透氣孔173的阻塞，第五透氣孔171和第六透氣孔173采用L型透氣孔，第五透氣孔171的底部連接中心閥芯170左端臺(tái)階腔的右側(cè)壁，第六透氣孔173的底部連接中心閥芯170右端臺(tái)階腔的左側(cè)壁。
[0123]氣動(dòng)泵的泵體內(nèi)設(shè)置有供氣通道，該供氣通道通向中心凹槽110，泵體內(nèi)還設(shè)置有通向外界的排氣通道，該排氣通道的內(nèi)端通向左排氣槽120和右排氣槽130，排氣通道的內(nèi)端還通向左通氣腔640和右通氣腔660，左通氣腔640和右通氣腔660在伸張或者壓縮過程中保持內(nèi)部氣壓與外界大氣壓一致。
[0124]如圖9所示，當(dāng)氣源進(jìn)入進(jìn)氣腔室內(nèi)，調(diào)控軸140向左端移動(dòng)的最大距離。
[0125]下面以沼氣為實(shí)施例，進(jìn)一步詳細(xì)的闡述氣動(dòng)泵的工作原理，當(dāng)然此處的起源還可以替換成其他氣源，例如壓縮空氣、氮?dú)獾取?br>[0126]調(diào)控閥的初始狀態(tài)為:中心閥芯處于下固定套的中心位置，調(diào)控閥處于上固定套的中心位置，并且調(diào)控軸的左凸起部阻塞第三透氣孔，調(diào)控軸的右凸起部阻塞第四透氣孔。
[0127]由于供氣通道一端連接沼氣池儲(chǔ)氣板的導(dǎo)氣管，供氣通道的另一端連接設(shè)置于泵體內(nèi)的中心凹槽，沼氣池內(nèi)存儲(chǔ)的沼氣通過供氣通道進(jìn)入中心凹槽內(nèi)，并通過設(shè)置于中心凹槽底部的若干進(jìn)氣孔進(jìn)入進(jìn)氣腔室，該進(jìn)氣腔室由調(diào)控軸兩端凸起部之間的環(huán)形凹槽與上固定套內(nèi)腔組成；與此同時(shí)，調(diào)控軸不會(huì)完全處于力平衡的狀態(tài)，所以沼氣推動(dòng)調(diào)控軸向一側(cè)移動(dòng)。
[0128]當(dāng)沼氣推動(dòng)調(diào)控軸向左側(cè)移動(dòng)時(shí)，調(diào)控軸左端內(nèi)腔通過設(shè)置于上固定套左端的第一左端閥芯上的第一透氣孔與第一左端閥芯左端的左排氣腔聯(lián)通，由于左排氣腔上端通過左排氣孔與左排氣槽聯(lián)通，并且由于左排氣槽與泵體內(nèi)的排氣通道聯(lián)通，使得調(diào)控軸左端內(nèi)腔與外界大氣相通，調(diào)控軸向做左移動(dòng)時(shí)排出調(diào)控軸左端內(nèi)腔中的空氣；調(diào)控軸向左端移動(dòng)時(shí)，進(jìn)氣腔室與設(shè)置于上固定套和下固定套之間的第三透氣孔聯(lián)通，調(diào)控軸右端內(nèi)腔通過設(shè)置于上固定套右端的第一右端閥芯的第二透氣孔與第一右端閥芯右端的右排氣腔聯(lián)通，由于右排氣腔上端通過右排氣孔與右排氣槽聯(lián)通，并且由于右排氣槽與泵體的排氣通道聯(lián)通，使得調(diào)控軸右端內(nèi)腔與外界大氣相通，調(diào)控軸向左移動(dòng)時(shí)，調(diào)控軸右端內(nèi)腔中的空氣體積增大，調(diào)控軸右端內(nèi)腔與設(shè)置于上固定套和下固定套之間的第四透氣孔聯(lián)通；與此同時(shí)，進(jìn)氣腔室通過第三透氣孔與下固定套內(nèi)滑動(dòng)連接的中心閥芯外側(cè)壁左端的環(huán)形左氣腔聯(lián)通，沼氣進(jìn)入左氣腔中，由于左氣腔與中心閥芯左端臺(tái)階腔之間通過第五透氣孔聯(lián)通，并且中心閥芯左端的第二左端閥芯插入中心閥芯左端臺(tái)階腔內(nèi)并形成左腔室，使沼氣進(jìn)入左腔內(nèi)；與此同時(shí)，由于中心閥芯外側(cè)壁右端的右氣腔通過第六透氣孔與中心閥芯的右端臺(tái)階聯(lián)通，并且由于中心閥芯右端的第二右端閥芯插入中心閥芯右端臺(tái)階腔中形成右腔室，使得右氣腔與右腔室向聯(lián)通，并且由于右氣腔通過第四透氣孔與調(diào)控軸右端內(nèi)腔聯(lián)通，使得右氣腔與排氣通道相聯(lián)通。
