一種白酒勾兌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及勾兌裝置，具體是一種白酒勾兌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的白酒勾兌系統(tǒng)已經(jīng)不能滿足大批量生產(chǎn)的要求，而且通過人工控制輸送原料或基酒量的多少，一方面耗費(fèi)了大量人力，另一方面勾兌的比例誤差較大，很難達(dá)到酒精精度的標(biāo)準(zhǔn)和口味的要求。傳統(tǒng)的白酒由人工勾兌是通過人工操作開啟輸料栗和閥門進(jìn)行各種原料或基酒的輸送，通過人工觀察勾兌罐內(nèi)的液位高度來控制輸送原料或基酒量的多少，勾兌比例完全依靠經(jīng)驗(yàn)，很難實(shí)現(xiàn)精確控制，勾兌完成的白酒由于混合不均勻，勾兌過程中容易造成浪費(fèi)，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且效率不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)化設(shè)置，節(jié)省時(shí)間，防止浪費(fèi)，配比精度高，混合時(shí)間短，保證產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，整體結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的白酒勾兌裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種白酒勾兌裝置，包括緩沖罐、原料罐、輸料管道、水栗和勾兌罐;所述原料罐共設(shè)有四個(gè)，分別為基酒罐、水罐、原酒罐和半成品酒罐，且原料罐均通過輸料管道連通到緩沖罐;所述輸料管道上設(shè)有輸料栗;所述輸料栗的出口設(shè)有流量控制閥；其中，在原料罐的出口處和緩沖罐的入口處均設(shè)有手動(dòng)單向閥;所述輸料栗、流量控制閥連接控制電路;所述緩沖罐底部通過總管道連接勾兌罐，其中，在總管道上設(shè)有水栗;所述勾兌罐頂部為端蓋，勾兌罐底部設(shè)有取樣管道，取樣管道上設(shè)有單向閥;在端蓋上方設(shè)有電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接攪拌軸;所述攪拌軸上方通過連桿連接葉片，葉片、連桿沿勾兌罐內(nèi)軸向?qū)ΨQ分布;在攪拌軸底部設(shè)有螺旋式攪拌葉片;所述勾兌罐外側(cè)設(shè)有液位計(jì)，液位計(jì)底部與勾兌罐連通，液位計(jì)表面設(shè)有刻度值;在勾兌罐下設(shè)有支架和清洗閥。
[0006]進(jìn)一步的:所述葉片向勾兌罐內(nèi)側(cè)傾斜的夾角為50-60度。
[0007]進(jìn)一步的:所述連桿之間的夾角為40-50度。
[0008]進(jìn)一步的:所述輸料栗為電控離心栗。
[0009]進(jìn)一步的:所述水栗柱塞計(jì)量栗。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]1、本實(shí)用新型中根據(jù)白酒的度數(shù)和配比要求，設(shè)定參數(shù)給控制電路，控制電路計(jì)算出每種原料的需求量，然后同時(shí)開通各個(gè)輸料管道上的輸料栗和流量控制閥進(jìn)行輸料，輸料的同時(shí)，流量控制閥隨時(shí)監(jiān)控輸料量并將傳感信號輸出給控制電路，當(dāng)一種原料的輸料量達(dá)到需求量時(shí)，控制電路控制關(guān)閉該路輸料管道上的輸料栗和流量控制閥，各種原料均輸送完成時(shí)，控制電路結(jié)束控制;過程中能夠同時(shí)開通各個(gè)輸料管道同時(shí)進(jìn)行輸料，節(jié)省了勾兌時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，同時(shí)，手動(dòng)單向閥可以在自動(dòng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)關(guān)閉輸料管道，防止原料的浪費(fèi)，精確控制原料或基酒的輸送量，從而既能輕易達(dá)到配比精度的標(biāo)準(zhǔn)又滿足了大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需要。
