一種磷酸三聚氰胺的生產(chǎn)流水線(xiàn)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磷酸三聚氰胺生產(chǎn)裝置，特別涉及一種磷酸三聚氰胺的生產(chǎn)流水線(xiàn)。
【背景技術(shù)】
[0002]磷酸三聚氰胺是一種應(yīng)用范圍很廣的阻燃添加劑，盡管目前主要應(yīng)用于涂料，但由于人們對(duì)無(wú)鹵阻燃劑興趣的增加，使得磷酸三聚氰胺具有新的應(yīng)用前景。磷酸三聚氰胺能提供阻燃磷，且由于含有三聚氰胺成分和磷一氮間的相互作用，又具有附加的阻燃功能。
[0003]磷酸三聚氰胺通常是由三聚氰胺和磷酸反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，再經(jīng)過(guò)冷卻、真空抽濾、水洗和干燥等工序制得產(chǎn)品，各工序均采用獨(dú)立設(shè)備進(jìn)行，各工序之間需要進(jìn)行原料的周轉(zhuǎn)，而在進(jìn)行周轉(zhuǎn)的過(guò)程中，由于磷酸在空氣中易潮解，其與生產(chǎn)車(chē)間周邊環(huán)境的接觸，進(jìn)而會(huì)影響產(chǎn)品的性能，此外周轉(zhuǎn)過(guò)程中也會(huì)造成原料的浪費(fèi)；同時(shí)采用獨(dú)立設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，操作過(guò)程中會(huì)存在一定的危險(xiǎn)，且工作效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作安全、避免原料損失及提高工作效率和產(chǎn)品性能的磷酸三聚氰胺的生產(chǎn)流水線(xiàn)。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種磷酸三聚氰胺的生產(chǎn)流水線(xiàn)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括反應(yīng)釜A、反應(yīng)釜B、冷凝器A、冷凝器B、磷酸計(jì)量槽、水洗釜、離心機(jī)A和離心機(jī)B，在所述各設(shè)備上方自下而上依次設(shè)置有排污總管、井水總管、給水總管和蒸汽總管；
[0006]所述反應(yīng)釜A包括反應(yīng)釜體和設(shè)置在反應(yīng)釜體內(nèi)的攪拌裝置A，所述反應(yīng)釜體分為上下兩個(gè)殼體，所述上下兩個(gè)殼體通過(guò)螺栓連接，上下兩個(gè)殼體的連接處設(shè)有密封圈;所述上殼體的頂端側(cè)部設(shè)有進(jìn)料口 A，進(jìn)料口 A連通有三聚氰胺進(jìn)料管A，上殼體的頂端兩側(cè)分別連接有溫度表A和壓力表A，上殼體的頂端還連通放空管A;所述下殼體的外兩側(cè)設(shè)有夾套A，一側(cè)的夾套A上端連接有壓力表D，下端連通冷凝水管A，且冷凝水管A上串聯(lián)有疏水器A;另一側(cè)的夾套A上端通過(guò)蒸汽管A和排水管A分別與蒸汽總管和排污總管連通，底端通過(guò)冷卻水管A與井水總管連通;上殼體的頂端還通過(guò)液體輸送管A與冷凝器A的底端中心連通，通過(guò)氣體輸送管A與冷凝器A的頂端連通；
[0007]所述冷凝器A的側(cè)端通過(guò)排水管C與排污總管連通，通過(guò)冷卻水管C與井水總管連通，冷凝器A的頂端還連通有放空管C;
[0008]所述反應(yīng)釜B包括反應(yīng)釜體和設(shè)置在反應(yīng)釜體內(nèi)的攪拌裝置B，所述反應(yīng)釜體分為上下兩個(gè)殼體，所述上下兩個(gè)殼體通過(guò)螺栓連接，上下兩個(gè)殼體的連接處設(shè)有密封圈;所述上殼體的頂端側(cè)部設(shè)有進(jìn)料口 B，進(jìn)料口 B連通有三聚氰胺進(jìn)料管B，上殼體的頂端兩側(cè)分別連接有溫度表B和壓力表B，上殼體的頂端還連通放空管B;所述下殼體的外兩側(cè)設(shè)有夾套B，一側(cè)的夾套B上端連接有壓力表E，下端連通冷凝水管B，且冷凝水管B上串聯(lián)有疏水器B;另一側(cè)的夾套B上端通過(guò)蒸汽管B和排水管B分別與蒸汽總管和排污總管連通，底端通過(guò)冷卻水管B與井水總管連通;上殼體的頂端還通過(guò)液體輸送管B與冷凝器B的底端中心連通，通過(guò)氣體輸送管B與冷凝器B的頂端連通；
