脫皮芝麻油生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)脫皮的芝麻油的方法，所屬技術(shù)領(lǐng)域，生物與新醫(yī)藥技術(shù)，現(xiàn)代農(nóng)業(yè)技術(shù)，農(nóng)產(chǎn)品精深加工與現(xiàn)代儲運:農(nóng)林產(chǎn)品及特種資源增值加工。
【背景技術(shù)】
[0002]
黑芝麻是一種芬芳的補品，芝麻油自古以來一直就為人們喜愛的高級食用油。它既是一種調(diào)味品，也是一種營養(yǎng)料?！渡褶r(nóng)本草經(jīng)》記載:“芝麻，補心臟、益力氣、長肌肉、增髓腦，久服強身”。近代中醫(yī)學(xué)對芝麻的保健藥用價值研究證實，芝麻油富含維生素E、維生素B1、亞油酸等多種營養(yǎng)成份，有補血、潤腸、生津、通乳、養(yǎng)發(fā)、養(yǎng)顏等功效，其含量最多，成為主要成份的維生素E，其含量高于白芝麻20%以上，有改善血液循環(huán)，促進新陳代謝，減少體內(nèi)脂質(zhì)積累的功能；黑芝麻含油量低于白芝麻，其營養(yǎng)和藥用價值高，黑芝麻鉀鈉比高于白芝麻5倍以上，含有豐富的卵磷脂能滋潤皮膚，延緩衰老，祛除老年斑的作用，常食黑芝麻，對預(yù)防和緩解高血壓有益。被人們稱之為防止衰老、永保青春的營養(yǎng)素。
[0003]目前，芝麻油的生產(chǎn)工藝有水代法、壓榨法。傳統(tǒng)的水代法工藝為:清籽、潤籽、炒籽、揚煙、兌漿攪油、震蕩分油等步驟，制取的小磨香油風(fēng)味濃郁、柔和，但其勞動強度大，產(chǎn)生大量的廢水且不能實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，發(fā)展受到制約。后來發(fā)展起來的機榨工藝為:清籽、炒籽、揚煙、調(diào)質(zhì)、壓榨、過濾、沉淀等步驟，雖然彌補了水代法的不足，具有自控程度高，可以連續(xù)化生產(chǎn)等優(yōu)點，但是制取的芝麻油風(fēng)味沒有水代法制取得小磨香油柔和、純凈。傳統(tǒng)的芝麻油加工大多是將芝麻經(jīng)過烘炒成熟后，經(jīng)高溫壓榨而產(chǎn)出芝麻油，所產(chǎn)油的營養(yǎng)成份和活性物質(zhì)會受到損失，且產(chǎn)油率和油質(zhì)都會受到影響，其天然的清香味也會受到影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]
本發(fā)明的目的在于提供一種簡便、營養(yǎng)價值和保健養(yǎng)生、工藝合理的脫皮芝麻油生產(chǎn)方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的，包括如下步驟:
A、對芝麻進行晾曬，控制含水率3%— 5% ;
B、將A、處理的芝麻仁加入溫度90-100°C的沸水中，加水量為芝麻仁量的4-10倍，浸泡3-5分鐘之后將熱水排出，用水槍引涼清水沖洗夾層鍋中的覆盆子，去除附皮；反復(fù)多次；
C、將B、處理的芝麻仁使用蒸籠蒸lOmin，提高芝麻油的香味和出油率；
D、將C、處理的芝麻仁用液壓機加壓出毛油；將芝麻仁做成餅放入液壓機，每榨投餅20-25塊，每塊約4-6kg，均勻地加壓液壓機低壓、使壓力壓到110-120MPa時，將低壓調(diào)到高壓，均勻加壓到280-300MPa時為止，壓榨時，不能太快，以免餅渣滲出；
E、超微過濾脫除脂肪氧合酶，選用截留分子量80-120kD的超微過濾膜，對過濾后的芝麻油進行超微過濾處理；
F、紫外照射，過濾后的芝麻油流動通過上方安置紫外燈的照射裝置，照射劑量為300-400 J/m2，照射時間為10-20秒；
