合物是一類具有特殊化學結構的有機發(fā)色體系。在特定溫度下因電子轉移使該有機物的分子結構發(fā)生變化，從而實現(xiàn)顏色轉變。這種變色物質不僅顏色鮮艷，而且可以實現(xiàn)從“有色===無色”狀態(tài)的顏色變化。
[0048]本發(fā)明實施例通過在穿戴設備配件的原材料中添加變色材料，并且根據穿戴設備配件的原材料的種類選擇對應的方式將所述穿戴設備配件的原材料與變色材料進行混合，由混合后的材料生成穿戴設備配件。由于本發(fā)明的穿戴設備配件中混合有變色材料，因此使得穿戴設備配件能夠自動的進行顏色的變化，適應用戶對于穿戴設備配件多樣化的要求，減少更換配件的麻煩。
[0049]實施例二:
[0050]在實施例一的基礎上，本發(fā)明第二實施例具體提供了穿戴設備配件的原材料為固態(tài)硅橡膠材料的進行生產的實現(xiàn)過程，詳述如下:
[0051]在混煉前，可對穿戴設備配件的原材料的進行質量檢驗，包括對固態(tài)硅橡膠的化學成分檢測，粘度的檢測以及機械性能的檢測等。在初始檢測時，可以根據檢測混煉前的硅橡膠在液態(tài)下粘度值與之后摻入了變色材料后的混合物的粘度值進行比較，可以根據粘度的變化值確定加入變色材料的重量。比如在混煉前的粘度為a，根據預設的粘度允許的變化范圍，進行變色材料的添加。
[0052]在本發(fā)明實施例中通過混煉的方式對原材料進行加工，其不局限于硅橡膠材料，還可以包括其它可通過混煉方式進行加工生產的穿戴設備配件的原材料。
[0053]為保證混煉質量，在進行混煉時，需要精確控制混煉的濕度、輥距、裝料容量、轉速和轉比、時間、混煉時的包輥性、加料順序和翻煉方法等。在本發(fā)明實施例中，所述變色材料如果為固體材料，則可以在加入前制成粉末，通過將粉末在通過加粉的操作步驟添加到穿戴設備配件的原材料中，或者也可以直接添加到原材料的粉末中。
[0054]在進行硅橡膠混煉時，包括:
[0055]I)、根據穿戴設備配件的原材料以及包括的配合劑進行配料，其中配合劑可以包括硬脂酸、氧化鋅、被強劑、液體軟化劑、硫磺中的一種或者多種，其中硬脂酸可以改善橡膠大分子和親水性配水劑之間的相互作用，氧化鋅是親水性的，在硬脂酸加入之后再加，有利于其在橡膠中的分散，補強劑包括碳黑等。液體軟化劑等粉結團，通常要在補強劑加入之后再加入，硫磺與促進劑必須分開加入，為了防止混煉過程出現(xiàn)焦化，通常在混煉后期降溫后加入硫磺，但對于硫磺加入后的分散較為困難的橡膠，比如丁腈橡膠，則宜早加入，最后再加入促成劑。
[0056]2)、調節(jié)輥筒濕度，使前輥筒維持在50-60度，后輥筒較前輥筒的溫度略低。
[0057]3)、包輥，將橡膠投入輥縫，調整輥距使輥縫上部維持適量堆積，經2-3分鐘后，橡膠均勻連續(xù)地包于前輥，形成光滑無縫隙的包輥膠層，取下膠，放寬輥距，比如調整至1.5mm,再把膠投入輥縫使其包前輥，準備加入配合劑。
[0058]4)、吃粉，投加配合劑，按照加料順序，每加完一種配合劑需要進行若干次搗膠，在加填充劑和補強劑時逐步調寬輥距，使堆積膠量保持在適宜的范圍內，待粉料完全吃完后，由中央割刀，分經兩端，進行搗膠操作，使膠料均勻。加料的順序為:硅橡膠材料、促成劑、防老劑、硬脂酸、氧化鋅、碳黑、機油、硫磺、變色材料等。其中變色材料還可以在其它步驟中進行添加，以使得混合更加均勻。
[0059]5)切割翻煉，各種配合劑加完后，將輥距調整小并翻煉至符合要求為止。
[0060]本發(fā)明實施例為對硅橡膠材料進行變色材料添加的步驟的描述，通過混煉將變色材料加入到穿戴設備配件的原材料中，從而使得穿戴設備配件中能夠滿足用戶對產品多樣化要求的同時，也能夠有效的提高穿戴設備配件的結構強度。
[0061]實施例三:
[0062]在實施例一的基礎上，本發(fā)明實施例具體說明當穿戴設備配件的原材料為液態(tài)硅膠時，將所述變色材料添加到液態(tài)硅膠的操作過程。
[0063]當所述穿戴設備配件的原材料為液態(tài)硅膠時，所加入的變色材料可以為固態(tài)，也可以為液態(tài)。
[0064]當加入的變色材料為固態(tài)時，需要先對變色材料進行研磨，得到粉末狀的變色材料，然后加粉末狀的變色材料加入到液態(tài)硅膠中，進行充分的攪拌混合，比如可以一邊加入變色材料，一邊攪拌的方式，從而使能夠得到混合均勻的混合物。
[0065]當加入的變色材料為液態(tài)時，則可以直接在攪拌過程中加入，為了有效的控制加入的劑量，可以設置流量閥，通過流量閥讀取當前加入的變色材料的劑量，提高配比的準確性。
[0066]實施例四:
[0067]在實施例一的基礎上，本發(fā)明實施例具體介紹對于塑膠材料進行變色材料添加混合的具體操作，詳述如下:
[0068]對于塑膠材料穿戴設備配件，在其原材料的加工過程中，一般可以包括如下步驟:
