蒸餾甑桶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及釀酒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種蒸餾甑桶。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的固態(tài)發(fā)酵白酒生產(chǎn)過(guò)程中，先經(jīng)過(guò)發(fā)酵得到成熟的酒醅料，然后通過(guò)甑桶蒸餾即可得到白酒。在蒸餾過(guò)程中，所用甑桶通常由底鍋、甑桶和甑蓋三部分組成，其中底鍋呈圓筒狀，甑桶呈“花盆”狀，甑蓋呈倒置漏斗狀且扣在甑桶的頂部。
[0003]在蒸餾過(guò)程中，需要在甑桶的底部?jī)?nèi)壁設(shè)置一個(gè)醅料支撐板，以便支撐位于甑桶內(nèi)部且呈松散狀態(tài)的醅料?，F(xiàn)有甑桶設(shè)備所采用的醅料支撐板多為直流型多孔篩板，雖然其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)制造，但是在實(shí)際蒸餾過(guò)程中會(huì)存在如下問(wèn)題:(I)為了防止出現(xiàn)漏料或堵料現(xiàn)象，篩孔的大小必須與醅料的顆粒大小相匹配(篩孔過(guò)大，容易漏料；篩孔過(guò)小，容易堵料)，針對(duì)不同的醅料，必須預(yù)備與之匹配的多孔篩板，這將增加釀酒設(shè)備的成本；
(2)當(dāng)甑桶更換醅料時(shí)，還需要更換多孔篩板，操作步驟麻煩，不利于提高生產(chǎn)速度；(3)當(dāng)醅料與多孔篩板不匹配時(shí)，漏料會(huì)導(dǎo)致醅料損失增加，堵料會(huì)制約蒸餾效果，進(jìn)而限制了出酒率的提高。此外，現(xiàn)有的甑桶裝置大多采用水槽密封法密封甑桶與甑蓋的連接處，在出現(xiàn)“潛甑”現(xiàn)象時(shí)將損失一部分高品質(zhì)的酒蒸汽(損失的酒蒸汽中不僅酒精含量高，而且還含有大量提尚白酒品質(zhì)的香味物質(zhì))，也將限制出酒率及白酒品質(zhì)的提尚。
[0004]針對(duì)上述蒸餾甑桶的問(wèn)題，有必要設(shè)計(jì)一種新型蒸餾甑桶結(jié)構(gòu)，在蒸餾過(guò)程中或更換醅料后，不會(huì)出現(xiàn)漏料或堵料現(xiàn)象，能夠減少醅料的損失并提高蒸餾效果，進(jìn)而提高出酒率及白酒品質(zhì)，此外還可降低釀酒設(shè)備的成本，簡(jiǎn)化操作步驟，實(shí)用性更強(qiáng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)前述蒸餾甑桶的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種蒸餾甑桶，在蒸餾過(guò)程中或更換醅料后，不會(huì)出現(xiàn)漏料或堵料現(xiàn)象，能夠避免醅料的損失并提高蒸餾效果，進(jìn)而提高出酒率及白酒品質(zhì)，此外還可降低釀酒設(shè)備的成本，簡(jiǎn)化操作步驟，實(shí)用性更強(qiáng)。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案，提供一種蒸餾甑桶，包括加熱裝置、底鍋、甑桶和甑蓋，其中所述甑桶包括桶身、安裝在桶身底部?jī)?nèi)壁上的醅料支撐板和安裝在醅料支撐板上的多個(gè)錐形側(cè)縫支撐部件；所述錐形側(cè)縫支撐部件由螺母、升氣管、錐形泡罩和泡罩支桿組成，升氣管的下部穿過(guò)所述醅料支撐板，且與螺母配合將所述錐形側(cè)縫支撐部件固定在所述醅料支撐板上，泡罩支桿的兩端分別連接升氣管的頂部和錐形泡罩的內(nèi)壁，使錐形泡罩籠罩升氣管的上部，且在錐形泡罩的底口與所述醅料支撐板之間留有一個(gè)環(huán)形側(cè)縫口。