一種工藝簡(jiǎn)單的能從沉香中提取出沉香精油的提取方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及新材料技術(shù)、生物技術(shù)等領(lǐng)域，具體的說，是一種工藝簡(jiǎn)單的能從沉香中提取出沉香精油的提取方法。
【背景技術(shù)】
[0002]沉香是我國(guó)沿用歷史相當(dāng)久遠(yuǎn)的珍貴中藥。沉香樹為主根向下生長(zhǎng)之深根系弱陽性樹種，是最好的水土保護(hù)者。沉香成長(zhǎng)過程中，不需噴灑農(nóng)藥，不會(huì)危害土質(zhì)及人體的健康。沉香還有驅(qū)蟲但不會(huì)殺蟲的特性，有益于生態(tài)維護(hù)。發(fā)展沉香栽培生產(chǎn)，既是解決資源緊缺，減少進(jìn)口，擴(kuò)大出口創(chuàng)匯的有效途徑，又是廣大群眾和農(nóng)業(yè)企業(yè)脫貧致富的可靠保證。
[0003]沉香木是含有樹脂的木材歷經(jīng)多年沉積形成的，沉香木自古以來就是非常名貴的木料，亦是工藝品最上乘的原材料。沉香是沉香木樹干被真菌侵入寄生，發(fā)生變化，經(jīng)多年沉積形成的香脂，是具有驅(qū)穢避邪、調(diào)中平肝作用的珍貴藥材，已很稀少。
[0004]沉香木又名“沉水香”，“水沉香”，古語寫作“沈香”(沈，同沉)。古來常說的“沉檀龍麝”之“沉”，就是指沉香。沉香自古以來即被列為眾香之首。
[0005]與檀香不同，沉香木并不是一種木材，而是一類特殊的香樹“結(jié)”出的，混合了油脂(樹脂)成分和木質(zhì)成分的固態(tài)凝聚物。而這類香樹的木材本身并無特殊的香味，而且木質(zhì)較為松軟。據(jù)研究，瑞香科沉香屬的幾種樹木，如馬來沉香樹、莞香樹、印度沉香樹等都可以形成沉香。一般來說，沉香的密度越大，說明凝聚的樹脂越多，其質(zhì)量也越好，所以古人常以能否沉水將沉香分為不同的級(jí)別:入水則沉者，名為“沉水”香；次之，半浮半沉者，名為“棧香”(棧，竹木所編之物)，也稱“箋(音“煎”)香”、“弄水香”等；再次，稍稍入水而漂于水面的，名為“黃熟香”。
[0006]由于沉香系自然凝聚而成，大小、形狀差異很大，古人多就其特點(diǎn)取了很多有趣的名字，如:牙香(體積較小，狀如馬的牙齒)，葉子香(薄片狀)，雞骨香(內(nèi)有空隙，似雞骨)，光香(外表如枯竭的山石，多作陳設(shè)之用)，水盤頭(體積甚大而質(zhì)地較軟)，“速暫香”(在沉香自然成之前就采取者)等等。一些形狀巧妙別致的沉香還可以作為陳設(shè)品。
[0007]沉香中的水沉，寬度大多不超過十厘米，長(zhǎng)度不超過幾十厘米；質(zhì)優(yōu)者一般質(zhì)地較密，甚至堅(jiān)硬如山石；表面很不平整；顏色多泛出綠色，深綠色，黃色，褐色或黑色，油脂部為深色，木質(zhì)部為較淺的黃白色，混成各種紋理；含油量高的水沉香往往顏色較深，而且質(zhì)地潤(rùn)澤，很容易點(diǎn)燃，燃燒時(shí)甚至能看到沸騰的沉油。
[0008]沉香為瑞香科沉香屬白木香含樹脂的部分，在我國(guó)主要產(chǎn)自海南、廣東、云南、福建等省。其主要芳香成分為倍半萜及其含氧衍生物、芳香族化合物、脂肪酸及其脂類和色原酮類。沉香木是沉香結(jié)香處剔除香脂后所剩余的與沉香相連接的白色木質(zhì)，其中含有極少量的香脂，因沉香價(jià)格昂貴而須充分利用。
[0009]沉香的用途廣泛，在臨床上，其具有行氣止痛、壯陽除痹的作用，對(duì)功能性消化不良、肺心病急性發(fā)作、胃痛等有顯著療；沉香在眾多的香料中具有很高的地位，為4大名香“沉檀龍麝”之首，常作主香使用。不同產(chǎn)地沉香的香味極富特色且品質(zhì)各異，導(dǎo)致所含揮發(fā)成分的品種及其含量各異，持香時(shí)間也不盡相同
沉香精油即沉香的揮發(fā)油提取物，是制造高級(jí)香水、化妝品等重要原料?，F(xiàn)有提取沉香精油的方法較多，有水蒸氣蒸餾法、超臨界萃取法、溶劑法、復(fù)合酶發(fā)酵提取法等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)出一種工藝簡(jiǎn)單的能從沉香中提取出沉香精油的提取方法，能夠加快沉香精油提取時(shí)間的同時(shí)，也增加了提取率，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)沉香精油提取