[0069]I)對穿戴設備配件的原材料進行分類，分類的方式包括原材料按照顏色進行分類，，按照熱塑性和熱固性進行分類，或者按照應用進行分類等。
[0070]按照合成樹脂的分子結構主要熱塑性及熱固性塑膠之分，對于熱塑性塑膠，反復加熱仍有可塑性的塑膠，主要有:聚乙烯、聚丙煩、聚氯乙烯、聚苯乙烯等;熱固性塑膠是指加熱硬化的合成樹脂制成的塑膠，比如酚醛塑膠及氨基塑膠等，這樣分類可以使得材料利用更加充分。
[0071]按照顏色進行分類，可以使得材料造粒后成分更加純凈，從而使得生產的產品外觀更加美觀。
[0072]2)對分類后的原材料進行烤料，可以在這個過程中添加變色材料，使其與塑膠材料充分混合后進行抽絲，對抽絲進行冷卻，比如通過水冷方式冷卻后進行切割得到造粒后的塑膠材料，并且造粒后的塑膠材料中包括變色材料。
[0073]當然，作為本發(fā)明實施例一種可選的實施方式中，所述變色材料也可以在造粒后的塑膠材料中進行添加，通過混合后附加到所述造粒后的塑膠材料上，從而在使用造粒后的塑膠材料進行生產穿戴設備配件時，得到添加了變色材料的穿戴設備配件。
[0074]上述實施例只是本發(fā)明例舉的幾種添加變色材料的操作方式，不局限于此，本發(fā)明還可以根據其它的混合方式，將所述變色材料添加到所述穿戴設備配件的原材料中，從而得到結構強度更強、且具有變色性能的穿戴設備配件，所述穿戴設備配件可以為表帶或者其它便攜式佩件。
[0075]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種可變色的穿戴設備配件加工方法，其特征在于，所述方法包括: 在穿戴設備配件的原材料中添加預定比例的變色材料； 根據所述穿戴設備配件的原材料的種類，選擇與所述穿戴設備配件的原材料種類對應的方式，將所述穿戴設備配件的原材料與變色材料進行混合； 根據混合后的材料生成穿戴設備配件。2.根據權利要求1所述方法，其特征在于，所述穿戴設備配件的原材料為固態(tài)硅橡膠，所述根據所述穿戴設備配件的原材料的種類，選擇與所述穿戴設備配件的原材料種類對應的方式，將所述穿戴設備配件的原材料與變色材料進行混合步驟包括: 將所述固態(tài)硅橡膠加熱后與添加的所述變色材料通過混煉的方式混合。3.根據權利要求1所述方法，其特征在于，所述穿戴設備配件的原材料為液態(tài)硅膠，所述根據所述穿戴設備配件的原材料的種類，選擇與所述穿戴設備配件的原材料種類對應的方式，將所述穿戴設備配件的原材料與變色材料進行混合步驟包括: 將所述變色材料加入液態(tài)硅膠，通過攪拌的方式混合。4.根據權利要求1所述方法，其特征在于，所述穿戴設備配件的原材料為塑膠材料，所述根據所述穿戴設備配件的原材料的種類，選擇與所述穿戴設備配件的原材料種類對應的方式，將所述穿戴設備配件的原材料與變色材料進行混合步驟包括: 通過抽粒的方式將變色材料添加到造粒后的塑膠材料，或者直接將造粒后的塑膠材料與所述變色材料混合。5.根據權利要求1所述方法，其特征在于，所述變色材料包括感光致變色材料、感溫變色材料中的一種或者多種。6.根據權利要求1所述方法，其特征在于，所述變色材料占所述穿戴設備配件的原材料的質量比為0.01%-60%。7.根據權利要求6所述方法，其特征在于，所述變色材料占所述穿戴設備配件的原材料的質量比為0.2%-5%。8.根據權利要求1-7任一權利要求所述方法，其特征在于，所述穿戴設備配件為表帶。9.一種可變色的穿戴設備配件，其特征在于，所述可變色的穿戴設備配件為在穿戴設備配件的原材料中添加變色材料，將所述穿戴設備配件的原材料與變色材料混合，根據混合后的材料生成。10.根據權利要求9所述可變色的穿戴設備配件，其特征在于，所述可變色的穿戴設備配件為表帶。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種可變色的穿戴設備配件加工方法，所述方法包括：在穿戴設備配件的原材料中添加預定比例的變色材料；根據所述穿戴設備配件的原材料的種類，選擇與所述穿戴設備配件的原材料種類對應的方式，將所述穿戴設備配件的原材料與變色材料進行混合；根據混合后的材料生成穿戴設備配件。由于本發(fā)明的穿戴設備配件中混合有變色材料，因此使得穿戴設備配件能夠在使用過程中自動的進行顏色的變換，在滿足用戶多樣化需求的同時，不需要另外購置配件，避免麻煩的配件安裝操作。
【IPC分類】C08K3/00, C08L83/04, A44C5/00, C08L101/00, C08K5/00
【公開號】CN105694464
【申請?zhí)枴緾N201610255407
【發(fā)明人】諶小兵
【申請人】廣東小天才科技有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年4月22日