一種袋裝或桶裝彩色瀝青膠結(jié)料及其生產(chǎn)裝置和方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種袋裝或桶裝彩色瀝青膠結(jié)料及其生產(chǎn)裝置和方法。該膠結(jié)料含有如下重量份數(shù)的組分：SBS 8-15份；石油樹脂35-50份；芳烴油和/或環(huán)烷油30-45份；聚乙烯蠟和/或微晶蠟3-10份；抗氧化劑0.3-1.0份；其中，所述SBS為線型和/或星型苯乙烯?丁二烯?苯乙烯三嵌段共聚物，苯乙烯與丁二烯嵌段比為30/70，分子量為10?20萬。本發(fā)明的生產(chǎn)原料易購，生產(chǎn)裝置操作方便，產(chǎn)品安全可靠、性能優(yōu)良、合格率高、產(chǎn)品質(zhì)量性能穩(wěn)定、產(chǎn)品品種方便可調(diào)、適應(yīng)能力強(qiáng)。
【專利說明】
一種袋裝或桶裝彩色瀝青膠結(jié)料及其生產(chǎn)裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及路面材料技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種袋裝或桶裝彩色瀝青膠結(jié)料 及其生產(chǎn)裝置和方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 彩色瀝青路面做為一種美化城市環(huán)境、體現(xiàn)城市特色、提升城市功能、誘導(dǎo)車流和 警示交通的高科技路面材料，因其功能效果明顯，得到了廣泛的應(yīng)用，彩色瀝青路面還應(yīng)用 于庭院小區(qū)、園林廣場和體育設(shè)施場地等，有著廣泛的實(shí)用性，是道路、廣場美化環(huán)境的首 選材料。
[0003] 在現(xiàn)有的技術(shù)中，有關(guān)彩色瀝青膠結(jié)料的技術(shù)很多，許多專利申請對此均有報(bào)道， 如：CN1478843、CN101831190、CN1233730、CN10457009、CN101177533 等。這些專利申請技術(shù) 介紹的彩色瀝青膠結(jié)料的生產(chǎn)方法，可以歸納為三種：1、工廠化生產(chǎn)，即通過整套的固定設(shè) 備，在生產(chǎn)車間生產(chǎn)彩色瀝青膠結(jié)料，然后用專用加熱車輛送到拌和樓，制成彩色瀝青混凝 土。2、移動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)，即通過整套可移動(dòng)的設(shè)備，在拌和樓附近生產(chǎn)，生產(chǎn)出膠結(jié)料以后，直 接輸送到拌和樓，制成彩色瀝青混凝土。3、用整套設(shè)備生產(chǎn)顆粒狀彩色瀝青膠結(jié)料，直接投 放到拌和樓的拌缸內(nèi)，制成彩色瀝青混凝土。以上生產(chǎn)方法1、2都需要比較龐大的整套設(shè) 備，專用車輛的運(yùn)輸和反復(fù)的加熱，不僅耗能大且易造成材料的老化，同時(shí)工藝復(fù)雜，生產(chǎn) 周期長，相對效率較低。方法3生產(chǎn)的顆粒狀彩色瀝青膠結(jié)料，由于其產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)，與 彩色瀝青混合料的質(zhì)量指標(biāo)沒有直接必然的相關(guān)性，必須制成液態(tài)狀的膠結(jié)料，才能測定 其質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)，確定是否能制備出合格的彩色瀝青混合料，因此，顆粒狀彩色瀝青膠結(jié) 料，實(shí)際應(yīng)用的很少見。因此，容易儲(chǔ)存、運(yùn)輸及使用方便的彩色瀝青膠結(jié)料，工藝簡單易操 作的彩色瀝青膠結(jié)料生產(chǎn)裝置及方法都是十分需要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種袋裝或桶裝彩色 瀝青膠結(jié)料。
[0005] 本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種袋裝或桶裝彩色瀝青膠結(jié)料制備的彩色瀝青混 合料。
