一種聚丙烯封邊條及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于封邊條技術領域，尤其涉及一種聚丙烯封邊條及制備方法。聚丙烯封邊條包括下列重量份的原料：聚丙烯 80～120份，聚酰胺6 5~25份，聚烯烴接枝物2~10份，納米碳酸鈣5~25份，外滑劑0.2~1份，紫外線吸收劑0.2~0.6份，抗氧化劑0.2~0.6份。本發(fā)明的聚丙烯封邊條，與板材的剝離強度，由現(xiàn)有技術中相同產(chǎn)品均值4.5Kgf提高到6.5Kgf以上，與板材的剝離強度提高了40%以上。
【專利說明】
一種聚丙烯封邊條及制備方法
技術領域
[0001 ]本發(fā)明屬于封邊條技術領域，具體地涉及一種聚丙烯封邊條及制備方法。
【背景技術】
[0002] 封邊條是對板材的斷面進行保護、裝飾、美化的材料，其可以使得板材免受環(huán)境及 使用過程中的不利因素(主要為水分）的破壞，阻止板材內(nèi)部的有害物質揮發(fā)，同時達到裝 飾美觀的效果。人們不斷對封邊條的材料及性能進行改進，如CN101608038A公開了一種封 邊條的配方，通過在聚氯乙烯中添加鉛鹽復合穩(wěn)定劑、補強劑氯化聚乙烯、潤滑劑硬脂酸、 苯乙烯改性劑、加工助劑等物質，制備出軟硬度不同的PVC材料。該發(fā)明通過加工助劑的添 加降低了加工溫度，提高了產(chǎn)品的平整度，同時減少了碳酸鈣的用量，從而使得PVC的力學 性更好。但PVC封邊條的環(huán)保性能、與板材的剝離強度、表面印刷性能有待提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明目的之一在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種聚丙烯封邊條，該封邊條與 板材的剝離強度高、表面印刷性能好。
[0004] 本發(fā)明目的之二在于提供所述聚丙烯封邊條的制備方法。
[0005] 為達到上述目的之一，本發(fā)明采用如下技術方案： 一種聚丙烯封邊條，它包括下列重量份的原料:聚丙烯80~120份，聚酰胺6 5~25份， 聚烯烴接枝物2~10份，納米碳酸鈣5~25份，外滑劑0.2~1份，紫外線吸收劑0.2~0.6份，抗氧 化劑0.2~0.6份。
[0006]本發(fā)明采用聚酰胺6改性聚丙烯，提高其力學性能、表面涂裝能力。聚丙烯的重量 份數(shù)為80~120份，例如可以是80~90份、90~100份、100~110份、110~120份、85~95份、 95~105份、105~115份、83份、97份、104份、116份、118份等。聚酰胺6的重量份數(shù)為5~25份， 例如可以是3~6份、7~8份、9~10份、11~25份、5.5~8.5份、9.5~11.5份等。
[0007]本發(fā)明所述聚烯烴接枝物優(yōu)選為聚丙烯接枝馬來酸酐，用于提高聚酰胺6與聚丙 烯的相容性及改性聚丙烯的極性，從而提高聚丙烯的力學性能與表面涂裝能力。聚烯烴接 枝物2~10份，例如可以是2~4份、5~6份、7~10份、2.5~4.5份、5.5~6.5份、3.3份、4.2 份、6.7份、7.5份等。
