為 180°C，加入混合好的混合料，調(diào)整擠出壓力0. 30MPa，擠出速度25m/min，擠出造粒，物料經(jīng) 干燥風(fēng)箱在干燥溫度為60°C干燥，得到醫(yī)藥級(jí)高導(dǎo)電導(dǎo)熱聚氯乙烯樹脂材料產(chǎn)品，收集。
[0078] 6、將造粒好的醫(yī)藥級(jí)高導(dǎo)電導(dǎo)熱聚氯乙烯樹脂材料加入到注塑級(jí)中，調(diào)整注塑溫 度第一段185°C第二段190°C第三段170°C注塑試片測(cè)試。
[0079] 上述制備的醫(yī)藥級(jí)高導(dǎo)電導(dǎo)熱聚氯乙烯樹脂性能如表2所示：
[0080] 表2醫(yī)療及航空航天用抗菌導(dǎo)電導(dǎo)熱聚氯乙烯樹脂材料性能表
[0082] 上述參照實(shí)施例的詳細(xì)描述，是說(shuō)明性的而不是限定性的，可按照所限定范圍列 舉出若干個(gè)實(shí)施例，因此在不脫離本發(fā)明總體構(gòu)思下的變化和修改，應(yīng)屬本發(fā)明的保護(hù)范 圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種醫(yī)療及航空航天用抗菌導(dǎo)電導(dǎo)熱聚氯乙烯樹脂材料，其特征在于： 由以下組分按照重量分?jǐn)?shù)制備而成： 納米銀改性聚氯乙烯樹脂50~100份，導(dǎo)電導(dǎo)熱介質(zhì)材料40~60份，填充劑5~15 份，改性劑8~15份，穩(wěn)定劑8~10份，增塑劑0~15份，抗氧劑3~5份，紫外線吸收劑 0. 2~0. 5份，螯合劑0. 5~1. 5份，潤(rùn)滑劑0. 5~1. 5份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療及航空航天用抗菌導(dǎo)電導(dǎo)熱聚氯乙烯樹脂材料，其特征 在于： 所述導(dǎo)電導(dǎo)熱介質(zhì)材料由改性碳納米管、改性石墨烯和改性氮化鋁復(fù)配而成； 所述填充劑為碳酸鈣、滑石粉和鈦白粉中的一種或幾種； 所述穩(wěn)定劑為鈣鋅穩(wěn)定劑、有機(jī)錫穩(wěn)定劑、稀土穩(wěn)定劑和水滑石穩(wěn)定劑中的一種或幾 種； 所述改性劑為CPE、ACR和MBS中的一種或幾種； 所述增塑劑為DOA、DOP、DBP、芳烴油、多元醇、環(huán)氧大豆油和氯化石蠟中的一種或幾 種； 所述抗氧劑為抗氧劑CA、抗氧劑264、抗氧劑2246和抗氧劑1076中的一種或幾種； 所述紫外線吸收劑為三嗪-5、UV-9、UV-326、TBS、BAD和OBS中的一種或幾種； 所述螯合劑為亞磷酸三苯酯、亞磷酸苯二異辛酯和亞磷酸二苯辛酯中的一種或幾種； 所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸、硬脂酸鈣、石蠟、硅油和單甘酯中的一種或幾種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的醫(yī)療及航空航天用抗菌導(dǎo)電導(dǎo)熱聚氯乙烯樹脂材料，其 特征在于：所述納米銀改性聚氯乙烯樹脂由以下方法制備而成： 1) 在反應(yīng)釜中加入無(wú)離子水，以及分散劑、助分散劑、消泡劑、緩沖劑、穩(wěn)定劑、鏈調(diào)節(jié) 劑，攪拌均勾，加入納米銀，繼續(xù)攪拌并密封抽真空至-〇. 08~-0. 09MPa，密閉加入氯乙稀 單體（VCM)和引發(fā)劑，攪拌升溫至40~60 °C，控制壓力為：0.5~l.OMPa，控制反應(yīng)溫差 ±0. 5°C下反應(yīng)10~20hr，待反應(yīng)壓力下降0.1 MPa時(shí)加入終止劑繼續(xù)反應(yīng)30min ; 2) 聚合反應(yīng)結(jié)束后抽真空至-0. 08~-0. 