專利名稱：鋼質(zhì)管道環(huán)氧粉末內(nèi)涂層補口機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于鋼質(zhì)管道環(huán)氧粉末內(nèi)涂層補口機背景技術(shù)目前，所生產(chǎn)出來的鋼質(zhì)內(nèi)防腐管均為一根根長度為12米左右的單根管，(以下稱為預制管)，不是幾公里、幾十公里長的連續(xù)管道。而對于油田作業(yè)區(qū)現(xiàn)場的各種長輸和集輸管線安裝，室內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝顯然已不能滿足要求。雖然各預制管99％以上的面積都已進行了內(nèi)防腐，但是鋼質(zhì)管道安裝施工現(xiàn)場將各預制管焊接后，其焊接口部位的內(nèi)防腐通常是無法完成的，從而造成鋼質(zhì)管道焊接口部位仍然處于無保護狀態(tài)，并處在腐蝕或加劇腐蝕的環(huán)境中，存在腐蝕、穿孔的隱患。因此，很久以來，管道焊接后對焊口部位及時進行內(nèi)防腐補涂(以下稱為補口)一直成為防腐行業(yè)中非常關(guān)注和急待解決的問題，同時也是鋼質(zhì)管道內(nèi)防腐施工中的一項技術(shù)難題。
鋼質(zhì)管道內(nèi)防腐補口一般采用液體雙組份環(huán)氧涂料噴涂或擠涂的方法。所采用的補口機只限于對Φ219-Φ630mm管徑進行液體雙組份環(huán)氧涂料的內(nèi)補口，在操作過程中涂層不均勻、上薄下厚、且有漏涂的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，特別是對鋼質(zhì)管道焊接后在焊口處進行內(nèi)補口難度很大。本實用新型在經(jīng)過多年的試驗后，研制出一種鋼質(zhì)管道環(huán)氧粉末內(nèi)涂層補口機。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的在于，設(shè)計的鋼質(zhì)管道環(huán)氧粉末內(nèi)涂層補口機是由儲氣箱、透氣板、環(huán)氧粉末、吸粉管、供粉箱、靜電發(fā)生器、噴槍槍桿、噴槍供粉管、噴槍噴嘴、分氣包、空壓機、加熱圈組成；儲氣箱儲存從分氣包內(nèi)經(jīng)吹粉氣管吹送來的壓縮空氣，并通過透氣板釋放到供粉箱內(nèi)，使供粉箱內(nèi)的環(huán)氧粉末翻動，再經(jīng)吸粉管進入靜電發(fā)生器，粉末經(jīng)靜電發(fā)生器處理后形成360度的環(huán)狀，噴出的粉末均勻地吸附在需要補口的管內(nèi)壁上，即可達到靜電噴涂的效果。有效的解決了管道焊接口處進行內(nèi)補口施工的難題，提高了介質(zhì)的輸送能力，延長了管道的使用壽命，從而避免了焊口處的腐蝕、穿孔，使焊口處與管道內(nèi)的防腐質(zhì)量一致，大大提高了管道的使用價值。該補口機使用方便，安全可靠，經(jīng)濟實用，適用于各油田作業(yè)區(qū)施工現(xiàn)場的管道內(nèi)補口。經(jīng)測試該補口機的補口質(zhì)量均達到國家部頒SY/T0442標準。
本實用新型所述的鋼質(zhì)管道環(huán)氧粉末內(nèi)涂層補口機，該補口機是由儲氣箱、透氣板、環(huán)氧粉末、吸粉管、供粉箱、靜電發(fā)生器、噴槍槍桿、噴槍供粉管、噴槍噴嘴、分氣包、空壓機、加熱圈組成；儲氣箱(16)與供粉箱(4)之間固定有透氣板(1)，供粉箱(4)內(nèi)裝入環(huán)氧粉末(2)，供粉箱(4)頂端固定有靜電發(fā)生器(5)，將靜電發(fā)生器(5)中的吸粉管(3)插入供粉箱(4)內(nèi)；在靜電發(fā)生器(5)的一端通過噴槍供粉管(10)與噴槍槍桿(9)連接，其另一端通過供粉氣管(8)與分氣包(12)連接，靜電發(fā)生器(5)的頂端通過霧化氣管(7)與分氣包(12)連接；儲氣箱(16)一側(cè)通過吹粉氣管(6)與分氣包(12)連接；分氣包(12)與空壓機(13)連接；噴槍槍桿(9)的一端固定有噴槍噴嘴(11)；在焊接管(15)外層補口處上下固定有加熱圈(14)。