[0008]本發(fā)明所述納米碳酸鈣，是指粒度為0.01~0. lym之間的碳酸鈣，其晶體結構和表 面電子結構發(fā)生了變化，產(chǎn)生了普通碳酸鈣所不具有的量子尺寸效應、小尺寸效應、表面效 應和宏觀量子效應，因此具有良好的增強、增韌的作用，其加入本發(fā)明的封邊條中可以提 高彎曲強度和彎曲彈性模量以及熱變形溫度和尺寸的穩(wěn)定性，能取代部分價格昂貴的原料 及助劑，從而降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，提高市場競爭力。在本發(fā)明中，優(yōu)選粒度為0.05~0.07mi 之間的碳酸鈣。本發(fā)明采用納米碳酸鈣改性聚丙烯，提高產(chǎn)品力學性能與產(chǎn)品的附著力，并 降低產(chǎn)品成本。納米碳酸鈣的重量份數(shù)為5~25份，例如可以是5~13份、14~18份、19~22 份、23 ~25份、12 ~17份、21 ~23份、11.5份、14.5份、16.5份、20.5份、23.5份等。
[0009] 本發(fā)明所述外潤滑劑優(yōu)選為液體石蠟，加入到本發(fā)明的封邊條中可以顯著增加產(chǎn) 品加工性能。外滑劑的重量份數(shù)為0.2~1份，例如可以是0.2~0.3份、0.4~0.8份、0.9~1 份、0.5~0.8份、0.6份、0.7份等。
[0010] 本發(fā)明所述紫外線吸收劑是指能吸收陽光及熒光光源中的紫外線部分而本身又 不發(fā)生變化的光穩(wěn)定劑，已知的各種紫外線吸收劑均可在本發(fā)明中應用，優(yōu)選為水楊酸苯 酯、紫外線吸收劑UV~P(2~(2 '~羥基~5'~甲基苯基)苯并三氮唑）、紫外線吸收劑UV~0 (2,4~二羥基二苯甲酮）、紫外線吸收劑UV~9(2~羥基~4~甲氧基二苯甲酮）、紫外線吸 收劑UV~531(2~羥基~4~正辛氧基二苯甲酮）、紫外線吸收劑UVP~327(2~(2'~羥基~ 3'，5'~二叔苯基)~5~氯化苯并三唑）、紫外線吸收劑RMB(單苯甲酸間苯二酚酯）、光穩(wěn)定 劑AM~101(2,2'~硫代雙(4~叔辛基酚氧基)鎳）、光穩(wěn)定劑GW~540((1，2,2,6,6~五甲哌 啶基)亞磷酸酯）、光穩(wěn)定劑744(4~苯甲酰氧基~2,2,6,6~四甲基哌啶）、光穩(wěn)定劑即1'(六 甲基磷酰三胺）、2,4,6~三(2'正丁氧基苯基）~1，3,5~三嗪中的任意一種或至少兩種的 組合。紫外線吸收劑的重量份數(shù)為0.2~0.6份，例如可以是0.2~0.3份、0.4~0.5份、0.5~ 0.6份等。
[0011] 本發(fā)明所述抗氧劑是指能阻斷、抑制或延緩聚合物氧化或自動氧化過程的物質， 已知的各種芳香胺類抗氧劑、受阻酚類抗氧劑以及輔助抗氧劑均可在本發(fā)明中應用，優(yōu)選 為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑CA、抗氧劑164、抗氧劑DNP、抗氧劑DLTP、抗氧劑TNP、抗 氧劑TPP、抗氧劑MB、抗氧劑264中的任意一種或至少兩種的組合?？寡趸瘎┑闹亓糠輸?shù)為 0.2~0.6份，例如可以是0.2~0.3份、0.4~0.5份、0.5~0.6份等。
[0012] 優(yōu)選為，一種聚丙烯封邊條，它包括下列重量份的原料:聚丙烯90~110份，聚酰 胺6 8~10份，聚烯烴接枝物3~6份，納米碳酸鈣10~15份，外滑劑0.4~0.8份，紫外線吸收劑 0.3~0.5份，抗氧化劑0.4~0.5份。
[0013]優(yōu)選為，一種聚丙烯封邊條，它包括下列重量份的原料:聚丙烯80~100份，聚酰 胺6 5~8份，聚烯烴接枝物2~5份，納米碳酸鈣5~10份，外滑劑0.2~0.6份，紫外線吸收劑 0.2~0.4份，抗氧化劑0.2~0.4份。
