一種抗靜電pp電機(jī)塑料風(fēng)葉及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)屬于PP材料制備領(lǐng)域，尤其涉及一種抗靜電PP電機(jī)塑料風(fēng)葉及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)(英文:Electric machinery，俗稱“馬達(dá)”)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。在電路中用字母M (舊標(biāo)準(zhǔn)用D)表示。它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機(jī)械的動(dòng)力源。發(fā)電機(jī)在電路中用字母G表示。它的主要作用是利用機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，目前最常用的是，利用熱能、水能等推動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子來(lái)發(fā)電。隨著人們生活水平不斷提高，必然帶來(lái)在文化、娛樂(lè)、食品、醫(yī)療、材料、居室裝飾等各個(gè)方面不同變化的要求與提高，市場(chǎng)中很多物品越來(lái)越多地使用透明材料。因此，開(kāi)發(fā)透明PP專用料是一個(gè)很好的發(fā)展趨勢(shì)，尤其需要透明性高、流動(dòng)性好，成型快的PP專用料，以便設(shè)計(jì)加工成人們喜愛(ài)的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色，有更多優(yōu)點(diǎn)和開(kāi)發(fā)前景。近幾年，國(guó)外透明PP市場(chǎng)增長(zhǎng)很快，如韓國(guó)LG將透明PP作為PET替代品推向市場(chǎng)；德國(guó)某些公司用透明PP替代PVC ;美國(guó)透明PP制品的增長(zhǎng)速度高出普通PP制品7%~9% ；日本近幾年P(guān)P成核透明劑的年用量約為2000t，若以添加量0.25%推算，日本透明PP料的年產(chǎn)量可達(dá)80萬(wàn)t以上。據(jù)日本理化株式會(huì)社介紹，日本透明PP專用料用于微波坎具及家具兩方面的消費(fèi)量最大。預(yù)計(jì)，2005年國(guó)外市場(chǎng)對(duì)透明PP專用料需求量約為500萬(wàn)~550萬(wàn)t。目前國(guó)內(nèi)透明PP專用料與國(guó)外差距較大，透明PP樹(shù)脂及其制品的生產(chǎn)、應(yīng)用仍有待加強(qiáng)。
[0003]聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹(shù)脂。按甲基排列位置分為等規(guī)聚丙稀(isotactic polyprolene)、無(wú)規(guī)聚丙稀(atactic polypropylene)和間規(guī)聚丙稀(synd1tactic polypropylene)三種。甲基排列在分子主鏈的同一側(cè)稱等規(guī)聚丙稀，若甲基無(wú)秩序的排列在分子主鏈的兩側(cè)稱無(wú)規(guī)聚丙烯，當(dāng)甲基交替排列在分子主鏈的兩側(cè)稱間規(guī)聚丙烯。一般工業(yè)生產(chǎn)的聚丙烯樹(shù)脂中，等規(guī)結(jié)構(gòu)含量約為95%，其余為無(wú)規(guī)或間規(guī)聚丙烯。工業(yè)產(chǎn)品以等規(guī)物為主要成分。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內(nèi)。通常為半透明無(wú)色固體，無(wú)臭無(wú)毒。由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化，故熔點(diǎn)可高達(dá)167°C。耐熱、耐腐蝕，制品可用蒸汽消毒是其突出優(yōu)點(diǎn)。密度小，是最輕的通用塑料。缺點(diǎn)是耐低溫沖擊性差，較易老化，但可分別通過(guò)改性予以克服。
[0004]共聚物型的PP材料有較低的熱變形溫度(100°C )、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度，PP的沖擊強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150°C。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。PP的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)通常在1~100。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料，共聚型的抗沖強(qiáng)度比均聚型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.6~2.0%。聚丙烯為無(wú)毒、無(wú)臭、無(wú)味的乳白色高結(jié)晶的聚合物，密度只有0.90—"0.91g/cm3,是目前所有塑料中最輕的品種之一。它對(duì)水特別穩(wěn)定，在水中的吸水率僅為0.01%，分子量約8萬(wàn)一 15萬(wàn)。成型性好，但因收縮率大(為1%~2.5%).厚壁制品易凹陷，對(duì)一些尺寸精度較高零件，很難于達(dá)到要求，制品表面光澤好，易于著色。聚丙烯的結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，因而具有優(yōu)良的力學(xué)性能。聚丙烯力學(xué)性能的絕對(duì)值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍屬于偏低的品種，其拉伸強(qiáng)度僅可達(dá)到30 MPa或稍高的水平。等規(guī)指數(shù)較大的聚丙烯具有較高的拉伸強(qiáng)度，但隨等規(guī)指數(shù)的提高，材料的沖擊強(qiáng)度有所下降，但下降至某一數(shù)值后不再變化。溫度和加載速率對(duì)聚丙烯的韌性影響很大。當(dāng)溫度高于玻璃化溫度時(shí)，沖擊破壞呈韌性斷裂，低于玻璃化溫度呈脆性斷裂，且沖擊強(qiáng)度值大幅度下降。提高加載速率，可使韌性斷裂向脆性斷裂轉(zhuǎn)變的溫度上升。聚丙烯具有優(yōu)異的抗彎曲疲勞性，其制品在常溫下可彎折106次而不損壞。
