用于制備洗滌液的脂肪醇及該脂肪醇的制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及脂肪醇(Fatty Alcohol)的配方和脂肪醇的制備方法。
【背景技術】
[0002]脂肪醇(Fatty Alcohol)是各種化學品、家庭用品等的重要中間體，近年來的需求有很大增長；我們長期致力于洗滌液的品質改良，洗滌液的制備需要脂肪醇，洗滌液相比洗衣粉等洗滌材料具備易溶解，已配置，低溫清洗效果好等優(yōu)點，其一定會大面積普及；目前對于洗滌液的品質集中體現(xiàn)在將之前的含磷洗滌液改良為符合環(huán)保要求的無磷洗滌液；由于洗滌液原料的脂肪醇的限制，采用現(xiàn)有脂肪醇制備的洗滌液具有化學腐蝕性，上手且會對洗滌對象造成一定的腐蝕；去污效果也有待提高。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種用于制備洗滌液的脂肪醇(Fatty Alcohol)及該脂肪醇的制備方法，以本發(fā)明的方案的脂肪醇制備到的洗滌液具備可靠高效去污能力，不上手，對清洗物體無損害；為了便于描述，以及便于對本發(fā)明專利方案所公開的具備創(chuàng)造性的脂肪醇進行明確指代，以下將本發(fā)明所公開的脂肪醇簡稱為脂肪醇(FCM)或FCM。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案予以實現(xiàn):
用于制備洗滌液的脂肪醇(FCM)，以重量百分比計，其包含:
油酸(C20) 7?9% ；
硬脂酸2?4% ；
三乙醇胺9?11% ；
氫氧化鈉或氫氧化鉀1.5?3.5% ；
十二烷基苯磺酸鈉I?3% ；
十二酸(C12) 7 ?9% ；
剩余重量百分比含量為純水。
[0005]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式:以重量百分比計，包含:
油酸(C20)8% ；
硬脂酸3% ；
三乙醇胺10% ；
氫氧化鈉2.5% ；
十二烷基苯磺酸鈉2% ；
十二酸(C12) 8% ；
純水66.5%ο
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式:所述純水為通過靜電處理后的純水。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式:所述純水為通過提純處理系統(tǒng)處理后的純水；所述提純處理系統(tǒng)包括沿水流方向依次設置的水泵、離子交換混床和樹脂捕捉器，所述離子交換混床中設置有均勻混合的陰離子交換樹脂和陽離子交換樹脂；
所述提純處理系統(tǒng)還包括酸添加系統(tǒng)，所述酸添加系統(tǒng)包括酸泵、與酸泵出口連接的酸儲存槽、與酸儲存槽連接的酸計量桶、以及將酸計量桶中酸吸入離子交換混床的第一吸入器；
所述提純處理系統(tǒng)還包括堿添加系統(tǒng)，所述堿添加系統(tǒng)包括堿泵、與堿泵出口連接的酸儲存槽、與堿儲存槽連接的堿計量桶、以及將堿計量桶中堿吸入離子交換混床的第二吸入器。
[0008]脂肪醇的制備方法，其包含以下步驟:
(O以重量百分比計，準備如下原料:
油酸(C20) 7?9% ；
硬脂酸2?4% ；
三乙醇胺9?11% ；
氫氧化鈉或氫氧化鉀1.5?3.5% ；
十二烷基苯磺酸鈉I?3% ；
十二酸(C12) 7 ?9% ；
剩余重量百分比含量為純水；
(2)先把油酸全部放入反應鍋，加熱溫度到55?60°C，然后加入0.1?0.3%的氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液，讓油酸和氫氧化鈉或氫氧化鉀進行皂化反應；