[0014]優(yōu)選為，一種聚丙烯封邊條，它包括下列重量份的原料:聚丙烯100~120份，聚酰 胺6 10~20份，聚烯烴接枝物6~10份，納米碳酸鈣15~25份，外滑劑0.6~1份，紫外線吸收劑 0.4~0.6份，抗氧化劑0.4~0.6份。
[0015] 進一步優(yōu)選為，一種聚丙烯封邊條，它包括下列重量份的原料:聚丙烯100份，聚 酰胺6 10份，聚烯烴接枝物4份，納米碳酸鈣15份，外滑劑0.6份，紫外線吸收劑0.3份，抗氧 化劑0.3份。
[0016] 進一步優(yōu)選為，本發(fā)明還包括色料的重量份數(shù)為1~8份，例如可以是1~2、2~5、3 ~6、4~8、1.5~5.5、6~8等。各種適用于封邊條的色料均可應用與本發(fā)明中，如群青藍、鈦 白粉，色料賦予本發(fā)明不同的顏色，增強其裝飾效果。
[0017]為達到上述目的之一，本發(fā)明采用如下技術方案： 一種聚丙烯封邊條的制備方法，它包括以下制備步驟： A、 干燥:將聚酰胺6在烘干機90°C~120°C下，烘干2~6個小時； B、 混料:按重量份，將所有原料一次性加入高混機，混料8~15分鐘，混合均勻，得到混合 物料； C、 造粒:將混合物料經(jīng)過雙螺桿造粒機造粒(造粒機溫度為:料筒一區(qū)170~175°C，料 筒二區(qū)175~180°C，料筒三區(qū)180~185°C，料筒四區(qū)185~190°C，料筒五區(qū)190~195°C，料 筒六區(qū)195~200 °C，模頭溫度200~205 °C ;螺桿速度為螺桿最高轉速的60~80%)，制得聚丙 稀膠粒； D、 擠出：將聚丙烯膠粒經(jīng)過雙螺桿擠出機擠出（擠出機溫度為:料筒一區(qū)185~195 °C， 料筒二區(qū)185~195°C，料筒三區(qū)195~200°C，料筒四區(qū)195~200°C，料筒五區(qū)200~205°C， 料筒六區(qū)200~205°C，料筒七區(qū)200~205°C，料筒八區(qū)200~205°C，料筒九區(qū)200~205°C， 換網(wǎng)區(qū)180~190°C，計量栗180~190°C，模具一區(qū)190~200°C，模具二區(qū)190~200°C，模具 三區(qū)190~200°C ;螺桿速度為螺桿最高轉速的60~80%)，制得聚丙烯片材； E、 定型:將聚丙烯片材經(jīng)過三輥壓光機進行表面處理(三輥壓光機溫度設定為:上輥80 ~90°C，中輥80~90°C，下輥70~80°C)，冷卻定型； F、 電暈:將步驟E的定型處理后的聚丙烯片材的兩個表面進行電暈處理，達因筆檢測聚 丙烯片材的雙面，表面能達38達因以上即為合格； G、 切邊收卷:將步驟F電暈處理后的聚丙烯片材切除余邊，然后收卷。
[0018]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明采用聚酰胺6與聚烯烴接枝物 改性聚丙烯，提高其力學性能（彎曲強度）、表面裝飾能力（聚丙烯與膠水、油墨及UV的粘接 能力，即聚丙烯的封邊剝離強度）;本發(fā)明的聚丙烯封邊條環(huán)保性能更高，比重較輕、降低了 成本，具有更高的耐腐蝕性能，提高與板材的剝離強度與PP封邊條的表面印刷性能。
[0019]測試配方1:聚丙烯100份、聚烯烴接枝物4份、納米碳酸鈣15份、外滑劑0.6份、紫外 線吸收劑0.3份、抗氧化劑0.3份、聚酰胺6(分別是0、5、10、15、20、25)份。
