一種二次蒸餾二次冷卻的釀酒提取裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種釀酒提取裝置，尤其涉及一種二次蒸餾二次冷卻的提取裝置，適于液態(tài)酒糟提取應用。
【背景技術(shù)】
[0002]釀酒技術(shù)根據(jù)工藝不同可分為固態(tài)釀酒和液態(tài)釀酒，固態(tài)釀酒法具有用水量少，易操作、投資不大、發(fā)酵成功率高、酒糟易處理、釀酒品質(zhì)好等特點，耗能耗糧高，原料出酒率低，勞動強度大，因此生產(chǎn)成本高；而液態(tài)釀酒法與固態(tài)釀酒法相比具有生產(chǎn)周期短，機械化程度高、勞動強度小、生產(chǎn)成本低、原料出酒率高等優(yōu)點。
[0003]液態(tài)釀酒基本的工藝流程就是三道，原料一發(fā)酵一蒸餾;在釀酒工業(yè)中，蒸餾和冷卻是必不可少的步驟，而現(xiàn)有技術(shù)中，通過蒸餾裝置對發(fā)酵后的釀酒原料進行蒸煮形成酒蒸汽，然后再將酒蒸汽導入到冷凝裝置中進行冷凝形成液態(tài)的酒，普遍存在著酒蒸汽提取不完全、冷卻不到位等問題，蒸餾過程中出現(xiàn)酒糟膨脹現(xiàn)象，直接影響酒的提取效率及酒的濃度、純度及質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服上述缺陷，提供的一種二次蒸餾二次冷卻的釀酒提取裝置，通過兩路蒸汽輸送對一次蒸餾塔內(nèi)的酒糟進行蒸餾，防止酒糟膨脹，經(jīng)由二次蒸餾二次冷卻進行釀酒提取操作。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下方式進行。
[0006]—種二次蒸餾二次冷卻的釀酒提取裝置，其特征在于它包括鍋爐、一次蒸餾塔、二次蒸餾塔、一次冷卻管、二次冷卻塔、環(huán)型蒸餾管;所述的鍋爐頂部安裝有蒸汽管，蒸汽管通過蒸汽開關(guān)控制輸送，分兩路通于一次蒸餾塔，一路是連接螺旋蒸汽管通于一次蒸餾塔內(nèi)下方，另一路通于一次蒸餾塔底部;所述的一次蒸餾塔與鍋爐相鄰，頂部設有高壓鍋加料口、壓力表與酒蒸汽出口，酒蒸汽出口通過快速接頭與蒸餾管配合安裝;所述的二次蒸餾塔與一次蒸餾塔相鄰，通過蒸餾管相連接，二次蒸餾塔底部設有排料閥，頂部同樣設有高壓鍋加料口、壓力表與酒蒸汽出口，酒蒸汽出口通過快速接頭與蒸餾管配合安裝;所述一次冷卻管位于二次蒸餾塔與二次冷卻塔間的蒸餾管上，右端上方設有冷卻管冷水入口，左端下方設有冷卻管熱水出口 ；所述的二次冷卻塔與二次蒸餾塔相鄰，底層設有二次冷卻塔冷水入口，頂層設有二次冷卻塔熱水出口 ；所述的環(huán)型蒸餾管位于二次冷卻塔內(nèi)，一端通過快速接頭與蒸餾管連接，一端為出酒口。
[0007]高壓鍋加料口設有密封蓋，密封蓋采用高壓鍋蓋的對鎖方式或螺紋對鎖方式。
[0008]—次蒸餾塔頂部酒蒸汽出口設有過濾石。
[0009 ]環(huán)型蒸餾管與螺旋蒸汽管的圈數(shù)為若干圈。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
提供一種二次蒸餾二次冷卻的釀酒提取裝置，由鍋爐、一次蒸餾塔、二次蒸餾塔、一次冷卻管、二次冷卻塔連接組成，蒸汽加熱使一次蒸餾塔產(chǎn)生的酒蒸汽與二次蒸餾塔內(nèi)的輔料酒或液態(tài)酒糟相混合提取，再經(jīng)過一次冷卻管、二次冷卻塔冷卻成酒，且一次蒸餾塔內(nèi)的螺旋蒸汽管可有效的防止酒糟蒸餾時膨脹，從而使提取更完全，達到提高酒的濃度、純度和質(zhì)量的目的。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0012]圖1是本發(fā)明提供的一種二次蒸餾二次冷卻的釀酒提取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]如圖所標識:1、鍋爐，2、蒸汽管，3、蒸汽開關(guān)，4、螺旋蒸汽管，5、排糟閥，6、溫度表，
7、一次蒸餾塔，8、高壓鍋加料口，9、壓力表，10、過濾石，11、快速接頭，12、蒸餾管，13、二次蒸餾塔，14、排料閥，15、一次冷卻管，16、冷卻管冷水入口，17、冷卻管熱水出口，18、二次冷卻塔，19、環(huán)型蒸餾管，20、二次冷卻塔冷水入口，21、二次冷卻塔熱水出口，22、出酒口。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明的一種二次蒸餾二次冷卻的釀酒提取裝置作進一步的描述。
[0015]如圖所示，一種二次蒸餾二次冷卻的釀酒提取裝置，其特征在于它包括鍋爐1、一次蒸餾塔7、二次蒸餾塔13、一次冷卻管15、二次冷卻塔18、環(huán)型蒸餾管19。
[0016]所述的鍋爐I頂部安裝有蒸汽管2，蒸汽管2通過蒸汽開關(guān)3控制輸送，分兩路通于一次蒸餾塔7，一路是連接螺旋蒸汽管4通于一次蒸餾塔7內(nèi)下方，另一路通于一次蒸餾塔7底部;螺旋蒸汽管4起到防止液態(tài)酒糟在蒸餾時出現(xiàn)膨脹的作用，且兩路蒸汽可使酒糟受熱更均勻。
[0017]所述的一次蒸餾塔7與鍋爐I相鄰，頂部設有高壓鍋加料口8、壓力表9與酒蒸汽出口，酒蒸汽出口通過快速接頭11與蒸餾管12配合安裝，通過蒸餾管12連接二次蒸餾塔13; —次蒸餾塔頂部酒蒸汽出口設有過濾石10，過濾石10可對一次蒸餾塔7輸出的酒蒸汽進行過濾，起到去除雜質(zhì)的作用。
[0018]所述的二次蒸餾塔13與一次蒸餾塔7相鄰，二次蒸餾塔13底部設有排料閥14，頂部同樣設有高壓鍋加料口8、壓力表9與酒蒸汽出口，酒蒸汽出口設有快速接頭，通過快速接頭與蒸餾管12配合安裝，一次蒸餾塔7輸出的酒蒸汽通過蒸餾管12輸送于二次蒸餾塔13底層，酒蒸汽與二次蒸餾塔13內(nèi)的輔料酒或液態(tài)酒糟相混合，使最后提取的酒更香、更濃。
[0019]所述一次冷卻管15位于二次蒸餾塔13與二次冷卻塔18間的蒸餾管12上，右端上方設有冷卻管冷水入口 17，左端下方設有冷卻管熱水出口 16，以逆流的方式進行冷卻。
[0020]所述的二次冷卻塔18與二次蒸餾塔13相鄰，底層設有二次冷卻塔冷水入口20，頂層設有二次冷卻塔熱水出口 21，流出的熱水存于蓄水池以備下次使用。
[0021]所述的環(huán)型蒸餾管19位于二次冷卻塔18內(nèi)，一端通過快速接頭與蒸餾管12連接，另一端為出酒口 22，環(huán)型蒸餾管19可延緩酒蒸汽經(jīng)過二次冷卻塔18的速度，延長冷卻時間，使其完全化成酒，以達到酒提取更完全的目的。
[0022]釀酒提取時，鍋爐I產(chǎn)生的蒸汽通過兩路蒸汽管輸送于一次蒸餾塔7內(nèi)，產(chǎn)生的酒蒸汽通過過濾石10進行過濾，過濾后的酒蒸汽通過蒸汽管12輸送于二次蒸餾塔13，酒蒸汽與二次蒸餾塔13內(nèi)的輔料酒或液態(tài)酒糟相混合，二次蒸餾后的酒蒸汽通過一次冷卻管15冷卻成酒，然后通過環(huán)型蒸餾管19在二次冷卻塔18內(nèi)進行二次冷卻，冷卻后的酒通過出酒口22流出，以備下一步處理，達到二次蒸餾二次冷卻的目的。
[0023]綜上所述，本發(fā)明可有效的提高酒的濃度、純度及質(zhì)量，達到提取更完全的目的。
[0024]以上所述的實施例，只是本發(fā)明較典型的【具體實施方式】的一種，本領域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應包含在本發(fā)明的操作范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種二次蒸餾二次冷卻的釀酒提取裝置，其特征在于它包括鍋爐(I)、一次蒸餾塔(7)、二次蒸餾塔(13)、一次冷卻管(15)、二次冷卻塔(18)、環(huán)型蒸餾管(19);所述的鍋爐(I)頂部安裝有蒸汽管(2)，蒸汽管(2)通過蒸汽開關(guān)(3)控制輸送，分兩路通于一次蒸餾塔(7)，一路是連接螺旋蒸汽管(4)通于一次蒸餾塔(7)內(nèi)下方，另一路通于一次蒸餾塔(7)底部;所述的一次蒸餾塔(7)與鍋爐(I)相鄰，頂部設有高壓鍋加料口(8)、壓力表(9)與酒蒸汽出口，酒蒸汽出口通過快速接頭(11)與蒸餾管(12)配合安裝;所述的二次蒸餾塔(13)與一次蒸餾塔(7)相鄰，通過蒸餾管(12)相連接，二次蒸餾塔(13)底部設有排料閥(14)，頂部同樣設有高壓鍋加料口(8)、壓力表(9)與酒蒸汽出口，酒蒸汽出口通過快速接頭與蒸餾管(12)配合安裝;所述一次冷卻管(15)位于二次蒸餾塔(13)與二次冷卻塔(18)間的蒸餾管(12)上，右端上方設有冷卻管冷水入口(17)，左端下方設有冷卻管熱水出口(16);所述的二次冷卻塔(18)與二次蒸餾塔(13)相鄰，底層設有二次冷卻塔冷水入口(20)，頂層設有二次冷卻塔熱水出口(21);所述的環(huán)型蒸餾管(19)位于二次冷卻塔(18)內(nèi)，一端通過快速接頭與蒸餾管(12)連接，一端為出酒口(22)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次蒸餾二次冷卻的釀酒提取裝置，其特征在于所述的高壓鍋加料口(8)設有密封蓋，密封蓋采用高壓鍋蓋的對鎖方式或螺紋對鎖方式。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次蒸餾二次冷卻的釀酒提取裝置，其特征在于所述的一次蒸餾塔(7)頂部酒蒸汽出口設有過濾石(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次蒸餾二次冷卻的釀酒提取裝置，其特征在于所述的螺旋蒸汽管(4)與環(huán)型蒸餾管(19)的圈數(shù)為若干圈。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種二次蒸餾二次冷卻的釀酒提取裝置，由鍋爐、一次蒸餾塔、二次蒸餾塔、一次冷卻管、二次冷卻塔連接組成，蒸汽加熱使一次蒸餾塔產(chǎn)生的酒蒸汽與二次蒸餾塔內(nèi)的輔料酒或液態(tài)酒糟相混合提取，再經(jīng)過一次冷卻管、二次冷卻塔冷卻成酒，且一次蒸餾塔內(nèi)的螺旋蒸汽管可有效的防止酒糟蒸餾時膨脹，從而使提取更完全，達到提高酒的濃度、純度和質(zhì)量的目的。
【IPC分類】C12G3/12
【公開號】CN105586231
【申請?zhí)枴緾N201610170542
【發(fā)明人】張功銘
【申請人】龍巖市銘威廚房設備有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2016年3月24日