一種草甘膦母液的處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及草甘膦母液的回收處理，尤其涉及一種草甘膦母液的處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]草甘膦(N-(膦?；谆?_甘氨酸)是一種高效、廣譜、低毒、安全的有機(jī)磷除草劑。受益于全球轉(zhuǎn)基因作物種植面積持續(xù)增長(zhǎng)，草甘膦的需求依然日益增長(zhǎng)。然而草甘膦生產(chǎn)中產(chǎn)生的含有草甘膦等物質(zhì)的廢水一即草甘膦母液的處理過程，卻存在處理難度大，投入成本高等問題。對(duì)此，目前國(guó)內(nèi)通過環(huán)保核查的生產(chǎn)企業(yè)主要采用焚燒法和濕式催化氧化法來處理草甘膦母液。
[0003]具體來說，采用常規(guī)工藝生產(chǎn)得到的草甘膦母液，其有效成分為草甘膦，其水含量占較大比例，還有少量甲醛、甲酸等雜質(zhì)。針對(duì)含有這些成分的草甘膦母液，現(xiàn)有的處理系統(tǒng)和工藝為:在反應(yīng)釜中盡量將草甘膦母液中的有機(jī)成分采用催化氧化使其變?yōu)闊o機(jī)副產(chǎn)品，然后再于固液分離器中加入活性炭將剩余成分盡量吸附后，最后于焚燒爐內(nèi)焚燒處理，以使得到的水達(dá)標(biāo)排放。然而，當(dāng)采用新工藝生產(chǎn)得到的草甘膦母液，因其主要成分發(fā)生了變化，如采用中國(guó)專利201510068737.1中的制備方法生產(chǎn)得到的草甘膦母液，其成分中含有含量可達(dá)到10%?30%的草甘膦鹽、1%?3%草甘膦，含量較大的水，以及少量甲醛、甲酸等雜質(zhì)，此時(shí)若繼續(xù)沿用現(xiàn)有的處理系統(tǒng)和工藝，則將導(dǎo)致含量占比較大的草甘膦鹽無法回收利用，進(jìn)而大大降低了有效成分的回收效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種草甘膦母液的處理系統(tǒng)，該處理系統(tǒng)可將草甘膦母液中的草甘膦鹽和草甘膦等有效成分盡量回收利用，可大大提高有效成分的回收效率。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種草甘膦母液的處理系統(tǒng)，它包括有儲(chǔ)液槽，以及依次連通的反應(yīng)釜、固液分離器和焚燒爐，其特征在于:它還包括有減壓濃縮裝置、冷卻槽、過濾裝置和干燥器；所述儲(chǔ)液槽依次與所述減壓濃縮裝置、所述冷卻槽、所述過濾裝置和所述干燥器連通；所述過濾裝置還與所述反應(yīng)釜連通。
[0007]作為進(jìn)一步優(yōu)化，上述草甘膦母液的處理系統(tǒng)，還包括有洗滌器；上述固液分離器與所述洗滌器連通后，再與上述焚燒爐連通。
[0008]作為更進(jìn)一步優(yōu)化，上述固液分離器還與上述儲(chǔ)液槽連通。通過該設(shè)置，經(jīng)固液分離器處理后的堿溶母液可返回至儲(chǔ)液槽中再次進(jìn)行堿溶工序。
[0009]上述反應(yīng)釜的底部還設(shè)置有微波裝置或超聲波裝置，以提高釜內(nèi)反應(yīng)的催化氧化效果。該微波裝置或超聲波裝置可采用常規(guī)市售產(chǎn)品。
[0010]上述冷卻槽內(nèi)還設(shè)置有攪拌器。
[0011]上述減壓濃縮裝置，可采用MVR蒸發(fā)器，或者采用連接有抽真空系統(tǒng)的反應(yīng)器。
[0012]上述過濾裝置和上述固液分離器，均可分別選擇為離心機(jī)或板框。
[0013]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0014]本實(shí)用新型提供了一種草甘膦母液的處理系統(tǒng)，它實(shí)現(xiàn)了盡量將草甘膦母液中含量占比較大的草甘膦鹽與草甘膦分離析晶回收利用，大大提高了草甘膦母液中有效成分的回收效率，提高了其經(jīng)濟(jì)價(jià)值，節(jié)約了生產(chǎn)投入成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1中所述草甘膦母液的處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2中所述草甘膦母液的處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，而并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1所示:一種草甘膦母液的處理系統(tǒng)，它包括有依次連通的儲(chǔ)液槽1、減壓濃縮裝置2、冷卻槽3、過濾裝置4和干燥器5 ;它還包括有依次連通的反應(yīng)釜6、固液分離器7、洗滌器8和焚燒爐9 ;其過濾裝置4還與反應(yīng)釜6連通；固液分離器7還與儲(chǔ)液槽I連通；其中，冷卻槽3內(nèi)還設(shè)置有攪拌器；反應(yīng)釜6的底部還設(shè)置有微波裝置；其減壓濃縮裝置2具體采用MVR蒸發(fā)器；其過濾裝置4和固液分離器7，均分別選擇為離心機(jī)。
