一種pp，pe，pet反射材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種PP，PE，PET反射材料，按質(zhì)量百分比計(jì)，包括如下組分：43%~71%的樹脂聚合物、28%~66%的微粉狀填充劑、0.5%~2%的分散劑、0.3%~2%的相溶助劑和0.2%~0.8%的抗氧劑。相應(yīng)的，本發(fā)明還提供了該反射材料的制備方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明技術(shù)方案可直接成型使用，反射率可達(dá)99%以上，不需要進(jìn)行堆疊分層成型，生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)效率高，適合用作液晶顯示器、照明器具或照明廣告牌等構(gòu)成部件的反射材料。
【專利說明】
一種PP，PE，PET反射材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及光學(xué)材料領(lǐng)域，具體涉及一種反射材料，適合用作液晶顯示器、照明器 具或照明廣告牌等構(gòu)成部件的反射材料。
【背景技術(shù)】
[0002] 反射材料在以液晶顯示器為首、照明器具或照明廣告牌等眾多領(lǐng)域被使用。最近， 在液晶顯示器領(lǐng)域，裝置的大型化及顯示性能的高度化得到發(fā)展，至少要求向液晶供給較 多的光來提高背光燈單元的性能，對于反射材料，也要求其具有更優(yōu)異的光反射性。
[0003] 為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)上述要求，中國專利CN201310006490.1中公開了一種聚合物漫反 射材料的配方及其制備方法，所述漫反射材料的組分及重量配比為：聚合物PC85-97份，鈦 白粉3-15份，抗氧劑0.卜0.5份、光穩(wěn)定劑0.5-2份，焚光增白劑0.0卜0.05份，分散劑0.5-5 份;所述的聚合物為聚丙烯PP、聚對苯二甲酸乙二醇酯PET、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 ABS、耐沖擊聚苯乙烯HIPS、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA或聚碳酸酯PC。該技術(shù)方案最終獲得了 一種平均反射率為85%~90%之間的反射材料。但是，該反射材料的反射效率偏低，從而造成 在使用時(shí)導(dǎo)致光通量較低，平均每瓦流明值偏低，發(fā)光效果不理想，因此還不足以滿足應(yīng)用 的要求。
[0004] 另外一份申請?zhí)枮镃N201180034976.5的PCT專利中，公開了一種反射材料，其具有 優(yōu)異的反射性能，并且耐熱性及耐折性也優(yōu)異的反射材料。所述反射材料具備樹脂層(A)和 樹脂層(B)，所述樹脂層(A)含有環(huán)烯烴類樹脂、和環(huán)烯烴類樹脂以外的烯烴類樹脂和/或熱 塑性彈性體。所述樹脂層(B)含有微粉狀填充劑，且樹脂層(A)與樹脂層(B)的各層總厚度比 為(A) : (B)=l: 2~1:15。該發(fā)明公開的由樹脂層A和樹脂層B組成的反射材料，反射率可達(dá)97% 以上，具備較好的反射效果。但是該發(fā)明的技術(shù)方案中依然采用A+B的分層結(jié)構(gòu)形式，雖然 解決了反射膜在長時(shí)間使用后帶來的變形、劣化等問題，在加工生產(chǎn)時(shí)仍然延續(xù)了堆疊層 狀結(jié)構(gòu)所帶來的工藝復(fù)雜，難以高效連續(xù)生產(chǎn)的問題。
[0005] 為了解決這一問題，本發(fā)明的發(fā)明人通過研究，獲得了可直接成型使用的反射材 料，反射率可達(dá)99%以上，不需要進(jìn)行堆疊分層，生產(chǎn)工藝簡單。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明提供了一種PP，PE，PET反射材料，相應(yīng)的本發(fā)明還提供了該反射材料的制 備方法。
[0007] 為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。
[0008] 一種PP，PE，TOT反射材料，按質(zhì)量百分比計(jì)，包括如下組分：43%~71%的樹脂聚合 物、25%~55%的微粉狀填充劑、0.5%~2%的分散劑、0.3%~2%的相溶助劑和0.2%~0.8%的抗氧 劑。
[0009] 優(yōu)選的，所述樹脂聚合物是PP(聚丙烯）、PE(聚乙烯）、PET(聚對苯二甲酸二乙醇 酯）中的至少一種。
