專利名稱：保鮮紙箱用拒水涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬一種涂料，具體涉及一種保鮮紙箱用拒水涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)保鮮紙箱用拒水涂料包括兩大類，一類是溶劑型，其特點(diǎn)是干燥速度快，光亮度好，但有毒有害，有異味，成本高，因而不符合環(huán)保要求；另一類是水劑型，該品無毒，無環(huán)保問題，但是存在干燥速度慢，成膜性差，不能采用流水線成型等問題；中國專利公開了公開號(hào)為CN1109084A，項(xiàng)目名稱為紙制品防潮涂料及其制備方法的水劑型涂料，其不適合于流水線生產(chǎn)，拒水效果差，用量多。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種適合于流水線生產(chǎn)、拒水效果好、工藝過程中制品不易變色，且使紙箱具有氣調(diào)、分解乙烯、抑菌、抑制果蔬呼吸等功能的保鮮紙箱用拒水涂料。
本發(fā)明的另一目的是提供一種保鮮紙箱用拒水涂料的制備方法。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種保鮮紙箱用拒水涂料，它是由下列物質(zhì)按重量份組成，蠟混合物10---30份，非離子型乳化劑1---8份，硅丙樹脂乳液10---30份，改性硅油0---5份，無機(jī)納米光催化劑1---5份，分散劑0.5---2份，余量為水。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的一種較好方式是一種保鮮紙箱用拒水涂料，它是由下列物質(zhì)按重量份組成，蠟混合物15--25份，非離子型乳化劑2---5份，硅丙樹脂乳液15---25份，改性硅油0---5份，無機(jī)納米光催化劑2---4份，分散劑1---1.8份，余量為水。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的一種最佳方式是一種保鮮紙箱用拒水涂料，它是由下列物質(zhì)按重量份組成，蠟混合物20份，非離子型乳化劑5份，硅丙樹脂乳液20份，改性硅油2份，無機(jī)納米光催化劑3份，分散劑1.5份，余量為水。
本發(fā)明的一種保鮮紙箱用拒水涂料，其所述的無機(jī)納米光催化劑為以半導(dǎo)體材料摻雜的鈦系氧化物為基體，以及包敷在所述基體表面上的共軛體系有機(jī)物；分散劑為一種分子量為2000----8000的大分子的表面活性劑。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種保鮮紙箱用拒水涂料的制備方法，它包括如下工藝步驟a，將納米光催化劑、分散劑、部分非離子型乳化劑利用高速分散機(jī)預(yù)混后采用納米分散機(jī)精細(xì)研磨至要求細(xì)度；b，將a步驟混合物、蠟混合物、剩余部分乳化劑、改性硅油充分混合，在加熱條件下攪拌升溫至145-150℃，使其完全熔融，形成透明熔膠；c，緩慢加入沸水，攪拌至55-65℃，加入硅丙樹脂乳液；d，采用高壓勻質(zhì)機(jī)強(qiáng)制微乳，加入剩余水，攪拌冷卻至常溫；e，采用高壓勻質(zhì)機(jī)二次乳化，得到成品。
本發(fā)明的一種保鮮紙箱用拒水涂料是以蠟混合物，非離子型乳化劑，硅丙樹脂乳液，改性硅油，無機(jī)納米光催化劑，鈉米鈦系光催化劑的分散劑組成，采用微乳化技術(shù)生產(chǎn)，其活性粒子粒徑≤1um。由于采用了納米光催化劑，而納米光催化劑為以半導(dǎo)體材料摻雜的鈦系氧化物為基體，以及包敷在所述基體表面上的共軛體系有機(jī)物；在分散劑的作用下，該品具有無引發(fā)光源要求，抗菌效果好，能分解菌體殘留物，光催化氧化分解空氣中的有機(jī)氣體等功能；且能殺滅與其接觸的微生物，分解空氣中的少量有害氣體，如乙烯、乙醛、乙醇等。
經(jīng)性能檢測(cè)如下外觀純白乳液氣味無味PH值7-9干燥時(shí)間(min) 表干 3充分干燥 30粘度(s)20±5固含量(％)40％(使用時(shí)建議稀釋)附著力(級(jí))五級(jí)耐熱性(℃)50℃無變化耐水性浸泡3hr無滲透施膠量(g/m2)30
