一種塑木復(fù)合材料用抗老化增塑劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及增塑劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑木復(fù)合材料用抗老化增塑劑。
【背景技術(shù)】
[0002]增塑劑是工業(yè)上被廣泛使用的高分子材料助劑，在塑料加工中添加這種物質(zhì)，可以使其柔韌性增強(qiáng)，容易加工，可合法用于工業(yè)用途，增塑劑是大宗工業(yè)品，廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域，包括塑料、橡膠、粘合劑、纖維素、樹脂、醫(yī)療器械、電纜等成千上萬(wàn)種產(chǎn)品中。
[0003]現(xiàn)有的塑木復(fù)合材料用增塑劑大多只具有簡(jiǎn)單的增塑效果，不能在制作塑木復(fù)合材料時(shí)增強(qiáng)塑木復(fù)合材料的抗老化性，使得塑木復(fù)合材料的使用不長(zhǎng)久，造成了資源的浪費(fèi)，而且容易對(duì)環(huán)境造成污染。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種塑木復(fù)合材料用抗老化增塑劑。
[0005]本發(fā)明提出的一種塑木復(fù)合材料用抗老化增塑劑，其原料按重量份包括:己內(nèi)酰胺18-24份，溴化鎂6-10份，己內(nèi)酯30-35份，聚二甲基硅氧烷19-23份，氧化鎂5_8份，鄰苯二甲酸酐21-26份，2—丙基庚醇11-16份，2—丙基甲基正己醇7_11份，2—丙基一 5甲基正己醇11-17份，鈦酸四異丙酯5-8份，氫氧化鈉19-24份，純堿水9_13份；
其制備方法包括以下步驟:
51:將己內(nèi)酰胺和溴化鎂混合攪拌，在95-100°C下反應(yīng)50-55min，然后加入己內(nèi)酯，升溫至155-160°C，反應(yīng)1.5-2小時(shí)后，制得聚己內(nèi)酰胺一聚己內(nèi)酯二元嵌段共聚物；
52:將聚二甲基硅氧烷和己內(nèi)酯混合攪拌，在115-120°C下反應(yīng)30-40min，然后加入氧化鎂，升溫至175-180°C，反應(yīng)2.5-3小時(shí)后，制得聚己內(nèi)酯一聚二甲基硅氧烷二元嵌段共聚物；
53:將鄰苯二甲酸酐、2 一丙基庚醇、2 一丙基甲基正己醇、2 一丙基一 5甲基正己醇和鈦酸四異丙酯混合攪拌，然后通入氮?dú)猓?30-240°C下反應(yīng)3.5-4小時(shí)，接著加入氫氧化納進(jìn)彳丁中和，在85-90°C下反應(yīng)35-40min，再加入純喊水，在70-75°C下進(jìn)彳丁水洗，最后在220-225°C下進(jìn)行真空脫醇，反應(yīng)1.5-2小時(shí)后，制得鄰苯二甲酸C10混合酯；
54:將聚己內(nèi)酰胺一聚己內(nèi)酯二元嵌段共聚物、聚己內(nèi)酯一聚二甲基硅氧烷二元嵌段共聚物和鄰苯二甲酸C10混合酯混合攪拌，在50-60°C下反應(yīng)1.3-1.9小時(shí)后，制得塑木復(fù)合材料用抗老化增塑劑。
[0006]優(yōu)選地，所述S1中，己內(nèi)酰胺、溴化鎂和己內(nèi)酯的重量比為19-23:7-9:31-34。
[0007]優(yōu)選地，所述S2中，聚二甲基硅氧烷、己內(nèi)酯和氧化鎂的重量比為20-22:31-34:6-7。
[0008]優(yōu)選地，所述S3中，鄰苯二甲酸酐、2 —丙基庚醇、2 一丙基甲基正己醇、2 一丙基一 5甲基正己醇和鈦酸四異丙酯的重量比為:22-25:12-25:8-10:12-16:6-7。
[0009]優(yōu)選地，其原料按重量份包括:己內(nèi)酰胺19-23份，溴化鎂7-9份，己內(nèi)酯31_34份，聚二甲基硅氧烷20-22份，氧化鎂6-7份，鄰苯二甲酸酐22-25份，2 —丙基庚醇12-15份，2—丙基甲基正己醇8-10份，2 —丙基一 5甲基正己醇12-16份，鈦酸四異丙酯6-7份，氫氧化鈉20-23份，純堿水10-12份。
