一種制備增強(qiáng)pc材料的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種制備增強(qiáng)PC材料的方法，按照重量份數(shù)稱PC、相容劑、玻璃纖維和加工助劑；將各組分放入烘箱中，100~130℃烘干，出料；將烘干的原料放入注塑機(jī)中注塑，所述的注塑機(jī)中的澆口為直線型，其流道為圓形，其直徑為8?12mm，所述的注塑成型的條件為：注射壓力為110?130MPa，保壓壓力為50?70MPa，所述澆口的直徑為8?12 mm，注射速度為60?90，模具溫度為80?100，注射加工溫度為280?320℃，成型后得到成品。本發(fā)明消除了增強(qiáng)PC材料中的浮纖現(xiàn)象，產(chǎn)品適用于電子電器等行業(yè)，如生產(chǎn)手機(jī)外殼，水泵葉輪，筆記本電腦外殼等等。
【專利說明】
-種制備増強(qiáng)PC材料的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于材料學(xué)領(lǐng)域，設(shè)及一種PC材料，具體來說是一種制備增強(qiáng)PC材料的方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚碳酸醋(PC)無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級(jí)，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的 機(jī)械性能。同性能接近聚甲基丙締酸甲醋相比，聚碳酸醋的耐沖擊性能好，折射率高，加工 性能好，不需要添加劑就具有化94 V-O級(jí)阻燃性能。
[0003] PC+GF復(fù)合材料具有高硬度，耐刮擦，高剛性，流動(dòng)性好，可薄壁化等特點(diǎn)，廣泛用 于玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè)，其次還有工業(yè)機(jī)械零件、光盤、包裝、計(jì)算機(jī)等 辦公室設(shè)備、醫(yī)療及保健、薄膜、休閑和防護(hù)器材等。
[0004] 浮纖是增強(qiáng)改性里的一個(gè)通病，尤其是PC的產(chǎn)品在射膠的時(shí)候，料的流動(dòng)是類似 于液體的流動(dòng)方式。塑料在模具中的流動(dòng)是從夾層中間往前流，兩邊往外翻動(dòng)的方式流動(dòng) 的，所W流動(dòng)性最好的肯定是跑到最前面，而流動(dòng)性不好的就會(huì)停留在模具表面。玻纖相對(duì) 于塑料的流動(dòng)性要差很多，玻纖增強(qiáng)PC在生產(chǎn)成型時(shí)最容易出現(xiàn)玻纖外露。因此有必要開 發(fā)一種解決浮纖的生產(chǎn)工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種制備增強(qiáng)PC材料的方法，所 述的運(yùn)種制備增強(qiáng)PC材料的方法要解決現(xiàn)有技術(shù)中的增強(qiáng)PC材料在生產(chǎn)成型時(shí)容易出現(xiàn) 玻纖外露的技術(shù)問題。
[0006] 本發(fā)明提供了 一種制備增強(qiáng)PC材料的方法，包括如下步驟： 1) 按照重量份數(shù)稱取各組分，各組分如下所示： PC: 65 ~85 份； 相容劑:3~5份； 玻璃纖維:10~30份； 加工助劑:0.5~2份； 所述的PC的相對(duì)密度為1.18-1.21、烙點(diǎn)為230-270、在300°C，1.2公斤時(shí)的烙融指數(shù)為 5-25g/10min，成型收縮率在0.4~0.7之間；所述的相容劑為POE接枝MAH、丙締酸醋下二締 苯乙締嵌段共聚物、聚醋彈性體、或者聚締控彈性體中的一種或者兩種W上的組合;所述的 玻璃纖維為無堿玻璃纖維，中堿玻璃纖維，高強(qiáng)度玻璃纖維中的一種或者兩種W上的組合， 其纖維直徑為6-25微米； 2) 將步驟1)中的組分放入烘箱中，100~130°C烘干，出料； 3) 將步驟2)中烘干的原料放入注塑機(jī)中注塑，所述的注塑機(jī)中的誘口為直線型，其流 道為圓形，其直徑為8~12mm，所述的注塑成型的條件為:注射壓力為110-130MPa，保壓壓力 為50-70MPa，所述誘口的直徑為8-12 mm，注射速度為60-90,模具溫度為80-100,注射加工 溫度為280-320°C，成型后得到成品。
[0007]進(jìn)一步的，所述的加工助劑由抗氧劑、潤滑劑和流動(dòng)改性劑組成。
[000引進(jìn)一步的，所述的抗氧劑為(6-(3,5-二叔下基-4-徑基苯基)丙酸正十八碳醇醋；四 [0-(3,5-二叔下基-4-?基苯基)丙酸]季戊四醇醋;雙(2.4-二叔下基苯基)季戊四醇;2,6- 二叔下基-4-4甲酪;S(2,4-二叔下基苯基)亞憐酸醋；硫代S丙酸二月桂醋；或硫代二丙 酸雙硬脂醇醋中的任意一種或兩種W上的組合;所述的潤滑劑為E蠟、硬脂酸巧、娃酬母粒 或者PETS中的任意一種或兩種W上的組合;所述的流動(dòng)改性劑為VTECNSF 600。
[0009] 本發(fā)明由于采用了注射壓力較高，且可多段控制的的電腦注塑機(jī)，在增加速度和 壓力W后，玻纖和塑料雖然存在著流動(dòng)速度的不同，但相對(duì)于高速射膠而言，運(yùn)個(gè)相對(duì)速度 差的比例就很小了；高料溫高模溫是為了減少玻纖和模具的接觸阻力，讓玻纖和塑料的速 度差盡量邊小，并且讓塑料流動(dòng)時(shí)的中間層盡量厚，讓兩邊的殼層盡量薄。而且采用直誘 口，其誘口大而圓且流道為圓形，有利于塑料在成型過程中順楊流動(dòng)，很好的把玻纖包覆 住，避免玻纖外露現(xiàn)象。