抗菌效果檢測(cè)

有機(jī)氣體降解實(shí)驗(yàn)結(jié)果

由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的保鮮紙箱用拒水涂料與已有技術(shù)相比具有以下顯著效果1、拒水性好、用量少、產(chǎn)品成膜干燥速度快，適宜保鮮紙箱流水線生產(chǎn)；從而對(duì)果蔬保鮮具有以下積極效果；2、能在紙箱內(nèi)表面形成一層極薄的透明的蠟保護(hù)層，減少紙箱內(nèi)果蔬水分蒸發(fā)散失，而蠟層硬度低，又能減少果蔬貯藏、運(yùn)輸過程中因碰撞造成的表面壞損；3、分解水果儲(chǔ)存時(shí)產(chǎn)生的乙烯、乙醛、乙醇等氣體，減少因上述氣體催熟作用造成的果蔬腐爛；4、殺滅各種寄附微生物，減少因微生物繁殖引起的果蔬腐爛。
以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的方法做進(jìn)一步說明
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1稱取以半導(dǎo)體材料摻雜的鈦系氧化物為基體，以及包敷在所述基體表面上的共軛體系有機(jī)物5千克，分子量為2000的大分子的表面活性劑0.5千克，非離子型乳化劑0.5千克利用高速分散機(jī)預(yù)混后采用納米分散機(jī)精細(xì)研磨至要求細(xì)度；將上述混合物與蠟混合物10千克、剩余非離子型乳化劑0.5千克，充分混合，在加熱條件下攪拌升溫至145℃，使其完全熔融，形成透明熔膠，緩慢加入25千克沸水，攪拌降溫至55℃，加入50％固含量的硅丙樹脂乳液10千克，采用高壓均質(zhì)機(jī)強(qiáng)制微乳，加入剩余的48.5千克水，攪拌冷卻至室溫，再次采用高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行二次乳化，制成成品。
具體實(shí)施例2稱取以半導(dǎo)體材料摻雜的鈦系氧化物為基體，以及包敷在所述基體表面上的共軛體系有機(jī)物1千克，分子量為8000的大分子表面活性劑2千克，非離子型乳化劑4千克利用高速分散機(jī)預(yù)混后采用納米分散機(jī)精細(xì)研磨至要求細(xì)度；將上述混合物與蠟混合物30千克，剩余的非離子型乳化劑4千克，改性硅油5千克，充分混合，在加熱條件下攪拌升溫至150℃，使其完全熔融，形成透明熔膠，緩慢加入15千克沸水，攪拌降溫至65℃，加入50％固含量的硅丙樹脂乳液30千克，采用高壓均質(zhì)機(jī)強(qiáng)制微乳，加入剩余的9千克水，攪拌冷卻至室溫，再次采用高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行二次乳化，制成成品。
具體實(shí)施例3稱取以半導(dǎo)體材料摻雜的鈦系氧化物為基體，以及包敷在所述基體表面上的共軛體系有機(jī)物2千克，分子量為4000的大分子表面活性劑1千克，非離子型乳化劑2千克利用高速分散機(jī)預(yù)混后采用納米分散機(jī)精細(xì)研磨至要求細(xì)度；將上述混合物與蠟混合物25千克，剩余的非離子型乳化劑3千克，改性硅油5千克，充分混合，在加熱條件下攪拌升溫至148℃，使其完全熔融，形成透明熔膠，緩慢加入30千克沸水，攪拌降溫至60℃，加入50％固含量的硅丙樹脂乳液15千克，采用高壓均質(zhì)機(jī)強(qiáng)制微乳，加入剩余的17千克水，攪拌冷卻至室溫，再次采用高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行二次乳化，制成成品。
具體實(shí)施例4稱取以半導(dǎo)體材料摻雜的鈦系氧化物為基體，以及包敷在所述基體表面上的共軛體系有機(jī)物4千克，分子量為5000的大分子表面活性劑1.8千克，非離子型乳化劑1千克利用高速分散機(jī)預(yù)混后采用納米分散機(jī)精細(xì)研磨至要求細(xì)度；將上述混合物與蠟混合物15千克，剩余的非離子型乳化劑1千克，充分混合，在加熱條件下攪拌升溫至145℃，使其完全熔融，形成透明熔膠，緩慢加入20千克沸水，攪拌降溫至55℃，加入50％固含量的硅丙樹脂乳液25千克，采用高壓均質(zhì)機(jī)強(qiáng)制微乳，加入剩余的30.2千克水，攪拌冷卻至室溫，再次采用高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行二次乳化，制成成品。
