的植物纖維、塑化后的淀粉放入攪拌機(jī)中，攪拌10分 鐘后，加入7公斤聚乙烯醇和15公斤納米二氧化硅充分?jǐn)嚢?5分鐘，制得均相體漿料；
[0031] (4)將攪拌好的均相體漿料稱(chēng)重后放入模具中進(jìn)行水蒸氣發(fā)泡，設(shè)定上模溫度 190°C，下模溫度210°C，壓力6MPa，合模后保壓成型50秒，泄壓保溫干燥120秒，脫模，取出 制品，即得全降解泡沫塑料成品。所得產(chǎn)品的性能指標(biāo)見(jiàn)表1。
[0032] 實(shí)施例4 :
[0033] (1)將58公斤麥桿纖維粉碎至60目，加入3公斤三甲基硅基異氰酸酯，強(qiáng)力攪拌 混勻，進(jìn)行纖維表面改性處理1小時(shí)，得表面改性的植物纖維；
[0034] (2)將28公斤淀粉與90公斤水混合，然后調(diào)整恒溫水浴槽的溫度80°C對(duì)其進(jìn)行 糊化30分鐘，然后在攪拌的同時(shí)加入配置的復(fù)合塑化劑油酸酰胺和二羥乙基脲各3公斤， 對(duì)淀粉進(jìn)行塑化處理1小時(shí)，得塑化淀粉；
[0035] (3)將上述得到的表面改性的植物纖維、塑化后的淀粉放入攪拌機(jī)中，攪拌10分 鐘后，加入8公斤聚乙烯醇和17公斤納米二氧化硅充分?jǐn)嚢?0分鐘，制得均相體漿料；
[0036] (4)將攪拌好的均相體漿料稱(chēng)重后放入模具中進(jìn)行水蒸氣發(fā)泡，設(shè)定上模溫度 190°C，下模溫度210°C，壓力6MPa，合模后保壓成型50秒，泄壓保溫干燥120秒，脫模，取出 制品，即得全降解泡沫塑料成品。所得產(chǎn)品的性能指標(biāo)見(jiàn)表1。
[0037] 實(shí)施例5 :
[0038] (1)將56公斤稻草纖維粉碎至60目，加入3公斤三甲基硅基異氰酸酯，強(qiáng)力攪拌 混勻，進(jìn)行纖維表面改性處理1小時(shí)，得表面改性的植物纖維；
[0039] (2)將27公斤淀粉與80公斤水混合，然后調(diào)整恒溫水浴槽的溫度80°C對(duì)其進(jìn)行 糊化30分鐘，然后在攪拌的同時(shí)加入配置的復(fù)合塑化劑油酸酰胺和二羥乙基脲各4公斤， 對(duì)淀粉進(jìn)行塑化處理1小時(shí)，得塑化淀粉；
[0040] (3)將上述得到的表面改性的植物纖維、塑化后的淀粉放入攪拌機(jī)中，攪拌10分 鐘后，加入6公斤聚乙烯醇和12公斤納米二氧化硅充分?jǐn)嚢?0分鐘，制得均相體漿料； [0041] (4)將攪拌好的均相體漿料稱(chēng)重后放入模具中進(jìn)行水蒸氣發(fā)泡，設(shè)定上模溫度 190°C，下模溫度210°C，壓力6MPa，合模后保壓成型50秒，泄壓保溫干燥120秒，脫模，取出 制品，即得全降解泡沫塑料成品。所得產(chǎn)品的性能指標(biāo)見(jiàn)表1。
[0042] 實(shí)施例6 :
[0043] (1)將57公斤棉桿纖維粉碎至60目，加入2公斤三甲基硅基異氰酸酯，強(qiáng)力攪拌 混勻，進(jìn)行纖維表面改性處理1小時(shí)，得表面改性的植物纖維；
[0044] (2)將28公斤淀粉與85公斤水混合，然后調(diào)整恒溫水浴槽的溫度80°C對(duì)其進(jìn)行 糊化30分鐘，然后在攪拌的同時(shí)加入配置的復(fù)合塑化劑油酸酰胺和二羥乙基脲各3. 5公 斤，對(duì)淀粉進(jìn)行塑化處理1小時(shí)，得塑化淀粉；
[0045] (3)將上述得到的表面改性的植物纖維、塑化后的淀粉放入攪拌機(jī)中，攪拌10分 鐘后，加入7公斤聚乙烯醇和16公斤納米二氧化硅充分?jǐn)嚢?0分鐘，制得均相體漿料；
[0046] (4)將攪拌好的均相體漿料稱(chēng)重后放入模具中進(jìn)行水蒸氣發(fā)泡，設(shè)定上模溫度 190°C，下模溫度210°C，壓力6MPa，合模后保壓成型50秒，泄壓保溫干燥120秒，脫模，取出 制品，即得全降解泡沫塑料成品。所得產(chǎn)品的性能指標(biāo)見(jiàn)表1。
[0047] 表1實(shí)施例1-6產(chǎn)品的性能指標(biāo)
