一種微孔容器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及微孔容器領(lǐng)域，特別是涉及一種微孔容器。
【背景技術(shù)】
[0002]在PCR過程中，試劑通過溫度循環(huán)在每個(gè)周期中對原始DNA片段進(jìn)行復(fù)制倍增。每個(gè)溫度周期通常由三步構(gòu)成:(I)變性(~95° C) ;(2)退火(~50° 0;(3)擴(kuò)展/延伸(~70° C)。有兩個(gè)重要的因素對PCR檢測來說非常關(guān)鍵:一是置放在微孔板中的樣品能快速達(dá)到其溫度設(shè)定點(diǎn)以便在較短的時(shí)間內(nèi)能完成整個(gè)測試；二是對于每個(gè)溫度設(shè)定點(diǎn)，反應(yīng)模塊保持微孔陣列所有微孔反應(yīng)溫度的均勻度。
[0003]發(fā)明專利(專利號:ZL 201210091110.4)公開了一個(gè)基于平底微孔容器的生物或化學(xué)反應(yīng)方法，雖然其平底微孔容器能夠快速而均勻的加熱，但是由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題，平底微孔容器制造的過程比較復(fù)雜，特別是底部材料厚度大，與加熱裝置的貼合度差，導(dǎo)熱相對較慢，而且內(nèi)部缺乏漂浮塊，無法有效減少反應(yīng)液的流失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種微孔容器，得到一種能夠快速而均勻的對反應(yīng)液進(jìn)行加熱的微孔容器，并減少反應(yīng)液的流失。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種微孔容器，包括:基礎(chǔ)平板、微孔空心筒、上部蓋板和底面薄膜，所述上部蓋板設(shè)置在基礎(chǔ)平板上方，所述上部蓋板底部設(shè)置有數(shù)個(gè)分別延伸至微孔空心筒內(nèi)的封堵管，所述微孔空心筒分別陣列分布在基礎(chǔ)平板上，所述微孔空心筒內(nèi)分別設(shè)置有一個(gè)隨動(dòng)漂浮塊，所述底面薄膜設(shè)置在微孔空心筒的下方，所述底面薄膜位于微孔空心筒底部的部位分別向微孔空心筒的下方外凸。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述基礎(chǔ)平板與微孔空心筒為塑膠一體化結(jié)構(gòu)，所述封堵管與上部蓋板為塑膠一體化結(jié)構(gòu)，所述微孔空心筒的兩端分別突出基礎(chǔ)平板的上表面和下表面。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述隨動(dòng)漂浮塊的外圓直徑等于或者小于微孔空心筒的內(nèi)徑，所述隨動(dòng)漂浮塊的底部設(shè)置有內(nèi)凹的圓弧面。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述隨動(dòng)漂浮塊的密度小于水，所述隨動(dòng)漂浮塊的表面設(shè)置有光熱反射材料。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述底面薄膜由一層薄膜或者多層薄膜復(fù)合組成。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述底面薄膜上設(shè)置有光熱反射層，所述光熱反射層為光熱反射膜或者光熱反射涂層。
[0011]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述底面薄膜為覆蓋在所有微孔空心筒底部的整張薄膜。
[0012]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述底面薄膜包括數(shù)個(gè)分別與微孔空心筒底部對應(yīng)的圓形子薄膜，所述圓形子薄膜的邊緣分別與微孔空心筒的底部邊緣相連接。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明指出的一種微孔容器，利用底面薄膜的輕微外凸，有利于微孔空心筒底部和平坦溫控表面接觸時(shí)，能更加貼緊該表面，以達(dá)到良好的熱接觸，導(dǎo)熱更加均勻，更加輕薄，導(dǎo)熱性好，加熱速度快，微孔空心筒內(nèi)放置覆蓋用的隨動(dòng)漂浮塊，有利于減少反應(yīng)液因?yàn)楦邷鼗蚱鋼]發(fā)性流失。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0015]圖1是本發(fā)明一種微孔容器一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1的爆炸圖；
