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一種透氣減震的運(yùn)動(dòng)鞋底材料的制作方法

文檔序號(hào):10606076閱讀:577來(lái)源:國(guó)知局
一種透氣減震的運(yùn)動(dòng)鞋底材料的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供的一種透氣減震的運(yùn)動(dòng)鞋底材料,包括質(zhì)量比(2?4):1的組份A和組份B;其中,所述組份A由以下重量比的組份制成:聚醚多元醇30?60份,丙三醇20?30份,異氰酸酯10?20份,十二烷基硫酸鈉4?6份,擴(kuò)鏈劑4?6份;所述組份B由以下重量份的組份制成:漢麻纖維20?30份,聚醚多元醇30?50份,聚丙烯酸酯10?20份,聚醚多元醇10?20份,三乙胺0.5?1.5份,空心玻璃微珠1?2份,發(fā)泡劑1?2份,活性劑2?3份,促進(jìn)劑0.5?1份,硫化劑0.5?1.5份。該鞋底材料制備工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、透氣性好、彈性佳、減震性能好,可適用于運(yùn)動(dòng)鞋鞋底。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種透氣減震的運(yùn)動(dòng)鞋底材料
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于日用品領(lǐng)域,特別涉及一種透氣減震的運(yùn)動(dòng)鞋底材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0003]鞋底材料的種類(lèi)很多,一般分為天然類(lèi)鞋底材料和合成類(lèi)鞋底材料兩種。天然類(lèi)鞋底材料包括天然底革、竹、木材等,合成類(lèi)鞋底材料包括橡膠、PU材料、PVC合成樹(shù)脂等。鞋底材料共通的特性具備耐磨、耐水、彈性好、容易適合腳型、定型后不易變形等等條件。目前合成類(lèi)鞋底材料是應(yīng)用最廣泛的一類(lèi)鞋材。
[0004]現(xiàn)在市面上的許多鞋底材料具有漂亮外觀,但是穿就了會(huì)產(chǎn)生臭味,這是由于這些鞋子的透氣差,不能及時(shí)排出腳上分泌的汗液,在鞋內(nèi)形成潮濕的環(huán)境,滋生細(xì)菌,產(chǎn)生霉臭味,長(zhǎng)時(shí)間的話,還會(huì)引發(fā)腳氣的腳步疾病。
[0005]穿鞋走路或運(yùn)動(dòng)不僅可保護(hù)人的腳免遭傷害,而且還能起到減震作用。由于人在走路或運(yùn)動(dòng)時(shí),對(duì)人體產(chǎn)生震動(dòng)原因主要是來(lái)自于鞋底,所以,要想減輕或避免人體所產(chǎn)生震動(dòng)力,唯一的解決方案是增加鞋底的彈性。
[0006]運(yùn)動(dòng)鞋由于使用者運(yùn)動(dòng)較多對(duì)于透氣和彈性要求更高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]技術(shù)問(wèn)題:為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供了一種透氣減震的運(yùn)動(dòng)鞋底材料。
[0008]技術(shù)方案:本發(fā)明提供的一種透氣減震的運(yùn)動(dòng)鞋底材料,包括質(zhì)量比(2-4):1的組份A和組份B;其中,所述組份A由以下重量比的組份制成:聚醚多元醇30-60份,丙三醇20-30份,異氰酸酯10-20份,十二烷基硫酸鈉4-6份,擴(kuò)鏈劑4-6份;所述組份B由以下重量份的組份制成:漢麻纖維20-30份,聚醚多元醇30-50份,聚丙烯酸酯10-20份,聚醚多元醇10-20份,三乙胺0.5-1.5份,空心玻璃微珠1-2份,發(fā)泡劑1-2份,活性劑2-3份,促進(jìn)劑0.5_1份,硫化劑0.5-1.5份。
[0009]作為改進(jìn),所述透氣減震的運(yùn)動(dòng)鞋底材料包括質(zhì)量比3:1的組份A和組份B;其中,所述組份A由以下重量比的組份制成:聚醚多元醇45份,丙三醇25份,異氰酸酯15份,十二烷基硫酸鈉5份,擴(kuò)鏈劑5份;所述組份B由以下重量份的組份制成:漢麻纖維15份,聚醚多元醇40份,聚丙烯酸酯15份,聚醚多元醇15份,三乙胺I份,空心玻璃微珠1.5份,發(fā)泡劑1.5份,活性劑2.5份,促進(jìn)劑0.75份,硫化劑1.0份。
[0010]本發(fā)明還提供了上述一種透氣減震的運(yùn)動(dòng)鞋底材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)將組份A的各組分按比例稱(chēng)量、混勻;將組份B的各組分按比例稱(chēng)量、混勻;
(2)將組分A中各組分加入高壓釜中,在80-90°C下,反應(yīng)l_2h,冷卻至室溫,得到預(yù)聚體; (3)將預(yù)聚體和2/3的組分B混合均勻;加入鞋底澆注機(jī)料罐中,升溫至80-90°C,恒溫5-1Omin;降溫至60-70°C,繼續(xù)加入剩余的1/3的組份B,恒溫10-20min;
(4)將步驟(3)產(chǎn)品在鞋底模具上涂脫模劑、吹干、澆注,保溫10-12min,脫模,即得。
[0011]有益效果:本發(fā)明提供的鞋底材料制備工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、透氣性好、彈性佳、減震性好,可適用于運(yùn)動(dòng)鞋鞋底。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面對(duì)本發(fā)明透氣減震的運(yùn)動(dòng)鞋底材料作出進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]透氣減震的運(yùn)動(dòng)鞋底材料,包括質(zhì)量比3:1的組份A和組份B;其中,所述組份A由以下重量比的組份制成:聚醚多元醇45份,丙三醇25份,異氰酸酯15份,十二烷基硫酸鈉5份,擴(kuò)鏈劑5份;所述組份B由以下重量份的組份制成:漢麻纖維15份,聚醚多元醇40份,聚丙烯酸酯15份,聚醚多元醇15份,三乙胺I份,空心玻璃微珠1.5份,發(fā)泡劑1.5份,活性劑2.5份,促進(jìn)劑0.75份,硫化劑1.0份。
[0014]其制備方法,包括以下步驟:
(I)將組份A的各組分按比例稱(chēng)量、混勻;將組份B的各組分按比例稱(chēng)量、混勻;
(2)將組分A中各組分加入高壓釜中,在80-90°C下,反應(yīng)l_2h,冷卻至室溫,得到預(yù)聚體;
(3)將預(yù)聚體和2/3的組分B混合均勻;加入鞋底澆注機(jī)料罐中,升溫至80-90°C,恒溫5-1Omin;降溫至60-70°C,繼續(xù)加入剩余的1/3的組份B,恒溫10-20min;
(4)將步驟(3)產(chǎn)品在鞋底模具上涂脫模劑、吹干、澆注,保溫10-12min,脫模,即得。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種透氣減震的運(yùn)動(dòng)鞋底材料,其特征在于:包括質(zhì)量比(2-4):1的組份A和組份B;其中,所述組份A由以下重量比的組份制成:聚醚多元醇30-60份,丙三醇20-30份,異氰酸酯10-20份,十二燒基硫酸鈉4-6份,擴(kuò)鏈劑4-6份;所述組份B由以下重量份的組份制成:漢麻纖維20-30份,聚醚多元醇30-50份,聚丙烯酸酯10-20份,聚醚多元醇10-20份,三乙胺0.5-1.5份,空心玻璃微珠1-2份,發(fā)泡劑1-2份,活性劑2-3份,促進(jìn)劑0.5_1份,硫化劑0.5-1.5份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透氣減震的運(yùn)動(dòng)鞋底材料,其特征在于:包括質(zhì)量比3:1的組份A和組份B;其中,所述組份A由以下重量比的組份制成:聚醚多元醇45份,丙三醇25份,異氰酸酯15份,十二烷基硫酸鈉5份,擴(kuò)鏈劑5份;所述組份B由以下重量份的組份制成:漢麻纖維15份,聚醚多元醇40份,聚丙烯酸酯15份,聚醚多元醇15份,三乙胺I份,空心玻璃微珠1.5份,發(fā)泡劑1.5份,活性劑2.5份,促進(jìn)劑0.75份,硫化劑1.0份。
【文檔編號(hào)】C08G18/64GK105968310SQ201610571893
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年7月20日
【發(fā)明人】葛勝超
【申請(qǐng)人】南京東亞橡塑制品有限公司
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