[0012]2、本實(shí)用新型中連桿和葉片對勾兌罐內(nèi)中、上部的混合液進(jìn)行攪拌，而螺旋式攪拌葉片能夠?qū)⒐磧豆薜撞康幕旌弦合蛏蠑嚢?，使勾兌罐?nèi)的混合液形成對流，縮短混合時(shí)間，保證混合質(zhì)量；同時(shí)，能夠通過液位計(jì)觀察混合液總量，啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行很合攪拌而得到均一穩(wěn)定的成品，混合過程中，通過下部取樣管道取用樣本，及時(shí)觀察，保證產(chǎn)品質(zhì)量，整體結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為白酒勾兌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種白酒勾兌裝置，包括緩沖罐11、原料罐12、輸料管道13、水栗17和勾兌罐1;所述原料罐12共設(shè)有四個(gè)，分別為基酒罐、水罐、原酒罐和半成品酒罐，且原料罐12均通過輸料管道13連通到緩沖罐11;所述輸料管道13上設(shè)有輸料栗14，輸料栗14為電控離心栗;所述輸料栗14的出口設(shè)有流量控制閥15;其中，在原料罐12的出口處和緩沖罐11的入口處均設(shè)有手動(dòng)單向閥16;工作中，手動(dòng)單向閥16平時(shí)處于開啟狀態(tài)，一旦控制電路或流量控制閥15出現(xiàn)故障，可以手動(dòng)關(guān)閉手動(dòng)單向閥16以防止原料的浪費(fèi);所述輸料栗14、流量控制閥15連接控制電路;工作中，根據(jù)白酒的度數(shù)和配比要求，設(shè)定參數(shù)給控制電路，控制電路計(jì)算出每種原料的需求量，然后同時(shí)開通各個(gè)輸料管道13上的輸料栗14和流量控制閥15進(jìn)行輸料，輸料的同時(shí)，流量控制閥15隨時(shí)監(jiān)控輸料量并將傳感信號輸出給控制電路，當(dāng)一種原料的輸料量達(dá)到需求量時(shí)，控制電路控制關(guān)閉該路輸料管道13上的輸料栗14和流量控制閥15，各種原料均輸送完成時(shí)，控制電路結(jié)束控制;過程中能夠同時(shí)開通各個(gè)輸料管道同時(shí)進(jìn)行輸料，節(jié)省了勾兌時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，同時(shí)，手動(dòng)單向閥可以在自動(dòng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)關(guān)閉輸料管道，防止原料的浪費(fèi);實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)、精確控制原料或基酒的輸送量，從而既能輕易達(dá)到配比精度的標(biāo)準(zhǔn)又滿足了大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需要;所述緩沖罐11底部通過總管道連接勾兌罐1，其中，在總管道上設(shè)有水栗17，水栗17柱塞計(jì)量栗;所述勾兌罐1頂部為端蓋6，勾兌罐1底部設(shè)有取樣管道8，取樣管道8上設(shè)有單向閥；在端蓋6上方設(shè)有電機(jī)7，電機(jī)7驅(qū)動(dòng)連接攪拌軸5;所述攪拌軸5上方通過連桿3連接葉片2，葉片2、連桿3沿勾兌罐1內(nèi)軸向?qū)ΨQ分布，其中，葉片2向勾兌罐1內(nèi)側(cè)傾斜的夾角為50-60度，連桿3之間的夾角為40-50度;在攪拌軸5底部設(shè)有螺旋式攪拌葉片4;工作中，連桿3和葉片2對勾兌罐1內(nèi)中、上部的混合液進(jìn)行攪拌，而螺旋式攪拌葉片4能夠?qū)⒐磧豆?