一種正丁烷制酸酐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種制酸酐裝置，尤其涉及一種正丁烷制酸酐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化學(xué)生產(chǎn)制造行業(yè)中，傳統(tǒng)的酸酐制取工藝，只是對制取得到的酸酐進(jìn)行干燥處理，容易干燥不徹底，酸酐純度低，鑒于上述缺陷，實有必要設(shè)計一種正丁烷制酸酐裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種正丁烷制酸酐裝置，來解決干燥不徹底，酸酐純度低的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種正丁烷制酸酐裝置，包括底座、原料罐，包括氣化罐、第一輸送管道、烘干箱、第二輸送管道、集氣罐、第三輸送管道，所述的原料罐位于底座頂部左側(cè)中心處，所述的原料罐與底座螺紋相連，所述的氣化罐位于原料罐右側(cè)，所述的氣化罐與底座螺紋相連，所述的第一輸送管道位于原料罐和氣化罐之間，所述的第一輸送管道與原料罐焊接相連，與氣化罐焊接相連，所述的烘干箱位于氣化罐右側(cè)，所述的烘干箱與底座螺紋相連，所述的第二輸送管道位于氣化罐和烘干箱之間，所述的第二輸送管道與氣化罐焊接相連，與烘干箱焊接相連，所述的集氣罐位于烘干箱右側(cè)，所述的集氣罐與底座螺紋相連，所述的第三輸送管道位于集氣罐和烘干箱之間，所述的第三輸送管道與集氣罐焊接相連，與烘干箱焊接相連。
[0005]進(jìn)一步，所述的原料罐外壁還設(shè)有第一加壓泵，所述的第一加壓泵與原料罐螺紋相連。
[0006]進(jìn)一步，于所述的氣化罐底部還設(shè)有氣化器，所述的氣化器與氣化罐螺紋相連。
[0007]進(jìn)一步，所述的烘干箱底部還設(shè)有發(fā)熱管，所述的發(fā)熱管與烘干箱螺紋相連。
[0008]進(jìn)一步，所述的所述的烘干箱頂部還設(shè)有隔離膜，所述的隔離膜與烘干箱膠連相連。
[0009]進(jìn)一步，所述的烘干箱頂部還設(shè)有出氣孔，所述的出氣孔形狀為圓形通孔。
[0010]進(jìn)一步，所述的集氣罐外壁還設(shè)有第二加壓泵，所述的第二加壓泵與集氣罐螺紋相連。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該正丁烷制酸酐裝置，通過第一加壓泵將原料從液體原料罐中輸送到第一輸送管道中，再通過第一輸送管道輸送到氣化罐里進(jìn)行氣化，氣化后的氣體再通過第二輸送管道輸送到烘干箱，在烘干箱中將氣體進(jìn)行脫水處理，脫水后的純凈氣體再通過第三輸送管道進(jìn)入集氣罐中，實現(xiàn)正丁烷酸酐的制取干燥徹底，酸酐純度高。該裝置的結(jié)構(gòu)巧妙，功能強大，極大的簡化了制酸酐的工藝。
【附圖說明】
[0012]圖1是該正丁烷制酸酐裝置的主視圖
[0013]底座I原料罐2
[0014]氣化罐3第一輸送管道4
[0015]烘干箱5第二輸送管道6
[0016]集氣罐7第三輸送管道8
[0017]第一加壓泵201氣化器301
[0018]發(fā)熱管501隔離膜502
[0019]出氣孔503第二加壓泵701
[0020]如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。
【具體實施方式】
[0021]在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0022]如圖1所示，一種正丁烷制酸酐裝置，包括底座1、原料罐2，包括氣化罐3、第一輸送管道4、烘干箱5、第二輸送管道6、集氣罐7、第三輸送管道8，所述的原料罐2位于底座I頂部左側(cè)中心處，所述的原料罐2與底座I螺紋相連，所述的氣化罐3位于原料罐2右側(cè)，所述的氣化罐3與底座I螺紋相連，所述的第一輸送管道4位于原料罐2和氣化罐3之間，所述的第一輸送管道4與原料罐2焊接相連，與氣化罐3焊接相連，所述的烘干箱5位于氣化罐3右側(cè)，所述的烘干箱5與底座I螺紋相連，所述的第二輸送管道6位于氣化罐3和烘干箱5之間，所述的第二輸送管道6與氣化罐3焊接相連，與烘干箱5焊接相連，所述的集氣罐7位于烘干箱5右側(cè)，所述的集氣罐7與底座I螺紋相連，所述的第三輸送管道8位于集氣罐7和烘干箱5之間，所述的第三輸送管道8與集氣罐7焊接相連，與烘干箱5焊接相連，所述的原料罐2外壁還設(shè)有第一加壓泵201，所述的第一加壓泵201與原料罐2螺紋相連，于所述的氣化罐3底部還設(shè)有氣化器301，所述的氣化器301與氣化罐3螺紋相連，所述的烘干箱5底部還設(shè)有發(fā)熱管501，所述的發(fā)熱管501與烘干箱5螺紋相連，所述的烘干箱5頂部還設(shè)有隔離膜502，所述的隔離膜502與烘干箱5膠連相連，所述的烘干箱5頂部還設(shè)有出氣孔503，所述的出氣孔503形狀為圓形通孔，所述的集氣罐7外壁還設(shè)有第二加壓泵701，所述的第二加壓泵701與集氣罐7螺紋相連。