[0129]沼氣進(jìn)入左腔室內(nèi)，使得左腔室內(nèi)氣壓大于右腔室，使得中心閥芯向右移動(dòng)，與此同時(shí)，調(diào)控軸繼續(xù)向左移動(dòng)，中心閥芯向右移動(dòng)過程中帶動(dòng)與之連接的左連接軸和右連接軸的移動(dòng)，左連接軸向右移動(dòng)過程中，帶動(dòng)左擋水板右移，使得左擋水板外側(cè)壁與泵體之間的左液體腔體積增大，并且使得左擋水板內(nèi)側(cè)壁與泵體之間的左通氣腔體積減小，由于左通氣腔與排氣通道相聯(lián)通，左通氣腔內(nèi)減小的空氣體積均可以通過排氣通道排出，達(dá)到泵體左側(cè)吸收沼液的目的；同理，右擋水板的右移，使得右擋水板外側(cè)壁與泵體之間右液體腔體積減小，右擋水板內(nèi)側(cè)壁與泵體之間的右通氣腔體積增大，達(dá)到泵體右側(cè)排出沼液的目的。
[0130]調(diào)控軸向左移動(dòng)過程中，調(diào)控軸的左端伸出右端收縮，調(diào)控軸的左端與向右移動(dòng)的左擋水板相遇，隨著沼氣不斷向左腔室輸送，左擋水板帶動(dòng)調(diào)控軸一起向右移動(dòng)；當(dāng)右腔室中氣體被完全排出時(shí)，左擋水板帶動(dòng)調(diào)控軸向右移動(dòng)至調(diào)控軸左端凸起阻塞第三透氣孔并且調(diào)控軸右端凸起阻塞第四透氣孔位置處。
[0131]由于第三透氣孔和第四透氣孔的阻塞，并且調(diào)控軸左端與左擋水板貼合，并且由于進(jìn)氣腔室內(nèi)的沼氣氣壓大于調(diào)控軸右端氣壓，使得調(diào)控軸在沼氣氣壓以及慣性的作用下向右移動(dòng)，調(diào)控軸向右移動(dòng)過程中，調(diào)控軸左端收縮并且右端伸出。
[0132]調(diào)控軸向右移動(dòng)過程中，使得進(jìn)氣腔室與第四透氣孔相聯(lián)通，并且上固定套左端內(nèi)腔與第三透氣孔相聯(lián)通，沼氣進(jìn)入右腔室，使得右腔室中的氣壓增大，從而使得中心閥芯向左移動(dòng)，并擠壓中心左腔室中的沼氣通過第五透氣孔、第三透氣孔、第一透氣孔以及左排氣孔排出，中心閥芯向左移動(dòng)過程中，驅(qū)動(dòng)左連接軸和右連接軸的移動(dòng)，并帶動(dòng)左擋水板和右擋水板的移動(dòng)，使得左液體腔體積減小，左通氣腔體積增加，達(dá)到泵體左側(cè)排出沼液目的，與此同時(shí)，右液體腔體積增加，右通氣腔體積減小，達(dá)到泵體右側(cè)吸收沼液目的。
[0133]右擋水板向左移動(dòng)過程中與調(diào)控軸右端相遇，并帶動(dòng)調(diào)控軸向左移動(dòng)，當(dāng)左腔室中的沼氣完全排出時(shí)，調(diào)控軸的左凸起端密封第三透氣孔，調(diào)控軸右端密封第四透氣孔。
[0134]同理，由于第三透氣孔和第四透氣孔的阻塞，并且調(diào)控軸右端與右擋水板貼合，并且由于進(jìn)氣腔室內(nèi)的沼氣氣壓大于調(diào)控軸左端氣壓，使得調(diào)控軸在沼氣氣壓以及慣性的作用下向左移動(dòng)，調(diào)控軸向左移動(dòng)過程中，調(diào)控軸左端伸出并且右端收縮。
[0135]如此往復(fù)的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)中心閥芯的左右往復(fù)擺動(dòng)，并實(shí)現(xiàn)左右擋水板的伸縮，從而達(dá)到泵體抽取或者吸收沼液的目的。