[0020]測試數(shù)據(jù)：
測試配方2:聚丙烯100份、聚酰胺6 10份、納米碳酸鈣15份、外滑劑0.6份、紫外線吸收 劑0.3份、抗氧化劑0.3份、聚烯烴接枝物(分別是0、2、4、6、8、10)份。
[0021]測試數(shù)據(jù)：
測試配方3:聚丙烯100份、聚酰胺6 10份、聚烯烴接枝物4份、外滑劑0.6份、紫外線吸 收劑0.3份、抗氧化劑0.3份、納米碳酸鈣(分別是0、5、10、15、20、25)份。
[0022]測試數(shù)據(jù)：
采用聚酰胺6與聚烯烴接枝物改性聚丙烯，顯著提高聚丙烯封邊條的力學性能與產(chǎn)品 的封邊剝離強度;采用納米碳酸鈣改性聚丙烯，顯著提高聚丙烯封邊條的力學性能與產(chǎn)品 的封邊剝離強度的同時，降低產(chǎn)品成本。本發(fā)明的聚丙烯封邊條，與板材的剝離強度，由現(xiàn) 有技術中相同產(chǎn)品均值4.5Kgf提高到6.5Kgf，與板材的剝離強度提高了 40%以上;彎曲強度 由現(xiàn)有技術中相同產(chǎn)品均值30MPa提高到35.5MPa，增幅達到15%以上。
【具體實施方式】
[0023]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。但下述的實施例僅僅是本發(fā)明的簡 易例子，并不代表或限制本發(fā)明的權利保護范圍，本發(fā)明的保護范圍以權利要求書為準。 [0024] 實施例1: 一種聚丙烯封邊條，它包括下列重量份的原料:聚丙烯100份，聚酰胺6 10份，聚烯烴 接枝物4份，納米碳酸鈣15份，外滑劑0.6份，紫外線吸收劑0.3份，抗氧化劑0.3份，色料的重 量份數(shù)為1份。
[0025] -種聚丙烯封邊條的制備方法，它包括以下制備步驟： A、 干燥:將聚酰胺6在烘干機90°C下，烘干6個小時； B、 混料:按重量份，將所有原料一次性加入高混機，混料8分鐘，混合均勻，得到混合物 料； C、 造粒:將混合物料經(jīng)過雙螺桿造粒機造粒，制得聚丙烯膠粒;造粒機溫度為:料筒一 區(qū)170°C，料筒二區(qū)175°C，料筒三區(qū)180°C，料筒四區(qū)185°C，料筒五區(qū)190°C，料筒六區(qū)195 °C，模頭溫度200°C ;螺桿速度為螺桿最高轉速的60%; D、 擠出：將聚丙烯膠粒經(jīng)過雙螺桿擠出機擠出，制得聚丙烯片材;擠出機溫度為:料筒 一區(qū)185°C，料筒二區(qū)185°C，料筒三區(qū)195°C，料筒四區(qū)195°C，料筒五區(qū)200°C，料筒六區(qū)200 °C，料筒七區(qū)200°C，料筒八區(qū)200°C，料筒九區(qū)200°C，換網(wǎng)區(qū)180°C，計量栗180°C，模具一區(qū) 190°C，模具二區(qū)190°C，模具三區(qū)190°C ;螺桿速度為螺桿最高轉速的60%; E、 定型:將聚丙烯片材經(jīng)過三輥壓光機進行表面處理，冷卻定型;三輥壓光機溫度設定 為：上輥80 °C，中輥80 °C，下輥70 °C ; F、 電暈:將步驟E的定型處理后的聚丙烯片材的兩個表面進行電暈處理，達因筆檢測聚 丙烯片材的雙面，表面能達38達因以上即為合格； G、 切邊收卷:將步驟F電暈處理后的聚丙烯片材切除余邊，然后收卷。
[0026] 實施例2: 一種聚丙烯封邊條，它包括下列重量份的原料:聚丙烯90份，聚酰胺6 10份，聚烯烴接 枝物3份，納米碳酸鈣15份，外滑劑0.4份，紫外線吸收劑0.5份，抗氧化劑0.4份，色料的重量 份數(shù)為2份。