[0010] 本發(fā)明和已有技術(shù)相比，其技術(shù)進(jìn)步是顯著的。本發(fā)明消除了增強(qiáng)PC材料中的浮 纖現(xiàn)象，產(chǎn)品適用于電子電器等行業(yè)，如生產(chǎn)手機(jī)外殼，水累葉輪，筆記本電腦外殼等等。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0012] 實(shí)施例1~3各原料重量份數(shù)見表1。（下述的原料均為市售原料） 本發(fā)明提供了一種制備增強(qiáng)PC材料的方法，包括如下步驟： 1) 按照重量份數(shù)稱取各組分，各組分如下所示： 所述的PC的相對(duì)密度為1.18-1.21、烙點(diǎn)為230-270、在300°C，1.2公斤時(shí)的烙融指數(shù)為 5-25g/10min，成型收縮率在0.4~0.7之間；所述的相容劑為POE接枝MAH、丙締酸醋下二締 苯乙締嵌段共聚物、聚醋彈性體、或者聚締控彈性體中的一種或者兩種W上的組合;所述的 玻璃纖維為無堿玻璃纖維，中堿玻璃纖維，高強(qiáng)度玻璃纖維中的一種或者兩種W上的組合， 其纖維直徑為6-25微米； 2) 將步驟1)中的組分放入烘箱中，100~130°C烘干，出料； 3) 將步驟2)中烘干的原料放入注塑機(jī)中注塑，所述的注塑機(jī)中的誘口為直線型，其流 道為圓形，其直徑為8~12mm，所述的注塑成型的條件為:注射壓力為110-130MPa，保壓壓力 為50-70MPa，所述誘口的直徑為8-12 mm，注射速度為60-90,模具溫度為80-100,注射加工 溫度為280-320°C，成型后得到成品。
[0013] 進(jìn)一步的，所述的加工助劑由抗氧劑、潤滑劑和流動(dòng)改性劑組成。
[0014] 進(jìn)一步的，所述的抗氧劑為(6-(3,5-二叔下基-4-徑基苯基）丙酸正十八碳醇醋和 四[(6-(3,5-二叔下基-4-?基苯基)丙酸]季戊四醇醋的組合;所述的潤滑劑為E蠟;所述的 流動(dòng)改性劑為VTECNSF 600。
[0015] 0-(3,5-二叔下基-4-徑基苯基)丙酸正十八碳醇醋、四[(6-(3,5-二叔下基-4-徑基 苯基)丙酸]季戊四醇醋的組合、E蠟、VTECNSF 600的質(zhì)量比為1:2:2:5。 r00161 車1生輸仿Ih~3的盾M舌縣俗建知

從實(shí)施例1-3可W看出:本發(fā)明加工工藝完善，加工出來的塑料制件不僅有較高的物理 性能，質(zhì)量能夠得到保證;而且具有完美的外觀，無浮纖現(xiàn)象。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種制備增強(qiáng)PC材料的方法，其特征在于包括如下步驟： 按照重量份數(shù)稱取各組分，各組分如下所示： PC: 65 ~85 份； 相容劑:3~5份； 玻璃纖維：10~30份； 加工助劑:0.5~2份； 所述的PC的相對(duì)密度為1.18-1.21、熔點(diǎn)為230-270、在300°C，1.2公斤時(shí)的熔融指數(shù)為 5-25g/10min，成型收縮率在0.4~0.7之間；所述的相容劑為POE接枝MAH、丙烯酸酯丁二烯 苯乙烯嵌段共聚物、聚酯彈性體、或者聚烯烴彈性體中的一種或者兩種以上的組合;所述的 玻璃纖維為無堿玻璃纖維，中堿玻璃纖維，高強(qiáng)度玻璃纖維中的一種或者兩種以上的組合， 其纖維直徑為6-25微米； 將步驟1)中的組分放入烘箱中，100~130 °C烘干，出料； 將步驟2)中烘干的原料放入注塑機(jī)中注塑，所述的注塑機(jī)中的澆口為直線型，流道為 圓形，流道的直徑為8~12mm，所述的注塑成型的條件為:注射壓力為110-130MPa，保壓壓力 為50-70MPa，所述澆口的直徑為8-12 mm，注射速度為60-90,模具溫度為80-100,注射加工 溫度為280-320°C，成型后得到成品。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備增強(qiáng)PC材料的方法，其特征在于:所述的加工助劑由 抗氧劑、潤滑劑和流動(dòng)改性劑組成。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制備增強(qiáng)PC材料的方法，其特征在于:所述的抗氧劑為β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯；四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸] 季戊四醇酯;雙(2.4-二叔丁基苯基)季戊四醇;2,6_二叔丁基-4-4甲酚;三(2,4 一二叔丁基 苯基)亞磷酸酯;硫代三丙酸二月桂酯;或硫代二丙酸雙硬脂醇酯中的任意一種或兩種以上 的組合;所述的潤滑劑為E蠟、硬脂酸鈣、硅酮母?；蛘逷ETS中的任意一種或兩種以上的組 合;所述的流動(dòng)改性劑為VTECNSF 600。
【文檔編號(hào)】C08L67/00GK105924921SQ201610291062
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月5日
【發(fā)明人】顧偉, 黃志杰, 楊倉先, 楊燕
【申請(qǐng)人】上?？栃虏牧嫌邢薰?br>