具體實(shí)施例5稱取以半導(dǎo)體材料摻雜的鈦系氧化物為基體，以及包敷在所述基體表面上的共軛體系有機(jī)物3千克，分子量為6000的大分子表面活性劑1.5千克，非離子型乳化劑2千克利用高速分散機(jī)預(yù)混后采用納米分散機(jī)精細(xì)研磨至要求細(xì)度；將上述混合物與蠟混合物20千克，剩余的非離子型乳化劑3千克，改性硅油2千克，充分混合，在加熱條件下攪拌升溫至150℃，使其完全熔融，形成透明熔膠，緩慢加入20千克沸水，攪拌降溫至60℃，加入50％固含量的硅丙樹脂乳液20千克，采用高壓均質(zhì)機(jī)強(qiáng)制微乳，加入剩余28.5千克水，攪拌冷卻至室溫，再次采用高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行二次乳化，制成成品。
權(quán)利要求
1.一種保鮮紙箱用拒水涂料，它是由下列物質(zhì)按重量份組成，蠟混合物10---30份，非離子型乳化劑---8份，硅丙樹脂乳液10---30份，改性硅油0---5份，無機(jī)納米光催化劑1---5份，分散劑0.5---2份，余量為水。
2.按權(quán)利要求1所述的一種保鮮紙箱用拒水涂料，它是由下列物質(zhì)按重量份組成，蠟混合物15--25份，非離子型乳化劑---5份，硅丙樹脂乳液15---25份，改性硅油1---4份，無機(jī)納米光催化劑---4份，分散劑1---1.8份，余量為水。
3.按權(quán)利要求2所述的一種保鮮紙箱用拒水涂料，它是由下列物質(zhì)按重量份組成，蠟混合物20份，非離子型乳化劑5份，硅丙樹脂乳液20份，改性硅油2份，無機(jī)納米光催化劑3份，分散劑1.5份，余量為水。
4.按權(quán)利要求1或2或3所述的一種保鮮紙箱用拒水涂料，其特征在于所述的無機(jī)納米光催化劑為以半導(dǎo)體材料摻雜的鈦系氧化物為基體，以及包敷在所述基體表面上的共軛體系有機(jī)物；分散劑為一分子量為2000----8000的大分子的表面活性劑。
5.權(quán)利要求1----4所述的任意一種保鮮紙箱用拒水涂料的制備方法，包括如下工藝步驟a，將納米光催化劑、分散劑、部分非離子型乳化劑利用高速分散機(jī)預(yù)混后采用納米分散機(jī)精細(xì)研磨至要求細(xì)度；b，將a步驟混合物、蠟混合物、剩余部分乳化劑、改性硅油充分混合，在加熱條件下攪拌升溫至145-150℃，使其完全熔融，形成透明熔膠；c，緩慢加入沸水，攪拌至55-65℃，加入硅丙樹脂乳液；d，采用高壓勻質(zhì)機(jī)強(qiáng)制微乳，加入剩余水，攪拌冷卻至常溫；e，采用高壓勻質(zhì)機(jī)二次乳化，得到成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種保鮮紙箱用拒水涂料及其制備方法。它是由下列物質(zhì)按重量份組成，蠟混合物10－30份，非離子型乳化劑1－8份，硅丙樹脂乳液10－30份，改性硅油0－5份，無機(jī)納米光催化劑1－5份，分散劑0.5－2份，余量為水。是將納米光催化劑、分散劑、部分非離子型乳化劑預(yù)混合精細(xì)研磨后，與蠟混合物、剩余部分乳化劑、改性硅油混合、加熱攪拌、加沸水?dāng)嚢韬?，再加入硅丙樹脂乳液，?qiáng)制微乳，加入剩余水，攪拌冷卻，二次乳化制成成品。具有適合于流水線生產(chǎn)、拒水效果好、用量少，分解有害氣體、殺菌、抑制果蔬呼吸、保鮮效果好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C09D191/00GK1580166SQ0313912
公開日2005年2月16日 申請(qǐng)日期2003年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月16日
發(fā)明者劉元鵬, 胡偉康, 楊衛(wèi)寧, 鞏運(yùn)長(zhǎng) 申請(qǐng)人:楊衛(wèi)寧