高強(qiáng)度三層降噪靜音排水管及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高強(qiáng)度三層降噪靜音排水管及其制 備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 排水管有排水橫管和排水立管兩種，由衛(wèi)生器具等排出的水至橫管，引起水體與 橫管壁的沖擊產(chǎn)生噪聲，同時(shí)，排水橫管中水躍作用和橫管中壓力波動(dòng)而引起水封冒氣泡 又發(fā)生噪聲；水流在排水立管的直落過程中，形成旋轉(zhuǎn)水膜層及氣塞流，隨著這兩種狀態(tài)的 急劇變化，使立管中空氣壓力快速波動(dòng)而發(fā)出噪音，同時(shí)水流與排水管壁撞擊，也引發(fā)振動(dòng) 噪音，排水橫管和排水立管由此所產(chǎn)生的排水噪音，正是最常見的噪音源。人們生活在一個(gè) 聲音的世界里，周邊的聲音過大就成為噪音，家家戶戶都有輸水管道，日常排水管材中的排 水聲音，就是噪音源之一，噪音使人心煩、意亂、急噪、易怒、損害聽力、影響人的心血管和神 經(jīng)系統(tǒng)，尤其是中、高層建筑，在夜深人靜的時(shí)候，人們從甜蜜的夢鄉(xiāng)中驚醒，影響睡眠、學(xué) 習(xí)和工作等，給人們帶來的傷害是眾所周知的。為此，業(yè)內(nèi)有關(guān)技術(shù)人員，一直在研制排水 管材的降噪問題，然而卻一直沒有很好的解決方案，隨著我國工業(yè)建筑和住宅建筑的快速 發(fā)展，排水管材的需求量大增，要使排水管材既能保持具有符合標(biāo)準(zhǔn)要求的強(qiáng)度的物理性 能、又要能有降噪功能，同時(shí)還要有排水管材性價(jià)比的提高，以上這一些問題的解決，具有 十分重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是：提供一種高強(qiáng)度三層降噪靜音排水管及其制備方法，它解決了 決塑料排水管材的抗老化性、強(qiáng)度、韌性、耐化學(xué)性能、排水噪音等問題，具有衛(wèi)生環(huán)保、耐 壓安全、質(zhì)量輕、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004] 本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：高強(qiáng)度三層降噪靜音排水管，包括內(nèi)層管、中間層管及外層 管，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，內(nèi)層管包括90-110份聚丙烯，3-6份硬脂酸，3-6份聚丙烯接枝馬來 酸酐及30-40份納米活性輕質(zhì)碳酸鈣；中間層管包括90-110份高熔體強(qiáng)度聚丙烯，10-35 份活性納米輕質(zhì)碳酸鈣，3-6份聚丙烯接枝馬來酸酐，0. 4-0. 6份抗氧劑及0. 5-1份發(fā)泡劑； 外層管包括聚90-110份對苯二甲酸乙二醇酯，5-10份增韌相容劑，10-35份活性納米輕質(zhì) 碳酸鈣，1-1. 5份聚乙二醇縮水甘油醚，0. 1-0. 3份石蠟，0. 4-0. 6份鈦白粉，1-5份PTA縮聚 PET增白劑及0. 4-0. 6份抗氧劑。
[0005] 所述的內(nèi)層管還包括8-12份聚丙烯增白劑。
[0006] 所述的外層管還包括0. 1-0. 3份UV吸收劑。
[0007] 所述的增韌相容劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝聚烯烴彈性體。