在所述蒸餾甑桶的結(jié)構(gòu)中，所述醅料支撐板上安裝有多個(gè)錐形側(cè)縫支撐部件，自底鍋而來(lái)的水蒸汽將通過(guò)如下方式滲透至位于醅料支撐板上方的醅料中:水蒸汽通過(guò)升氣管進(jìn)入至錐形泡罩中，再折轉(zhuǎn)通過(guò)環(huán)形側(cè)縫口向外吹出，最后向上滲透到醅料中。由于水蒸汽存在一定氣壓，將在醅料支撐板上形成多個(gè)環(huán)形氣墊層，阻止醅料進(jìn)入至錐形泡罩中，從而杜絕出現(xiàn)漏料或堵料現(xiàn)象，可避免醅料的損失并提高蒸餾效果，進(jìn)而提高出酒率，此外還可降低釀酒設(shè)備的成本，簡(jiǎn)化操作步驟，實(shí)用性更強(qiáng)。
[0007]具體的，所述錐形泡罩的上部為頂端呈鈍圓狀的圓錐形殼體結(jié)構(gòu)，下部為管體結(jié)構(gòu)。將錐形泡罩的上部設(shè)置為頂端呈鈍圓狀的圓錐形殼體結(jié)構(gòu)，一方面可減小氣流阻力，確保水蒸汽的流動(dòng)性，并在錐形泡罩的底部外側(cè)形成環(huán)形氣墊層；另一方面可提高安裝錐形側(cè)縫支撐部件的安全性，同時(shí)方便出料。進(jìn)一步具體的，所述錐形泡罩的錐度不小于0.35且不大于0.83。
[0008]具體的，所述環(huán)形側(cè)縫口的高度不大于4_。
[0009]具體的，所述加熱裝置為可調(diào)式加熱裝置。在蒸餾操作時(shí)，還可通過(guò)可調(diào)式加熱裝置穩(wěn)定水蒸汽流速，在確保形成所述環(huán)形氣墊層的同時(shí)，還可減少由下至上通過(guò)的蒸汽在甑蓋內(nèi)壁的凝聚液化率，有效避免出現(xiàn)“潛甑”現(xiàn)象，減少高品質(zhì)的酒蒸汽損失，進(jìn)一步提高出酒率及白酒品質(zhì)。
[0010]進(jìn)一步具體的，所述加熱裝置由底座、控制面板、導(dǎo)熱絲和加熱盤組成，控制面板位于底座的外側(cè)，導(dǎo)熱絲位于底座中，加熱盤位于底座的上方且連接導(dǎo)熱絲。
[0011]具體的，所述甑蓋的甑蓋底口與所述甑身的桶身頂口呈法蘭密封狀連接。所述甑蓋與桶身的連接處采用法蘭密封結(jié)構(gòu)，密封效果好，可杜絕在甑蓋內(nèi)壁凝聚液化的蒸汽液向外滲透，有效避免出現(xiàn)“潛甑”現(xiàn)象，減少高品質(zhì)的酒蒸汽損失，進(jìn)一步提高出酒率及白酒品質(zhì)。
[0012]進(jìn)一步具體的，所述甑蓋底口上設(shè)有底口榫面，所述桶身頂口上設(shè)有頂口槽面，在底口榫面與頂口槽面之間嵌有彈性墊片。詳細(xì)的，所述彈性墊片為橡膠墊片或硅膠墊片。
[0013]進(jìn)一步具體的，所述甑蓋底口的底口邊緣板與所述桶身頂口的頂口邊緣板通過(guò)螺栓結(jié)構(gòu)連接在一起。
[0014]綜上，采用本實(shí)用新型所提供的蒸餾甑桶，具有如下有益效果:(I)采用布置有多個(gè)錐形側(cè)縫支撐部件的醅料支撐板作為醅料支撐部件，在蒸餾過(guò)程中可通過(guò)在醅料支撐板上形成的水蒸汽氣墊層，阻止醅料漏料和堵料，從而可避免醅料的損失并提高蒸餾效果，進(jìn)而提高出酒率；(2)所提供的醅料支撐板可實(shí)現(xiàn)一板多用，從而降低釀酒設(shè)備的成本；(3)在更換醅料時(shí)，無(wú)需更換醅料支撐板，可簡(jiǎn)化生產(chǎn)步驟，提高生產(chǎn)速度，實(shí)用性更強(qiáng)；(4)通過(guò)調(diào)節(jié)加熱方式和/或法蘭密封方式，可有效避免出現(xiàn)“潛甑”現(xiàn)象，減少高品質(zhì)的酒蒸汽損失，進(jìn)一步提尚出酒率及白酒品質(zhì)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本實(shí)用新型提供的蒸餾甑桶結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型提供的蒸餾甑桶中錐形側(cè)縫支撐部件的截面示意圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型提供的蒸餾甑桶中加熱裝置的截面示意圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型提供的蒸餾甑桶中甑蓋與甑桶連接處的截面示意圖。
