專利名稱：機械換向無氣噴涂機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械換向無氣噴涂機，屬于噴涂領(lǐng)域。
現(xiàn)有技術(shù)中的機械換向無氣噴涂機，它的活塞桿無封閉裝置，裸露在外面，易損壞氣動馬達(dá)，減少使用壽命；又如中國專利97237429.9公開的“一種氣動型無氣噴涂機”，它的活塞桿完全封閉，但泵座直接連接在氣缸內(nèi)，用螺母拉緊，在密封圈失效后，涂料可能竄入馬達(dá)，堵塞氣通道，清洗、更換零件時，要將氣動馬達(dá)拆卸，極為不方便。
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，將活塞桿處于封閉狀態(tài)，修理、清洗時拆卸極為方便、簡單，并且也保護(hù)了各道密封裝置的密封性，延長了使用壽命。
本實用新型為達(dá)到上述目的，采用下列技術(shù)方案機械換向無氣噴涂機包括分別位于上下方的機械換向機構(gòu)及涂料液壓泵，活塞、氣缸設(shè)置在機械換向機構(gòu)中，涂料液壓泵由活塞桿、導(dǎo)向套、泵座等組成，氣缸上部和氣缸下蓋下部采用密封件，泵座與氣缸下蓋之間設(shè)置活動式可拆卸的封閉裝置，在其泵座上端設(shè)有漏料孔。
為了更好的效果，在氣缸的封閉裝置上設(shè)有觀察孔。
氣缸上部和氣缸下蓋下部的密封裝置用密封圈分別形成2～3道密封。
氣缸上部由上方的O型密封圈及下方的Y型或雙Y型密封圈構(gòu)成。
氣缸下蓋下部最上端為Y型或雙Y型密封圈，中間為O型密封圈、下端為聚四氟乙烯密封圈形成3道密封。
氣缸與活塞之間采用X型密封圈。
涂料液壓泵的導(dǎo)向套設(shè)計成4～6個通料孔，并設(shè)有復(fù)位彈簧。
涂料液壓泵的導(dǎo)向套與吸入閥之間的密封球體采用非金屬材料。
本實用新型在泵座與氣缸下蓋之間設(shè)置活動式可拆卸的封閉裝置，能減少灰塵、拆卸方便；當(dāng)涂料泄漏時，涂料可從泵座上端的漏料孔排出，避免堵塞；氣缸的封閉裝置上設(shè)置的觀察孔可隨時觀察內(nèi)部工作狀態(tài)。氣缸上部和氣缸下蓋下部形成2～3道密封，在主要起密封作用的前提下，聚四氟乙烯密封圈可到掉柱塞桿上的灰塵等臟物，起保護(hù)密封圈的作用，X型密封圈使用可靠、壽命長是O型密封圈的3倍以上，磨損小、起動壓力?。粚?dǎo)向套設(shè)計成4～6個通料孔，并設(shè)有復(fù)位彈簧，它復(fù)位快、液壓波動?。幻芊馇蝮w為非金屬材料，它硬度高，能有效地避免如富鋅涂料等粘附在其上；本實用新型使用壽命長、操作簡單可靠、效果好。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳述


圖1為機械換向無氣噴涂機結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為導(dǎo)向套結(jié)構(gòu)示意圖。
泵座6與氣缸下蓋15之間設(shè)置活動式可拆卸的封閉裝置，封閉裝置為上下滑動的鋁罩5，鋁罩5通過緊定螺釘固定在泵座6上，活塞桿13置于鋁罩5內(nèi)，在其泵座6處設(shè)有漏料孔14，鋁罩5上設(shè)有觀察孔8，氣缸上部12由上方的O型密封圈及下方的雙Y型密封圈構(gòu)成，氣缸下蓋15下部最上端為Y型密封圈，中間為O型密封圈、下端為聚四氟乙烯密封圈形成3道密封，氣缸2與活塞4之間也采用X型密封圈3。涂料液壓泵的導(dǎo)向套9采用4個通料孔，并設(shè)置復(fù)位彈簧7，涂料液壓泵的導(dǎo)向套9與吸入閥10之間為玉石作成的密封球體11，當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入機械換向機構(gòu)1，氣動馬達(dá)作往復(fù)運動，將從涂料液壓泵送上的涂料增壓至10～40MPa的高壓，通過無氣噴嘴瞬時噴出，從而使涂料形成極細(xì)的扇形霧狀，高速噴向被涂表面形成涂膜層。
涂料液壓泵外設(shè)置活動式可拆卸的封閉裝置還可采用嵌入式外殼或帶螺母固定的外殼。
權(quán)利要求1.機械換向無氣噴涂機，包括分別位于上下方的機械換向機構(gòu)(1)及涂料液壓泵，活塞(4)、氣缸(2)設(shè)置在機械換向機構(gòu)(1)中，涂料液壓泵由活塞桿(13)、導(dǎo)向套(9)、泵座(6)等組成，氣缸上部(12)和氣缸下蓋(15)下部采用密封件，其特征在于泵座(6)與氣缸下蓋(15)之間設(shè)置活動式可拆卸的封閉裝置，在其泵座(6)上端設(shè)有漏料孔(14)。
2.如權(quán)利要求1所述的機械換向無氣噴涂機，其特征在于氣缸的封閉裝置上設(shè)有觀察孔(8)。
3.如權(quán)利要求1所述的機械換向無氣噴涂機，其特征在于氣缸上部(12)和氣缸下蓋(15)下部的密封件用密封圈分別形成2～3道密封。
4.如權(quán)利要求3所述的機械換向無氣噴涂機，其特征在于氣缸上部(12)由上方的O型密封圈及下方的Y型或雙Y型密封圈構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求3所述的機械換向無氣噴涂機，其特征在于氣缸下蓋(15)下部最上端為Y型或雙Y型密封圈，中間為O型密封圈、下端為聚四氟乙烯密封圈形成3道密封。
6.如權(quán)利要求1所述的機械換向無氣噴涂機，其特征在于氣缸(2)與活塞(4)之間采用X型密封圈(3)。
7.如權(quán)利要求1所述的機械換向無氣噴涂機，其特征在于涂料液壓泵的導(dǎo)向套(9)設(shè)計成4～6個通料孔。
8.如權(quán)利要求1或7所述的機械換向無氣噴涂機，其特征在于涂料液壓泵的導(dǎo)向套(9)設(shè)置復(fù)位彈簧(7)。
9.如權(quán)利要求1或7所述的機械換向無氣噴涂機，其特征在于涂料液壓泵的導(dǎo)向套(9)與吸入閥(10)之間的密封球體(11)采用非金屬材料。
專利摘要機械換向無氣噴涂機,屬于噴涂領(lǐng)域。它克服了現(xiàn)有技術(shù)中活塞桿裸露或完全封閉,損壞馬達(dá)或拆卸極為不便的缺點,在其泵座(6)與氣缸下蓋(15)之間設(shè)置可拆卸的封閉裝置,在其泵座(6)處設(shè)有漏料孔(14),能有效地減少灰塵避免堵塞,密封性好,復(fù)位快、液壓波動小;能有效地避免如富鋅涂料等粘附在其上。
文檔編號B05C5/02GK2448471SQ0024505
公開日2001年9月19日 申請日期2000年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月28日
發(fā)明者石安濤 申請人:重慶長江涂裝機械廠