一種全發(fā)酵不結殼沼氣裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及沼氣工程技術領域，特別是涉及一種全發(fā)酵不結殼沼氣裝置。
【背景技術】
[0002]目前我國沼氣事業(yè)非常落后，大中型沼氣工程成千上萬，多數(shù)工程都不能正常運行，浪費幾百億元人民幣，其主要原因是單位發(fā)酵有效容積產(chǎn)氣率低;影響產(chǎn)氣率低的主要因素是單位發(fā)酵容積沼氣原料干物質含量、溫度、菌種等，其中菌種多為老沼渣、沼液，比較容易獲得，沼氣原料主要是農(nóng)作物秸桿、人畜糞便、有機垃圾等，資源十分豐富，但目前是我國主要污染源。
[0003]如何提高單位發(fā)酵容積沼氣原料干物質含量、如何增溫、如何保溫是沼氣工程成功的關鍵問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種全發(fā)酵不結殼沼氣裝置。
[0005]本實用新型所采用的技術方案是:
[0006]—種全發(fā)酵不結殼沼氣裝置，由底座部分、發(fā)酵罐體部分、頂蓋部分組成，所述底座部分由三層構成，下層為三七土墊層，中層為保溫層、上層為鋼筋混凝土抗壓層，鋼筋混凝土抗壓層上連接發(fā)酵罐體部分，所述發(fā)酵罐體部分由罐體、出渣口、排水閥、加熱裝置組成，所述發(fā)酵罐體底部設置出渣口、排水閥，所述罐體內(nèi)壁上設置加熱裝置，內(nèi)部空間為發(fā)酵室，所述發(fā)酵罐體部分由四層構成，最外層為鋼網(wǎng)混凝土抗壓層，向里第二層由構造柱、圈梁、保溫墻構成，向里第三層為多層鋼網(wǎng)混凝土抗壓層，第四層為防水層，所述罐體的頂部連接頂蓋部分，所述頂蓋部分為拱形，上面設有回流管、進料口，所述的進料口有中心進料口和周邊進料口，中心進料口蓋下面為貯氣室，底部設有防浮箅，所述的頂蓋部分為三層結構，下層為鋼筋混凝土抗壓層，內(nèi)表面附有防水層，中層為保溫層，上層為混凝土抗壓層，所述的進料口連接進料口蓋，中心進料口蓋上設有導氣管，所述進料口蓋為三層結構，有二個夾層空間。
[0007]進一步，所述的底座部分由三層構成，下層為三七土墊層，中層為保溫層、上層為鋼筋混凝土抗壓層，有較好的抗壓、保溫、密封的功能。
[0008]進一步，所述的發(fā)酵罐體部分由罐體、出渣口、排水閥、加熱裝置組成，所述罐體底部設置出渣口、排水閥，罐體內(nèi)壁上設置有加熱裝置，內(nèi)部空間為發(fā)酵室，所述發(fā)酵罐體部分由四層構成，最外層為鋼網(wǎng)混凝土抗壓層，向里第二層由構造柱、圈梁、保溫墻構成，向里第三層為多層鋼網(wǎng)混凝土抗壓層，第四層為防水層，有較好的抗壓、保溫、密封的功能，發(fā)酵觸內(nèi)為沼氣原料發(fā)酵室。
[0009]進一步，所述的頂蓋部分為拱形，上面設有回流管、進料口，所述的進料口有中心進料口和周邊進料口，中心進料口蓋下面的內(nèi)部空間為貯氣室，底部設有防浮箅，所述的頂蓋部分為三層結構，下層為鋼筋混凝土抗壓層，內(nèi)表面附有防水層，中層為保溫層，上層為混凝土抗壓層，其中回流管是為了向發(fā)酵罐內(nèi)栗水或輸送老沼液，中心進料口高出頂蓋平面約50cm。
[0010]進一步，所述的進料口蓋為三層結構，有二個夾層空間，用螺栓、密封圈固定，有很好的保溫、密封的功能，分中心進料口蓋和周邊進料口蓋，中心進料口蓋上設有導氣管。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型設計的沼氣裝置整體具有很好的保溫功能，熱流失降低到最低，冬季也能正常使用，產(chǎn)氣率高于我國目前大中型沼氣工程產(chǎn)氣率I倍以上，中溫條件下每立方發(fā)酵室容積每天產(chǎn)沼氣二立方左右，發(fā)酵過程中無需攪拌，進料快，多個進料口便于人工對沼氣原料，特別是秸桿原料進行壓實，提高沼氣原料干物質含量。
