一種含氧化石墨烯/魚鰾膠的復(fù)合乳膠避孕套及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種拉伸性好、爆破大，同時(shí)具有物理殺菌功能的含氧化石墨烯/魚鰾膠的復(fù)合乳膠避孕套及其制備方法。本發(fā)明的復(fù)合乳膠避孕套，包括按重量比例：氧化石墨烯0.05～0.1份、魚鰾膠0.6～2.0份和天然乳膠56份。本發(fā)明的含氧化石墨烯/魚鰾膠的復(fù)合乳膠避孕套，添加氧化石墨烯和魚鰾膠可增強(qiáng)避孕套的抗撕裂性、彈性、耐熱性和親膚性，已研制出更薄度到0.04mm的復(fù)合乳膠避孕套，其拉伸性好，爆破大；同時(shí)氧化石墨烯物理殺菌功能，讓細(xì)菌不會(huì)產(chǎn)生耐藥性，可提高避孕套隔離細(xì)菌病毒。
【專利說明】
一種含氧化石墨烯/魚鰾膠的復(fù)合乳膠避孕套及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種避孕套及其制備方法，尤其是一種含氧化石墨烯/魚鰾膠的復(fù)合 乳膠避孕套及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 避孕套作為簡(jiǎn)單、有效的物理隔離避孕方法，在世界各國(guó)得到廣范使用。研究報(bào)告 表明：避孕套的膠膜能有效地屏蔽性病、艾滋病等疾病的病原體。正確使用避孕套，可以明 顯地降低性傳播疾病的感染幾率。目前，用于避孕套的材料主要有:天然乳膠、聚氨脂、合成 橡膠。
[0003] 天然乳膠(生橡膠、天然橡膠)是從栽培的橡膠樹中獲取，具有良好的成膜性能，濕 凝膠強(qiáng)力高，力學(xué)性能良好，機(jī)械穩(wěn)定性高，顏色潔白，泡沫穩(wěn)定性好。天然乳膠經(jīng)過加工 后，有非常優(yōu)異的綜合性能，是目前使用最廣泛的避孕套。但是由于天然乳膠材料含植物蛋 白質(zhì)、類脂、糖類和無機(jī)物，初膠乳在細(xì)菌和酶的影響下，容易凝固；且單獨(dú)乳膠制備出的避 孕套因?yàn)橹参锏鞍踪|(zhì)等物質(zhì)對(duì)人體有過敏反應(yīng)，會(huì)引發(fā)很多健康問題，加上單獨(dú)乳膠制備 出的避孕套抗撕裂性不強(qiáng)，尋找高質(zhì)天然乳膠的替代產(chǎn)品在全球已迫在眉急。
[0004]聚氨脂是一種合成高分子材料，是一種使用安全、舒適的避孕套。但是它的缺點(diǎn) 是:彈性不如天然乳膠避孕套好，成本較高，易脫落和破損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明提供了一種拉伸性好、爆破大，同時(shí)具有物理殺菌功能的含氧化石墨烯/魚 鰾膠的復(fù)合乳膠避孕套及其制備方法。
[0006] 實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的之一的含氧化石墨烯/魚鰾膠的復(fù)合乳膠避孕套，包括按重量比 例:氧化石墨稀〇. 05~0.1份、魚鰾膠0.6~2.0份和天然乳膠56份
[0007] 還包括分散穩(wěn)定劑1.0~1.5份重量比例。
[0008] 所述分散穩(wěn)定劑為十二烷基苯磺酸鈉。
[0009] 實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的之二的含氧化石墨烯/魚鰾膠的復(fù)合乳膠避孕套的其制備方法， 將按重量比例:氧化石墨烯〇 . 05~0.1份、魚鰾膠0.6~2.0份和天然乳膠56份混和均勻，制 成復(fù)合乳膠液;經(jīng)熟化后，采用模具浸漬工藝成型，干燥固化后制造出復(fù)合乳膠避孕套的初 膠膜。
[0010] 還包括分散穩(wěn)定劑1.0~1.5份重量比例。