[0027] -種聚丙烯封邊條的制備方法，它包括以下制備步驟： A、 干燥:將聚酰胺6在烘干機95 °C下，烘干5個小時； B、 混料:按重量份，將所有原料一次性加入高混機，混料9分鐘，混合均勻，得到混合物 料； C、 造粒:將混合物料經(jīng)過雙螺桿造粒機造粒，制得聚丙烯膠粒;造粒機溫度為:料筒一 區(qū)171°C，料筒二區(qū)176°C，料筒三區(qū)181°C，料筒四區(qū)186°C，料筒五區(qū)191°C，料筒六區(qū)196 °C，模頭溫度201°C ;螺桿速度為螺桿最高轉速的62%; D、 擠出：將聚丙烯膠粒經(jīng)過雙螺桿擠出機擠出，制得聚丙烯片材;擠出機溫度為:料筒 一區(qū)187°C，料筒二區(qū)187°C，料筒三區(qū)198°C，料筒四區(qū)198°C，料筒五區(qū)202°C，料筒六區(qū)202 °C，料筒七區(qū)202°C，料筒八區(qū)202°C，料筒九區(qū)202°C，換網(wǎng)區(qū)182°C，計量栗182°C，模具一區(qū) 192°C，模具二區(qū)192°C，模具三區(qū)192°C ;螺桿速度為螺桿最高轉速的65~80%; E、 定型:將聚丙烯片材經(jīng)過三輥壓光機進行表面處理，冷卻定型;三輥壓光機溫度設定 為：上輥83°C，中輥83°C，下輥73°C ; F、 電暈:將步驟E的定型處理后的聚丙烯片材的兩個表面進行電暈處理，達因筆檢測聚 丙烯片材的雙面，表面能達38達因以上即為合格； G、 切邊收卷:將步驟F電暈處理后的聚丙烯片材切除余邊，然后收卷。
[0028] 實施例3: 一種聚丙烯封邊條，它包括下列重量份的原料:聚丙烯110份，聚酰胺6 8份，聚烯烴接 枝物6份，納米碳酸鈣10份，外滑劑0.8份，紫外線吸收劑0.3份，抗氧化劑0.5份，色料的重量 份數(shù)為3份。
[0029] -種聚丙烯封邊條的制備方法，它包括以下制備步驟： A、 干燥:將聚酰胺6在烘干機KKTC下，烘干3個小時； B、 混料:按重量份，將所有原料一次性加入高混機，混料10分鐘，混合均勻，得到混合物 料； C、 造粒:將混合物料經(jīng)過雙螺桿造粒機造粒，制得聚丙烯膠粒;造粒機溫度為:料筒一 區(qū)173°C，料筒二區(qū)178°C，料筒三區(qū)183°C，料筒四區(qū)188°C，料筒五區(qū)192°C，料筒六區(qū)198 °C，模頭溫度203°C ;螺桿速度為螺桿最高轉速的70%; D、 擠出：將聚丙烯膠粒經(jīng)過雙螺桿擠出機擠出，制得聚丙烯片材;擠出機溫度為:料筒 一區(qū)189°C，料筒二區(qū)189°C，料筒三區(qū)197°C，料筒四區(qū)198°C，料筒五區(qū)204°C，料筒六區(qū)204 °C，料筒七區(qū)204°C，料筒八區(qū)204°C，料筒九區(qū)204°C，換網(wǎng)區(qū)188°C，計量栗188°C，模具一區(qū) 198°C，模具二區(qū)198°C，模具三區(qū)198°C ;螺桿速度為螺桿最高轉速的75%; E、 定型:將聚丙烯片材經(jīng)過三輥壓光機進行表面處理，冷卻定型;三輥壓光機溫度設定 為:上輥89 °C，中輥89 °C，下輥76 °C ; F、 電暈:將步驟E的定型處理后的聚丙烯片材的兩個表面進行電暈處理，達因筆檢測聚 丙烯片材的雙面，表面能達38達因以上即為合格； G、 切邊收卷:將步驟F電暈處理后的聚丙烯片材切除余邊，然后收卷。
