔與噴嘴體的進(jìn)液孔相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)霧化噴嘴，其特征在于噴頭的工字形部構(gòu)成的凹槽與噴嘴體的進(jìn)氣孔相通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)霧化噴嘴，其特征在于噴嘴體內(nèi)腔進(jìn)氣孔的前端設(shè)置過濾網(wǎng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種超細(xì)霧化噴嘴，其特點(diǎn)是噴嘴體一端可至少分兩個叉，各叉端設(shè)置相對的分噴嘴體，各分噴嘴體內(nèi)具有同樣結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流套、噴頭和螺塞，分噴嘴體的液路、氣路與噴嘴體相通，一定壓力的液體和氣體在噴頭上混和噴出，完成一次霧化，爾后各股霧流又一次相遇碰撞，完成第二次霧化，因而其霧化效果極好，其霧滴直徑僅有6μm～12μm，是需增濕、消毒、除異味、造霧等工業(yè)領(lǐng)域或相關(guān)行業(yè)滿足工藝和環(huán)保要求的必不可少的新一代產(chǎn)品。
文檔編號B05B1/02GK2636988SQ0327753
公開日2004年9月1日 申請日期2003年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月8日
發(fā)明者管昌永, 李有懷, 管序榮, 孔德明 申請人:江蘇博際噴霧系統(tǒng)有限公司