[0011]所述分散穩(wěn)定劑為十二烷基苯磺酸鈉。
[0012] 進(jìn)一步的，將所述初膠膜按成型的膠膜進(jìn)行卷邊、灶干、膨潤(rùn)、脫型、泡洗、脫水、干 燥處理后，再進(jìn)行后續(xù)硫化等加工、質(zhì)檢和包裝，最后制備復(fù)合乳膠避孕套成品。
[0013] 進(jìn)一步的，將合適的避孕套模具在復(fù)合乳膠液中進(jìn)行浸漬，浸漬后將所述避孕套 模具取出并在85~90攝氏度條件下灶干，此時(shí)避孕套的初膠膜就制備出來了。
[0014] 進(jìn)一步的，所述初膠膜進(jìn)行卷邊、灶干、膨潤(rùn)、脫型、泡洗、脫水處理后，再在100~ 120攝氏度干燥，就制備出了避孕套，再經(jīng)上硅油、包裝即成復(fù)合乳膠避孕套成品。
[0015] 進(jìn)一步的，浸漬最佳溫度為24~28攝氏度，且浸漬不得少于2次，這樣制備出的避 孕套不合格品少。
[0016] 進(jìn)一步，每次灶干時(shí)間為7~9分鐘，直到避孕套模具上的膠膜半透明。
[0017] 本發(fā)明的含氧化石墨烯/魚鰾膠的復(fù)合乳膠避孕套及其制備方法的有益效果如 下：
[0018] 本發(fā)明的復(fù)合乳膠避孕套，添加氧化石墨烯和魚鰾膠可增強(qiáng)避孕套的抗撕裂性、 彈性、耐熱性和親膚性，已研制出更薄度到0.04mm的復(fù)合乳膠避孕套，其拉伸性好，爆破大； 同時(shí)氧化石墨烯物理殺菌功能，讓細(xì)菌不會(huì)產(chǎn)生耐藥性，可提高避孕套隔離細(xì)菌病毒。同時(shí) 氧化石墨烯還有很好的導(dǎo)熱性，這意味著本發(fā)明不僅能使體驗(yàn)更加真實(shí)，還能迅速適應(yīng)人 的體溫，使整個(gè)性愛過程更加愉悅。
[0019]該發(fā)明的復(fù)合乳膠避孕套制備方法簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)高效、制備周期短，天然無污染，產(chǎn) 品性質(zhì)穩(wěn)定，又與現(xiàn)在避孕套的生產(chǎn)工藝流程相匹配等優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 實(shí)施例1
[0021] 本實(shí)施例的含氧化石墨烯/魚鰾膠的復(fù)合乳膠避孕套的制備方法，在干凈的混料 桶中加入重量比分為56份的天然乳膠，在攪拌條件下逐步加入0.05份氧化石墨烯，再加入1 份分散穩(wěn)定劑(十二烷基苯磺酸鈉）、持續(xù)攪拌;將預(yù)熱50攝氏度處理過的0.6份魚鰾膠加入 攪拌中的混料桶，在混配過程中控制總固體含量在59%，持續(xù)攪拌45分鐘使其均勻混合;將 復(fù)合的乳膠液靜置24小時(shí)，熟化后用2次浸漬工藝成型，干燥固化后及制造出復(fù)合乳膠避孕 套;再按成型的膠膜進(jìn)行卷邊、灶干、膨潤(rùn)、脫型、泡洗、脫水、干燥處理后，再進(jìn)行后續(xù)硫化 等加工、質(zhì)檢和包裝，最后制備氧化石墨烯/魚鰾膠的復(fù)合乳膠避孕套。
[0022] 實(shí)施例1制備出來的復(fù)合乳膠避孕套與市面上普通乳膠避孕套性能對(duì)比表如下：
[0023] 市面上普通乳膠避孕套由單天然乳膠經(jīng)熟化、浸漬、灶干、膨潤(rùn)、脫型、泡洗、脫水、 干燥處理后，再進(jìn)行后續(xù)硫化制備而成。
[0024] 從下表可以看出本發(fā)明的含氧化石墨烯/魚鰾膠的復(fù)合乳膠避孕套具有更好的抗 撕裂性和彈性，其拉伸性好，爆破大。
[0026] 實(shí)施例2
[0027] -種含氧化石墨烯/魚鰾膠的復(fù)合乳膠避孕套及其制備方法，其特征在于，包括以 下步驟：
