一種耐寒電纜護套材料及其制備方法和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電纜材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種耐寒電纜護套材料及其制備方法和應(yīng) 用。
【背景技術(shù)】
[0002] 電纜，通常是由幾根或幾組導(dǎo)線（每組至少兩根）絞合而成的類似繩索的電纜，每 組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具 有內(nèi)通電，外絕緣的特征。隨著經(jīng)濟的迅速發(fā)展，電線電纜在各個行業(yè)、領(lǐng)域中都得到廣泛 的應(yīng)用，特別是在氣候不好的地區(qū)，對電纜的要求極高。我國的環(huán)境復(fù)雜多樣，特別是風(fēng)力 資源發(fā)達的地區(qū)主要分布在西北高寒。西北高寒地區(qū)冬季的最低氣溫一般在_25°C以下，甚 至有的地區(qū)達到_40°C，如內(nèi)蒙古草原與青藏高原，且一般設(shè)備是在無人看管區(qū)，電纜在這 種條件下工作，應(yīng)有很好的耐低溫性能和一定的阻燃性能，一般的塑料、氯化聚乙烯橡膠料 無法在這樣的低溫下正常工作。且產(chǎn)品的主要標(biāo)準(zhǔn)有歐洲標(biāo)準(zhǔn)與德國標(biāo)準(zhǔn)，使用溫度在_ 25-90°C，需要通過_25°C下3000次正反1080°低溫抗扭轉(zhuǎn)實驗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種較好的阻燃性能且耐扭轉(zhuǎn)性能極佳的耐寒電纜護套 材料及其制備方法和應(yīng)用，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
[0005] -種耐寒電纜護套材料，由以下按照重量份的原料組成：三元乙丙橡膠72-80份、 劍麻8-15份、魚鱗粉13-18份、二聚脂肪酸20-26份、鄰苯二甲酸二異丁酯35-46份。
[0006] 作為本發(fā)明進一步的方案:所述耐寒電纜護套材料，由以下按照重量份的原料組 成:三元乙丙橡膠74-78份、劍麻10-13份、魚鱗粉14-16份、二聚脂肪酸22-24份、鄰苯二甲酸 二異丁酯38-43份。
[0007] 作為本發(fā)明進一步的方案:所述耐寒電纜護套材料，由以下按照重量份的原料組 成:三元乙丙橡膠76份、劍麻11份、魚鱗粉15份、二聚脂肪酸23份、鄰苯二甲酸二異丁酯41 份。
[0008] 所述耐寒電纜護套材料的制備方法，由以下步驟組成：
[0009] 1)劍麻的處理:將劍麻洗凈后烘干，粉碎過100-120目篩，然后加入其質(zhì)量3-4倍的 無水乙醇，在60-65°C下密封攪拌30-40min，然后置入微波反應(yīng)器進行微波處理，加熱到 140_150°C，反應(yīng)2_3h;烘干后即得處理后的劍麻；
[0010] 2)魚鱗粉的處理:將魚鱗洗凈后烘干，粉碎過100-120目篩，然后加入其質(zhì)量4-5倍 的無水乙醇，超聲處理2-3次，超聲處理功率為900-1000W，每次超聲處理時間為35-45min， 超聲處理后烘干后即得處理后的魚鱗粉；
[0011] 3)將三元乙丙橡膠與二聚脂肪酸混合，升溫至78-82°C，密封保存30-45min，然后 進行超聲振蕩處理30_40min，超聲頻率為50KHz，設(shè)定溫度為62-65°C;然后再按照重量份加 入鄰苯二甲酸二異丁酯、處理后的劍麻與處理后的魚鱗粉，在120-150r/min的攪拌速度下 以2-3°C/min的升溫速度升溫至88-95°C，再在該溫度下攪拌15-20min，然后再降溫至65-68 °C，并在此溫度下攪拌處理10_15min，降至室溫即得耐寒電纜護套材料。
[0012] 所述耐寒電纜護套材料在制備電纜材料中的應(yīng)用。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
[0014] 本發(fā)明制得的材料具有優(yōu)良的耐低溫性能，較好的阻燃性能、耐候性能，且耐扭轉(zhuǎn) 性能極佳;經(jīng)過老化試驗后其拉伸強度與斷裂伸長率變化較小，采用的原料簡單，質(zhì)量輕， 且制備工藝簡單，易操作，可以工業(yè)化生產(chǎn)，適用于寒冷地區(qū)的電纜。
【具體實施方式】
[0015] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述， 顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的 實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都 屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0016] 實施例1
[0017] 本發(fā)明實施例中，一種耐寒電纜護套材料，由以下按照重量份的原料組成:三元乙 丙橡膠72份、劍麻8份、魚鱗粉13份、二聚脂肪酸20份、鄰苯二甲酸二異丁酯35份。
[0018] 劍麻的處理：將劍麻洗凈后烘干，粉碎過100目篩，然后加入其質(zhì)量3倍的無水乙 醇，在60°C下密封攪拌30min，然后置入微波反應(yīng)器進行微波處理，加熱到140°C，反應(yīng)2h;烘 干后即得處理后的劍麻。魚鱗粉的處理:將魚鱗洗凈后烘干，粉碎過100目篩，然后加入其質(zhì) 量4倍的無水乙醇，超聲處理2次，超聲處理功率為900W，每次超聲處理時間為35min，超聲處 理后烘干后即得處理后的魚鱗粉。將三元乙丙橡膠與二聚脂肪酸混合，升溫至78°C，密封保 存30min，然后進行超聲振蕩處理30min，超聲頻率為50KHz，設(shè)定溫度為62°C;然后再按照重 量份加入鄰苯二甲酸二異丁酯、處理后的劍麻與處理后的魚鱗粉，在120r/min的攪拌速度 下以2°C/min的升溫速度升溫至88°C，再在該溫度下攪拌15min，然后再降溫至65°C，并在此 溫度下攪拌處理l〇min，降至室溫即得耐寒電纜護套材料。
[0019] 實施例2
[0020] 本發(fā)明實施例中，一種耐寒電纜護套材料，由以下按照重量份的原料組成:三元乙 丙橡膠80份、劍麻15份、魚鱗粉18份、二聚脂肪酸26份、鄰苯二甲酸二異丁酯46份。
[0021] 劍麻的處理：將劍麻洗凈后烘干，粉碎過120目篩，然后加入其質(zhì)量4倍的無水乙 醇，在65°C下密封攪拌40min，然后置入微波反應(yīng)器進行微波處理，加熱到150°C，反應(yīng)3h;烘 干后即得處理后的劍麻。魚鱗粉的處理:將魚鱗洗凈后烘干，粉碎過120目篩，然后加入其質(zhì) 量5倍的無水乙醇，超聲處理3次，超聲處理功率為1000W，每次超聲處理時間為45min，超聲 處理后烘干后即得處理后的魚鱗粉。將三元乙丙橡膠與二聚脂肪酸混合，升溫至82°C，密封 保存45min，然后進行超聲振蕩處理40min，超聲頻率為50KHz，設(shè)定溫度為65°C;然后再按照 重量份加入鄰苯二甲酸二異丁酯、處理后的劍麻與處理后的魚鱗粉，在150r/min的攪拌速 度下以3°C/min的升溫速度升溫至95°C，再在該溫度下攪拌20min，然后再降溫至68°C，并在 此溫度下攪拌處理15min，降至室溫即得耐寒電纜護套材料。
[0022] 實施例3
[0023]本發(fā)明實施例中，一種耐寒電纜護套材料，由以下按照重量份的原料組成:三元乙 丙橡膠74份、劍麻10份、魚鱗粉14份、二聚脂肪酸22份、鄰苯二甲酸二