[0030] 實施例4: 一種聚丙烯封邊條，它包括下列重量份的原料:聚丙烯80份，聚酰胺6 8份，聚烯烴接 枝物2份，納米碳酸鈣10份，外滑劑0.2份，紫外線吸收劑0.4份，抗氧化劑0.2份，色料的重量 份數(shù)為4份。
[0031] -種聚丙烯封邊條的制備方法，它包括以下制備步驟： A、 干燥:將聚酰胺6在烘干機110°C下，烘干4個小時； B、 混料:按重量份，將所有原料一次性加入高混機，混料12分鐘，混合均勻，得到混合物 料； C、 造粒:將混合物料經(jīng)過雙螺桿造粒機造粒，制得聚丙烯膠粒;造粒機溫度為:料筒一 區(qū)175°C，料筒二區(qū)180°C，料筒三區(qū)185°C，料筒四區(qū)190°C，料筒五區(qū)195°C，料筒六區(qū)200 °C，模頭溫度205°C ;螺桿速度為螺桿最高轉速的75%; D、 擠出：將聚丙烯膠粒經(jīng)過雙螺桿擠出機擠出，制得聚丙烯片材;擠出機溫度為:料筒 一區(qū)193°C，料筒二區(qū)193°C，料筒三區(qū)198°C，料筒四區(qū)198°C，料筒五區(qū)203°C，料筒六區(qū)203 °C，料筒七區(qū)203°C，料筒八區(qū)203°C，料筒九區(qū)203°C，換網(wǎng)區(qū)190°C，計量栗190°C，模具一區(qū) 200°C，模具二區(qū)200°C，模具三區(qū)200°C ;螺桿速度為螺桿最高轉速的78%; E、 定型:將聚丙烯片材經(jīng)過三輥壓光機進行表面處理，冷卻定型;三輥壓光機溫度設定 為：上輥90 °C，中輥90 °C，下輥80 °C ; F、 電暈:將步驟E的定型處理后的聚丙烯片材的兩個表面進行電暈處理，達因筆檢測聚 丙烯片材的雙面，表面能達38達因以上即為合格； G、 切邊收卷:將步驟F電暈處理后的聚丙烯片材切除余邊，然后收卷。
[0032] 實施例5: 一種聚丙烯封邊條，它包括下列重量份的原料:聚丙烯100份，聚酰胺6 5份，聚烯烴接 枝物4份，納米碳酸鈣8份，外滑劑0.6份，紫外線吸收劑0.3份，抗氧化劑0.3份，色料的重量 份數(shù)為5份。
[0033] -種聚丙烯封邊條的制備方法，它包括以下制備步驟： A、 干燥:將聚酰胺6在烘干機120°C下，烘干3個小時； B、 混料:按重量份，將所有原料一次性加入高混機，混料10分鐘，混合均勻，得到混合物 料； C、 造粒:將混合物料經(jīng)過雙螺桿造粒機造粒，制得聚丙烯膠粒;造粒機溫度為:料筒一 區(qū)175°C，料筒二區(qū)180°C，料筒三區(qū)185°C，料筒四區(qū)190°C，料筒五區(qū)195°C，料筒六區(qū)200 °C，模頭溫度205°C ;螺桿速度為螺桿最高轉速的80%; D、 擠出：將聚丙烯膠粒經(jīng)過雙螺桿擠出機擠出，制得聚丙烯片材;擠出機溫度為:料筒 一區(qū)195°C，料筒二區(qū)195°C，料筒三區(qū)200°C，料筒四區(qū)200°C，料筒五區(qū)205°C，料筒六區(qū)205 °C，料筒七區(qū)205°C，料筒八區(qū)205°C，料筒九區(qū)205°C，換網(wǎng)區(qū)190°C，計量栗190°C，模具一區(qū) 200°C，模具二區(qū)200°C，模具三區(qū)200°C ;螺桿速度為螺桿最高轉速的80%; E、 定型:將聚丙烯片材經(jīng)過三輥壓光機進行表面處理;三輥壓光機溫度設定為:上輥85 。(：，中輥85°C，下輥75°C )，冷卻定型； F、 電暈:將步驟E的定型處理后的聚丙烯片材的兩個表面進行電暈處理，達因筆檢測聚 丙烯片材的雙面，表面能達38達因以上即為合格； G、 切邊收卷:將步驟F電暈處理后的聚丙烯片材切除余邊，然后收卷。
