一種電木緊固結構件及其制造方法
【專利摘要】一種電木緊固結構件及其制造方法，先將酚醛樹脂、稀釋劑、氫氧化鋁、鈦白粉、顏料進行預混得到混合物A，再將晶須、碳纖維、表面處理劑進行預混得到混合物B，然后將所述混合物A與所述混合物B及適量脫模劑進行預混之后注入模壓模具內進行加熱模壓，在加熱到190-200度時停止并進行冷卻，所得產品即為所述電木緊固結構件。
【專利說明】
一種電木緊固結構件及其制造方法
技術領域
[0001] 本發(fā)明涉及屋面結構材料領域，特別涉及一種電木緊固結構件及其制造方法。
【背景技術】
[0002] 屋面是房屋建筑工程中不可缺少的重要組成部分。通常它是由承重結構、保溫隔 熱和防水設施三大部分組成，與建筑結構的安全使用、人們居住環(huán)境的舒適程度和建筑節(jié) 能關系極大。大量工程實踐證明，在同等結構、材料和施工水平條件下，保溫隔熱做得好的 屋面，屋面結構所承受的溫度應力小，防水層出現(xiàn)空鼓、裂縫及由此而引起的屋面滲漏現(xiàn)象 也少。所以，在選擇屋面材料時，應注意選用輕量化，導熱系數(shù)小，防水、耐腐蝕性能好的材 料。
[0003] 建筑用屋面板材是近年發(fā)展較快且性能優(yōu)良的屋面材料，要求鋼架輕型屋面板集 輕質、承重、耐久、保溫、隔熱、防水、防火、隔聲、泄爆及抗震等功能為一體的新型輕質屋面 承重無機板材。因此，傳統(tǒng)的金屬結構件面板面臨巨大的挑戰(zhàn):金屬材料易腐蝕，使用之前 需要進行防腐蝕工藝處理，不僅使制造周期長，還大幅增加原材料的成本。
[0004] 由此可見，提供一種同時滿足屋面系統(tǒng)的承載力需求并能夠有效降低屋面系統(tǒng)自 重、降低工程造價且防火耐腐蝕的非金屬屋面結構件，是目前屋面材料的迫切需求。

【發(fā)明內容】

[0005] 本發(fā)明所要解決的技術問題是為了克服現(xiàn)有金屬材料易腐蝕，以及在滿足屋面系 統(tǒng)的承載力需求基礎上，有效降低屋面系統(tǒng)自重，而提供的一種非金屬檁條結構的高強度 耐腐蝕電木緊固結構件及其制備方法。
[0006] 為解決上述技術問題，本發(fā)明采取的技術方案如下：
[0007] -種電木緊固結構件的制造方法，先將酚醛樹脂、稀釋劑、氫氧化鋁、鈦白粉、顏料 進行預混得到混合物A，再將晶須、碳纖維、表面處理劑進行預混得到混合物B，然后將所述 混合物A與所述混合物B進行預混之后注入模壓模具內進行加熱模壓，在加熱到190-200度 時停止加熱并進行冷卻，所得產品即為所述電木緊固結構件。
[0008] 進一步地，所述氫氧化鋁的粒徑為5~15微米。
[0009] 本發(fā)明還提供一種電木緊固結構件，其由包含以下重量份的組分組成:酚醛樹脂： 50-75份，晶須:5-15份，碳纖維:4-8份，氫氧化鋁：10-20份，鈦白粉:2-8份，稀釋劑:3-10份， 表面處理劑:0.5-2份，脫模劑:0.1 -0.5份。
[0010] 進一步地，其由包含以下重量份的組分組成：所述酚醛樹脂：60份，所述晶須：10 份，所述碳纖維:6份，所述氫氧化鋁：15份，所述鈦白粉:2份，所述稀釋劑:6.5份，所述表面 處理劑:0.3份，所述脫模劑:0.2份。
[0011] 進一步地，由包含以下重量份的組分組成:所述酚醛樹脂:50份，所述晶須:5份，所 述碳纖維:4份，所述氫氧化鋁：10份，所述鈦白粉:2份，所述稀釋劑:3份，所述表面處理劑： 0.5份，所述脫模劑:0.1份。
