033] 用CMC起作用的挑戰(zhàn)是它可在酸性介質(zhì)中完全地化學(xué)分解。因此，困難的是由包 含表面活性劑的酸前體的起始的洗涂劑成分和使用CMC作為粉末底物的一部分直接制備 附聚的洗涂劑組合物。為了克服該問(wèn)題，發(fā)明人已令人驚訝地發(fā)現(xiàn)由于所得混合物的高堿 性，使用干燥中和作用和附聚方法，具體地講同時(shí)使用可保持CMC的功能性。高堿性可來(lái)源 于用于干燥中和方法的中和劑。
[0034] 在一個(gè)實(shí)施例中，中和劑為碳酸鹽，所述碳酸鹽選自由W下項(xiàng)組成的組：標(biāo)準(zhǔn)的輕 碳酸鹽、研磨過(guò)的輕碳酸鹽，W及它們的混合物，其中所述混合物具有約1:4至約1:10的標(biāo) 準(zhǔn)的輕碳酸鹽與研磨過(guò)的輕碳酸鹽的比率。通常設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的輕碳酸鹽和研磨過(guò)的輕碳酸 鹽的混合物W通過(guò)最佳比率保持把平均粒度和新鮮的顆粒流動(dòng)能力作為目標(biāo)的方法的穩(wěn) 健性。所述碳酸鹽，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的輕碳酸鹽具有介于約50ym和約250ym之間的中值粒度 值50);并且對(duì)于研磨過(guò)的輕碳酸鹽介于約IOiim和約30ym之間。所述D日。通過(guò)如本文所 述的中值粒度測(cè)試方法，使用激光衍射方法測(cè)定。
[0035] 在另一個(gè)實(shí)施例中，中和劑為研磨過(guò)的致密碳酸鹽，所述研磨過(guò)的致密碳酸鹽具 有如通過(guò)飽和容量測(cè)試方法所測(cè)定的0. 20至約0. 33的飽和容量。盡管研磨過(guò)的輕碳酸鹽 基于其更高的飽和容量一般來(lái)講是優(yōu)選的，由于對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的輕碳酸鹽和研磨過(guò)的輕碳酸鹽 的價(jià)格上升或運(yùn)些材料的缺乏，可使用研磨過(guò)的致密碳酸鹽。
[0036] 在另一個(gè)實(shí)施例中，碳酸鹽選自由W下項(xiàng)組成的組：碳酸鋼、碳酸氨鋼W及它們的 混合物。
[0037] 有用的陰離子表面活性劑酸包括干燥中和作用的反應(yīng)產(chǎn)物，在它們的分子結(jié)構(gòu)中 具有包含約9至約20個(gè)碳原子的烷基基團(tuán)。示例包括烷基苯橫酸鹽，其中烷基基團(tuán)W直 鏈構(gòu)型包含約9至約15個(gè)碳原子。尤其適宜的陰離子表面活性劑酸為直鏈烷基苯橫酸鹽 (LA巧，其中烷基基團(tuán)包含約11至約13個(gè)碳原子。
[0038] 在另一個(gè)實(shí)施例中，洗涂劑顆?？扇芜x地包含約1重量％至約40重量％，優(yōu)選約5 重量％至約35重量％，還更優(yōu)選約10重量％至約30重量％的硫酸鹽，并且其中研磨過(guò)的 輕碳酸鹽與硫酸鹽的比率為約1:0. 5至約1:2。此類混合物可被設(shè)計(jì)來(lái)改善新鮮顆粒的流 動(dòng)性，和/或降低當(dāng)經(jīng)由混合添加時(shí)，硫酸鹽離析的風(fēng)險(xiǎn)。
[0039] 在一個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明的洗涂劑顆粒W附聚物的形式存在。在一個(gè)方面，附聚物 可具有介于約100ym和約600Jim之間，優(yōu)選介于約200Jim和約500Jim之間，并且更優(yōu)選 介于約300ym和約400ym之間的中值粒度，如通過(guò)本文所述的中值粒度方法所測(cè)定。
[0040] 本發(fā)明的洗涂劑顆粒具有期望的感覺(jué)的手感性能。評(píng)估洗涂劑顆粒是否具有所需 的手感性能的一種方法是測(cè)量洗涂劑顆粒的硬度，所述硬度與在水中浸濕達(dá)20秒之后使 顆粒由1.Omm高度變形至0. 2mm所需的正交力相關(guān)聯(lián)。1.Omm的高度作為起始點(diǎn)，因?yàn)樵谠?高度下顆粒的空氣和液體含量已經(jīng)被擠出去了。那么，壓縮顆粒所需的任何更多的力主要 由其硬度貢獻(xiàn)。