[0034] 實施例6: 一種聚丙烯封邊條，它包括下列重量份的原料:聚丙烯110份，聚酰胺6 22份，聚烯烴 接枝物8份，納米碳酸鈣20份，外滑劑0.8份，紫外線吸收劑0.5份，抗氧化劑0.5份，色料的重 量份數(shù)為8份。
[0035] -種聚丙烯封邊條的制備方法，它包括以下制備步驟： A、 干燥:將聚酰胺6在烘干機120°C下，烘干2個小時； B、 混料:按重量份，將所有原料一次性加入高混機，混料15分鐘，混合均勻，得到混合物 料； C、 造粒:將混合物料經(jīng)過雙螺桿造粒機造粒，制得聚丙烯膠粒;造粒機溫度為:料筒一 區(qū)173°C，料筒二區(qū)178°C，料筒三區(qū)183°C，料筒四區(qū)188°C，料筒五區(qū)193°C，料筒六區(qū)198 °C，模頭溫度203°C ;螺桿速度為螺桿最高轉速的76%; D、 擠出：將聚丙烯膠粒經(jīng)過雙螺桿擠出機擠出，制得聚丙烯片材;擠出機溫度為:料筒 一區(qū)192°C，料筒二區(qū)192°C，料筒三區(qū)198°C，料筒四區(qū)198°C，料筒五區(qū)205°C，料筒六區(qū)205 °C，料筒七區(qū)205°C，料筒八區(qū)205°C，料筒九區(qū)205°C，換網(wǎng)區(qū)190°C，計量栗190°C，模具一區(qū) 200°C，模具二區(qū)200°C，模具三區(qū)200°C ;螺桿速度為螺桿最高轉速的80%; E、 定型：將聚丙烯片材經(jīng)過三輥壓光機進行表面處理，冷卻定型三輥壓光機溫度設定 為：上輥90 °C，中輥90 °C，下輥80 °C ; F、 電暈:將步驟E的定型處理后的聚丙烯片材的兩個表面進行電暈處理，達因筆檢測聚 丙烯片材的雙面，表面能達38達因以上即為合格； G、 切邊收卷:將步驟F電暈處理后的聚丙烯片材切除余邊，然后收卷。
應該注意到并理解，在不脫離權利要求所要求的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，能夠 對上述詳細描述的本發(fā)明做出各種修改和改進。因此，要求保護的技術方案的范圍不受所 給出的【具體實施方式】的限制。
[0037]以上內(nèi)容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定 本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說，在 不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的 保護范圍。
【主權項】
1. 一種聚丙烯封邊條，其特征在于:它包括下列重量份的原料： 聚丙烯 80~120份 聚酰胺6 5~25份 聚烯烴接枝物 2~10份 納米碳酸鈣 5~25份 外滑劑 0.2~1份 紫外線吸收劑 0.2~0.6份 抗氧化劑 0.2~0.6份。2. 根據(jù)權利要求1所述的一種聚丙烯封邊條，其特征在于:它包括下列重量份的原料： 聚丙烯 90~110份 聚酰胺6 8~10份 聚烯烴接枝物 3~6份 納米碳酸媽 10~15份 外滑劑 0.4~0.8份 紫外線吸收劑 0.3~0.5份 抗氧化劑 0.4~0.5份。