【附圖說明】
[0012]圖1為一種全發(fā)酵不結殼沼氣裝置的結構示意圖；
[0013]圖2為一種全發(fā)酵不結殼沼氣裝置中的頂蓋部分的俯視結構示意圖；
[0014]圖3為一種全發(fā)酵不結殼沼氣裝置中的底座部分和發(fā)酵罐體部分的分層結構示意圖；
[0015]圖4為一種全發(fā)酵不結殼沼氣裝置中的頂蓋部分和底座部分的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]—種全發(fā)酵不結殼沼氣裝置，由底座部分1、發(fā)酵罐體部分2、頂蓋部分3組成，所述底座部分I由三層構成，下層為三七土墊層la，中層為保溫層lb、上層為鋼筋混凝土抗壓層I c，鋼筋混凝土抗壓層I c上連接發(fā)酵罐體部分2，所述發(fā)酵罐體部分2由罐體201、出渣口202、排水閥203、加熱裝置204組成，所述發(fā)酵罐體底部201設置出渣口 202、排水閥203，所述罐體內(nèi)壁上設置有加熱裝置204，內(nèi)部空間為發(fā)酵室205，所述發(fā)酵罐體部分2由四層構成，最外層為鋼網(wǎng)混凝土抗壓層2a，向里第二層由構造柱、圈梁、保溫墻構成2b，向里第三層為多層鋼網(wǎng)混凝土抗壓層2c，第四層為防水層2d，所述罐體201的頂部連接頂蓋部分3，所述頂蓋部分3為拱形，上面設有回流管301、進料口，所述的進料口有中心進料口303和周邊進料口 302，中心進料口 303下面為貯氣室304，底部設有防浮箅305，所述的頂蓋部分3為三層結構，下層為鋼筋混凝土抗壓層3a，內(nèi)表面附有防水層，中層為保溫層3b，上層為混凝土抗壓層3c，所述的進料口連接進料口蓋，中心進料口蓋310上設有導氣管311，所述進料口蓋為三層結構，有二個夾層空間。
[0017]進一步，所述的底座部分I由三層構成，下層為三七土墊層la，中層為保溫層lb、上層為鋼筋混凝土抗壓層lc，有較好的抗壓、保溫、密封的功能。
[0018]進一步，所述的發(fā)酵罐體部分2由罐體201、出渣口 202、排水閥203、加熱裝置204組成，所述罐體201底部設置出渣口202、排水閥203，所述罐體內(nèi)壁上設置有加熱裝置204，內(nèi)部空間為發(fā)酵室205，所述發(fā)酵罐體部分2由四層構成，最外層為鋼網(wǎng)混凝土抗壓層2a，向里第二層由構造柱、圈梁、保溫墻構成2b，向里第三層為多層鋼網(wǎng)混凝土抗壓層2c，第四層為防水層2d，有較好的抗壓、保溫、密封的功能，發(fā)酵罐內(nèi)為沼氣原料發(fā)酵室205。
[0019]進一步，所述的頂蓋部分3為拱形，上面設有回流管301、進料口，所述的進料口有中心進料口 303和周邊進料口 302，中心進料口 303下面的內(nèi)部空間為貯氣室304，底部設有防浮箅305，所述的頂蓋部分為三層結構，下層為鋼筋混凝土抗壓層3a，內(nèi)表面附有防水層，中層為保溫層3b，上層為混凝土抗壓層3c，其中回流管301是為了向發(fā)酵罐內(nèi)栗水或輸送老沼液，中心進料口 303高出頂蓋平面約50cm。
[0020]進一步，所述的進料口蓋為三層結構，有二個夾層空間，用螺栓、密封圈固定，有很好的保溫、密封的功能，分中心進料口蓋310和周邊進料口蓋320，中心進料口蓋310上設有導氣管311。
[0021]進一步，所述一種全發(fā)酵不結殼沼氣裝置的頂部為中心進料口蓋310，進料口蓋310下面的內(nèi)部空間為貯氣室304，貯氣室304下面為防浮箅305，防浮箅305下面為發(fā)酵室205，沼氣原料都在防浮箅305下面的發(fā)酵室205內(nèi)，沼液上平面略高于防浮箅305，使沼氣原料都在沼液內(nèi)，沼氣原料在發(fā)酵過程中不結殼，并和微生物完全接觸，不需要傳統(tǒng)沼氣工程所設的攪拌裝置，克服了攪拌裝置限制，提高沼氣原料干物質含量的難題。