(3)加入19?21%的純水，充分進行攪拌，溫度控制在95?105°C，然后加入0.5?1.5%的氫氧化鈉或氫氧化鉀；
(4)加入全部的硬脂酸，混合后攪拌，控制溫度在110?120°C，且在該溫度下持續(xù)10?20分鐘，然后加入0.5?1.5%的氫氧化鈉或氫氧化鉀，繼續(xù)加入19?21%的純水；
(5)加入全部的十二酸，混合后攪拌，控制溫度在105?115°C，且在該溫度下持續(xù)15?25分鐘；然后繼續(xù)加入26?27%的純水和0.2?0.4%的氫氧化鈉或氫氧化鉀，控制溫度在105?115°C，且在該溫度下持續(xù)15?25分鐘，繼續(xù)攪拌混合反應完整，控制pH值在7?8之間；
(6)加入全部的三乙醇胺，與所有的溶液攪拌混合反應后，控制溫度在115?125°C，然后進行保溫，保溫時間為15?25分鐘；
(7)加入十二烷基苯磺酸鈉，穩(wěn)定整個反應過程，調試pH值在6.5?7之間；進行保溫，保溫時間為24小時；
(8)成品出鍋。
[0009]作為上述制備方法的一種優(yōu)選實施方式:所述各個步驟為，
(O以重量百分比計，準備如下原料:
油酸(C20) 8% ；
硬脂酸3% ；
三乙醇胺10% ；
氫氧化鈉或氫氧化鉀2.5% ；
十二烷基苯磺酸鈉2% ； 十二酸(C12) 8% ；
純水66.5% ；
(2)先把油酸全部放入反應鍋，加熱溫度到60°C，然后加入0.2%的氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液，讓油酸和氫氧化鈉或氫氧化鉀進行皂化反應；
(3)加入20%的純水，充分進行攪拌，溫度控制在100°C，然后加入1%的氫氧化鈉或氫氧化鉀；
(4)加入全部的硬脂酸，混合后攪拌，控制溫度在115°C，且在該溫度下持續(xù)15分鐘，然后加入1%的氫氧化鈉或氫氧化鉀，繼續(xù)加入20%的純水；
(5)加入全部的十二酸，混合后攪拌，控制溫度在110°C，且在該溫度下持續(xù)20分鐘；然后繼續(xù)加入26.5%的純水和0.3%的氫氧化鈉或氫氧化鉀，控制溫度在110°C，且在該溫度下持續(xù)20分鐘，繼續(xù)攪拌混合反應完整，控制pH值在7?8之間；
(6)加入全部的三乙醇胺，與所有的溶液攪拌混合反應后，控制溫度在120°C，然后進行保溫，保溫時間為20分鐘；
(7)加入十二烷基苯磺酸鈉，穩(wěn)定整個反應過程，調試pH值在6.5?7之間；進行保溫，保溫時間為24小時；
(8)成品出鍋。
[0010]作為上述制備方法的一種優(yōu)選實施方式:還包含通過靜電處理制備所述純水的步驟。
[0011]作為上述制備方法的一種優(yōu)選實施方式:還包含進行提純處理制備所述純水的步驟；
所述提純處理包含，
51、采用離子交換混床對水中的離子態(tài)物質進行交換；所述離子交換混床中包含均勻混合的陰離子交換樹脂和陽離子交換樹脂；
52、對所述離子交換混床加鹽酸和氫氧化鈉使離子交換混床再生。
[0012]本發(fā)明有益效果是:
采用本發(fā)明配方的脂肪醇(FCM)，以及采用本發(fā)明方法制得的脂肪醇，由于其具備可靠的天然原料配方和合理的分層次的制備過程，因此其天然可靠，無污染，表面活性高，制備洗滌液后不會對清洗物體造成損害和腐蝕，去污能力強，不需要在洗滌液的制備過程中再加入防污劑；整體對皮膚有柔軟感，去污效果更強、更明顯，特別是對污漬、油漬有獨特的去污效果；采用本發(fā)明配方的脂肪醇，以及采用本發(fā)明方法制得的脂肪醇，其在實際應用時，易于溶解，生物降解度達到98%以上，對于我們的優(yōu)選實施例來說，其生物降解度能達到99.5%以上。