3. 根據(jù)權利要求1所述的一種聚丙烯封邊條，其特征在于:它包括下列重量份的原料： 聚丙烯 80~100份 聚酰胺6 5~8份 聚烯烴接枝物 2~5份 納米碳酸媽 5~10份 外滑劑 0.2~0.6份 紫外線吸收劑 0.2~0.4份 抗氧化劑 0.2~0.4份。4. 根據(jù)權利要求1所述的一種聚丙烯封邊條，其特征在于:它包括下列重量份的原料： 聚丙烯 100~120份 聚酰胺6 10~25份 聚烯烴接枝物 6~10份 納米碳酸媽 15~25份 外滑劑 0.6~1份 紫外線吸收劑 0.4~0.6份 抗氧化劑 0.4~0.6份。5. 根據(jù)權利要求1所述的一種聚丙烯封邊條，其特征在于:它包括下列重量份的原料： 聚丙烯 100份 聚酰胺6 10份 聚烯烴接枝物 4份 納米碳酸鈣 15份 外滑劑 0.6份 紫外線吸收劑 0.3份 抗氧化劑 0.3份。6. 根據(jù)權利要求1~5任意一項所述的一種聚丙烯封邊條，其特征在于:它還包括1~8份 重量份的色料。7. 權利要求1~6任意一項所述的一種聚丙烯封邊條的制備方法，其特征在于：它包括 以下制備步驟： A、 干燥:將聚酰胺6在烘干機90°C~120°C下，烘干2-6個小時； B、 混料:按重量份，將所有原料加入高混機，混料8-15分鐘，混合均勻，得到混合物料； C、 造粒:將混合物料經(jīng)過雙螺桿造粒機造粒，制得聚丙烯膠粒； D、 擠出：將聚丙烯膠粒經(jīng)過雙螺桿擠出機擠出，制得聚丙烯片材； E、 定型:將聚丙烯片材經(jīng)過三輥壓光機進行表面處理，冷卻定型； F、 電暈:將步驟E的定型處理后的聚丙烯片材的兩個表面進行電暈處理，達因筆檢測聚 丙烯片材的雙面，表面能達38達因以上即為合格； G、 切邊收卷:將步驟F電暈處理后的聚丙烯片材切除余邊，然后收卷。8. 根據(jù)權利要求7所述的一種聚丙烯封邊條的制備方法，其特征在于:所述步驟C中，造 粒機溫度為:料筒一區(qū)170~175°C，料筒二區(qū)175~180°C，料筒三區(qū)180~185°C，料筒四區(qū) 185~190°C，料筒五區(qū)190~195°C，料筒六區(qū)195~200°C，模頭溫度200~205 °C ;螺桿速度 為螺桿最高轉速的60~80%。9. 根據(jù)權利要求7所述的一種聚丙烯封邊條的制備方法，其特征在于:所述步驟D中，擠 出機溫度為:料筒一區(qū)185~195°C，料筒二區(qū)185~195°C，料筒三區(qū)195~200°C，料筒四區(qū) 195~200°C，料筒五區(qū)200~205°C，料筒六區(qū)200~205°C，料筒七區(qū)200~205°C，料筒八區(qū) 200~205°C，料筒九區(qū)200~205°C，換網(wǎng)區(qū)180~190°C，計量栗180~190°C，模具一區(qū)190~ 200°C，模具二區(qū)190~200°C，模具三區(qū)190~200°C ;螺桿速度為螺桿最高轉速的60~80%。10. 根據(jù)權利要求7所述的一種聚丙烯封邊條的制備方法，其特征在于:所述步驟E中， 三輥壓光機溫度設定為：上輥80~90°C，中輥80~90°C，下輥70~80°C。
【文檔編號】C08L77/02GK105820433SQ201610243124
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】朱振偉, 駱丁勝
【申請人】東莞歐德雅裝飾材料有限公司