[0010]優(yōu)選的，所述微粉狀填充劑是的粒徑范圍為0.05~10微米的無機(jī)微粉體。
[0011]更優(yōu)選的，微粉狀填充劑的粒徑范圍是〇. 1~2微米的無機(jī)微粉體。
[0012] 優(yōu)選的，所述無機(jī)微粉體為二氧化鈦、碳酸鈣或氧化鋅中的一種，最優(yōu)選的，為金 紅石型二氧化鈦粉體。
[0013] 優(yōu)選的，所述分散劑為石蠟、高分子蠟或硬脂酸中的一種。
[0014] 優(yōu)選的，所述相溶助劑為硅類化合物、多元醇類化合物、胺類化合物、脂肪酸或脂 肪酸酯中的一種。
[0015] 所述抗氧劑為受阻酚類抗氧劑或輔助抗氧劑。
[0016] 相應(yīng)的，本發(fā)明還提供了一種反射材料的制備方法:按配比將樹脂聚合物、微粉狀 填充劑、分散劑、相溶助劑和抗氧劑加入到高速混煉機(jī)中攪拌均勻，進(jìn)行流延或擠出成型， 得到產(chǎn)品。
[0017] 本發(fā)明具有的有益效果:本發(fā)明提供了一種反射材料，在現(xiàn)有技術(shù)上的配方進(jìn)行 了改進(jìn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，不需要進(jìn)行堆疊分層成型，可直接成型使用，且反射率可達(dá)99%以 上。此外，本發(fā)明還具有生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，適合用作液晶顯示器、照明器具 或照明廣告牌等構(gòu)成部件的反射材料。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 為了更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合具體實(shí)施例對發(fā)明作詳細(xì)的說明，如無特別說 明，以下實(shí)施例中的組分以質(zhì)量百分比計(jì)。
[0019] 本發(fā)明中所采用的組分均可以市售購買，純度為工業(yè)純或分析純。
[0020] 實(shí)施例1: 一種反射材料，按配比將43%的PP、53%的二氧化鈦(平均粒徑為0.1微米）、2%的分散劑 (如石蠟）、1.5%的相溶助劑(如聚乙二醇400)和0.5%的受阻酚類抗氧劑(如抗氧劑2，6-二叔 丁基-4-甲基苯酚)加入到高速混煉機(jī)中攪拌均勻，進(jìn)行流延或擠出成型，得到產(chǎn)品，對其進(jìn) 行性能檢測。
[0021] 實(shí)施例2: 一種反射材料，按配比將45%的PE、54%的二氧化鈦(平均粒徑為0.5微米）、0.5%的分散 劑(如高分子蠟）、〇. 3%的相溶助劑(如聚乙二醇200)和0.2%的受阻酚類抗氧劑(如抗氧劑2， 6-二叔丁基-4-甲基苯酚)加入到高速混煉機(jī)中攪拌均勻，進(jìn)行流延或擠出成型，得到產(chǎn)品， 對其進(jìn)行性能檢測。
[0022] 實(shí)施例3: 一種反射材料，按配比將71%的PET、25%的碳酸鈣(平均粒徑為5微米）、2%的分散劑(如 硬脂酸）、1.2%的相溶助劑（如聚乙二醇400)和0.8 %的抗氧劑(如抗氧劑1010)加入到高速 混煉機(jī)中攪拌均勻，進(jìn)行流延或擠出成型，得到產(chǎn)品，對其進(jìn)行性能檢測。
[0023] 實(shí)施例4: 一種反射材料，按配比將43%的PET和PE、55%的二氧化鈦(平均粒徑為0.05微米）、0.4% 的分散劑(如高分子蠟）、1%的相溶助劑(如聚乙二醇400)和0.6%的抗氧劑(如抗氧劑168)加 入到高速混煉機(jī)中攪拌均勻，進(jìn)行流延或擠出成型，得到產(chǎn)品，對其進(jìn)行性能檢測。
[0024] 實(shí)施例5: 一種反射材料，按配比將60.5%的PE和PP、35%的二氧化鈦(平均粒徑為10微米）、2%的分 散劑(如石蠟）、2%的相溶助劑(如硅烷偶聯(lián)劑)和0.5%的受阻酚類抗氧劑(如抗氧劑1076 )加 入到高速混煉機(jī)中攪拌均勻，進(jìn)行流延或擠出成型，得到產(chǎn)品，對其進(jìn)行性能檢測。
[0025] 對比例1: 一種反射材料，按配比將18%的PP、80%的二氧化鈦(平均粒徑為0.1微米）、1%的分散劑 (如石蠟）、0.5%的相溶助劑(如脂肪酸酯)和0.5%的受阻酚類抗氧劑(如抗氧劑2,6_二叔丁 基-4-甲基苯酚)加入到高速混煉機(jī)中攪拌均勻，進(jìn)行流延或擠出成型，得到產(chǎn)品，對其進(jìn)行 性能檢測。
[0026] 對比例2: 對比例2是按照CN201180034976.5中樹脂(A)單獨(dú)作為反射材料，并對其進(jìn)行性能檢 測。
[0027] 對比例3 對比例3是按照CN201180034976.5中樹脂(B)單獨(dú)作為反射材料，并對其進(jìn)行性能檢 測。
[0028]
性能測試標(biāo)準(zhǔn)： 平均反射率:將積分球安裝在分光光度計(jì)中，在波長420nm~700nm的范圍以0.5nm間隔 測定了以氧化鋁白板作為100%時(shí)的反射率。計(jì)算所得到的測定值的平均值，將該值作為平 均反射率(％)。
[0029]熱收縮率:將樣品（200mm)放入到溫度80°C的熱風(fēng)循環(huán)烘箱中保持3小時(shí)，然后測 定了樣品水平和垂直方向的收縮量，用%值來表示相對于放入到烘箱中之前的樣品的原尺 寸(200mm)的收縮量的比率，將其作為熱收縮率(％)。
[0030]耐折強(qiáng)度:使用耐揉疲勞試驗(yàn)機(jī)，將實(shí)施例及比較例中制作的樣品切成長10cm、寬 l〇mm，施加9.8N的載荷，以往復(fù)折曲、振動(dòng)角左右135°的條件測定了直至切斷為止的折曲次 數(shù)。
[0031]表1是實(shí)施例1-5以及對比例1-3的性能測試結(jié)果。實(shí)施例1-5的反射材料在420nm~ 700nm的光反射率為99%以上，且熱穩(wěn)定性能和耐折強(qiáng)度性能優(yōu)異。對比例1是添加無機(jī)微粉 體含量為80%的反射材料，可以看出其具有優(yōu)異的反射率和熱穩(wěn)定性能，但是過高的微粉填 充導(dǎo)致其耐折強(qiáng)度下降，不利于加工成型。對比例2和對比例3分別是專利 CN201180034976.5中樹脂（A)和樹脂（B)單獨(dú)制成反射材料時(shí)的性能，可以看出，正如 CN201180034976.5中記載的一樣，只有樹脂A和樹脂B形成交替的層狀結(jié)構(gòu)時(shí)，該反射材料 具有最佳的性能。但是，在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，疊層將大幅度增加生產(chǎn)工藝的難度以及降低 產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，企業(yè)生產(chǎn)成本提高。
[0032]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該 了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的 技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種PP，PE，PET反射材料，其特征在于，按質(zhì)量百分比計(jì)，包括如下組分:43%~71%的 樹脂聚合物、25%~55%的微粉狀填充劑、0.5%~2%的分散劑、0.3%~2%的相溶助劑和0.2%~0.8% 的抗氧劑。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反射材料，其特征在于:所述樹脂聚合物是PP、PE、PET中 的至少一種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反射材料，其特征在于:所述微粉狀填充劑是的粒徑范圍 為0.05~10微米的無機(jī)微粉體。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種反射材料，其特征在于:所述無機(jī)微粉體為二氧化鈦、碳 酸鈣或氧化鋅中的一種。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反射材料，其特征在于:所述分散劑為石蠟、高分子蠟或 硬脂酸中的一種。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反射材料，其特征在于:所述相溶助劑為硅類化合物、多 元醇類化合物、脂肪酸或脂肪酸酯中的一種。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反射材料，其特征在于:所述抗氧劑為受阻酚類抗氧劑或 輔助抗氧劑。8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的一種反射材料的制備方法，其特征在于:按配比將樹 脂聚合物、微粉狀填充劑、分散劑、相溶助劑和抗氧劑加入到高速混煉機(jī)中攪拌均勻，進(jìn)行 流延或擠出成型，得到產(chǎn)品。
【文檔編號】C08L23/06GK105968568SQ201610381619
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】吳洲
【申請人】中山市華謙塑膠材料有限公司