[0017]圖3是本發(fā)明一種微孔容器另一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0019]請參閱圖1至圖3，本發(fā)明實(shí)施例包括:
[0020]一種微孔容器，包括:基礎(chǔ)平板1、微孔空心筒2、上部蓋板3和底面薄膜6，所述上部蓋板3設(shè)置在基礎(chǔ)平板I上方，所述上部蓋板3底部設(shè)置有數(shù)個(gè)分別延伸至微孔空心筒2內(nèi)的封堵管4，所述微孔空心筒2分別陣列分布在基礎(chǔ)平板I上，所述微孔空心筒2內(nèi)分別設(shè)置有一個(gè)隨動(dòng)漂浮塊5，所述底面薄膜6設(shè)置在微孔空心筒2的下方，所述底面薄膜6位于微孔空心筒2底部的部位分別向微孔空心筒2的下方外凸。外凸的底面薄膜6在加熱時(shí)更容易與加熱裝置的表面相貼合，增加接觸面積，提高加熱速度和均勻性。
[0021]所述基礎(chǔ)平板I與微孔空心筒2為塑膠一體化結(jié)構(gòu)，所述封堵管4與上部蓋板3為塑膠一體化結(jié)構(gòu)，所述微孔空心筒2的兩端分別突出基礎(chǔ)平板I的上表面和下表面，避免微孔空心筒2內(nèi)的反應(yīng)液濺到基礎(chǔ)平板I上。
[0022]所述隨動(dòng)漂浮塊5的外圓直徑等于或者小于微孔空心筒2的內(nèi)徑，所述隨動(dòng)漂浮塊5的底部設(shè)置有內(nèi)凹的圓弧面，反應(yīng)液在加熱時(shí)，液體容易揮發(fā)，隨動(dòng)漂浮塊5設(shè)置在反應(yīng)液上，其內(nèi)凹的圓弧面有效減少反應(yīng)液的揮發(fā)。
[0023]所述隨動(dòng)漂浮塊5的密度小于水，所述隨動(dòng)漂浮塊5的表面設(shè)置有光熱反射材料，可以把隨動(dòng)漂浮塊5下表面的光和熱反射到反應(yīng)液內(nèi)部，提高反應(yīng)液的加熱效率，減少熱量損失。
[0024]所述底面薄膜6由一層薄膜或者多層薄膜復(fù)合組成。多層薄膜時(shí)，每層的熔點(diǎn)不同，而且下層的薄膜熔點(diǎn)高于其上層的薄膜熔點(diǎn)。
[0025]所述底面薄膜6上設(shè)置有光熱反射層，所述光熱反射層為光熱反射膜或者光熱反射涂層。
[0026]所述底面薄膜6為覆蓋在所有微孔空心筒2底部的整張薄膜，如圖3。整張薄膜吸熱和導(dǎo)熱的速度更快，但是底面薄膜6加熱變形后的樣式粗糙，不如單個(gè)圓形子薄膜來得美觀，或者所述底面薄膜6包括數(shù)個(gè)分別與微孔空心筒2底部對應(yīng)的圓形子薄膜，如圖1和圖2，所述圓形子薄膜的邊緣分別與微孔空心筒2的底部邊緣相連接。
[0027]一種微孔容器的制造方法，包括以下步驟:
[0028]通過塑膠模具成形，采用聚丙烯材料注塑得到一體化結(jié)構(gòu)的封堵管4與上部蓋板3 ；
[0029]通過塑膠模具成形，采用聚丙烯材料注塑得到一體化結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)平板I與微孔空心筒2 ;
[0030]通過塑膠模具成形，采用聚丙烯材料得到隨動(dòng)漂浮塊5，隨動(dòng)漂浮塊5采用聚丙烯材料制成，密度小于反應(yīng)液，使得隨動(dòng)漂浮塊5得以漂浮在反應(yīng)液的表面，在隨動(dòng)漂浮塊5的表面涂布一層光熱反射材料以提高加熱效率；
[0031]選擇多層薄膜復(fù)合組成底面薄膜6，多層薄膜中頂層的薄膜的材料熔點(diǎn)稍低于或等同微孔空心筒2材料的熔點(diǎn)，多層薄膜中底層的薄膜的熔點(diǎn)高于微孔空心筒2材料的熔占.V，
[0032]通過熱熔方法把底面薄膜6整個(gè)密封固定在所有微孔空心筒2的底部或者把底面薄膜切成與單個(gè)微孔空心筒2底部大小相同的圓形子薄膜后再把圓形子薄膜分別熱熔密封在微孔空心筒2的底部；
[0033]向微孔空心筒2內(nèi)注入反應(yīng)液，把隨動(dòng)漂浮塊5分別放置在微孔空心筒2內(nèi)漂浮在反應(yīng)液上，然后把上部蓋板3安裝在基礎(chǔ)平板I上，使得封堵管4分別對微孔空心筒2進(jìn)行封堵。