[0041] 根據(jù)如本文所述的硬度測(cè)試方法，洗涂劑顆粒具有約0.Ol牛頓（腳至約0. 4N，優(yōu) 選約0.IN至約0. 3N，并且更優(yōu)選約0. 15N至約0. 25N的顆粒壓縮力。因此，具有期望的感 覺(jué)的手感性能的本發(fā)明的洗涂劑顆粒將具有在上述范圍內(nèi)的顆粒壓縮力，如通過(guò)消費(fèi)者測(cè) 試所確認(rèn)的。不具有期望的感覺(jué)的手感性能的洗涂劑顆粒將具有大于IN,優(yōu)選大于0. 75N， 還更優(yōu)選大于0. 5N的顆粒壓縮力，如通過(guò)本文所述的硬度測(cè)試方法所測(cè)定。
[0042] 本發(fā)明的洗涂劑顆粒還可包含一種或多種著色劑，諸如無(wú)機(jī)或有機(jī)顏料或染料， 因此賦予其不同于洗涂劑顆粒的天然顏色的顏色。適宜的著色劑包括食品著色劑，并且所 述著色劑染料或顏料優(yōu)選是非織物親和性的。所述著色劑可為紅色、綠色、藍(lán)色、黃色、息藍(lán) 色、青色、褐色、澄色、紫羅蘭色、紫色、或W組合形式包含運(yùn)些著色劑中一種或多種的任何 顏色。
[0043] 優(yōu)選地，著色劑為著色或調(diào)色染料，它通常被配制W從洗涂液體中沉積到織物上 W便改善織物的白色感。著色或調(diào)色染料通常在色彩上為藍(lán)色或紫羅蘭色，具有550皿至 650nm，或570nm至630nm的峰值吸收波長(zhǎng)。所述調(diào)色染料可為染料的組合，其對(duì)人眼共同 具有如同單一染料的視覺(jué)效應(yīng)，其在聚醋上具有550nm至650nm，或570nm至630nm的峰值 吸收波長(zhǎng)。運(yùn)可通過(guò)例如將紅色和藍(lán)綠色染料混合W產(chǎn)生藍(lán)色或紫羅蘭色色調(diào)來(lái)提供。適 宜的調(diào)色染料的示例為紫羅蘭孤、直接紫7、直接紫9、直接紫11、直接紫26、直接紫31、直 接紫35、直接紫40、直接紫41、直接紫51、直接紫66、直接紫99、酸性紫50、酸性藍(lán)9、酸性 紫17、酸性黑1、酸性紅17、酸性藍(lán)29、溶劑紫13、分散紫27、分散紫26、分散紫28、分散紫 63和分散紫77、堿性藍(lán)16、堿性藍(lán)65、堿性藍(lán)66、堿性藍(lán)67、堿性藍(lán)71、堿性藍(lán)159、堿性 紫19、堿性紫35、堿性紫38、堿性紫48 ;堿性藍(lán)3、堿性藍(lán)75、堿性藍(lán)95、堿性藍(lán)122、堿性藍(lán) 124、堿性藍(lán)141、嚷挫It染料、活性藍(lán)19、活性藍(lán)163、活性藍(lán)182、活性藍(lán)96、Iiq姐6如?VioletCT(Milliken，Spartanburg，USA)、和Azo-CM-Cellulose(Megazyme，Bray，Republic ofIreland)。其它適宜的調(diào)色劑為調(diào)色染料-光漂白劑綴合物，諸如橫化獻(xiàn)菁鋒與直接紫 99的綴合物。尤其適宜的調(diào)色染料為酸性藍(lán)9或直接紫99。
[0044] 本發(fā)明的洗涂劑顆粒還可包含一種或多種增白劑，它可為基于二苯乙締的增白 劑，諸如增白劑15,或疏水的增白劑，諸如增白劑49。所述增白劑可為微粉化的顆粒形式， 具有3至30微米范圍內(nèi)的重均粒度。所述增白劑可具有a或0結(jié)晶形式。
[0045] 制備滿絡(luò)劑顆粒的方法
[0046] 用于制備根據(jù)本發(fā)明的洗涂劑顆粒的方法包括W下步驟：
[0047] (a)將原材料混合到混合器中，其中原材料包含：
[0048] (i)約1重量％至約10重量％的水可溶脹組分； W例 扣）約20重量％至約50重量％的陰離子表面活性劑，此類陰離子表面活性劑的 酸前體，或它們的混合物；
[0050] (iii)約30重量％至約80重量％中和劑訊
[0051] (iv)任選約1重量％至約40重量％的硫酸鹽；