G、低溫真空暴沸脫除腥味，紫外照射殺酶后的芝麻油，加熱到50- 70°C，備用；打開真空罐的加熱裝置，罐內(nèi)溫度維持在80— 90°C，啟動真空栗，真空罐內(nèi)的絕對壓力降到400Pa以下，打開進料閥，吸入加熱好的芝麻油，使進入的熱豆油瞬間暴沸，脫除腥味，控制進料量，保持真空罐內(nèi)料液溫度80— 90°C，絕對壓力不超過400Pa ;進料完畢后，操作條件不變，繼續(xù)處理5-10min，即可。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明方法具有如下優(yōu)點:(I)本發(fā)明提供一種芝麻內(nèi)衣的去除方法，為高品質(zhì)芝麻油的生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)加工原料，促進了芝麻加工產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進步，提高了產(chǎn)品附加值；(2)本發(fā)明根據(jù)芝麻的內(nèi)衣與籽仁化學(xué)組成不同，在驟冷驟熱條件下收縮與膨脹速度不同原理使芝麻的籽仁與內(nèi)衣分離，通過對輥差速破碎和風(fēng)力使芝麻內(nèi)衣、籽仁分開；(3)本發(fā)明將芝麻仁使用蒸籠蒸lOmin，提高芝麻油的香味和出油率；(4)本發(fā)明利用物理冷壓榨技術(shù)，使得產(chǎn)品中沒有有機溶劑殘留，同時冷榨出的毛油色澤比傳統(tǒng)熱榨芝麻油淺，不需要經(jīng)過脫膠、堿煉、脫色、脫臭處理，因而天然營養(yǎng)VE等損失少，也不產(chǎn)生反式脂肪酸等有害物質(zhì)提供；(5)本發(fā)明利用超微膜過濾技術(shù)，消除芝麻油貯存過程中引起變質(zhì)的生物因素；芝麻油中的氧合酶，在貯存過程中，催化氧化芝麻油中的不飽和脂肪酸中的雙鍵斷裂，產(chǎn)生醛酮等異味物質(zhì)產(chǎn)生，使芝麻油變質(zhì)；傳統(tǒng)熱榨是利用高溫使得氧合酶變性失活；溶劑浸提法，是在精煉過程中使得氧合酶失活；本發(fā)明的工藝不經(jīng)過加熱變性處理，也不進行精煉，而采用超微膜過濾技術(shù)，超濾除去芝麻中的脂肪氧合酶，消除了芝麻油貯存過程中引起變質(zhì)的生物因素，并同時增加了有的澄清度；(5)本發(fā)明利用紫外照射技術(shù)，殺滅超微過濾處理中沒有完全除去的脂肪氧合酶活性，并進一步破壞殘存的黃曲霉毒素的結(jié)構(gòu)，達到進一步消除的目的。為了保證超濾的流通量，工藝中選用的80-120KD的超濾膜，能除去大部分的脂肪氧合酶，但是不能完全除去。殘余的脂肪氧合酶，利用低劑量的紫外照射處理，既可以保證油的質(zhì)量不受損失，又可以進一步降低殘余脂肪氧合酶活性，保證油的貯藏。同時，利用紫外光的波長短，能量大，照射到物體表面時，容易被物質(zhì)吸收，變成物質(zhì)的內(nèi)能，破壞物質(zhì)分子的化學(xué)鍵的特性，進一步降低芝麻油中的黃曲霉毒素含量；
[6]本發(fā)明利用低溫閃蒸暴沸技術(shù)，去除芝麻油脂中的異味；芝麻油中的異味來源于芝麻中的低分子醛類和游離脂肪酸；傳統(tǒng)熱榨工藝和溶劑浸提工藝，利用加熱處理和精煉過程，去除了異味；本發(fā)明工藝避開有害的加熱和精煉處理，利用高真空低溫閃蒸技術(shù)，將芝麻油加熱到50-70°C的溫度下，立即暴露到高真空條件下，使得芝麻油突然暴沸，迅速去除其中呈異味的醛類物質(zhì)酮類物質(zhì)，以及產(chǎn)生異味的游離脂肪酸，并且保證其中的營養(yǎng)物質(zhì)損失很少；(6)本發(fā)明制取的高品質(zhì)油脂中，因為富含天然VE等天然抗氧化劑，油脂貯存過程中不需要額外添加抗氧劑。
[0007]本發(fā)明提供一種簡便、營養(yǎng)價值和保健養(yǎng)生、工藝合理的脫皮的芝麻油生產(chǎn)方法，能夠為小批量特種油脂生產(chǎn)提供技術(shù)支持，適于在食用油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域推廣。
【具體實施方式】
[0008] 一種脫皮的芝麻油生產(chǎn)工藝:
A、對芝麻仁進行晾曬，控制含水率4%;
B、將待脫皮的芝麻仁加入溫度95°C的沸水中，加水量為芝麻仁量的9倍，浸泡4分鐘之后將熱水排出，用水槍引涼清水沖洗夾層鍋中的覆盆子，去除附皮；反復(fù)多次；