[0012] 進一步地，由包含以下重量份的組分組成：所述酚醛樹脂：75份，所述晶須：15份， 所述碳纖維:8份，所述氫氧化鋁:20份，所述鈦白粉:8份，所述稀釋劑：10份，所述表面處理 劑:2份，所述脫模劑:0.5份。
[0013] 本發(fā)明的A級防火非金屬高強度耐腐蝕的增強纖維電木(酚醛)緊固結構件，相較 之金屬結構件，不僅抗拉伸變形強度提升了 50%，而且產品密度只有金屬結構件的三分之 一，大大降低了房屋結構的載荷;同時具有良好的耐腐蝕功能，不需要進行防腐蝕處理。
【具體實施方式】
[0014] 為充分公開的目的，以下將結合實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。應當理解，以 下所述的具體實施例僅用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的保護范圍。
[0015] 本發(fā)明的電木緊固結構件是通過以下方法來制造的:利用酚醛樹脂、晶須、短切碳 纖維、氫氧化鋁、鈦白粉、稀釋劑、表面處理劑、脫模劑、顏料等通過模壓工藝而成。模壓溫度 為190_280°C。通過該方法制得的電木緊固結構件由包含以下重量份的組分組成： 酚醛樹脂 50-75份 晶須 5-15份 碳纖維 4-8份 氫氧化錯 10-20份
[0016] 鈦白粉 2-8份 稀釋劑 3-10份 表面處理劑 0.5-2份 脫模劑 0.1-0.5份
[0017] 在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，所述酚醛樹脂為普通市售酚醛樹脂;所述固化劑為行 業(yè)常規(guī)固化劑;所述促進劑為行業(yè)常規(guī)促進劑;所述氫氧化鋁的粒徑為5~15微米。
[0018] 實施例1
[0019] -種電木緊固結構件由包含以下重量份的組分組成： 酚醛樹脂 50份 晶須 5份 碳纖維 4份 氫氧化鋁 10份
[0020] 鈦白粉 2份 稀釋劑 3份 表面處理劑 0.5份 脫模劑 0.1份
[0021] 該電木(酚醛)緊固結構件，其制作工藝步驟如下：
[0022] 將酚醛樹脂、稀釋劑、氫氧化鋁、鈦白粉、顏料按上述比例進行預混，制得混合物A， 再將晶須、碳纖維、表面處理劑按上述比例進行預混，制得混合物B，然后將制得的混合物A 和混合物B以及脫模劑進行預混之后注入模壓模具進行加熱，在加熱到190-200度時進行冷 卻，所得產品即為A級防火非金屬高強度耐腐蝕的增強纖維電木(酚醛)緊固結構件。
[0023] 實施例2
[0024] -種電木緊固結構件由包含以下重量份的組分組成： 酚醛樹脂 75份 晶須 15份 碳纖維 8份 氫氧化鋁 20份
[0025] 鈦白粉 ：8份 稀釋劑 10份 表面處理劑 2份 脫模劑 0.5份
[0026] 該電木(酚醛)緊固結構件，其制作工藝步驟如下：
[0027] 將酚醛樹脂、稀釋劑、氫氧化鋁、鈦白粉、顏料按上述比例進行預混，制得混合物A， 再將晶須、碳纖維、表面處理劑按上述比例進行預混，制得混合物B，然后將制得的混合物A 和混合物B以及脫模劑進行預混之后注入模壓模具進行加熱，在加熱到190-200度時進行冷 卻，所得產品即為A級防火非金屬高強度耐腐蝕的增強纖維電木(酚醛)緊固結構件。
[0028] 實施例3
[0029] -種電木緊固結構件由包含以下重量份的組分組成： 酚醛樹脂 60份 晶須 10份 碳纖維 _6份
[0030] 氫氧化錯 15份 鈦白粉 2份 稀釋劑 6.5份 表面處理劑 0.3份
[0031] 脫模劑 0.2份
[0032] 該電木(酚醛)緊固結構件，其制作工藝步驟如下：