[0008] 高強(qiáng)度三層降噪靜音排水管的制備方法，包括如下步驟： 1)內(nèi)層管的制備：按上述質(zhì)量份數(shù)，先將聚丙烯、聚丙烯接枝馬來酸酐和納米活性輕質(zhì) 碳酸鈣在70-90°C下干燥4_6h，然后將聚丙烯、硬脂酸、聚丙烯接枝馬來酸酐及納米活性輕 質(zhì)碳酸鈣混合均勻，采用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出； 2) 中間層管的制備：按上述質(zhì)量份數(shù)，先將高熔體強(qiáng)度聚丙烯、活性納米輕質(zhì)碳酸鈣、 聚丙烯接枝馬來酸酐在70-90°C下干燥4-6h，然后將高熔體強(qiáng)度聚丙烯、活性納米輕質(zhì)碳 酸鈣、聚丙烯接枝馬來酸酐，抗氧劑及發(fā)泡劑混合均勻，采用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出； 3) 外層管的制備：按上述質(zhì)量份數(shù)，先將聚對苯二甲酸乙二醇酯、增韌相容劑、活性納 米輕質(zhì)碳酸鈣在70-90°C下干燥4-6h，再將聚對苯二甲酸乙二醇酯、增韌相容劑、活性納米 輕質(zhì)碳酸鈣、聚乙二醇縮水甘油醚、石蠟、鈦白粉、PTA縮聚PET增白劑及抗氧劑混合均勻， 然后加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出； 4) 內(nèi)層管、中間層管與外層管進(jìn)行擠出時(shí)，采用三層共擠出工藝，使外層管包覆中間層 管上，中間層管包覆在內(nèi)層管上，從而實(shí)現(xiàn)一次共擠所述三層共擠復(fù)合管。
[0009] 在所述的內(nèi)層管制備中，在混合物料時(shí)，還加入了 8-12份聚丙烯增白劑。
[0010] 在所述的外層管制備中，在混合物料時(shí)，還加入了 0. 1-0. 3份UV吸收劑。
[0011] 由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是使用增韌相容 劑甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝聚烯烴彈性體提高聚對苯二甲酸乙二醇酯回收料的韌性，這 既充分利用了聚對苯二甲酸乙二醇酯回收料，同時(shí)減少了聚對苯二甲酸乙二醇酯廢塑料對 環(huán)境的污染；利用中間層作為發(fā)泡層，而中間層為高熔體強(qiáng)度聚丙烯等，既提高三層管的強(qiáng) 度又達(dá)到了，降噪靜音的效果。本發(fā)明簡單易行、材料來源廣泛、成本低廉，使用效果好。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 本發(fā)明的實(shí)施例1 :高強(qiáng)度三層降噪靜音排水管，包括內(nèi)層管、中間層管及外層 管，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，內(nèi)層管包括100份聚丙烯，5份硬脂酸，5份聚丙烯接枝馬來酸酐，35 份納米活性輕質(zhì)碳酸鈣及10份聚丙烯增白劑；中間層管包括100份高熔體強(qiáng)度聚丙烯，25 份活性納米輕質(zhì)碳酸鈣，4份聚丙烯接枝馬來酸酐，0. 5份抗氧劑及0. 8份發(fā)泡劑；外層管包 括聚100份對苯二甲酸乙二醇酯，8份甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝聚烯烴彈性體，20份活性 納米輕質(zhì)碳酸鈣，1. 2份聚乙二醇縮水甘油醚，02份石蠟，0. 5份鈦白粉，3份PTA縮聚PET 增白劑，0. 2份UV吸收劑及0. 5份抗氧劑。
[0013] 高強(qiáng)度三層降噪靜音排水管的制備方法，包括如下步驟： 1) 內(nèi)層管的制備：按上述質(zhì)量份數(shù)，先將聚丙烯、聚丙烯接枝馬來酸酐和納米活性輕質(zhì) 碳酸鈣在80°C下干燥5h，然后將聚丙烯、硬脂酸、聚丙烯接枝馬來酸酐，納米活性輕質(zhì)碳酸 鈣及聚丙烯增白劑混合均勻，采用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出； 2) 中間層管的制備：按上述質(zhì)量份數(shù)，先將高熔體強(qiáng)度聚丙烯、活性納米輕質(zhì)碳酸鈣、 聚丙烯接枝馬來酸酐在80°C下干燥5h，然后將高熔體強(qiáng)度聚丙烯、活性納米輕質(zhì)碳酸鈣、 聚丙烯接枝馬來酸酐，抗氧劑及發(fā)泡劑混合均勻，采用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出； 3) 外層管的制備：按上述質(zhì)量份數(shù)，先