[0006] 本發(fā)明的第三個(gè)目的是提供一種袋裝或桶裝彩色瀝青膠結(jié)料的生產(chǎn)裝置。
[0007] 本發(fā)明的第四個(gè)目的是提供一種袋裝或桶裝彩色瀝青膠結(jié)料的制備方法。
[0008] 該袋裝或桶裝彩色瀝青膠結(jié)料性能優(yōu)良，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，操作方法簡單。采用包裝 袋或鐵桶包裝，使得彩色瀝青膠結(jié)料的儲(chǔ)存及運(yùn)輸更加方便。
[0009] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)方面，本發(fā)明提供了一種袋裝或桶裝彩 色瀝青膠結(jié)料，該膠結(jié)料含有如下重量份數(shù)的組分： SBS 8-15 份； 石油樹脂 35-50份；
[0010]芳烴油和/或環(huán)烷油 30-45份; 聚乙烯蠟和/或微晶蠟 3-10份;： 抗氧化劑 0J-1.0份；
[0011]其中，所述sbs為線型和/或星型苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物，苯乙烯與 丁二稀嵌段比為30/70,分子量為10-20萬。
[0012]優(yōu)選地，所述膠結(jié)料含有如下重量份數(shù)的組分：
[0013] SBS I0-丨5 份： 石油樹脂 40-50份； 芳烴油和/或環(huán)烷油 30-40份;
[0014] 聚乙烯蠟和/或微晶蠟 6-9份； 抗氧化劑 0.5-1.0份。
[0015] 更優(yōu)選地，所述膠結(jié)料含有如下重量份數(shù)的組分： SBS 10 份； 石油樹脂 40份;
[0016] 芳烴油和/或環(huán)烷油 40份； 聚乙烯蠟和/或微晶蠟 9份； 抗氧化劑 1份。
[0017]優(yōu)選地，所述石油樹脂為C5石油樹脂、C9石油樹脂或DCPD石油樹脂，所述石油樹脂 的軟化點(diǎn)溫度為lio-norjcro石油樹脂是指雙環(huán)戊二烯樹脂。優(yōu)選的樹脂有利于產(chǎn)品分 散性能及粘度的提尚。
[0018] 進(jìn)一步優(yōu)選為C5石油樹脂或C9石油樹脂。
[0019] 更優(yōu)選為C9石油樹脂。C9石油樹脂的結(jié)構(gòu)中不含極性基團(tuán)，具有良好的耐水性、耐 酸堿性、耐候性和耐光老化性，且在有機(jī)溶劑中的溶解性好。有利于產(chǎn)品分散性能及粘度的 提尚。
[0020] 優(yōu)選地，所述芳烴油運(yùn)動(dòng)粘度（100°C)為30-45mm2/s，所述環(huán)烷油為環(huán)戊烷或環(huán)己 烷或其衍生物。所述芳烴油或環(huán)烷油為各組分提供相溶組分，便于產(chǎn)品的成型和塑化。
[0021] 所述芳烴油進(jìn)一步優(yōu)選為乙苯、二甲苯和三甲苯中的至少一種。這些溶劑溶解效 果更好，更加環(huán)保，性價(jià)比也較高。
[0022] 優(yōu)選地，所述聚乙烯蠟為相對分子質(zhì)量為1800-8000的聚乙烯蠟。
[0023]進(jìn)一步優(yōu)選牌號為H1001的聚乙烯蠟。優(yōu)選常規(guī)材料中耐候性和潤滑性較高的聚 乙稀錯(cuò)。
[0024]優(yōu)選地，所述抗氧化劑為多元受阻酚類抗氧化劑。此類抗氧化劑在生產(chǎn)熔融過程 中能更好的防止材料脆化老化變性，保持材料的固有屬性。
[0025]進(jìn)一步優(yōu)選性能參數(shù)為有效組分多98,揮發(fā)份<0.5%的多元受阻酚類抗氧化劑。
[0026] 更優(yōu)選為四[β-(3,5_二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
[0027] 優(yōu)選地，所述膠結(jié)料還可以包括引發(fā)劑和/或促進(jìn)劑，所述引發(fā)劑為偶氮二異丁氰 或過氧化苯甲酰，所述促進(jìn)劑為橡膠促進(jìn)劑，加入引發(fā)劑和/或促進(jìn)劑就使得物理擠出變?yōu)?化學(xué)反應(yīng)擠出。