[0010]本發(fā)明中，以溴化鎂為催化劑，由己內(nèi)酰胺和己內(nèi)酯反應(yīng)制得的聚己內(nèi)酰胺一聚己內(nèi)酯二元嵌段共聚物和以氧化鎂為催化劑，由己內(nèi)酯和聚二甲基硅氧烷反應(yīng)制得的聚己內(nèi)酯一聚二甲基硅氧烷二元嵌段共聚物作為主料使得增塑劑能賦予制品優(yōu)異的耐沖擊性，增塑劑具有良好的相容性，使得制品表面呈現(xiàn)低表面能和永久性修飾作用，有著廣泛的應(yīng)用前景，加入以鈦酸四異丙酯為催化劑，由鄰苯二甲酸酐、2 一丙基庚醇、2 一丙基甲基正己醇和2 —丙基一 5甲基正己醇反應(yīng)制得的鄰苯二甲酸C10混合酯，使得增塑劑能賦予制品良好的耐光、耐熱、耐老化和電絕緣性能，且使得增塑劑的毒性低，特別適用于要求耐低溫、耐高溫、耐久性的產(chǎn)品及衛(wèi)生制品，本發(fā)明使得制品表面呈現(xiàn)低表面能和永久性修飾作用，且毒性低，能夠賦予制品優(yōu)異的抗老化性。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步解說(shuō)。
[0012]實(shí)施例一
本實(shí)施例提出了一種塑木復(fù)合材料用抗老化增塑劑，其原料按重量份包括:己內(nèi)酰胺18份，溴化鎂6份，己內(nèi)酯30份，聚二甲基硅氧烷19份，氧化鎂5份，鄰苯二甲酸酐21份，2 一丙基庚醇11份，2 一丙基甲基正己醇7份，2 一丙基一 5甲基正己醇11份，鈦酸四異丙酯5份，氫氧化鈉19份，純堿水9份；
其制備方法包括以下步驟:
51:將己內(nèi)酰胺和溴化鎂混合攪拌，在95 °C下反應(yīng)50min，然后加入己內(nèi)酯，升溫至155°C，反應(yīng)1.5小時(shí)后，制得聚己內(nèi)酰胺一聚己內(nèi)酯二元嵌段共聚物；
52:將聚二甲基硅氧烷和己內(nèi)酯混合攪拌，在115°C下反應(yīng)30min，然后加入氧化鎂，升溫至175°C，反應(yīng)2.5小時(shí)后，制得聚己內(nèi)酯一聚二甲基硅氧烷二元嵌段共聚物；
53:將鄰苯二甲酸酐、2 一丙基庚醇、2 一丙基甲基正己醇、2 一丙基一 5甲基正己醇和鈦酸四異丙酯混合攪拌，然后通入氮?dú)?，?30°C下反應(yīng)3.5小時(shí)，接著加入氫氧化鈉進(jìn)行中和，在85°C下反應(yīng)35min，再加入純堿水，在70°C下進(jìn)行水洗，最后在220°C下進(jìn)行真空脫醇，反應(yīng)1.5小時(shí)后，制得鄰苯二甲酸C10混合酯；
54:將聚己內(nèi)酰胺一聚己內(nèi)酯二元嵌段共聚物、聚己內(nèi)酯一聚二甲基硅氧烷二元嵌段共聚物和鄰苯二甲酸C10混合酯混合攪拌，在50°C下反應(yīng)1.3小時(shí)后，制得塑木復(fù)合材料用抗老化增塑劑。
[0013]實(shí)施例二
本實(shí)施例提出了一種塑木復(fù)合材料用抗老化增塑劑，其原料按重量份包括:己內(nèi)酰胺19份，溴化鎂7份，己內(nèi)酯31份，聚二甲基硅氧烷20份，氧化鎂6份，鄰苯二甲酸酐22份，2 一丙基庚醇12份，2 一丙基甲基正己醇8份，2 一丙基一 5甲基正己醇12份，鈦酸四異丙酯6份，氫氧化鈉20份，純堿水10份； 其制備方法包括以下步驟:
51:將己內(nèi)酰胺和溴化鎂混合攪拌，在9 6 °C下反應(yīng)51 m i η，然后加入己內(nèi)酯，升溫至156°C，反應(yīng)1.6小時(shí)后，制得聚己內(nèi)酰胺一聚己內(nèi)酯二元嵌段共聚物；
52:將聚二甲基硅氧烷和己內(nèi)酯混合攪拌，在116°C下反應(yīng)32min，然后加入氧化鎂，升溫至176°C，反應(yīng)2.6小時(shí)后，制得聚己內(nèi)酯一聚二甲基硅氧烷二元嵌段共聚物；
53:將鄰苯二甲酸酐、2 一丙基庚醇、2 一丙基甲基正己醇、2 一丙基一 5甲基正己醇和鈦酸四異丙酯混合攪拌，然后通入氮?dú)?，?32°C下反應(yīng)3.6小時(shí)，接著加入氫氧化鈉進(jìn)行中和，在86°C下反應(yīng)36min，再加入純堿水，在71°C下進(jìn)行水洗，最后在221°C下進(jìn)行真空脫醇，反應(yīng)1.6小時(shí)后，制得鄰苯二甲酸C1混合酯；
54:將聚己內(nèi)酰胺一聚己內(nèi)酯二元嵌段共聚物、聚己內(nèi)酯一聚二甲基硅氧烷二元嵌段共聚物和鄰苯二