[0013]采用本發(fā)明配方的脂肪醇(FCM)，以及采用本發(fā)明方法制得的脂肪醇，其采用了油酸和脂肪酸的混合配方，包含了天然植物原料，能夠在保證制備過程的透明度和溶解度，最終使得該脂肪醇具備環(huán)保無污染的優(yōu)點，同時，還具有非常好的柔軟性，值得洗滌液(或洗滌劑)后對皮膚具有柔軟感；以本發(fā)明的脂肪醇制備洗滌液(或洗滌劑)，填補了天然洗滌劑的空白，本發(fā)明的配方具備天然植物凈化，其相比目前的陰陽非離子表面活性劑的脂肪醇的環(huán)保性能非常高，對保護環(huán)境非常重要，能夠完全替代現(xiàn)有脂肪醇；
本發(fā)明在制備方法中以及配方中，通過加入十二烷基苯磺酸鈉，使得最終制得的產品性能非常穩(wěn)定，能夠可靠的發(fā)揮其優(yōu)點；通過油酸和硬脂酸的配比關系能夠降低產品(包含脂肪醇和由該脂肪醇制得的洗滌液)快速溶解，而且溶解后的透明度高，渾濁度低；
本發(fā)明還在優(yōu)選的實施方式中對水進行了靜電處理或提純處理，最終純水質量穩(wěn)定，能夠保證整個脂肪醇及其制備過程的穩(wěn)定性，保證了質量；提純處理過程，采用離子交換混床對水中的離子態(tài)物質進行交換，且離子交換混床中的陰離子交換樹脂和陽離子交換樹脂均勻混合，使得陰陽離子交換幾乎是同時進行，消除了逆反應的影響，因此提純處理后，能獲得高純度的去離子水水質；且當離子交換混床使用一段時間后，通過酸、堿添加系統(tǒng)對離子交換混床加鹽酸和氫氧化鈉溶液，能使離子交換混床再生，整個系統(tǒng)能完全循環(huán)穩(wěn)定的運行。
【具體實施方式】
[0014]下面結合實施例，對本發(fā)明進一步說明，下述實施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實施例來限定本發(fā)明的保護范圍。
[0015]用于制備洗滌液的脂肪醇(FCM)，以重量百分比計，其包含:
油酸(C20) 7?9% ；
硬脂酸2?4% ；
三乙醇胺9?11% ；
氫氧化鈉或氫氧化鉀1.5?3.5% ；
十二烷基苯磺酸鈉I?3% ；
十二酸(C12) 7 ?9% ；
剩余重量百分比含量為純水。
[0016]具體推薦成分如下述3個實施例所示:
實施例1:
用于制備洗滌液的脂肪醇，以重量百分比計，包含:
油酸(C20)8% ；
硬脂酸3% ；
三乙醇胺10% ；
氫氧化鈉2.5% ；
十二烷基苯磺酸鈉2% ；
十二酸(C12) 8% ；
純水66.5%ο
[0017]制造上述脂肪醇(FCM)的制備方法的各個步驟為，
(O以重量百分比計，準備如下原料:
油酸(C20) 8% ;硬脂酸3% ;三乙醇胺10% ;氫氧化鈉或氫氧化鉀2.5% ；
十二烷基苯磺酸鈉2% ;十二酸(C12) 8% ;純水66.5% ；
(2)先把油酸全部放入反應鍋，加熱溫度到60°C，然后加入0.2%的氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液，讓油酸和氫氧化鈉或氫氧化鉀進行皂化反應；(3)加入20%的純水，充分進行攪拌，溫度控制在100°C，然后加入1%的氫氧化鈉或氫氧化鉀；(4)加入全部的硬脂酸，混合后攪拌，控制溫度在115°C，且在該溫度下持續(xù)15分鐘，然后加入1%的氫氧化鈉或氫氧化鉀，繼續(xù)加入20%的純水；(5)加入全部的十二酸，混合后攪拌，控制溫度在110°C，且在該溫度下持續(xù)20分鐘；然后繼續(xù)加入26.5%的純水和0.3%的氫氧化鈉或氫氧化鉀，控制溫度在IlO0C，且在該溫度下持續(xù)20分鐘，繼續(xù)攪拌混合反應完整，控制pH值在7?8之間；(6)加入全部的三乙醇胺，與所有的溶液攪拌混合反應后，控制溫度在120°C，然后進行保溫，保溫時間為20分鐘；(7)加入十二烷基苯磺酸鈉，穩(wěn)定整個反應過程，調試pH值在6.5?7之間；進行保溫，保溫時間為24小時；(8)成品出鍋。
[0018]實施例2: