一種復合離型膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種離型膜，尤其是一種復合離型膜。
【背景技術(shù)】
[0002]離型膜，又稱剝離膜、隔離膜、分離膜、阻膠膜、離形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、娃油紙、防粘膜、打滑膜、天那紙、離型紙、si 11 iconfilm、release film、release。通常情況下為了增加塑料薄膜的離型力，會將塑料薄膜做等離子處理，或涂氟處理，或涂硅(silicone)離型劑于薄膜材質(zhì)的表層上，如PET、PE、0ΡΡ，等等；讓它對于各種不同的有機壓感膠(如熱融膠、亞克力膠和橡膠系的壓感膠)可以表現(xiàn)出極輕且穩(wěn)定的離型力。
[0003]由于離型膜具有隔離、填充、保護、易于剝離等優(yōu)點，因此被廣泛的應用于各種電子、通信、機械等領(lǐng)域中。
[0004]復合離型膜是離型膜中使用較為廣泛的一種，通常是由兩種以上材料組成，但是，由于組成材料各自性能的不同，相容性較差。同時目前的離型膜，性能比較單一，通常僅用于隔離、填充。
[0005]因此，為了經(jīng)濟的發(fā)展，有必要開發(fā)出一種新的復合離型膜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種復合離型膜。
[0007]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。
[0008]—種復合離型膜，包括薄膜層，所述薄膜層按重量份配比包括如下組分:
PP:50-60 份；
PE:50-60 份；
PET:10-12 份；
聚乙二醇單甲醚:15-20份；
聚酰亞胺:8-10份；
聚甲基丙烯酸甲酯:8-10份；
聚苯硫醚:4-6份；
有機蒙脫土:4_6份；
石錯:6-8份；
聚醚醚酮纖維:2-4份；
納米二氧化娃:3-5份；
光穩(wěn)定劑622:0.6-0.8份；
PE-g-MAH:0.6-0.8 份；
PP-g-MAH:0.6-0.8 份；
消泡劑:0.6-0.8份;
增稠劑:0.3-0.5份; 偶聯(lián)劑:0.8-1份。
[0009]所述消泡劑為消泡劑S12。
[0010]所述增稠劑為甲基羥乙基纖維素。
[0011]所述偶聯(lián)劑為乙烯基三過氧化叔丁基硅烷。
[0012]所述有機蒙脫土為3-十六烷氧基-2-羥基丙基三甲基氯化銨改性的有機蒙脫土。
[0013]所述有機蒙脫土的制備方法為:將質(zhì)量比為1:1的無機蒙脫土和3-十六烷氧基-2-羥基丙基三甲基氯化銨溶于質(zhì)量分數(shù)為50%的乙醇水溶液中，混合均勻后加熱至75°C，反應1小時，過濾，濾餅用乙醇清洗，干燥即得所述的有機蒙脫土。
[0014]lg無機蒙脫土需要15-20ml質(zhì)量分數(shù)為50%的乙醇水溶液。
[0015]所述薄膜層材料的制備方法具體如下:按照重量配比稱取所需原料，然后在氮氣保護下，將稱取的各原料攪拌均勻，室溫攪拌60-80min，然后加熱至60_80°C，攪拌2h，然后溫度降低40-50°C，攪拌2h，最后冷卻至室溫即可得到所需的薄膜層材料。
[0016]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下顯著性有益效果:
本發(fā)明的離型膜，以PE和PP為主，輔以各種其他助劑，各組分之間相容性好，同時材料整體具有極佳的耐水性、耐溶劑性、耐藥品性、耐腐蝕性、耐候性，可以在一些較為苛刻的環(huán)境下使用，同時其耐溫性從通常的復合離型膜的耐130°C左右的高溫提高到耐220°C以上的高溫，拉伸強度提高150%左右，同時還具有散熱儲能作用，在用于隔離、填充過程中，如果所隔離、填充的設(shè)備過熱，可以將多余熱量吸收儲備起來，達到了快速散熱效果，功能更為多樣化；同時本發(fā)明的離型膜無需多余的膠黏劑情況下即具有較強的粘合性，避免了大量使用膠黏劑而帶來的環(huán)境污染；本發(fā)明的離型膜，其薄膜層材料所用組分環(huán)保無毒，其制備方法簡單、容易操作、條件溫和，更適用于工業(yè)化生產(chǎn)，具有推廣價值。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明技術(shù)方案做進一步詳細、完整地說明。
[0018]實施例1
一種復合離型膜，包括薄膜層，所述薄膜層按重量份配比包括如下組分:
PP:50 份；
PE:50 份；
PET:10 份;
聚乙二醇單甲醚:15份；
聚酰亞胺:8份；
聚甲基丙烯酸甲酯:8份；
聚苯硫醚:4份；
有機蒙脫土:4份；
石蠟:6份;
聚醚醚酮纖維:2份；
納米二氧化娃:3份；
光穩(wěn)定劑622:0.6份；
PE-g-MAH:0.6 份； PP-g-MAH:0.6 份；
消泡劑S12:0.6份；
增稠劑:甲基羥乙基纖維素:0.3份；
偶聯(lián)劑:乙稀基二過氧化叔丁基娃燒:0.8份。
[0019]實施例2
一種復合離型膜，包括薄膜層，所述薄膜層按重量份配比包括如下組分: PP:55 份；
PE:55 份；
PET:11 份；
聚乙二醇單甲醚:18份；
聚酰亞胺:9份；
聚甲基丙烯酸甲酯:9份；
聚苯硫醚:5份；
有機蒙脫土:5份；
石蠟:7份；
聚醚醚酮纖維:3份；
納米二氧化娃:4份；
光穩(wěn)定劑622:0.7份；
PE-g-MAH:0.7 份；
PP-g-MAH:0.7 份；
消泡劑S12:0.7份；
增稠劑:甲基羥乙基纖維素:0.4份；
偶聯(lián)劑:乙稀基二過氧化叔丁基娃燒:0.9份。
[0020]實施例3
一種復合離型膜，包括薄膜層，所述薄膜層按重量份配比包括如下組分: PP: 60 份;
PE: 60 份;
PET: 12 份;
聚乙二醇單甲醚:20份；
聚酰亞胺:10份；
聚甲基丙烯酸甲酯:10份；
聚苯硫醚:6份；
有機蒙脫土: 6份；
石蠟:8份；
聚醚醚酮纖維:4份；
納米二氧化娃:5份；
光穩(wěn)定劑622: 0.8份；
PE-g-MAH: 0.8 份；
PP-g-MAH: 0.8 份； 消泡劑S12: 0.8份;
增稠劑:甲基羥乙基纖維素:0.5份；
偶聯(lián)劑:乙稀基二過氧化叔丁基娃燒:1份。
[0021]上述實施例中的有機蒙脫土，是通過如下方法制備而得:
將質(zhì)量比為1:1的無機蒙脫土和3-十六烷氧基-2-羥基丙基三甲基氯化銨溶于質(zhì)量分數(shù)為50%的乙醇水溶液中(lg無機蒙脫土需要15-20ml質(zhì)量分數(shù)為50%的乙醇水溶液)，混合均勻后加熱至75°C，反應1小時，過濾，濾餅用乙醇清洗，干燥即得所述的有機蒙脫土。
[0022]本發(fā)明上述實施例其制備的薄膜層材料，可以先在150°C恒溫干燥5h，然后通過雙螺桿擠出機造粒，最后進行成型、收卷即可制得所需的復合型塑料薄膜。
[0023]本發(fā)明的離型膜，其薄膜層，采用PP、PE、PET、聚乙二醇單甲醚、聚酰亞胺、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯硫醚、有機蒙脫土、石蠟、聚醚醚酮纖維、納米二氧化硅、抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、PE-g-MAH、PP-g-MAH等作為復合成分，制得的離型膜，各組分之間相容性好，同時材料整體的粘合性(剝離強度)、防水性能、力學性能、耐溶劑性能、耐高溫性能、耐藥品性能、阻燃性能、耐候性能優(yōu)越，同時還具有散熱儲能作用，相較于常規(guī)的離型膜而言，功能更為多樣化，其應用范圍更為廣泛。
