一種復合材料隔音免漆板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復合材料隔音免漆板，由以下重量份計的下述組分組成：竹片50?60份、稻草灰3?5份、石棉板廢料4?6份、高爐礦渣5?8份、石灰石3?5份、水玻璃0.5?1份、干燥劑1?2份、鄰苯二甲酸酐1?2份、硬脂酸鈣2?4份、氯化石蠟0.5?0.8份、三烯丙基異氰脲酸酯2?4份、聚硫膠2?4份、工業(yè)廢水50?60份。本發(fā)明的板材具有綠色環(huán)保、無毒、無味、無污染的優(yōu)點。
【專利說明】
一種復合材料隔音免漆板
技術領域
[0001] 本發(fā)明涉及空心磚領域，具體屬于一種復合材料隔音免漆板。
[0002]
【背景技術】
[0003] 在木材市場上，集成材、人造板品種繁多，質量參差不齊，如:三聚氰胺板、裝飾板、 生態(tài)板、多層板、細木工板等都存在著不防潮、易變形、易燙傷、易起皮、板面不平整、易脫 層、易褪色等現(xiàn)象，人造板中甲醛含量高，對人體有致命的致癌作用，非常不利于身體健康。 并且目前的人造板、集成材產品只能解決產品結構力強，不會開裂，橫向靜直強度高的問 題，與真正天然質地原木板材相差甚遠。免漆裝飾材料具有天然質感，木紋清晰，可以與原 木比美，且產品表面無色差，具有離火自熄、耐洗、耐磨、防潮、防腐、防酸、防堿、不粘灰塵、 不因為墻體潮濕而產生發(fā)霉發(fā)黑的特點，產品設計制作考究，造型色澤搭配合理，施工方 便，好鋸好割，決不破裂、修口修邊使用免漆線條配套，用膠粘合即可，無須為打釘后補灰而 煩惱，且不必油漆，可節(jié)省施工后油漆的人工及漆費，避免油漆對人體產生不健康的氣味及 致癌物質，不但節(jié)約一筆長期保養(yǎng)護理的費用，而且縮短施工時間，效果既高雅，成本又降 低，因此是綠色環(huán)保、無毒、無味、無污染的跨世紀新一代免漆裝飾材料。
[0004] 現(xiàn)有免漆板有兩種：一種是在普通基材(如密度板等)表面上使用膠水粘貼PVC膜 制成;另一種是采用樹脂添加鈣粉、穩(wěn)定劑等多種化工原料的方式進行生產。但這些免漆板 都是采用較傳統(tǒng)的生產方式，效率低，成本高，并且所制得的免漆板質量并不理想，板材顏 色不能隨心所欲，有破損不好維護。
[0005]

【發(fā)明內容】

[0006] 本發(fā)明的目的是提供一種復合材料隔音免漆板，綠色環(huán)保、無毒、無味、無污染。
[0007] 本發(fā)明的技術方案如下： 一種復合材料隔音免漆板，由以下重量份計的下述組分組成:竹片50-60份、稻草灰3-5 份、石棉板廢料4-6份、高爐礦渣5-8份、石灰石3-5份、水玻璃0.5-1份、干燥劑1-2份、鄰苯二 甲酸酐1-2份、硬脂酸鈣2-4份、氯化石蠟0.5-0.8份、三烯丙基異氰脲酸酯2-4份、聚硫膠2-4 份、工業(yè)廢水50-60份;其制備方法包括如下步驟： (1) 將石灰石混勻后在800-900°C下煅燒l_1.2h，加入竹片、石棉板廢料、水玻璃、硬脂 酸鈣、氯化石蠟、工業(yè)廢水總重量的20-30%攪拌均勻，進行烘干，烘干溫度為60-80°C，烘干 時間為15-20 min;再進入高溫區(qū)進行烘干，烘干溫度為120-160°C，烘干時間10-20 min; (2) 將步驟(1)產物與剩余物料混合放入攪拌機內混合并攪拌均勻5-10 min，再緩慢加 入工業(yè)廢水，最終用攪拌機繼續(xù)攪拌20-40min，混合后送入攪拌后物料放入模具中，進行壓 制、烘干，得到基材； (3 )經過高溫輥壓將PVC面膜熱覆于基材上，在板材表面覆蓋一層保護膜，通過流平箱 流平后用紫外線燈對其進行光固化，用紫外線燈進行光固化的時間為4~5秒，溫度為160~ 178。。。
[0008] 一種復合材料隔音免漆板，由以下重量份計的下述組分組成：竹片55份、稻草灰4 份、石棉板廢料5份、高爐礦渣6.5份、石灰石4份、水玻璃0.7份、干燥劑1.5份、鄰苯二甲酸酐 1.5份、硬脂酸鈣3份、氯化石蠟0.6份、三烯丙基異氰脲酸酯3份、聚硫膠3份、工業(yè)廢水55份。
[0009] 本發(fā)明的本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明免漆板的熱轉印生產工藝簡單，易操作，成 本低，且生產出來的免漆板質量可靠，具有立體美感，且能延長使用年限，其紋理與色澤均 有一定的規(guī)則性，避免了天然木材產品因紋理、色澤差異而難以拼接的問題，裝修費用更節(jié) 省。
[0010]
【具體實施方式】
[0011] -種復合材料隔音免漆板，由以下重量份計的下述組分組成：竹片55份、稻草灰4 份、石棉板廢料5份、高爐礦渣6.5份、石灰石4份、水玻璃0.7份、干燥劑1.5份、鄰苯二甲酸酐 1.5份、硬脂酸鈣3份、氯化石蠟0.6份、三烯丙基異氰脲酸酯3份、聚硫膠3份、工業(yè)廢水55份； 其制備方法包括如下步驟： (1) 將石灰石混勻后在850°C下煅燒l.lh，加入竹片、石棉板廢料、水玻璃、硬脂酸鈣、氯 化石蠟、工業(yè)廢水總重量的25%攪拌均勻，進行烘干，烘干溫度為70 °C，烘干時間為18min;再 進入高溫區(qū)進行烘干，烘干溫度為140°C，烘干時間15 min; (2) 將步驟(1)產物與剩余物料混合放入攪拌機內混合并攪拌均勻7 min，再緩慢加入 工業(yè)廢水，最終用攪拌機繼續(xù)攪拌30min，混合后送入攪拌后物料放入模具中，進行壓制、烘 干，得到基材； (3 )經過高溫輥壓將PVC面膜熱覆于基材上，在板材表面覆蓋一層保護膜，通過流平箱 流平后用紫外線燈對其進行光固化，用紫外線燈進行光固化的時間為4.5秒，溫度為169°C。
[0012] 本發(fā)明具體實施例制得的免漆板性能測試結果如下：
【主權項】
1. 一種復合材料隔音免漆板，其特征在于，由以下重量份計的下述組分組成：竹片50-60份、稻草灰3-5份、石棉板廢料4-6份、高爐礦渣5-8份、石灰石3-5份、水玻璃0.5-1份、干燥 劑1-2份、鄰苯二甲酸酐1-2份、硬脂酸鈣2-4份、氯化石蠟0.5-0.8份、三烯丙基異氰脲酸酯 2-4份、聚硫膠2-4份、工業(yè)廢水50-60份;其制備方法包括如下步驟： (1) 將石灰石混勻后在800-900°C下煅燒l_1.2h，加入竹片、石棉板廢料、水玻璃、硬脂 酸鈣、氯化石蠟、工業(yè)廢水總重量的20-30%攪拌均勻，進行烘干，烘干溫度為60-80°C，烘干 時間為15-20 min;再進入高溫區(qū)進行烘干，烘干溫度為120-160°C，烘干時間10-20 min; (2) 將步驟（1)產物與剩余物料混合放入攪拌機內混合并攪拌均勻5-10 min，再緩慢加 入工業(yè)廢水，最終用攪拌機繼續(xù)攪拌20-40min，混合后送入攪拌后物料放入模具中，進行壓 制、烘干，得到基材； (3) 經過高溫輥壓將PVC面膜熱覆于基材上，在板材表面覆蓋一層保護膜，通過流平箱 流平后用紫外線燈對其進行光固化，用紫外線燈進行光固化的時間為4~5秒，溫度為160~ 178Γ。2. 根據權利要求1所述的復合材料隔音免漆板，其特征在于，由以下重量份計的下述組 分組成:竹片55份、稻草灰4份、石棉板廢料5份、高爐礦渣6.5份、石灰石4份、水玻璃0.7份、 干燥劑1.5份、鄰苯二甲酸酐1.5份、硬脂酸鈣3份、氯化石蠟0.6份、三烯丙基異氰脲酸酯3 份、聚硫膠3份、工業(yè)廢水55份。
【文檔編號】C08K3/26GK105820593SQ201610361829
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】唐世群