[0033] 將酚醛樹脂、稀釋劑、氫氧化鋁、鈦白粉、顏料按上述比例進行預混，制得混合物A， 再將晶須、碳纖維、表面處理劑按上述比例進行預混，制得混合物B，然后將制得的混合物A 和混合物B以及脫模劑進行預混之后注入模壓模具進行加熱，在加熱到190-200度時進行冷 卻，所得產品即為A級防火非金屬高強度耐腐蝕的增強纖維電木(酚醛)緊固結構件。
[0034] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點：
[0035] 1.本發(fā)明的酚醛玻璃鋼采用晶須和短切碳纖維作為增強材料，并使用氫氧化鋁作 為填料，其燃燒熱值低于3MJ/kg;產煙毒性達到ZA1;力學性能大幅提升，不僅抗拉伸變形強 度提升了 50%，而且產品密度只有金屬結構件的三分之一，大大降低了房屋結構的載荷;使 產品能很好的滿足屋面結構所需的要求。
[0036] 2.本發(fā)明的A級防火非金屬高強度耐腐蝕的增強纖維電木(酚醛)緊固結構件，相 較之金屬結構件，同時具有良好的耐腐蝕功能，不需要進行防腐蝕處理。
[0037] 以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能 因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說， 在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范 圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1. 一種電木緊固結構件的制造方法，其特征在于，先將酚醛樹脂、稀釋劑、氫氧化鋁、鈦 白粉、顏料進行預混得到混合物A，再將晶須、碳纖維、表面處理劑進行預混得到混合物B，然 后將所述混合物A與所述混合物B進行預混之后注入模壓模具內進行加熱模壓，在加熱到 190-200度時停止加熱并進行冷卻，所得產品即為所述電木緊固結構件。2. 根據(jù)權利要求1所述的制造方法，其特征在于:所述氫氧化鋁的粒徑為5~15微米。3. -種電木緊固結構件，其特征在于，由包含以下重量份的組分組成:酚醛樹脂:50-75 份，晶須:5-15份，碳纖維:4-8份，氫氧化鋁：10-20份，鈦白粉:2-8份，稀釋劑:3-10份，表面 處理劑:0.5-2份，脫模劑:0.1 -0.5份。4. 根據(jù)權利要求3所述的電木緊固結構件，其特征在于，由包含以下重量份的組分組 成:所述酚醛樹脂:60份，所述晶須：10份，所述碳纖維:6份，所述氫氧化鋁：15份，所述鈦白 粉:2份，所述稀釋劑:6.5份，所述表面處理劑:0.3份，所述脫模劑:0.2份。5. 根據(jù)權利要求3所述的電木緊固結構件，其特征在于，由包含以下重量份的組分組 成:所述酚醛樹脂:50份，所述晶須：5份，所述碳纖維:4份，所述氫氧化鋁：10份，所述鈦白 粉:2份，所述稀釋劑:3份，所述表面處理劑:0.5份，所述脫模劑:0.1份。6. 根據(jù)權利要求3所述的電木緊固結構件，其特征在于，由包含以下重量份的組分組 成:所述酚醛樹脂:75份，所述晶須：15份，所述碳纖維:8份，所述氫氧化鋁:20份，所述鈦白 粉:8份，所述稀釋劑:10份，所述表面處理劑:2份，所述脫模劑:0.5份。
【文檔編號】C08K3/22GK105838019SQ201511020125
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】梅天誠
【申請人】蘇州振瑞昌材料科技有限公司