[0052] 其中水可溶脹組分為在與水接觸之后，在10分鐘之內(nèi)，優(yōu)選在5分鐘之內(nèi)，更優(yōu)選 在2分鐘之內(nèi)，甚至更優(yōu)選在1分鐘之內(nèi)，并且最優(yōu)選在10秒鐘之內(nèi)迅速溶脹的纖維素材 料，并且其中中和劑與水可溶脹組分的重量比為約5:1至約20:1，優(yōu)選約10:1至約20:1 ; W及
[0053] 化）在混合器中附聚來(lái)自步驟（a)的原材料W產(chǎn)生附聚物。
[0054] 陰離子表面活性劑和它們的酸前體可用于在上文已經(jīng)被描述的本發(fā)明的實(shí)踐中。 優(yōu)選地，此類陰離子表面活性劑選自由W下項(xiàng)組成的組：烷基苯橫酸鹽、烷基硫酸鹽、W及 它們的混合物。相應(yīng)地，優(yōu)選的陰離子表面活性劑的酸前體選自由W下項(xiàng)組成的組：烷基 苯橫酸、烷基硫酸、W及它們的混合物。在該方面，最優(yōu)選的陰離子表面活性劑為直鏈的燒 基苯橫酸鹽（LA巧，并且最優(yōu)選的陰離子表面活性劑的酸前體為對(duì)應(yīng)的直鏈的烷基苯橫酸 化LA巧。
[0055] 在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，步驟（a)為干燥中和步驟，其中原材料W基本 上純的形式，幾乎不含或不含預(yù)中和的此類酸前體來(lái)包含20重量％至50重量％的陰離子 表面活性劑的酸前體（優(yōu)選HLA巧。然后，酸前體在步驟（a)期間通過(guò)中和劑被干燥中和W 形成期望的陰離子表面活性劑（優(yōu)選LA巧。此類干燥中和步驟在基本上無(wú)水的條件下進(jìn) 行，優(yōu)選在所用的所有原材料中存在總計(jì)小于3重量％的游離水。中和劑應(yīng)W超過(guò)陰離子 表面活性劑的酸前體的化學(xué)計(jì)量存在，W便最小化在附聚物中存在的任何殘余的酸，所述 酸可導(dǎo)致在那里的CMC的分解。
[0056] 在本發(fā)明另選的實(shí)施例中，步驟（a)為部分干燥中和步驟，其中原材料包含20重 量％至50重量％的陰離子表面活性劑與其酸前體的混合物。此類混合物在步驟（a)之前 通過(guò)將含水的中和溶液添加至基本上純的陰離子表面活性劑的酸前體中W部分中和所述 酸前體而預(yù)形成。并且然后未被中和的剩余的陰離子表面活性劑的酸前體在步驟（a)期 間被中和劑中和，所述中和劑仍然W超過(guò)剩余的陰離子表面活性劑的酸前體的化學(xué)計(jì)量提 供。含水的中和溶液優(yōu)選包含堿金屬氨氧化物，諸如氨氧化鋼或氨氧化鐘，但是它還可包含 堿金屬碳酸鹽或碳酸氨鹽，類似于隨后用于步驟（a)中的中和劑。 陽(yáng)057] 在一個(gè)實(shí)施例中，在方法中混合物的抑為至少7. 0或更大，優(yōu)選8. 0或更大，還更 優(yōu)選9. 0或更大。高堿性可來(lái)源于中和劑，并且可有助于防止CMC的降解。
[0058] 在一個(gè)具體的實(shí)施例中，干燥中和步驟或部分干燥中和步驟W及附聚步驟通過(guò)兩 個(gè)或更多個(gè)不同的混合器順序進(jìn)行。在另一個(gè)實(shí)施例中，干燥中和步驟或部分干燥中和步 驟可與附聚步驟同時(shí)發(fā)生，運(yùn)設(shè)及在單個(gè)混合器中混合上文所列的成分。方法可在混合器 中連續(xù)、半連續(xù)或間歇進(jìn)行。適宜的混合器可包括例如雙軸反向旋轉(zhuǎn)獎(jiǎng)式混合器或連續(xù)中 速至高速旋轉(zhuǎn)混合器。 陽(yáng)化9]顆粒狀的滿絡(luò)劑紀(jì)合物
[0060] 在一個(gè)方面，洗涂劑顆?？蔀橥耆渲频南赐縿┊a(chǎn)品。在另一方面，洗涂劑顆?？?與其它顆粒混合W形成完全配制的洗涂劑產(chǎn)品，諸如完全配制的衣物洗涂劑產(chǎn)品。
[0061] 在一個(gè)方面，按所述洗涂劑組合物的重量計(jì)，洗涂劑顆粒通常W約5重量％、10重 量％、15重量％、25重量％至約35重量％的含量被添加到顆粒狀的洗涂劑組合物中。在 另一方面，洗涂劑顆粒按所述顆粒狀的洗涂劑組合物的重量計(jì)，可W約5重量％至約50重 量％，更優(yōu)選約10重量％至約40重量％，并且最優(yōu)選約15重