參見附圖圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖進一步描述并給出實施例本實用新型所述的鋼質(zhì)管道環(huán)氧粉末內(nèi)涂層補口機，該補口機是由儲氣箱、透氣板、環(huán)氧粉末、吸粉管、供粉箱、靜電發(fā)生器、噴槍槍桿、噴槍供粉管、噴槍噴嘴、分氣包、空壓機、加熱圈組成；儲氣箱(16)與供粉箱(4)之間固定有透氣板(1)，供粉箱(4)內(nèi)裝入環(huán)氧粉末(2)，供粉箱(4)頂端固定有靜電發(fā)生器(5)，將靜電發(fā)生器(5)中的吸粉管(3)插入供粉箱(4)內(nèi)；在靜電發(fā)生器(5)的一端通過噴槍供粉管(10)與噴槍槍桿(9)連接，其另一端通過供粉氣管(8)與分氣包(12)連接，靜電發(fā)生器(5)的頂端通過霧化氣管(7)與分氣包(12)連接；儲氣箱(16)一側(cè)通過吹粉氣管(6)與分氣包(12)連接；分氣包(12)與空壓機(13)連接；噴槍槍桿(9)的一端固定有噴槍噴嘴(11)；在焊接管(15)外層補口處上下固定有加熱圈(14)。
在使用時，首先將管道補口區(qū)域進行清理、除銹等，人工將噴槍槍桿伸入管道內(nèi)補口部位，在管道外側(cè)上下補口處固定電加熱圈(14)，對管道補口部位進行加熱或利用管道焊接時的余熱，使其達到噴涂時所需溫度；啟動空壓機(13)，將氣壓控制在允許的范圍內(nèi)(根據(jù)供粉量的大小或涂層的厚度而定)。將壓縮空氣通過氣管送入分氣包(12)，再由吹粉氣管(6)將空氣送入儲氣箱(16)后通過透氣板(1)釋放到供粉箱(4)內(nèi)，使供粉箱(4)內(nèi)的環(huán)氧粉末(2)翻動；供粉箱(4)內(nèi)翻動的環(huán)氧粉末(2)經(jīng)吸粉管(3)進入靜電發(fā)生器(5)，霧化氣管(7)將吸粉管(3)吸上來的環(huán)氧粉末(2)吹散，通過靜電發(fā)生器(5)內(nèi)的聚四氟乙烯襯套進行霧化，以利于環(huán)氧粉末(3)與靜電發(fā)生器(5)產(chǎn)生靜電反應(yīng)，然后通過供粉氣管(8)將環(huán)氧粉末(2)吹入噴槍供粉管(10)進入噴槍槍桿(9)經(jīng)噴槍噴嘴(11)均勻地噴射在補口管壁上即可固化。
權(quán)利要求1.一種鋼質(zhì)管道環(huán)氧粉末內(nèi)涂層補口機，其特征在于該補口機是由儲氣箱、透氣板、環(huán)氧粉末、吸粉管、供粉箱、靜電發(fā)生器、噴槍槍桿、噴槍供粉管、噴槍噴嘴、分氣包、空壓機、加熱圈組成；儲氣箱(16)與供粉箱(4)之間固定有透氣板(1)，供粉箱(4)內(nèi)裝入環(huán)氧粉末(2)，供粉箱(4)頂端固定有靜電發(fā)生器(5)，將靜電發(fā)生器(5)中的吸粉管(3)插入供粉箱(4)內(nèi)；在靜電發(fā)生器(5)的一端通過噴槍供粉管(10)與噴槍槍桿(9)連接，其另一端通過供粉氣管(8)與分氣包(12)連接，靜電發(fā)生器(5)的頂端通過霧化氣管(7)與分氣包(12)連接；儲氣箱(16)一側(cè)通過吹粉氣管(6)與分氣包(12)連接；分氣包(12)與空壓機(13)連接；噴槍槍桿(9)的一端固定有噴槍噴嘴(11)；在焊接管(15)外層補口處上下固定有加熱圈(14)。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼質(zhì)管道環(huán)氧粉末內(nèi)涂層補口機，該補口機是由儲氣箱、透氣板、環(huán)氧粉末、吸粉管、供粉箱、靜電發(fā)生器、噴槍槍桿、噴槍供粉管、噴槍噴嘴、分氣包、空壓機、加熱圈組成；將空壓機中的空氣通過分氣包送入儲氣箱，再通過透氣板釋放到供粉箱內(nèi)，使供粉箱內(nèi)的環(huán)氧粉末翻動，進入靜電發(fā)生器處理后噴射到管壁上，即可達到靜電噴涂的效果，有效的解決了管道焊接口處進行內(nèi)補口施工的難題，提高了介質(zhì)的輸送能力，延長了管道的使用壽命，從而避免了焊口處的腐蝕、穿孔，使焊口處與管道內(nèi)的防腐質(zhì)量一致，大大提高了管道的使用價值。該補口機使用方便，安全可靠，經(jīng)濟實用，適用于各油田作業(yè)區(qū)施工現(xiàn)場的管道內(nèi)補口。經(jīng)測試該補口機的補口質(zhì)量均達到國家部頒標準。
文檔編號B05B5/12GK2626622SQ0325680
公開日2004年7月21日 申請日期2003年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月14日
發(fā)明者張作成, 孫樂均, 涂興哲, 董晶萍, 葛于峰 申請人:新疆星際工程有限責任公司