[0028] 根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)方面，本發(fā)明提供了一種由所述的袋裝或桶裝彩色瀝青膠結(jié) 料制備的彩色瀝青混合料，該彩色瀝青混合料包括級配碎石、顏料和所述膠結(jié)料，其中，所 述顏料為無機(jī)顏料，所述顏料用量為彩色瀝青混合料重量的1 %-3 %，所述膠結(jié)料用量為大 于彩色瀝青混合料重量的5%，小于等于彩色瀝青混合料重量的6%。
[0029] 優(yōu)選地，所述無機(jī)顏料為氧化鐵紅、氧化鉻綠或氧化鐵綠。選擇耐候性及保色性能 更好的顏料。
[0030] 在使用時(shí)，例如，將袋裝或桶裝彩色瀝青膠結(jié)料放入加熱溫度為170Γ的融化罐溶 化，經(jīng)過瀝青栗打入與之連接的瀝青混凝土拌和樓的拌缸內(nèi)，與加熱到170 °C的級配碎石和 顏料拌和，即可制成彩色瀝青混合料。也可將袋裝或桶裝的彩色瀝青膠結(jié)料直接投入到拌 和樓的拌缸內(nèi)，與加熱到一定溫度的級配碎石和顏料拌和，制成彩色瀝青混合料。
[0031] 根據(jù)本發(fā)明的第三個(gè)方面，本發(fā)明提供了一種袋裝或桶裝彩色瀝青膠結(jié)料的生產(chǎn) 裝置，該裝置由稱重系統(tǒng)、螺桿擠出機(jī)、靜態(tài)混合器、平衡罐、閥門、灌裝稱重系統(tǒng)組成；其 中，所述稱重系統(tǒng)與螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口連接，所述靜態(tài)混合器與螺桿擠出機(jī)的出料口連 接，所述平衡罐與靜態(tài)混合器連接，所述閥門設(shè)置在平衡罐的底部，所述灌裝稱重系統(tǒng)與閥 門的出口連接。
[0032] 優(yōu)選地，所述稱重系統(tǒng)由液態(tài)物料稱重系統(tǒng)和粉粒物料稱重系統(tǒng)組成，所述螺桿 擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)或往復(fù)式單螺桿擠出機(jī)。
[0033] 優(yōu)選地，所述平衡罐裝有2個(gè)以上的出料口，所述出料口由閥門控制，所述閥門為 電動(dòng)或者氣動(dòng)閥門。
[0034] 根據(jù)本發(fā)明的第四個(gè)方面，本發(fā)明提供了一種袋裝或桶裝彩色瀝青膠結(jié)料的生產(chǎn) 方法，該方法包括:將芳烴油或環(huán)烷油經(jīng)液態(tài)物料稱重系統(tǒng)加入螺桿擠出機(jī)，將SBS，石油樹 月旨，聚乙烯蠟或微晶蠟，抗氧化劑經(jīng)粉粒物料稱重系統(tǒng)，加入螺桿擠出機(jī)，螺桿擠出機(jī)預(yù)熱 溫度設(shè)定為50-220°C，在機(jī)內(nèi)螺桿和捏合塊的作用下，使物料混合、熔融、剪切、改性，然后 進(jìn)入靜態(tài)混合器，使物料進(jìn)一步混合、塑化，并將溫度控制為120-160°C，然后進(jìn)入平衡罐， 通過平衡罐的出料口，使產(chǎn)品分別進(jìn)入灌裝稱重系統(tǒng)，最后裝入包裝袋或鐵桶內(nèi)。其中，平 衡罐的作用是為了更好的包裝膠結(jié)料，緩沖出料口膠結(jié)料的壓力，使得出料更均勻。
[0035] 優(yōu)選地，所述物料加入量由PLC控制系統(tǒng)根據(jù)需要設(shè)定。
[0036] 本發(fā)明的生產(chǎn)原料易購，生產(chǎn)裝置操作方便，產(chǎn)品安全可靠、性能優(yōu)良、合格率高、 產(chǎn)品質(zhì)量性能穩(wěn)定、產(chǎn)品品種方便可調(diào)、適應(yīng)能力強(qiáng)。還具有免除傳統(tǒng)高溫運(yùn)輸彩色瀝青膠 結(jié)料，簡化現(xiàn)場施工作業(yè)，節(jié)約成本等優(yōu)點(diǎn)。
[0037] 本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0038] 圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施方式的生產(chǎn)裝置。
[0039] 附圖標(biāo)記：I-液態(tài)物料稱重系統(tǒng)，2_粉粒物料稱重系統(tǒng)，3_螺桿擠出機(jī)，4_靜態(tài)混 合器，5-平衡罐，6-閥門，7-灌裝稱重系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0040] 下面將更詳細(xì)地描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。提供這些實(shí)施方式是為了使本發(fā)明 更加透徹和完整，并且能夠?qū)⒈景l(fā)明的范圍完整地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
[0041 ] 實(shí)施例1
[0042]將重量份為40份的三甲苯經(jīng)液態(tài)物料稱重系統(tǒng)加入螺桿擠出機(jī)，將10份SBS，40份 C5石油樹脂，9份H1001聚乙烯蠟，1份抗氧劑1010經(jīng)粉粒物料稱重系統(tǒng)加入雙螺桿擠出機(jī)， 雙螺桿擠出機(jī)預(yù)熱到200 °C，在機(jī)內(nèi)螺桿和捏合塊的作用下，使物料混合、熔融、剪切、改性， 然后進(jìn)入靜態(tài)混合器，使物料進(jìn)一步混合、塑化，并將溫度控制為160°C，然后進(jìn)入平衡罐， 通過平衡罐的出料口，使產(chǎn)品進(jìn)入灌裝稱重系統(tǒng)，最后裝入包裝袋形成膠結(jié)料產(chǎn)品。
[0043] 實(shí)施例2
[0044]將重量份為30份的二甲苯經(jīng)液態(tài)物料稱重系統(tǒng)加入螺桿擠出機(jī)，將12份SBS，50份 C9石油樹脂，7份H1001聚乙烯蠟，1份抗氧劑1010經(jīng)粉粒物料稱重系統(tǒng)加入往復(fù)式單螺桿擠 出機(jī)，往復(fù)式單螺桿擠出機(jī)預(yù)熱到180°C，在機(jī)內(nèi)螺桿和捏合塊的作用下，使物料混合、熔 融、剪切、改性，然后進(jìn)入靜態(tài)混合器，使物料進(jìn)一步混合、塑化，并將溫度控制為150°C，然 后進(jìn)入平衡罐，通過平衡罐的出料口，使產(chǎn)品進(jìn)入灌裝稱重系統(tǒng)，最后裝入包裝桶形成膠結(jié) 料產(chǎn)品。
[0045] 實(shí)施例3
[0046]將重量份為40份的環(huán)戊烷經(jīng)液態(tài)物料稱重系統(tǒng)加入螺桿擠出機(jī)，將15份SBS，35份 C9石油樹脂，9份微晶蠟，1份抗氧劑1010經(jīng)粉粒物料稱重系統(tǒng)，加入雙螺桿擠出機(jī)，雙螺桿 擠出機(jī)預(yù)熱到160°C，在機(jī)內(nèi)螺桿和捏合塊的作用下，使物料混合、熔融、剪切、改性，然后進(jìn) 入靜態(tài)混合器，使物料進(jìn)一步混合、塑化，并將溫度控制為160°C，然后進(jìn)入平衡罐，通過平 衡罐的出料口，使產(chǎn)品進(jìn)入灌裝稱重系統(tǒng)，最后裝入包裝袋形成膠結(jié)料產(chǎn)品。
[0047]在使用時(shí)，將6份袋裝彩色瀝青膠結(jié)料產(chǎn)品放入加熱溫度為170°C的融化罐溶化， 經(jīng)過瀝青栗打入與之連接的瀝青混凝土拌和樓的拌缸內(nèi)，與加熱到170°C的91份級配碎石 和3份顏料拌和，即可制成彩色瀝青混合料。
[0048]以上已經(jīng)描述了本發(fā)明的各實(shí)施例，上述說明是示例性的，并非窮盡性的，并且也 不限于所披露的各實(shí)施例。在不偏離所說明的各實(shí)施例的范圍和精神的情況下，對于本技 術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說許多修改和變更都是顯而易見的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種袋裝或桶裝彩色漸青膠結(jié)料，其特征在于，該膠結(jié)料含有如下重量份數(shù)的組分： SBS 8-15 份; 石油樹脂 35-50份; 芳輕油和/或環(huán)焼油 30-45份； 聚乙婦蠟和/或微晶蠟 3-10份； 抗氧化劑 03-1.0汾； 其中，所述SBS為線型和/或星型苯乙締-下二締-苯乙締=嵌段共聚物，苯乙締與下二 締嵌段比為30/70，分子量為10-20萬。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋裝或桶裝彩色漸青膠結(jié)料，其中，所述石油樹脂為C5石油樹 月旨、C9石油樹脂或DCTO石油樹脂，所述石油樹脂的軟化點(diǎn)溫度為110-13(TC。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋裝或桶裝彩色漸青膠結(jié)料，其中，所述抗氧化劑為多元受阻 酪類抗氧化劑。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋裝或桶裝彩色漸青膠結(jié)料，其中，所述膠結(jié)料還包括引發(fā)劑 和/或促進(jìn)劑，所述引發(fā)劑為偶氮二異下氯或過氧化苯甲酯，所述促進(jìn)劑為橡膠促進(jìn)劑。5. -種由權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的袋裝或桶裝彩色漸青膠結(jié)料制備的彩色漸青 混合料，其特征在于，該彩色漸青混合料包括級配碎石、顏料和所述膠結(jié)料，其中，所述顏料 為無機(jī)顏料，所述顏料用量為彩色漸青混合料重量的1 %-3%，所述膠結(jié)料用量為大于彩色 漸青混合料重量的5%，小于等于彩色漸青混合料重量的6%。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的彩色漸青混合料，其中，所述無機(jī)顏料為氧化鐵紅、氧化銘綠 或氧化鐵綠。7. -種如權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的袋裝或桶裝彩色漸青膠結(jié)料的生產(chǎn)裝置，其 特征在于，該裝置由稱重系統(tǒng)、螺桿擠出機(jī)、靜態(tài)混合器、平衡罐、閥口、灌裝稱重系統(tǒng)組成； 其中，所述稱重系統(tǒng)與螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口連接，所述靜態(tài)混合器與螺桿擠出機(jī)的出料口 連接，所述平衡罐與靜態(tài)混合器連接，所述閥口設(shè)置在平衡罐的底部，所述灌裝稱重系統(tǒng)與 閥口的出口連接。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)裝置，其中，所述稱重系統(tǒng)由液態(tài)物料稱重系統(tǒng)和粉粒物 料稱重系統(tǒng)組成，所述螺桿擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)或往復(fù)式單螺桿擠出機(jī)。9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)裝置，其中，所述平衡罐裝有2個(gè)W上的出料口，所述出料 口由閥口控制，所述閥口為電動(dòng)或者氣動(dòng)閥口。10. -種如權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的袋裝或桶裝彩色漸青膠結(jié)料的生產(chǎn)方法，其 特征在于，該方法包括:將芳控油或環(huán)燒油經(jīng)液態(tài)物料稱重系統(tǒng)加入螺桿擠出機(jī)，將SBS，石 油樹脂，聚乙締蠟或微晶蠟，抗氧化劑經(jīng)粉粒物料稱重系統(tǒng)，加入螺桿擠出機(jī)，螺桿擠出機(jī) 預(yù)熱溫度設(shè)定為50-220°C，在機(jī)內(nèi)螺桿和捏合塊的作用下，使物料混合、烙融、剪切、改性， 然后進(jìn)入靜態(tài)混合器，使物料進(jìn)一步混合、塑化，靜態(tài)混合器溫度控制為120-160°C，然后進(jìn) 入平衡罐，通過平衡罐的出料口，使產(chǎn)品分別進(jìn)入灌裝稱重系統(tǒng)，最后裝入包裝袋或鐵桶 內(nèi)。
【文檔編號】C08L53/02GK105907028SQ201610485478
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】錢衛(wèi)勝, 周亞軍, 孫剛, 殷明偉, 王文華
【申請人】上海砼仁環(huán)保技術(shù)發(fā)展有限公司