[0034]所述熱熔方法為:對高溫平板進(jìn)行預(yù)熱，使之表面溫度稍高于多層薄膜中頂層的薄膜的熔點(diǎn)溫度，但低于底層的薄膜的熔點(diǎn)溫度，接著利用高溫平板將底面薄膜壓向微孔空心筒2的底面，短暫保持壓力0.1-5秒鐘，使得頂層的薄膜熔化而與微孔空心筒2的底面結(jié)合，然后高溫平板分離，底面薄膜6和微孔空心筒2的底面降至室溫后實(shí)現(xiàn)了密封連接，微孔空心筒2降回室溫后由于多層結(jié)構(gòu)的底面薄膜6的收縮率差異使得底面薄膜6向微孔空心筒2外凸出。
[0035]綜上所述，本發(fā)明指出的一種微孔容器，得到的微孔容器被加熱時(shí)的導(dǎo)熱速度塊，加熱更加高效，而且加熱均勻性好，有利于提高實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
[0036]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微孔容器，包括:基礎(chǔ)平板、微孔空心筒、上部蓋板和底面薄膜，所述上部蓋板設(shè)置在基礎(chǔ)平板上方，所述上部蓋板底部設(shè)置有數(shù)個(gè)分別延伸至微孔空心筒內(nèi)的封堵管，其特征在于，所述微孔空心筒分別陣列分布在基礎(chǔ)平板上，所述微孔空心筒內(nèi)分別設(shè)置有一個(gè)隨動(dòng)漂浮塊，所述底面薄膜設(shè)置在微孔空心筒的下方，所述底面薄膜位于微孔空心筒底部的部位分別向微孔空心筒的下方外凸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微孔容器，其特征在于，所述基礎(chǔ)平板與微孔空心筒為塑膠一體化結(jié)構(gòu)，所述封堵管與上部蓋板為塑膠一體化結(jié)構(gòu)，所述微孔空心筒的兩端分別突出基礎(chǔ)平板的上表面和下表面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微孔容器，其特征在于，所述隨動(dòng)漂浮塊的外圓直徑等于或者小于微孔空心筒的內(nèi)徑，所述隨動(dòng)漂浮塊的底部設(shè)置有內(nèi)凹的圓弧面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微孔容器，其特征在于，所述隨動(dòng)漂浮塊的密度小于水，所述隨動(dòng)漂浮塊的表面設(shè)置有光熱反射材料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微孔容器，其特征在于，所述底面薄膜由一層薄膜或者多層薄膜復(fù)合組成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微孔容器，其特征在于，所述底面薄膜上設(shè)置有光熱反射層，所述光熱反射層為光熱反射膜或者光熱反射涂層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微孔容器，其特征在于，所述底面薄膜為覆蓋在所有微孔空心筒底部的整張薄膜。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微孔容器，其特征在于，所述底面薄膜包括數(shù)個(gè)分別與微孔空心筒底部對應(yīng)的圓形子薄膜，所述圓形子薄膜的邊緣分別與微孔空心筒的底部邊緣相連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種微孔容器，包括：基礎(chǔ)平板、微孔空心筒、上部蓋板和底面薄膜，所述上部蓋板設(shè)置在基礎(chǔ)平板上方，所述上部蓋板底部設(shè)置有數(shù)個(gè)分別延伸至微孔空心筒內(nèi)的封堵管，所述微孔空心筒分別陣列分布在基礎(chǔ)平板上，所述微孔空心筒內(nèi)分別設(shè)置有一個(gè)隨動(dòng)漂浮塊，所述底面薄膜設(shè)置在微孔空心筒的下方，所述底面薄膜位于微孔空心筒底部的部位分別向微孔空心筒的下方外凸。通過上述方式，本實(shí)用新型所述的微孔容器，底部更加輕薄，貼合性好，加熱速度快，導(dǎo)熱更加均勻，微孔空心筒內(nèi)放置覆蓋用的隨動(dòng)漂浮塊，有利于減少反應(yīng)液因?yàn)楦邷鼗蚱鋼]發(fā)性流失，以及減少因上部蓋板和反應(yīng)物溫度差別引起的熱交換。
【IPC分類】C12M1/00
【公開號】CN204874497
【申請?zhí)枴緾N201520596908
【發(fā)明人】連彬, 耿輝, 張文杰
【申請人】蘇州晉翌生物醫(yī)學(xué)儀器有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月10日