[0020]具體生產(chǎn)應(yīng)用時(shí)，先將儲(chǔ)液槽I內(nèi)的草甘膦母液，加入到MVR蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行減壓濃縮蒸水，之后將濃縮液加入到冷卻槽3中攪拌冷卻結(jié)晶，之后再于過濾裝置4中分離過濾出草甘膦鹽和草甘膦的混合濕品，再經(jīng)干燥器5干燥即得到草甘膦鹽和草甘膦的混合物；同時(shí)，將于過濾裝置4中分離出的液體組分，加入到反應(yīng)釜6內(nèi)并加入活性炭、雙氧水等物料進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，反應(yīng)后再將所得物料經(jīng)固液分離器7將固體物質(zhì)活性炭和液體組分分離開，其液體組分可回到儲(chǔ)液槽I中循環(huán)利用，其固體物質(zhì)活性炭則進(jìn)入洗滌器8中，洗滌出可重復(fù)利用的活性炭，以再次添加到反應(yīng)釜6內(nèi)進(jìn)行重復(fù)使用，而經(jīng)洗滌所得的洗水則加入到焚燒爐9內(nèi)焚燒處理，以使得到的水達(dá)標(biāo)排放。
[0021]實(shí)施例2
[0022]如圖2所示:一種草甘膦母液的處理系統(tǒng)，它包括有依次連通的儲(chǔ)液槽1、減壓濃縮裝置2、冷卻槽3、過濾裝置4和干燥器5 ;它還包括有依次連通的反應(yīng)釜6、固液分離器7和焚燒爐9 ;其過濾裝置4還與反應(yīng)釜6連通；其中，冷卻槽3內(nèi)還設(shè)置有攪拌器；反應(yīng)釜6的底部還設(shè)置有超聲波裝置；其減壓濃縮裝置2具體采用連接有抽真空系統(tǒng)的反應(yīng)器；其過濾裝置4選擇為板框，其固液分離器7選擇為離心機(jī)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種草甘膦母液的處理系統(tǒng)，它包括有儲(chǔ)液槽(1)，以及依次連通的反應(yīng)釜(6)、固液分離器(7 )和焚燒爐(9 )，其特征在于:它還包括有減壓濃縮裝置(2 )、冷卻槽(3 )、過濾裝置(4 )和干燥器(5 );所述儲(chǔ)液槽(I)依次與所述減壓濃縮裝置(2 )、所述冷卻槽(3 )、所述過濾裝置(4)和所述干燥器(5)連通；所述過濾裝置(4)還與所述反應(yīng)釜(6)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述草甘膦母液的處理系統(tǒng)，其特征在于:它還包括有洗滌器(8);所述固液分離器(7)與所述洗滌器(8)連通后，再與所述焚燒爐(9)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述草甘膦母液的處理系統(tǒng)，其特征在于:所述固液分離器(7)還與所述儲(chǔ)液槽(I)連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述草甘膦母液的處理系統(tǒng)，其特征在于:所述反應(yīng)釜(6)的底部還設(shè)置有微波裝置或超聲波裝置；所述冷卻槽(3)內(nèi)還設(shè)置有攪拌器。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述草甘膦母液的處理系統(tǒng)，其特征在于:所述反應(yīng)釜(6)的底部還設(shè)置有微波裝置或超聲波裝置；所述冷卻槽(3)內(nèi)還設(shè)置有攪拌器。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述草甘膦母液的處理系統(tǒng)，其特征在于:所述減壓濃縮裝置(2)采用MVR蒸發(fā)器或者采用連接有抽真空系統(tǒng)的反應(yīng)器；所述過濾裝置(4)和所述固液分離器(7 )，均分別選擇為離心機(jī)或板框。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述草甘膦母液的處理系統(tǒng)，其特征在于:所述減壓濃縮裝置(2)采用MVR蒸發(fā)器或者采用連接有抽真空系統(tǒng)的反應(yīng)器；所述過濾裝置(4)和所述固液分離器(7)，均分別選擇為離心機(jī)或板框。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述草甘膦母液的處理系統(tǒng)，其特征在于:所述減壓濃縮裝置(2)采用MVR蒸發(fā)器或者采用連接有抽真空系統(tǒng)的反應(yīng)器；所述過濾裝置(4)和所述固液分離器(7)，均分別選擇為離心機(jī)或板框。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述草甘膦母液的處理系統(tǒng)，其特征在于:所述減壓濃縮裝置(2)采用MVR蒸發(fā)器或者采用連接有抽真空系統(tǒng)的反應(yīng)器；所述過濾裝置(4)和所述固液分離器(7)，均分別選擇為離心機(jī)或板框。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種草甘膦母液的處理系統(tǒng)。它包括有儲(chǔ)液槽（1），以及依次連通的反應(yīng)釜（6）、固液分離器（7）和焚燒爐（9），其特征在于：它還包括有減壓濃縮裝置（2）、冷卻槽（3）、過濾裝置（4）和干燥器（5）；所述儲(chǔ)液槽（1）依次與所述減壓濃縮裝置（2）、所述冷卻槽（3）、所述過濾裝置（4）和所述干燥器（5）連通；所述過濾裝置（4）還與所述反應(yīng)釜（6）連通。本實(shí)用新型可將草甘膦母液中的草甘膦鹽和草甘膦等有效成分盡量回收利用，可大大提高有效成分的回收效率。
【IPC分類】C07F9/38
【公開號(hào)】CN204752582
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520436517
【發(fā)明人】王冬林, 鄭伯川, 范倩玉, 金海琴, 姚如杰
【申請(qǐng)人】重慶紫光化工股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月24日