C、將芝麻仁使用蒸籠蒸1min;
D、將芝麻仁用液壓機加壓出毛油；
將芝麻仁做成餅放入液壓機，每榨投餅23塊，每塊約5kg，均勻地加壓液壓機低壓、使壓力到115MPa時，將低壓調(diào)到高壓，均勻加壓到285MPa時為止，壓榨時，不能太快，以免餅渣滲出；
E、選用合適截留分子量IlOkD的超微過濾膜，對油脂進行超微過濾處理，除去其中的脂肪氧合酶，可以在不添加抗氧劑的情況下，延長油的保存期；毛油沉淀36h后進行過濾，得到成品油；
F、紫外照射，過濾后的芝麻油流動通過上方安置紫外燈的照射裝置，照射劑量為356J/m2，照射時間為16秒；
G、低溫真空暴沸脫除腥味，紫外照射殺酶后的芝麻油，加熱到65°C，備用；打開真空罐的加熱裝置，罐內(nèi)溫度維持在86°C，啟動真空栗，真空罐內(nèi)的絕對壓力降到400Pa以下，打開進料閥，吸入加熱好的芝麻油，使進入的熱豆油瞬間暴沸，脫除腥味，控制進料量，保持真空罐內(nèi)料液溫度86°C，絕對壓力不超過400Pa ;進料完畢后，操作條件不變，繼續(xù)處理8min，即可。
[0009]本發(fā)明可用于特種油脂生產(chǎn)，適用于營養(yǎng)價值和保健養(yǎng)生食用油生產(chǎn)，做到無污染、低能耗。
【主權(quán)項】
1.一種生產(chǎn)脫皮芝麻油的加工方法，其特征在于包括如下步驟: A、對芝麻進行晾曬，控制含水率3%— 5% ; B、將A、處理的芝麻仁加入溫度90-1OO°C的沸水中，加水量為芝麻仁量的4-10倍，浸泡3-5分鐘之后將熱水排出，用水槍引涼清水沖洗夾層鍋中的芝麻仁，去除附皮；反復(fù)多次； C、將B、處理的芝麻仁使用蒸籠蒸lOmin，提高芝麻油的香味和出油率； D、將C、處理的芝麻仁用液壓機加壓出毛油；將芝麻仁做成餅放入液壓機，每榨投餅20-25塊，每塊約4-6kg，均勻地加壓液壓機低壓、使壓力壓到110-120MPa時，將低壓調(diào)到高壓，均勻加壓到280-300MPa時為止，壓榨時，不能太快，以免餅渣滲出； E、超微過濾脫除脂肪氧合酶，選用截留分子量80-120kD的超微過濾膜，對過濾后的芝麻油進行超微過濾處理； F、紫外照射，過濾后的芝麻油流動通過上方安置紫外燈的照射裝置，照射劑量為300-400 J/m2，照射時間為10-20秒； G、低溫真空暴沸脫除腥味，紫外照射殺酶后的芝麻油，加熱到50- 70°C，備用；打開真空罐的加熱裝置，罐內(nèi)溫度維持在80— 90°C，啟動真空栗，真空罐內(nèi)的絕對壓力降到400Pa以下，打開進料閥，吸入加熱好的芝麻油，使進入的熱覆盆子油瞬間暴沸，脫除腥味，控制進料量，保持真空罐內(nèi)料液溫度80— 90°C，絕對壓力不超過400Pa ;進料完畢后，操作條件不變，繼續(xù)處理5-10min，即可。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種脫皮芝麻油生產(chǎn)工藝，其特征在于，依次按以下步驟：A、對芝麻進行晾曬；B、將A、處理的芝麻仁加入沸水中，用水槍引涼清水沖洗夾層鍋中的芝麻仁，去除附皮；反復(fù)多次；C、將B、處理的芝麻仁使用蒸籠蒸；D、將C、處理的芝麻仁用液壓機加壓出毛油；E、對過濾后的芝麻油進行超微過濾處理；F、紫外照射；G、低溫真空暴沸脫除腥味,即可。本發(fā)明產(chǎn)品氣味濃香、風(fēng)味獨特，可廣泛適用于烹制各種食品和菜肴，具有較高營養(yǎng)價值和保健養(yǎng)生作用，確保了高抗氧化活性成分，特別適于在小批量特種油脂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域推廣。
【IPC分類】C11B1/06, C11B3/00, C11B1/04, A23D9/02
【公開號】CN105132125
【申請?zhí)枴緾N201510485170
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】查光圣
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月10日