09MPa30min，回收多余單體；然后再升溫至 80~90°C，負(fù)壓煮沸2~3hr，排出殘余單體； 3) 排出殘余單體后將反應(yīng)漿料放入離心機(jī)離心脫水，加無(wú)離子水清洗2~3遍，再離心 脫水，放入40~50°C的沸騰干燥床內(nèi)干燥2hr。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的醫(yī)療及航空航天用抗菌導(dǎo)電導(dǎo)熱聚氯乙烯樹脂材料，其特征 在于： 所述分散劑為醇解度為50~88的聚乙烯醇和/或甲基纖維素； 所述助分散劑為醇解度為30~50的聚乙烯醇； 所述消泡劑為聚硅氧烷、有機(jī)硅和聚醚中的一種或幾種； 所述緩沖劑為氨水和/或碳酸氫銨； 所述穩(wěn)定劑為有機(jī)錫和/或EDTA ; 所述鏈調(diào)節(jié)劑為1-氯-1-碘烷、巰基乙醇和鄰苯二甲酸二烯丙酯中的一種或幾種； 所述引發(fā)劑為過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化特戊酸叔己酯、過(guò)氧化新庚酸叔丁酯、過(guò)氧化新癸 酸異丙苯酯和過(guò)氧化新癸酸叔丁酯等中的一種或幾種； 所述終止劑為丙酮縮氨基硫脲（ATSC)、0 - (3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸正十八 碳醇酯、2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚和哌啶醇氧化物中的一種或兩種。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的醫(yī)療及航空航天用抗菌導(dǎo)電導(dǎo)熱聚氯乙烯樹脂材料，其特 征在于： 1、所述導(dǎo)電導(dǎo)熱介質(zhì)材料由以下方法制備而成： 1) 碳納米管的制備 a、 將催化劑溶于無(wú)水乙醇中制備催化劑前驅(qū)混合溶液，然后將混合溶液均勻涂抹在基 材表面，自然晾干，備用； 所述催化劑為鎳或鎂的硝酸鹽； 所述基材為銅或硅； b、 將上述基材放入直流等離子體化學(xué)氣相沉積設(shè)備中的沉積臺(tái)上，基材與沉積臺(tái)間有 錫絲； c、 關(guān)閉真空室抽真空，當(dāng)真空度達(dá)到0.1 pa時(shí)，向真空室內(nèi)通入氬氣和氫氣，流量分別 為2~4L/min和8~10L/min，啟動(dòng)直流電弧，調(diào)節(jié)弧電流為100~130A，調(diào)節(jié)排氣閥和真 空室調(diào)節(jié)閥，使真空室內(nèi)壓強(qiáng)穩(wěn)定在2500~4000Pa，反應(yīng)5~15min，制得Ni/MgO催化劑； d、 在保持氬氣流條件下，逐步減小氫氣流量至4~5L/min，然后通入碳?xì)浠衔铮?2500~4000Pa壓力和700~1000°C下進(jìn)行反應(yīng)20~30min左右，在Ni/MgO表面即可得 到碳納米管，收集備用； 所述碳?xì)浠衔餅樘烊粴?、甲烷、乙烷、乙烯或乙炔? 2) 碳納米管改性 將表面改性劑加入無(wú)離子水中，配制成30~40mg/ml的溶液，然后將制備的碳納米管 加入溶液中，采用功率為40~250W超聲波水浴處理，使碳納米管被表面改性劑浸潤(rùn)；然后 過(guò)濾，采用冷凍真空進(jìn)行干燥，制備出的改性碳納米管材料，備用； 3) 石墨烯表面改性處理 a、 首先將石墨烯加入到添加表面活性劑的水溶液中，通入低頻高壓脈沖電流，制備出 具有良好親水性的水溶性石墨烯； 所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、聚乙烯吡咯烷酮、聚甲基丙烯酸或聚丙烯酰 胺； b、 將制備好的水溶性石墨烯溶液加入到5~10%的氫氧化鈉溶液，用超聲分散，再加 入過(guò)量的氯乙酸，繼續(xù)反應(yīng)，離心，真空干燥得到表面改性處理的石墨烯粉末，備用； 4) 氮化鋁表面處理 將氮化鋁粉末加入到表面改性劑的溶液中，在80°C下攪拌反應(yīng)3-4小時(shí)；處理后將產(chǎn) 品抽濾，干燥，備用； 所述表面改性劑為硅烷偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑。6. -種根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的醫(yī)療及航空航天用抗菌導(dǎo)電導(dǎo)熱聚氯乙烯樹 脂材料的制備方法，其特征在于具體步驟如下： 1)將制備好的納米銀改性聚氯乙烯樹脂、導(dǎo)電導(dǎo)熱介質(zhì)材料、改性劑、穩(wěn)定劑等加入到 高混機(jī)中，高速攪拌升溫；待溫度升到80~90°C時(shí)加入填充劑，抗氧劑，紫外線吸收劑，螯 合劑，潤(rùn)滑劑等繼續(xù)攪拌升溫，期間緩慢加入增塑劑；待溫度升到115~125°C時(shí)放入冷攪 機(jī)中攪拌降溫，待物料溫度降到60°C左右時(shí)降到低速攪拌繼續(xù)降溫到室溫； 2)將冷卻好的混合料輸送至擠出機(jī)，擠出機(jī)溫度為150~170°C，擠出壓力0.3~ 0. 4MPa，擠出速度20~30m/min，干燥溫度為50~60°C。7.權(quán)利要求6制備的醫(yī)療及航空航天用抗菌導(dǎo)電導(dǎo)熱聚氯乙烯樹脂材料的應(yīng)用，其特 征在于：具體的應(yīng)用為： 1) 醫(yī)療、生物、航空航天等領(lǐng)域的抗菌導(dǎo)電密封或設(shè)備導(dǎo)電橡膠器件； 2) 也可以在化工、軌道交通、新能源、電子等領(lǐng)域設(shè)備內(nèi)部密封或減震橡膠墊，具有導(dǎo) 電或電?磁屏蔽，及耐油、耐老化特性； 3) 以及紡織、輕工等領(lǐng)域的纖維、包裝等。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種醫(yī)療及航空航天用抗菌導(dǎo)電導(dǎo)熱聚氯乙烯樹脂材料，由以下組分按照重量分?jǐn)?shù)制備而成：納米銀改性聚氯乙烯樹脂50～100份，導(dǎo)電導(dǎo)熱介質(zhì)材料40～60份，填充劑5～15份，改性劑8～15份，穩(wěn)定劑8～10份，增塑劑0～15份，抗氧劑3～5份，紫外線吸收劑0.2～0.5份，螯合劑0.5～1.5份，潤(rùn)滑劑0.5～1.5份。本發(fā)明經(jīng)過(guò)納米銀原位聚合工藝得到的改性聚氯乙烯基礎(chǔ)樹脂，具有非常良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱和抑菌、殺菌性能(抗菌率可達(dá)到99％以上)，同時(shí)添加經(jīng)過(guò)特殊處理的導(dǎo)電導(dǎo)熱介質(zhì)材料制備的高導(dǎo)電導(dǎo)熱聚氯乙烯樹脂可使材料的體積電阻率達(dá)到為10-2左右，導(dǎo)熱率達(dá)到4W/(m.K)以上。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)潔，生產(chǎn)效率高，無(wú)污染廢物。
【IPC分類】B29C47/92, C08F114/06, C08K3/08, C08L27/06, C08K3/28, C08K3/04, C08L51/04, C08K9/06, C23C16/513, C08K9/04, C08L33/04, C08F2/38, C08K7/24, C23C16/26, C08K13/06
【公開號(hào)】CN104961992
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510260866
【發(fā)明人】張哲
【申請(qǐng)人】青島科凱達(dá)橡塑有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年5月21日