底部的混合液向上攪拌，使勾兌罐1內(nèi)的混合液形成對流，縮短混合時(shí)間，保證混合質(zhì)量;所述勾兌罐1外側(cè)設(shè)有液位計(jì)10，液位計(jì)10底部與勾兌罐1連通，液位計(jì)10表面設(shè)有刻度值;在勾兌罐1下設(shè)有支架和清洗閥9;工作時(shí)，將混合液輸入勾兌罐1內(nèi)，通過液位計(jì)10觀察混合液總量，啟動(dòng)電機(jī)7進(jìn)行很合攪拌而得到均一穩(wěn)定的成品，混合過程中，通過下部取樣管道8取用樣本，及時(shí)觀察，保證產(chǎn)品質(zhì)量，整體結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高生產(chǎn)效率。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種白酒勾兌裝置，包括緩沖罐(11)、原料罐(12)、輸料管道(13)、水栗(17)和勾兌罐(1);其特征在于，所述原料罐(12)共設(shè)有四個(gè)，分別為基酒罐、水罐、原酒罐和半成品酒罐，且原料罐(12)均通過輸料管道(13)連通到緩沖罐(11);所述輸料管道(13)上設(shè)有輸料栗(14);所述輸料栗(14)的出口設(shè)有流量控制閥(15);其中，在原料罐(12)的出口處和緩沖罐(11)的入口處均設(shè)有手動(dòng)單向閥(16);所述輸料栗(14)、流量控制閥(15)連接控制電路；所述緩沖罐(11)底部通過總管道連接勾兌罐(1)，其中，在總管道上設(shè)有水栗(17);所述勾兌罐(1)頂部為端蓋(6)，勾兌罐(1)底部設(shè)有取樣管道(8)，取樣管道(8)上設(shè)有單向閥；在端蓋(6)上方設(shè)有電機(jī)(7)，電機(jī)(7)驅(qū)動(dòng)連接攪拌軸(5);所述攪拌軸(5)上方通過連桿(3)連接葉片(2)，葉片(2)、連桿(3)沿勾兌罐(1)內(nèi)軸向?qū)ΨQ分布;在攪拌軸(5)底部設(shè)有螺旋式攪拌葉片(4);所述勾兌罐(1)外側(cè)設(shè)有液位計(jì)(10)，液位計(jì)(10)底部與勾兌罐(1)連通，液位計(jì)(10)表面設(shè)有刻度值;在勾兌罐(1)下設(shè)有支架和清洗閥(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白酒勾兌裝置，其特征在于，所述葉片(2)向勾兌罐(1)內(nèi)側(cè)傾斜的夾角為50-60度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白酒勾兌裝置，其特征在于，所述連桿(3)之間的夾角為40-50度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白酒勾兌裝置，其特征在于，所述輸料栗(14)為電控離心栗。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白酒勾兌裝置，其特征在于，所述水栗(17)柱塞計(jì)量栗。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種白酒勾兌裝置，包括緩沖罐、原料罐、輸料管道、水泵和勾兌罐；所述原料罐均通過輸料管道連通到緩沖罐，輸料管道上設(shè)有輸料泵；在原料罐的出口處和緩沖罐的入口處均設(shè)有手動(dòng)單向閥；所述輸料泵、流量控制閥連接控制電路，緩沖罐底部通過總管道連接勾兌罐，在總管道上設(shè)有水泵；所述勾兌罐頂部為端蓋，端蓋上方設(shè)有電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接攪拌軸；所述攪拌軸上方通過連桿連接葉片，葉片、連桿沿勾兌罐內(nèi)軸向?qū)ΨQ分布；在攪拌軸底部設(shè)有螺旋式攪拌葉片；所述勾兌罐外側(cè)設(shè)有液位計(jì)，液位計(jì)底部與勾兌罐連通；本實(shí)用新型自動(dòng)化設(shè)置，節(jié)省時(shí)間，防止浪費(fèi)，配比精度高，混合時(shí)間短，保證產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，整體結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
【IPC分類】C12G3/04
【公開號】CN205133566
【申請?zhí)枴緾N201520931667
【發(fā)明人】施尚志
【申請人】維西尚良聚龍湖酒廠
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月19日