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種全降解泡沫塑料的制備方法，其特征是，由下述重量份的原料制成：植物纖維 50-60份，淀粉20-30份，聚乙烯醇5-10份，納米二氧化硅10-20份，植物纖維表面改性劑 1- 5份，淀粉復(fù)合塑化劑5-10份，水60-100份；將植物纖維加入植物纖維表面改性劑進(jìn)行 改性處理；將淀粉加水加熱糊化后再加入淀粉復(fù)合塑化劑進(jìn)行塑化處理；將表面改性的植 物纖維、塑化后的淀粉、聚乙烯醇和納米二氧化硅充分?jǐn)嚢杈鶆颍频镁囿w漿料，進(jìn)一步 水蒸氣發(fā)泡、熱壓成型得到全降解泡沫塑料；所述植物纖維表面改性劑為三甲基硅基異氰 酸酯；所述淀粉復(fù)合塑化劑由油酸酰胺和2-羥乙基脲組成，二者重量比為1 :0. 9-1. 1。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種全降解泡沫塑料的制備方法，其特征是，所述植物纖維為 木漿纖維或秸桿纖維。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種全降解泡沫塑料的制備方法，其特征是，所述油酸酰胺和 2- 羥乙基脲的質(zhì)量比為1:1。
4. 如權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的一種全降解泡沫塑料的制備方法，其特征是，具 體包括以下步驟： (1) 將植物纖維粉碎至過(guò)60目篩，加入植物纖維表面改性劑，強(qiáng)力攪拌混勻，進(jìn)行纖維 表面改性處理0. 5-1. 5小時(shí)，得表面改性的植物纖維； (2) 將淀粉與水混合，在溫度80 ±KTC下糊化20-60分鐘，然后在攪拌的同時(shí)加入復(fù)合 塑化劑對(duì)淀粉進(jìn)行塑化處理0. 5-1. 5小時(shí)，得塑化后的淀粉； (3) 將表面改性的植物纖維、塑化后的淀粉放入攪拌機(jī)中，攪拌均勻后，加入聚乙烯醇 和納米二氧化硅充分?jǐn)嚢杈鶆?，制得均相體漿料； (4) 將攪拌好的均相體漿料放入模具中進(jìn)行水蒸氣發(fā)泡，設(shè)定上模溫度190±10°C，下 模溫度210±KTC，壓力5-8MPa，合模后保壓成型30-60秒，泄壓保溫干燥，脫模，取出制品， 即得全降解泡沫塑料成品。
5. 如權(quán)利要求4所述的一種全降解泡沫塑料的制備方法，其特征是，所述步驟（4)具 體為：將攪拌好的均相體漿料放入模具中進(jìn)行水蒸氣發(fā)泡，設(shè)定上模溫度190°C，下模溫度 210°C，壓力6MPa，合模后保壓成型50秒，泄壓保溫干燥120秒，脫模，取出制品，即得全降解 泡沫塑料成品。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種全降解泡沫塑料的制備方法。它由下述原料制成：植物纖維、淀粉、聚乙烯醇、納米二氧化硅、植物纖維表面改性劑、淀粉復(fù)合塑化劑和水，將植物纖維加入植物纖維表面改性劑進(jìn)行改性處理；將淀粉加水加熱糊化后再加入淀粉復(fù)合塑化劑進(jìn)行塑化處理；將表面改性的植物纖維、塑化后的淀粉、聚乙烯醇和納米二氧化硅充分?jǐn)嚢杈鶆颍频镁囿w漿料，進(jìn)一步水蒸氣發(fā)泡、熱壓成型得到全降解泡沫塑料，其密度≤20.0Kg/m3，其抗拉強(qiáng)度≥1.0MPa，其彈性模量≥300MPa。同時(shí)本發(fā)明采用應(yīng)用水蒸氣發(fā)泡、熱壓成型方法制備而成，去除了化學(xué)發(fā)泡劑的污染。本發(fā)明制備的全降解泡沫塑料達(dá)到了聚苯乙烯泡沫塑料的標(biāo)準(zhǔn)，并且完全生物降解。
【IPC分類(lèi)】D06M101-04, C08K3-36, C08K5-21, C08L97-02, C08L3-02, C08L29-04, D06M13-513, C08K5-20
【公開(kāi)號(hào)】CN104788979
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510237554
【發(fā)明人】王美嶺
【申請(qǐng)人】王美嶺
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年5月11日