[0020]上述附圖中:1、加熱裝置101、底座102、控制面板103、導(dǎo)熱絲104、加熱盤2、底鍋3、甑桶4、甑蓋401、甑蓋底口 402、底口榫面403、底口邊緣板5、桶身501、桶身頂口 502、頂口槽面503、頂口邊緣板6、醅料支撐板7、錐形側(cè)縫支撐部件701、螺母702、升氣管703、錐形泡罩704、泡罩支桿8、彈性墊片。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下將參照附圖，通過(guò)實(shí)施例方式詳細(xì)地描述本實(shí)用新型提供的蒸餾甑桶。在此需要說(shuō)明的是，對(duì)于這些實(shí)施例方式的說(shuō)明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0022]本文中描述的各種技術(shù)可以用于但不限于釀酒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，還可以用于其它類似領(lǐng)域。
[0023]本文中術(shù)語(yǔ)“和/或”，僅僅是一種描述關(guān)聯(lián)對(duì)象的關(guān)聯(lián)關(guān)系，表示可以存在三種關(guān)系，例如，A和/或B，可以表示:單獨(dú)存在A，單獨(dú)存在B，同時(shí)存在A和B三種情況，本文中術(shù)語(yǔ)“/和”是描述另一種關(guān)聯(lián)對(duì)象關(guān)系，表示可以存在兩種關(guān)系，例如，A/和B，可以表示:單獨(dú)存在A，單獨(dú)存在A和B兩種情況，另外，本文中字符“/”，一般表示前后關(guān)聯(lián)對(duì)象是一種“或”關(guān)系。
[0024]本文中術(shù)語(yǔ)“錐度”是指錐體的底面直徑與錐體高度之比，或者錐臺(tái)的底面與頂面的直徑之差與錐臺(tái)高度的比值，雖然所述錐度與錐體截面的頂角或者錐臺(tái)截面的虛擬頂角不一樣，但是可通過(guò)三角函數(shù)換算，換算公式為:A=2tan(0.5*0)，式中，λ為錐體或錐臺(tái)的錐度，Θ為錐體截面的頂角或者錐臺(tái)截面的虛擬頂角。
[0025]實(shí)施例一
[0026]圖1示出了本實(shí)施例提供的蒸餾甑桶結(jié)構(gòu)示意圖，圖2示出了本實(shí)施例提供的蒸餾甑桶中錐形側(cè)縫支撐部件的截面示意圖。所述蒸餾甑桶，包括加熱裝置1、底鍋2、甑桶3和甑蓋4，其中所述甑桶3包括桶身5、安裝在桶身5底部?jī)?nèi)壁上的醅料支撐板6和安裝在醅料支撐板6上的多個(gè)錐形側(cè)縫支撐部件7 ;所述錐形側(cè)縫支撐部件7由螺母701、升氣管702、錐形泡罩703和泡罩支桿(704)組成，升氣管702的下部穿過(guò)所述醅料支撐板6，且與螺母701配合將所述錐形側(cè)縫支撐部件7固定在所述醅料支撐板6上，泡罩支桿704的兩端分別連接升氣管702的頂部和錐形泡罩703的內(nèi)壁，使錐形泡罩703籠罩升氣管702的上部，且在錐形泡罩703的底口與所述醅料支撐板6之間留有一個(gè)環(huán)形側(cè)縫口。
[0027]如圖1和圖2所示，所述蒸餾甑桶從下至上依次為加熱裝置1、底鍋2、甑桶3和甑蓋4，其中甑蓋4扣在甑桶3的桶身頂部。利用加熱裝置I加熱，使底鍋2產(chǎn)生向上流動(dòng)的水蒸汽，水蒸汽在流經(jīng)甑桶3時(shí)對(duì)處于甑桶3中酒醅料產(chǎn)生蒸餾作