[0009]所述冷凝器B的側(cè)端通過(guò)排水管D與排污總管連通，通過(guò)冷卻水管D與井水總管連通，冷凝器B的頂端還連通有放空管D;
[0010]所述反應(yīng)釜A和反應(yīng)釜B的進(jìn)料口通過(guò)液體輸送管A連通，在液體輸送管A的中端連通有液體輸送管B，且液體輸送管B上串聯(lián)有一磷酸計(jì)量槽，磷酸計(jì)量槽的頂端連通有磷酸進(jìn)料管和放空管E，側(cè)端還連通有一回流管；
[0011]所述反應(yīng)釜A和反應(yīng)釜B的底端中心通過(guò)液體輸送管C連通，輸送管C的中端連通有液體輸送管D，且液體輸送管D上串聯(lián)有一水洗爸；所述水洗爸包括水洗爸體和設(shè)置在水洗釜內(nèi)的攪拌裝置，所述水洗釜體分為上下兩個(gè)殼體，所述上下兩個(gè)殼體通過(guò)螺栓連接，上下兩個(gè)殼體的連接處設(shè)有密封圈；所述上殼體的頂端兩側(cè)分別連接有溫度表C和壓力表C，上殼體的頂端還通過(guò)給水管連通給水總管，下殼體的外兩側(cè)設(shè)有夾套C;液體輸送管D的末端通過(guò)分液管A和分液管B分別與離心機(jī)A和離心機(jī)B連通。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型磷酸三聚氰胺的生產(chǎn)流水線(xiàn)，兩反應(yīng)釜同時(shí)反應(yīng)，從而提高了工作效率，且共用磷酸計(jì)量槽和水洗釜，降低了設(shè)備成本，因而使得生產(chǎn)成本也降低；該生產(chǎn)流水線(xiàn)，使得磷酸三聚氰胺生產(chǎn)連續(xù)化，減少了各工序之間原料的周轉(zhuǎn)，從而避免了原料的損失，同時(shí)增加了操作的安全性，此外，也使得產(chǎn)品性能大大提高。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型磷酸三聚氰胺的生產(chǎn)流水線(xiàn)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面的實(shí)施例可以使本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本實(shí)用新型，但并不因此將本實(shí)用新型限制在所述的實(shí)施例范圍之中。
實(shí)施例
[0016]本實(shí)施例磷酸三聚氰胺的生產(chǎn)流水線(xiàn)，如圖1所示，包括反應(yīng)釜1、反應(yīng)釜2、冷凝器
3、冷凝器4、磷酸計(jì)量槽5、水洗釜6、離心機(jī)7和離心機(jī)8，在所述各設(shè)備上方自下而上依次設(shè)置有排污總管9、井水總管10、給水總管11和蒸汽總管12;
[0017]反應(yīng)釜I包括反應(yīng)釜體和設(shè)置在反應(yīng)釜體內(nèi)的攪拌裝置13，反應(yīng)釜體分為上下兩個(gè)殼體，上下兩個(gè)殼體通過(guò)螺栓連接，上下兩個(gè)殼體的連接處設(shè)有密封圈；上殼體的頂端側(cè)部設(shè)有進(jìn)料口 14，進(jìn)料口 14連通有三聚氰胺進(jìn)料管15，上殼體的頂端兩側(cè)分別連接有溫度表16和壓力表17，上殼體的頂端還連通放空管18;下殼體的外兩側(cè)設(shè)有夾套19，一側(cè)的夾套19上端連接有壓力表20，下端連通冷凝水管21，且冷凝水管21上串聯(lián)有疏水器22 ；另一側(cè)的夾套19上端通過(guò)蒸汽管23和排水管24分別與蒸汽總管12和排污總管9連通，底端通過(guò)冷卻水管25與井水總管10連通;上殼體的頂端還通過(guò)液體輸送管26與冷凝器3的底端中心連通，通過(guò)氣體輸送管27與冷凝器3的頂端連通；
[0018]冷凝器3的側(cè)端通過(guò)排水管28與排污總管9連通，通過(guò)冷卻水管29與井水總管10連通，冷凝器3的頂端還連通有放空管30;
[0019]反應(yīng)釜2包括反應(yīng)釜體和設(shè)置在反應(yīng)釜體內(nèi)的攪拌裝置31，反應(yīng)釜體分為上下兩個(gè)殼體，上下兩個(gè)殼體通過(guò)螺栓連接，上下兩個(gè)殼體的連接處設(shè)有密封圈；上殼體的