該正丁烷制酸酐裝置，通過第一加壓泵201將原料從液體原料罐2中輸送到第一輸送管道4中，再通過第一輸送管道4輸送到氣化罐3里進(jìn)行氣化，氣化后的氣體再通過第二輸送管道6輸送到烘干箱5，在烘干箱5中將氣體進(jìn)行脫水處理，脫水后的純凈氣體再通過第三輸送管道8進(jìn)入集氣罐7中，實現(xiàn)正丁烷酸酐的制取干燥徹底，酸酐純度高。該裝置的結(jié)構(gòu)巧妙，功能強大，極大的簡化了制酸酐的工藝。同時氣化罐3底部的氣化器301幫助快速氣化，烘干箱5底部的發(fā)熱管501給烘干箱5提供熱量，烘干箱5內(nèi)部的水蒸氣通過烘干箱5頂部的隔離膜502從出氣孔503排出，集氣罐7外壁的第二加壓泵701將純凈的氣體進(jìn)行壓縮成液體，減小體積，便于運輸。
[0023]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種正丁烷制酸酐裝置，包括底座、原料罐，其特征在于包括氣化罐、第一輸送管道、烘干箱、第二輸送管道、集氣罐、第三輸送管道，所述的原料罐位于底座頂部左側(cè)中心處，所述的原料罐與底座螺紋相連，所述的氣化罐位于原料罐右側(cè)，所述的氣化罐與底座螺紋相連，所述的第一輸送管道位于原料罐和氣化罐之間，所述的第一輸送管道與原料罐焊接相連，與氣化罐焊接相連，所述的烘干箱位于氣化罐右側(cè)，所述的烘干箱與底座螺紋相連，所述的第二輸送管道位于氣化罐和烘干箱之間，所述的第二輸送管道與氣化罐焊接相連，與烘干箱焊接相連，所述的集氣罐位于烘干箱右側(cè)，所述的集氣罐與底座螺紋相連，所述的第三輸送管道位于集氣罐和烘干箱之間，所述的第三輸送管道與集氣罐焊接相連，與烘干箱焊接相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種正丁烷制酸酐裝置，其特征在于所述的原料罐外壁還設(shè)有第一加壓泵，所述的第一加壓泵與原料罐螺紋相連。
3.如權(quán)利要求2所述的一種正丁烷制酸酐裝置，其特征在于所述的氣化罐底部還設(shè)有氣化器，所述的氣化器與氣化罐螺紋相連。
4.如權(quán)利要求3所述的一種正丁烷制酸酐裝置，其特征在于所述的烘干箱底部還設(shè)有發(fā)熱管，所述的發(fā)熱管與烘干箱螺紋相連。
5.如權(quán)利要求4所述的一種正丁烷制酸酐裝置，其特征在于所述的烘干箱頂部還設(shè)有隔離膜，所述的隔離膜與烘干箱膠連相連。
6.如權(quán)利要求5所述的一種正丁烷制酸酐裝置，其特征在于所述的烘干箱頂部還設(shè)有出氣孔，所述的出氣孔形狀為圓形通孔。
7.如權(quán)利要求6所述的一種正丁烷制酸酐裝置，其特征在于所述的集氣罐外壁還設(shè)有第二加壓泵，所述的第二加壓泵與集氣罐螺紋相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種正丁烷制酸酐裝置，包括底座、原料罐，包括氣化罐、第一輸送管道、烘干箱、第二輸送管道、集氣罐、第三輸送管道。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該正丁烷制酸酐裝置，通過第一加壓泵將原料從液體原料罐中輸送到第一輸送管道中，再通過第一輸送管道輸送到氣化罐里進(jìn)行氣化，氣化后的氣體再通過第二輸送管道輸送到烘干箱，在烘干箱中將氣體進(jìn)行脫水處理，脫水后的純凈氣體再通過第三輸送管道進(jìn)入集氣罐中，實現(xiàn)正丁烷酸酐的制取干燥徹底，酸酐純度高。該裝置的結(jié)構(gòu)巧妙，功能強大，極大的簡化了制酸酐的工藝。
【IPC分類】C07D307-60
【公開號】CN204369784
【申請?zhí)枴緾N201420813541
【發(fā)明人】王金剛, 范立巖, 張建偉, 周偉
【申請人】安徽泰合森能源科技有限責(zé)任公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月18日