[0005]聚丙烯具有良好的耐熱性，制品能在100°C以上溫度進(jìn)行消毒滅菌，在不受外力的條件下，150°C也不變形。脆化溫度為_(kāi)35°C，在低于_35°C會(huì)發(fā)生脆化，耐寒性不如聚乙烯。對(duì)于聚丙烯玻璃化溫度的報(bào)道值有_18qC，OqC, 5°C等，這也是由于人們采用不同試樣，其中所含晶相與無(wú)定形相的比例不同，使分子鏈中無(wú)定形部分鏈長(zhǎng)不同所致。聚丙烯的熔融溫度比聚乙烯約提高40-50%，約為164-170°C，100%等規(guī)度聚丙烯熔點(diǎn)為176°C。聚丙烯的化學(xué)穩(wěn)定性很好，除能被濃硫酸、濃硝酸侵蝕外，對(duì)其它各種化學(xué)試劑都比較穩(wěn)定，但低分子量的脂肪烴、芳香烴和氯化烴等能使聚丙烯軟化和溶脹，同時(shí)它的化學(xué)穩(wěn)定性隨結(jié)晶度的增加還有所提高，所以聚丙烯適合制作各種化工管道和配件，防腐蝕效果良好。它有較高的介電系數(shù)，且隨溫度的上升，可以用來(lái)制作受熱的電器絕緣制品。它的擊穿電壓也很高，適合用作電器配件等?？闺妷?、耐電弧性好，但靜電度高，與銅接觸易老化。而隨著人性化理念的普及，及新型和諧社會(huì)的構(gòu)成，設(shè)計(jì)一種彎曲強(qiáng)度高、沖擊強(qiáng)度和表面電阻率高的抗靜電PP電機(jī)塑料風(fēng)葉及其制備方法是非常必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]解決的技術(shù)問(wèn)題:
本申請(qǐng)針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種抗靜電PP電機(jī)塑料風(fēng)葉及其制備方法，解決現(xiàn)有PP彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度和表面電阻率低等技術(shù)問(wèn)題。
[0007]技術(shù)方案:
一種抗靜電PP電機(jī)塑料風(fēng)葉，所述抗靜電PP電機(jī)塑料風(fēng)葉的原料按重量份數(shù)配比如下:PP100份；EPDM15-35份；聚乙烯蠟5_25份；PE1_20份；導(dǎo)電炭黑7_13份；GF10_30份；抗氧劑40-60份；滑石粉1-20份；P0E10-30份;磷酸三甲苯酯為8-12份；阻燃劑0.3-0.7份；HDPE 為 15-25 份；PP-g-MAH5-25 份；EPR15_35 份；油酸聚乙二醇酯為 0.5-2.5 份。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述抗靜電PP電機(jī)塑料風(fēng)葉的原料按重量份數(shù)配比如下:PP100份；EPDM20-30份；聚乙烯蠟10-20份；PE5_15份；導(dǎo)電炭黑8_12份；GF15-25份；抗氧劑45-55份；滑石粉5_15份；POE15_25份；磷酸三甲苯酯為9_11份；阻燃劑 0.4-0.6 份；HDPE 為 18-22 份；PP-g-MAH10-20 份；EPR20-30 份；油酸聚乙二醇酯為 1-2份。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述抗靜電PP電機(jī)塑料風(fēng)葉的原料按重量份數(shù)配比如下:PP100份；EPDM25份；聚乙烯蠟15份；PE10份；導(dǎo)電炭黑10份；GF20份；抗氧劑50份；滑石粉10份；P0E20份；磷酸三甲苯酯為10份；阻燃劑0.5份；HDPE為20份；PP-g-MAH15份；EPR25份；油酸聚乙二醇酯為1.5份。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述抗氧劑采用抗氧劑1010或抗氧劑168。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述阻燃劑采用三氧化二銻或硼酸鋅。
[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述抗靜電PP電機(jī)塑料風(fēng)葉的制備方法，包括如下步驟:
第一步:按照重量份數(shù)配比稱取PP、EPDM、聚乙烯蠟、PE、導(dǎo)電炭黑、GF、抗氧劑、滑石粉、POE、磷酸三甲苯酯、阻燃劑、HDPE、PP-g-MAH、EPR和油酸聚乙二醇酯；
第二步:將PP、EPDM、聚乙烯蠟、PE和導(dǎo)電炭黑投入反應(yīng)釜中加熱至50-70°C，攪拌10_30min ；
第三步:加入剩余原料，轉(zhuǎn)速為300-600r/min，溫度為80_100°C，攪拌20_40min ；第四步:將混合后的物料投入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，擠出溫度150°C、160°C、170°C、180。。、190 °C 和 200 0C ο
[0013]有益效果:
本發(fā)明所述一種抗靜電PP電機(jī)塑料風(fēng)葉及其制備方法采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:1、產(chǎn)品彎曲強(qiáng)度90-110MPa，表面電阻率16-1O7 Ω ;2、熱變形溫度130-150°C，拉伸強(qiáng)度32-38MPa ;3、邵氏硬度25-45，沖擊強(qiáng)度45_55kJ/m2;4、伸長(zhǎng)率45-65%，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1:
按照重量份數(shù)配比稱取PP100份；EPDM15份；聚乙烯蠟5份