[0024]最后需要在此指出的是:以上僅是本發(fā)明的部分優(yōu)選實施例，不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容作出的一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種復合離型膜，其特征在于:包括薄膜層，所述薄膜層按重量份配比包括如下組分:PP:50-60 份；PE:50-60 份；PET:10-12 份； 聚乙二醇單甲醚:15-20份； 聚酰亞胺:8-10份； 聚甲基丙烯酸甲酯:8-10份； 聚苯硫醚:4-6份； 有機蒙脫土:4_6份； 石錯:6-8份； 聚醚醚酮纖維:2-4份； 納米二氧化娃:3-5份； 光穩(wěn)定劑622:0.6-0.8份；PE-g-MAH:0.6-0.8 份；PP-g-MAH:0.6-0.8 份； 消泡劑:0.6-0.8份; 增稠劑:0.3-0.5份; 偶聯(lián)劑:0.8-1份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合離型膜，其特征在于:所述消泡劑為消泡劑S12。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合離型膜，其特征在于:所述增稠劑為甲基羥乙基纖維素。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合離型膜，其特征在于:所述偶聯(lián)劑為乙烯基三過氧化叔丁基硅烷。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合離型膜，其特征在于:所述有機蒙脫土為3-十六烷氧基-2-羥基丙基三甲基氯化銨改性的有機蒙脫土。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復合離型膜，其特征在于:所述有機蒙脫土的制備方法為:將質(zhì)量比為1:1的無機蒙脫土和3-十六烷氧基-2-羥基丙基三甲基氯化銨溶于質(zhì)量分數(shù)為50%的乙醇水溶液中，混合均勻后加熱至75°C，反應1小時，過濾，濾餅用乙醇清洗，干燥即得所述的有機蒙脫土。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復合離型膜，其特征在于:lg無機蒙脫土需要15-20ml質(zhì)量分數(shù)為50%的乙醇水溶液。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合離型膜，其特征在于:所述薄膜層材料的制備方法具體如下:按照重量配比稱取所需原料，然后在氮氣保護下，將稱取的各原料攪拌均勻，室溫攪拌60-80min，然后加熱至60_80°C，攪拌2h，然后溫度降低40_50°C，攪拌2h，最后冷卻至室溫即可得到所需的薄膜層材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復合離型膜，薄膜層如下：PP：50-60份；PE：50-60份；PET：10-12份；聚乙二醇單甲醚：15-20份；聚酰亞胺：8-10份；聚甲基丙烯酸甲酯：8-10份；聚苯硫醚：4-6份；有機蒙脫土：4-6份；石蠟：6-8份；聚醚醚酮纖維：2-4份；納米二氧化硅：3-5份；光穩(wěn)定劑622：0.6-0.8份；PE-g-MAH：0.6-0.8份；PP-g-MAH：0.6-0.8份；消泡劑：0.6-0.8份；增稠劑：0.3-0.5份；偶聯(lián)劑：0.8-1份。本發(fā)明的離型膜，各組分之間相容性好，具有極佳的耐水性、耐溶劑性、耐藥品性、耐腐蝕性、耐溫性、耐候性、粘合性和散熱儲能作用。
【IPC分類】C08K5/5425, C08K3/36, C08K13/02, C08L67/02, C08K3/34, C08L71/02, C08L23/06, C08L23/12
【公開號】CN105385038
【申請?zhí)枴緾N201510966288
【發(fā)明人】於險峰
【申請人】吉翔寶（太倉）離型材料科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月22日