1.5倍以上的提取率，其單位沉香精油提取所花時(shí)間不到現(xiàn)有技術(shù)的百分之二十。
[0011]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種工藝簡(jiǎn)單的能從沉香中提取出沉香精油的提取方法，包括以下工藝步驟:
1)將沉香原料粉碎并加水?dāng)嚢璩蓾{液，漿液過膠體磨，所述沉香原料和水的重量比為1:3-8；
2)完成膠體磨后的漿液經(jīng)超聲波處理，然后用纖維素酶水解；在進(jìn)行所述超聲波處理時(shí)，超聲波的功率為0.6-4.5KW ;超聲波處理的時(shí)間為40~110min ;在進(jìn)行纖維素酶水解時(shí)，所述纖維素酶用量為每千克沉香原料加入比活力為0.5-5.5的纖維素酶；
3)水解后酶滅活，抽濾，得第一濾液；所得第一濾液用89.5%乙醇萃取，取有機(jī)相再次抽濾，得第二濾液；所得第二濾液蒸餾除去乙醇，獲得沉香精油。
[0012]進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置方式:所述步驟I)中沉香原料和水的重量比為1:5。
[0013]進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置方式:所述步驟2)中超聲波的功率為1500W。
[0014]進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置方式:所述步驟2)中超聲波處理時(shí)間為60~90min。
[0015]進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置方式:所述步驟2)中纖維素酶用量為每千克沉香原料加入比活力為2.2-3.2的纖維素酶。
[0016]進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置方式:所述步驟2)中纖維素酶水解PH值為4.8-5.3。
[0017]進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置方式:所述步驟2)中纖維素酶水解溫度為44.7-46.2 0C。
[0018]進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置方式:所述步驟2)中纖維素酶水解時(shí)間為150~270min。
[0019]進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置方式:所述步驟3)中在進(jìn)行萃取時(shí)，第一濾液和89.5%乙醇的重量比為1:2.8-7.2.進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別采用下述設(shè)置方式:所述步驟3)中蒸餾的壓強(qiáng)為
0.25-9.25MPa，溫度為 44.4-88.8 °C。
[0020]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
本發(fā)明能夠加快沉香精油提取時(shí)間的同時(shí)，也增加了提取率，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)沉香精油提取1.5倍以上的提取率，其單位沉香精油提取所花時(shí)間不到現(xiàn)有技術(shù)的百分之二十。
[0021]本發(fā)明經(jīng)沉香原料粉碎，過膠體磨，超聲波處理，酶解，固液分離，萃取，真空蒸餾而得；利用超聲波與酶解法對(duì)沉香精油進(jìn)行雙效提取，有效的提高沉香精油的提取率，使含白木層的沉香原料的沉香精油提取得率提高至0.4%以上，同時(shí)降低了提取時(shí)間，適合于天然沉香及人工沉香的沉香精油的提取。
【具體實(shí)施方式】