[0136]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本發(fā)明中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或者范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限定于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.無阻塞管道型沼氣池產(chǎn)生沼氣方法，其步驟包括: 在水壓間連接的若干個(gè)發(fā)酵池的進(jìn)料口中都倒入發(fā)酵原料，發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣聚集于發(fā)酵腔室上部儲(chǔ)氣板的多個(gè)發(fā)酵區(qū)內(nèi)，進(jìn)/出料口擋氣板與相鄰的擋板之間或者相鄰的擋板之間形成發(fā)酵區(qū)，由于各個(gè)發(fā)酵區(qū)的發(fā)酵效率不一致，促進(jìn)沼液在相鄰的發(fā)酵區(qū)之間對(duì)流，儲(chǔ)氣板通過支撐裝置固定于發(fā)酵腔室上方，通過拉動(dòng)拉桿，使得拉桿的橫桿在發(fā)酵腔室內(nèi)擺動(dòng)并且拉桿的豎桿在儲(chǔ)氣板的側(cè)面與發(fā)酵池的間隙中移動(dòng)，促進(jìn)發(fā)酵原料的均勻分布以及促進(jìn)菌種的均勻分布； 儲(chǔ)氣板內(nèi)存儲(chǔ)的沼氣氣壓逐步增大，擠壓儲(chǔ)氣板下方的沼液流出儲(chǔ)氣板，并使得發(fā)酵池內(nèi)的沼液液面上升，并通過連接發(fā)酵池和水壓間的出料口排水管單向流入水壓間中；由于水壓間四周聯(lián)通有多個(gè)發(fā)酵池，發(fā)酵效率高的發(fā)酵池排入水壓間的沼液流入發(fā)酵效率慢的發(fā)酵池中； 發(fā)酵池內(nèi)發(fā)生阻塞時(shí)，通過拉動(dòng)拉桿的移動(dòng)，帶動(dòng)拉桿底部的橫桿在發(fā)酵池內(nèi)擺動(dòng)，并使得拉桿的豎桿在儲(chǔ)氣板的側(cè)面與發(fā)酵池的間隙中移動(dòng)，從而達(dá)到疏通管道的目的； 通過設(shè)置于發(fā)酵區(qū)頂部的相互獨(dú)立的導(dǎo)氣管向外部輸出沼氣池，該發(fā)酵區(qū)內(nèi)的沼氣氣壓下降，發(fā)酵池內(nèi)的沼液回流至該發(fā)酵區(qū)中，使得水壓間內(nèi)存儲(chǔ)的沼液通過進(jìn)料口排水管單向回流至進(jìn)料口中，并且其他發(fā)酵區(qū)內(nèi)的沼液流入水壓間內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明公布了無阻塞管道型沼氣池產(chǎn)生沼氣方法，其步驟包括：在水壓間連接的若干個(gè)發(fā)酵池的進(jìn)料口中都倒入發(fā)酵原料，發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣聚集于發(fā)酵腔室上部儲(chǔ)氣板的多個(gè)發(fā)酵區(qū)內(nèi)，進(jìn)/出料口擋氣板與相鄰的擋板之間或者相鄰的擋板之間形成發(fā)酵區(qū)，由于各個(gè)發(fā)酵區(qū)的發(fā)酵效率不一致，促進(jìn)沼液在相鄰的發(fā)酵區(qū)之間對(duì)流，儲(chǔ)氣板通過支撐裝置固定于發(fā)酵腔室上方，通過拉動(dòng)拉桿，使得拉桿的橫桿在發(fā)酵腔室內(nèi)擺動(dòng)并且拉桿的豎桿在儲(chǔ)氣板的側(cè)面與發(fā)酵池的間隙中移動(dòng)，促進(jìn)發(fā)酵原料的均勻分布以及促進(jìn)菌種的均勻分布。
【IPC分類】C12P5-02
【公開號(hào)】CN104805129
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510256957
【發(fā)明人】潘磊
【申請(qǐng)人】潘磊
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年5月20日