[0028]在干凈的混料桶中加入重量比分為56份的天然乳膠，在攪拌條件下逐步加入0.08 份氧化石墨烯，再加入1.5份分散穩(wěn)定劑(十二烷基苯磺酸鈉）、持續(xù)攪拌;將預(yù)熱50度處理 過的1.5份魚鰾膠加入攪拌中的混料桶，在混配過程中控制總固體含量在59%，持續(xù)攪拌45 分鐘使其均勻混合;將復(fù)合的乳膠液靜置24小時(shí)，熟化后用2次浸漬工藝成型，干燥固化后 及制造出復(fù)合乳膠避孕套;再按成型的膠膜進(jìn)行卷邊、灶干、膨潤(rùn)、脫型、泡洗、脫水、干燥處 理后，再進(jìn)行后續(xù)硫化等加工、質(zhì)檢和包裝，最后制備石墨烯/魚鰾膠的復(fù)合乳膠避孕套。 [0029]浸漬最佳溫度為24攝氏度，且浸漬不得少于2次，這樣制備出的避孕套不合格品 少。
[0030]浸漬后將所述避孕套模具取出并在85攝氏度條件下灶干，每次灶干時(shí)間為7分鐘， 直到避孕套模具上的膠膜半透明，此時(shí)避孕套的初膠膜就制備出來了。所述初膠膜進(jìn)行卷 邊、灶干、膨潤(rùn)、脫型、泡洗、脫水處理后，再在100攝氏度干燥，就制備出了避孕套，再經(jīng)上硅 油、包裝即成復(fù)合乳膠避孕套成品。
[0031]實(shí)施例2比實(shí)施例1爆破性更強(qiáng)，拉伸性更好。
[0032] 實(shí)施例3
[0033] -種含氧化石墨烯/魚鰾膠的復(fù)合乳膠避孕套及其制備方法，其特征在于，包括以 下步驟：
[0034]在干凈的混料桶中加入重量比分為56份的天然乳膠，在攪拌條件下逐步加入0.10 份氧化石墨烯，再加入1.5份分散穩(wěn)定劑(十二烷基苯磺酸鈉）、持續(xù)攪拌;將預(yù)熱50度處理 過的2份魚鰾膠加入攪拌中的混料桶，在混配過程中控制總固體含量在59 %，持續(xù)攪拌45分 鐘使其均勻混合;將復(fù)合的乳膠液靜置24小時(shí)，熟化后用2次浸漬工藝成型，干燥固化后及 制造出復(fù)合乳膠避孕套;再按成型的膠膜進(jìn)行卷邊、灶干、膨潤(rùn)、脫型、泡洗、脫水、干燥處理 后，再進(jìn)行后續(xù)硫化等加工、質(zhì)檢和包裝，最后制備氧化石墨烯/魚鰾膠的復(fù)合乳膠避孕套。
[0035] 浸漬最佳溫度為28攝氏度，且浸漬不得少于2次，這樣制備出的避孕套不合格品 少。
[0036] 浸漬后將所述避孕套模具取出并在90攝氏度條件下灶干，每次灶干時(shí)間為9分鐘， 直到避孕套模具上的膠膜半透明，此時(shí)避孕套的初膠膜就制備出來了。所述初膠膜進(jìn)行卷 邊、灶干、膨潤(rùn)、脫型、泡洗、脫水處理后，再在120攝氏度干燥，就制備出了避孕套，再經(jīng)上硅 油、包裝即成復(fù)合乳膠避孕套成品。
[0037]實(shí)施例3比實(shí)施例2爆破性更強(qiáng)，拉伸性相差無幾。
[0038]石墨烯既是最薄的材料，也是最強(qiáng)韌的材料，斷裂強(qiáng)度比最好的鋼材還要高200 倍，同時(shí)它又有很好的彈性，拉伸幅度能達(dá)到自身尺寸的20%;在塑料里摻入千分之一的石 墨稀，能使塑料的抗熱性能提高30攝氏度，在此基礎(chǔ)上制出薄、輕、拉伸性好和超強(qiáng)石墨稀 復(fù)合乳膠。氧化后的石墨烯除保持石墨烯的性能外，還增加了表面豐富的氧基官能團(tuán)，其較 高的比表面積促使與乳膠有更好的親和力。同時(shí)氧化石墨烯可物理殺死綠膿桿菌、大腸桿 菌等10多種細(xì)菌，同時(shí)氧化石墨稀具有物理殺菌功能，讓細(xì)菌不會(huì)廣生耐藥性，可提尚避孕 套隔尚細(xì)菌病毒。
[0039] 魚鰾膠是魚鰾通過加工處理后制得的膠料，其主要成分是生物小分子膠質(zhì)，粘度 很高，且凝凍濃度低(0.5%~0.6%);添加重量分為0.6-2份魚鰾膠，使避孕套更柔軟更具 親膚感，猶如水乳交融！
[0040] 上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范 圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明技術(shù)方 案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種含氧化石墨烯/魚鰾膠的復(fù)合乳膠避孕套，包括按重量比例:氧化石墨烯0.05~ 0.1份、魚鰾膠0.6~2.0份和天然乳膠56份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氧化石墨烯/魚鰾膠的復(fù)合乳膠避孕套，其特征在于:還包 括分散穩(wěn)定劑1.0~1.5份重量比例。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的含氧化石墨烯/魚鰾膠的復(fù)合乳膠避孕套，其特征在于:所述 分散穩(wěn)定劑為十二烷基苯磺酸鈉。4. 一種含氧化石墨烯/魚鰾膠的復(fù)合乳膠避孕套的其制備方法，將按重量比例:氧化石 墨稀0.05~0.1份、魚鰾膠0.6~2.0份和天然乳膠56份混和均勾，制成復(fù)合乳膠液;經(jīng)熟化 后，采用模具浸漬工藝成型，灶干后制造出復(fù)合乳膠避孕套的初膠膜。5. 根據(jù)權(quán)利要求4述的含氧化石墨烯/魚鰾膠的復(fù)合乳膠避孕套的其制備方法，其特征 在于:還包括分散穩(wěn)定劑1.0~1.5份重量比例。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的含氧化石墨烯/魚鰾膠的復(fù)合乳膠避孕套的其制備方法，其特 征在于:所述分散穩(wěn)定劑為十二烷基苯磺酸鈉。7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的含氧化石墨烯/魚鰾膠的復(fù)合乳膠避孕套的其制備方法，其特 征在于:將所述初膠膜按成型的膠膜進(jìn)行卷邊、第二次灶干、膨潤(rùn)、脫型、泡洗、脫水、干燥處 理后，再進(jìn)行后續(xù)硫化等加工、質(zhì)檢和包裝，最后制備復(fù)合乳膠避孕套成品。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的含氧化石墨烯/魚鰾膠的復(fù)合乳膠避孕套的其制備方法，其特 征在于:將合適的避孕套模具在復(fù)合乳膠液中進(jìn)行浸漬，浸漬后將所述避孕套模具取出并 在85~90攝氏度條件下灶干，此時(shí)避孕套的初膠膜就制備出來了。9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的含氧化石墨烯/魚鰾膠的復(fù)合乳膠避孕套的其制備方法，其特 征在于:所述初膠膜進(jìn)行卷邊、灶干、膨潤(rùn)、脫型、泡洗、脫水處理后，再在100~120攝氏度干 燥，就制備出了避孕套，再經(jīng)上硅油、包裝即成復(fù)合乳膠避孕套成品。10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的含氧化石墨烯/魚鰾膠的復(fù)合乳膠避孕套的其制備方法，其 特征在于:浸漬最佳溫度為24~28攝氏度，且浸漬不得少于2次;所述灶干的時(shí)間為7~9分 鐘，直到避孕套模具上的膠膜半透明。
【文檔編號(hào)】C08L89/00GK105860164SQ201610263696
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】曾新民
【申請(qǐng)人】曾新民, 趙猛