[0022]進一步，所述沼氣發(fā)酵室205內(nèi)產(chǎn)生的沼氣通過防浮箅305進入貯氣室304后，到中心進料口蓋310上導氣管311輸出。
[0023]進一步，所述進料口有周邊進料口 302和中心進料口 303，設置多了進料口是為了多進沼氣原料，使之進料快，特別是農(nóng)作物秸桿等齏狀物，便于人工壓實，使沼氣原料干物質含量達到最佳水平。
[0024]進一步，進料時，打開中心進料口蓋310和周邊進料蓋320，取出防浮箅305，所有進料口同時進料，按要求加入菌種，進完料蓋上圓周進料口蓋320，中心進料口 303放入防浮箅305并固定，用水栗從中心進料口303把老沼液和水灌到發(fā)酵罐內(nèi)，當老沼液上平面略高于防浮箅305后，再蓋上中心進料口蓋310;老沼液和水也可以從回流管301栗到發(fā)酵罐內(nèi)，進完料后用加熱裝置204加熱。
【主權項】
1.一種全發(fā)酵不結殼沼氣裝置，由底座部分、發(fā)酵罐體部分、頂蓋部分組成，其特征在于，所述底座部分由三層構成，下層為三七土墊層，中層為保溫層、上層為鋼筋混凝土抗壓層，鋼筋混凝土抗壓層上連接發(fā)酵罐體部分，所述發(fā)酵罐體部分由罐體、出渣口、排水閥、加熱裝置組成，所述發(fā)酵罐體底部設置出渣口、排水閥，所述罐體的內(nèi)壁上設置加熱裝置，內(nèi)部空間為發(fā)酵室，所述發(fā)酵罐體部分由四層構成，最外層為鋼網(wǎng)混凝土抗壓層，向里第二層由構造柱、圈梁、保溫墻構成，向里第三層為多層鋼網(wǎng)混凝土抗壓層，第四層為防水層，所述罐體的頂部連接頂蓋部分，所述頂蓋部分為拱形，上面設有回流管、進料口，所述的進料口有中心進料口和周邊進料口，中心進料口蓋下面為貯氣室，底部設有防浮箅，所述的頂蓋部分為三層結構，下層為鋼筋混凝土抗壓層，內(nèi)表面附有防水層，中層為保溫層，上層為混凝土抗壓層，所述的進料口連接進料口蓋，中心進料口蓋上設有導氣管，所述進料口蓋為三層結構，有二個夾層空間。2.根據(jù)權利要求1所述的一種全發(fā)酵不結殼沼氣裝置，其特征在于，所述的頂蓋部分為拱形，上面設有回流管、進料口，所述的進料口有中心進料口和周邊進料口，中心進料口蓋下面的內(nèi)部空間為貯氣室，底部設有防浮箅，所述的頂蓋部分為三層結構，下層為鋼筋混凝土抗壓層，內(nèi)表面附有防水層，中層為保溫層，上層為混凝土抗壓層。3.根據(jù)權利要求1所述的一種全發(fā)酵不結殼沼氣裝置，其特征在于，所述的進料口蓋為三層結構，有二個夾層空間，用螺栓、密封圈固定，分中心進料口蓋和周邊進料口蓋，中心進料口蓋上設有導氣管。
【專利摘要】本實用新型公開了一種全發(fā)酵不結殼沼氣裝置，由底座部分、發(fā)酵罐體部分、頂蓋部分組成，所述底座部分上面連接發(fā)酵罐體部分，所述發(fā)酵罐體底部設置出渣口、排水閥，在罐體內(nèi)壁上設置有加熱裝置，內(nèi)部空間為發(fā)酵室，所述發(fā)酵罐體部分頂部連接頂蓋部分，所述頂蓋部分設有回流管、進料口，所述的進料口連接進料口蓋，中心進料口蓋下面為貯氣室，底部設置防浮箅，中心進料口蓋上連接導氣管；具有設計思路新穎，原料發(fā)酵不結殼，無需攪拌，多個進料口同時進料，進料快，從各個進料口用人工對沼氣原料，特別是秸稈作為沼氣原料進行壓實，提高沼氣干物質含量，且具有很好的抗壓、保溫、密封的功能，熱流失少，冬季可正常使用，產(chǎn)氣率高。
【IPC分類】C12M1/107, C12M1/02
【公開號】CN205313533
【申請?zhí)枴緾N201521072569
【發(fā)明人】高清華
【申請人】安徽萬恩沼氣科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月22日